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      具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置的制作方法

      文檔序號:6849634閱讀:132來源:國知局
      專利名稱:具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明關于一種電子裝置,尤指一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置。
      背景技術
      隨著集成電路的積集化,電子裝置如電源轉(zhuǎn)接器或電源供應器的體積亦同步縮小,但電子裝置體積縮小所衍生的散熱問題則愈加嚴重。以電源轉(zhuǎn)接器為例,電源轉(zhuǎn)接器于運作時其內(nèi)部印刷電路板上的電子組件會產(chǎn)生極高的熱量,而傳統(tǒng)的電源轉(zhuǎn)接器由塑料材質(zhì)的上下殼體所組合,因此會有熱量不易散逸且累積于電源轉(zhuǎn)接器殼體內(nèi)部的問題衍生。如無法有效解決散熱問題,將使電源轉(zhuǎn)接器內(nèi)部的電子組件易于損壞,如此不只會降低電源轉(zhuǎn)接器的使用壽命,且更會降低電源轉(zhuǎn)接器的電源轉(zhuǎn)換效率。
      目前市面上亦有為解決散熱問題而設計的具散熱結(jié)構(gòu)的電源轉(zhuǎn)接器。請參閱圖1,其為公知電源轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)示意圖。電源轉(zhuǎn)接器1由上殼體11、下殼體12、電路板總成13、電源輸入端(未圖標)以及電源輸出端14所組成。其中,上殼體11與下殼體12可互相卡合,且于卡合時可定義一容置空間以容置電路板總成13。電路板總成13設有各種電子組件131,為了使發(fā)熱的電子組件131所產(chǎn)生的熱量能有效地散逸,于是在電路板總成13上設置多個散熱片132,且電子組件131與散熱片132以螺絲或者是鉚接的方式相互連接來幫助電子組件131散去熱量。
      公知的電源轉(zhuǎn)接器1主要是利用熱傳導的方式將電子組件131所產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱片132,再利用散熱片132的表面積將接收于電子組件131的熱量,以熱對流與輻射的方式散逸于電源轉(zhuǎn)接器1的內(nèi)部空間,且以內(nèi)部空間的空氣為媒介傳遞至上殼體11以及下殼體12,通過上殼體11與下殼體12與外部進行熱交換以達到被動式散熱的目的。然而,現(xiàn)今的電源轉(zhuǎn)接器1有朝小型化與高功率發(fā)展的需求,因此電源轉(zhuǎn)接器1在功率方面的提升已使傳統(tǒng)的被動式散熱方式不符散熱要求。
      雖然亦可考慮以主動式散熱方式對電源轉(zhuǎn)接器1內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量進行散熱,但是,電源轉(zhuǎn)接器1為了方便使用者使用,必須可以適應于各種的操作狀態(tài)與環(huán)境,若利用主動式散熱方式則電源轉(zhuǎn)接器1的殼體需增設通孔,使電源轉(zhuǎn)接器1與外界空氣相通,因此并不能有效地達到防水的目的。此外,對于需要長時間在潮濕環(huán)境下或戶外運作的電源轉(zhuǎn)接器而言,其內(nèi)部的電子組件將可能因與水或濕氣接觸而造成電源轉(zhuǎn)接器短路或損毀,如此亦會造成電源轉(zhuǎn)接器的壽命降低,且使電源轉(zhuǎn)接器的適用性受到極大的限制。另外,當遇到意外或無預期的水或液體侵入時,電源轉(zhuǎn)接器1內(nèi)部的電子組件亦可能因與水接觸而造成短路與損壞。
      有鑒于上述缺陷,如何以主動式散熱方式將電子裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散逸,且亦可避免水或其它液體侵入電子裝置內(nèi)部,實為目前相關從業(yè)者所迫切需要解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于提供一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,以改善傳統(tǒng)電子裝置使用被動式散熱方式使熱量不易散逸的問題。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,通過主動式散熱方式增加電子裝置的散熱效率,并提供防水功能,以解決傳統(tǒng)電子裝置不適于各種狀態(tài)與環(huán)境下操作的缺點。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的一較廣義實施樣態(tài)為提供一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其包含一殼體結(jié)構(gòu),具有一第一通風孔與一第二通風孔;一間隔壁結(jié)構(gòu),設置于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,用以將殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部區(qū)隔成相互隔離的氣流通道與容置空間,其中氣流通道與第一通風孔以及第二通風孔相通連;一電路板總成,設置于容置空間內(nèi);以及一風扇,設置于氣流通道內(nèi),用于驅(qū)動氣流,使氣流由第一通風孔與第二通風孔流動進出,便于散熱。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中電子裝置為電源轉(zhuǎn)接器或電源供應器。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中殼體結(jié)構(gòu)由上殼體與下殼體組合而成。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中氣流通道設置于殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面與間隔壁結(jié)構(gòu)之間。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中殼體結(jié)構(gòu)由塑料構(gòu)成。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中間隔壁結(jié)構(gòu)包括一散熱板,以用于散熱;兩平行板,設置于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且由殼體結(jié)構(gòu)的一內(nèi)壁面向下延伸,以定義一長形溝槽;以及兩黏膠層,所述兩黏膠層的一側(cè)分別與兩平行板的底緣部分黏接,所述兩黏膠層的另一側(cè)分別與散熱板的兩邊緣部分黏接,以用于使散熱板密封所述兩平行板所定義的溝槽,將殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部區(qū)隔成互相隔離的氣流通道與容置空間。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中間隙壁結(jié)構(gòu)還包括一第一凸出肋,設置于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且鄰近于第一通風孔,以用于將散熱板的一端以黏膠層黏接于第一凸出肋的下方。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中第一凸出肋一體成型于殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中間隙壁結(jié)構(gòu)還包括一第二凸出肋,設置于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且鄰近于第二通風孔,以用于將散熱板的另一端以黏膠層黏接于第二凸出肋的下方。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中第二凸出肋一體成型于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中風扇為鼓風機。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中風扇設置于鄰近第一通風孔或第二通風孔的位置。
      根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想,其中具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置為可攜式電子裝置。


      圖1其為公知電源轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2其為本發(fā)明較佳實施例的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖3其為圖2所示結(jié)構(gòu)于C-C截面的剖面圖。
      圖4其為圖2所示結(jié)構(gòu)于“B”部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
      圖5其為圖2所示結(jié)構(gòu)于“A”部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
      其中,附圖標記說明如下1-電源轉(zhuǎn)接器;11-上殼體;12-下殼體;13-電路板總成;131-電子組件;132-散熱器;14-電源輸出端;2-具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置;21-殼體結(jié)構(gòu);211-上殼體;212-下殼體;22-風扇;23-第一通風孔;24-第二通風孔;25-間隙壁結(jié)構(gòu);251-平行板;252-平行板;253-黏膠層;254-黏膠層;255-散熱板;256-第一凸出肋;257-第二凸出肋;258-溝槽;26-電路板總成;27-氣流通道;28-容置空間。
      具體實施例方式
      體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說明及圖標在本質(zhì)上是當作說明之用,而非用以限制本發(fā)明。
      請參閱圖2,其為本發(fā)明較佳實施例的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖2所示,本發(fā)明的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置2包括殼體結(jié)構(gòu)21、風扇22、第一通風孔23、第二通風孔24、間隔壁結(jié)構(gòu)25以及電路板總成26。其中,第一通風孔23與第二通風孔24設置于殼體結(jié)構(gòu)21上。間隙壁結(jié)構(gòu)25設置于殼體結(jié)構(gòu)21內(nèi)部,且將殼體結(jié)構(gòu)21內(nèi)部區(qū)隔成互相隔離的氣流通道27與容置空間28。氣流通道27形成于殼體結(jié)構(gòu)21的內(nèi)壁面與間隙壁結(jié)構(gòu)25之間,且與第一通風孔23以及第二通風孔24相通連。氣流通道27的內(nèi)部設置風扇22,因此利用風扇22的驅(qū)動,可使氣流由第一通風孔23與第二通風孔24流動進出,以將電子裝置2的容置空間28內(nèi)的電路板總成26于運作時所產(chǎn)生的熱量通過主動式散熱方式移除,且可通過間隙壁結(jié)構(gòu)25的隔離使水或其它液體無法侵入容置空間28內(nèi)的電路板總成26,以達到散熱與防水的目的。
      請再參閱圖2,該具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置2的殼體結(jié)構(gòu)21可由上殼體211與下殼體212組合而成。風扇22可為鼓風機,且其設置位置以鄰近于第一通風孔23或第二通風孔24為佳,但不以此為限。風扇22驅(qū)動氣流的流動方向可由第一通風孔23流向第二通風孔24(如箭頭方向所示),亦可由第二通風孔24流向第一通風孔23。第一通風孔23與第二通風孔24以設置于殼體結(jié)構(gòu)24的相對側(cè)面為較佳,但不以此為限。
      間隙壁結(jié)構(gòu)25設置于殼體結(jié)構(gòu)21內(nèi)部,其主要功能在于將殼體結(jié)構(gòu)21內(nèi)部區(qū)隔為相互隔離的氣流通道27與容置空間28。間隙壁結(jié)構(gòu)25所區(qū)隔而成的氣流通道27并不以單側(cè)為限,其亦可圍繞整個具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置2的內(nèi)側(cè)。請參閱圖3,其為圖2所示結(jié)構(gòu)于C-C截面的剖面圖。如圖2與圖3所示,于此實施例中,該間隙壁結(jié)構(gòu)25包括兩平行板251,252、兩黏膠層253,254以及一散熱板255。其中,兩平行板251,252從殼體結(jié)構(gòu)21的內(nèi)壁面向下延伸,且每一平行板251,252的兩端分別與殼體結(jié)構(gòu)21兩相對側(cè)面的內(nèi)壁面連結(jié),以形成一長形溝槽258。兩黏膠層253,254的一側(cè)分別與兩平行板251,252的底緣部分黏接,兩黏膠層253,254的另一側(cè)則與散熱板255的兩邊緣部分黏接,使散熱板255密封兩平行板251,252所構(gòu)成的溝槽258,以將殼體結(jié)構(gòu)21內(nèi)部區(qū)隔成互相隔離的氣流通道27與容置空間28。
      請參閱圖4,其為圖2所示結(jié)構(gòu)于“B”部分的結(jié)構(gòu)放大圖。如圖4所示,為避免散熱板255的一端直接與殼體結(jié)構(gòu)21側(cè)面的內(nèi)壁面黏接不實而產(chǎn)生間隙,使水或液體從第一通風孔23沿著內(nèi)壁面流過間隙而侵入容置空間28的電路板總成26,因此間隙壁結(jié)構(gòu)25可選擇性地增設一第一凸出肋256于殼體結(jié)構(gòu)21上,且鄰近于第一通風孔23的位置。將散熱板255的該端以黏膠層253黏接于第一凸出肋256下方,以避免間隙產(chǎn)生,因此可以增加容置空間28的密閉性。實質(zhì)上,第一凸出肋256與兩平行板251,252可構(gòu)成大體為“U”型的結(jié)構(gòu),且第一凸出肋256以一體成型于殼體結(jié)構(gòu)21的側(cè)面的內(nèi)壁面為較佳,但不以此為限。
      請參閱圖5,其為圖2所示結(jié)構(gòu)于“A”部分的結(jié)構(gòu)放大圖。如圖5所示,同樣地為避免散熱板255的另一端直接與殼體結(jié)構(gòu)21側(cè)面的內(nèi)壁面黏接不實而產(chǎn)生間隙,使水或液體從第二通風孔24沿著內(nèi)壁面流過間隙侵入容置空間28的電路板總成26,因此間隙壁結(jié)構(gòu)25可選擇性地增設一第二凸出肋257于殼體結(jié)構(gòu)21上,且鄰近于第二通風孔24的位置。將散熱板255的該端以黏膠層253黏接于第二凸出肋257下方,以避免間隙產(chǎn)生,因此可以增加容置空間28的密閉性。實質(zhì)上,第二凸出肋257與兩平行板251,252可構(gòu)成大體為“U”型的結(jié)構(gòu),且第二凸出肋257以一體成型于殼體結(jié)構(gòu)21側(cè)面的內(nèi)壁面為較佳,但不以此為限。
      請再參閱圖2,當具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置2運作時,位于容置空間28內(nèi)的電路板總成26上的電子組件會產(chǎn)生熱量,電路板總成26上的散熱片可以將電子組件所產(chǎn)生的熱量直接導至散熱板255,或利用熱對流方式將電子組件所產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱板255,再由散熱板255導至氣流通道27內(nèi),由此便可利用氣流流動的主動散熱方式將熱量轉(zhuǎn)移至殼體結(jié)構(gòu)21外。因此通過風扇22的驅(qū)動,可使氣流由第一通風孔23與第二通風孔24流動進出,以將電子裝置2的容置空間28內(nèi)的電路板總成26于運作時所產(chǎn)生的熱量移除,且可通過間隙壁結(jié)構(gòu)25的隔離使水或其它液體無法侵入容置空間28內(nèi)的電路板總成26,以達到散熱與防水的目的。
      于一些實施例中,具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置2可為電源轉(zhuǎn)接器,當然亦可為電源供應器,且不以此為限。此外,散熱板255可為高導熱系數(shù)材質(zhì),例如金屬,所構(gòu)成。其次,殼體結(jié)構(gòu)21除可由塑料材質(zhì)構(gòu)成外,亦可由高導熱系數(shù)材質(zhì),例如金屬,所構(gòu)成,以增進整體的散熱效率。于另一些實施例中,間隙壁結(jié)構(gòu)25亦可一體成型于殼體結(jié)構(gòu)21,但不以此為限。當然,本發(fā)明的電子裝置亦可為可攜式電子裝置或設置于室外的電子裝置。
      綜上所述,本發(fā)明具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置主要以主動式散熱方式,例如風扇驅(qū)動氣流,將電子裝置內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量散去、使其散熱效率提升。而且通過間隙壁結(jié)構(gòu)將殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部區(qū)隔為氣流通道與容置空間,可以防止水或其它液體侵入電子裝置內(nèi)部,避免電子裝置內(nèi)部的電子組件損壞,增加電子裝置的使用壽命,使電子裝置適用于各種操作環(huán)境以及條件。
      本發(fā)明得由熟知此技術的人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫離如附權利要求書所欲保護的范圍。
      權利要求
      1.一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其中包含一殼體結(jié)構(gòu),具有一第一通風孔與一第二通風孔;一間隔壁結(jié)構(gòu),設置于該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,用以將該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部區(qū)隔成相互隔離的一氣流通道與一容置空間,其中該氣流通道與該第一通風孔以及該第二通風孔相通連;一電路板總成,設置于該容置空間內(nèi);以及一風扇,設置于該氣流通道內(nèi),用于驅(qū)動氣流,使氣流由該第一通風孔與該第二通風孔流動進出,進行散熱。
      2.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該電子裝置為電源轉(zhuǎn)接器或電源供應器。
      3.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該殼體結(jié)構(gòu)由上殼體與下殼體組合而成,而該氣流通道設置于該殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面與該間隔壁結(jié)構(gòu)之間。
      4.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該殼體結(jié)構(gòu)由塑料構(gòu)成。
      5.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該間隔壁結(jié)構(gòu)包括一散熱板,以用于散熱;兩平行板,設置于該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且由該殼體結(jié)構(gòu)的一內(nèi)壁面向下延伸,以定義一長形溝槽;以及兩黏膠層,所述兩黏膠層的一側(cè)分別與所述兩平行板的底緣部分黏接,所述兩黏膠層的另一側(cè)分別與該散熱板的兩邊緣部分黏接,以用于使該散熱板密封所述兩平行板所定義的該溝槽,將該殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部區(qū)隔成互相隔離的該氣流通道與該容置空間。
      6.如權利要求5所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該間隙壁結(jié)構(gòu)還包括一第一凸出肋,設置于該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且鄰近于該第一通風孔,以用于將該散熱板的一端以該黏膠層黏接于該第一凸出肋的下方。
      7.如權利要求6所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該第一凸出肋一體成型于該殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,而該間隙壁結(jié)構(gòu)還包括一第二凸出肋,設置于該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,且鄰近于該第二通風孔,以用于將該散熱板的另一端以該黏膠層黏接于該第二凸出肋的下方。
      8.如權利要求7所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該第二凸出肋一體成型于該殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
      9.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該風扇為鼓風機,該具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置為可攜式電子裝置。
      10.如權利要求1所述的具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其特征是該風扇設置于鄰近該第一通風孔或該第二通風孔的位置。
      全文摘要
      本發(fā)明為一種具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置,其至少包含一殼體結(jié)構(gòu),具有第一通風孔與第二通風孔;一間隔壁結(jié)構(gòu),設置于殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,用以將殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部區(qū)隔成相互隔離的氣流通道與容置空間,其中氣流通道與第一通風孔以及第二通風孔相通連;一電路板總成,設置于容置空間內(nèi);以及一風扇,設置于氣流通道內(nèi),用于驅(qū)動氣流,使氣流由第一通風孔與第二通風孔流動進出。本發(fā)明具防水與散熱結(jié)構(gòu)的電子裝置不只可以增進散熱效率,而且可以達到防水的功效。
      文檔編號H01L23/34GK1832677SQ200510053060
      公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權日2005年3月8日
      發(fā)明者張永成, 陳盈源, 莊建峰 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司
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