專利名稱：高溫導(dǎo)線用接續(xù)條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫導(dǎo)線破損、斷股或接頭時用的修補、接續(xù)金具，具體指一種高溫導(dǎo)線用接續(xù)條。
背景技術(shù)：
當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生破損、斷股或?qū)Ь€長度不夠時，需要對導(dǎo)線進行修補或接續(xù)，傳統(tǒng)的常溫導(dǎo)線的修補或接續(xù)方法常導(dǎo)致接頭處溫度大幅升高，尤其對于自身持續(xù)運行溫度較高的高溫導(dǎo)線，接頭處溫度升高直接造成接續(xù)部位的強度達不到使用要求。
實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種接續(xù)強度高、使用方便的高溫導(dǎo)線用接續(xù)條。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種導(dǎo)線用接續(xù)條，包括若干組內(nèi)層預(yù)絞絲及若干組外層預(yù)絞絲，該若干組內(nèi)層預(yù)絞絲纏繞于所接續(xù)的導(dǎo)線外，該若干組外層預(yù)絞絲纏繞于內(nèi)層預(yù)絞絲外，內(nèi)層預(yù)絞絲及外層預(yù)絞絲上均設(shè)有螺旋狀彎折，若干組內(nèi)層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，該螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于所接續(xù)的導(dǎo)線外徑，若干組外層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于內(nèi)層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑。
進一步，所述每組內(nèi)層預(yù)絞絲由若干條螺旋狀鋁合金預(yù)絞絲粘結(jié)而成。
進一步，所述內(nèi)層預(yù)絞絲內(nèi)表面粘結(jié)有導(dǎo)電砂。
進一步，所述每組外層預(yù)絞絲由若干條螺旋狀鋁合金預(yù)絞絲粘結(jié)而成。
進一步，所述外層預(yù)絞絲內(nèi)表面粘結(jié)有導(dǎo)電砂。
進一步，所述內(nèi)層預(yù)絞絲上設(shè)有安裝色標(biāo)。
進一步，所述外層預(yù)絞絲上設(shè)有安裝色標(biāo)。
由于本實用新型采用內(nèi)外兩層鋁合金預(yù)絞絲接續(xù)破損導(dǎo)線，保證了接續(xù)點散熱性能良好進而保證接續(xù)強度，避免了接續(xù)點溫度過高而使接續(xù)強度降低，尤其適用于自身持續(xù)運行溫度較高的高溫導(dǎo)線；另外，由于預(yù)絞絲上預(yù)先設(shè)置有螺旋狀彎折，只需將導(dǎo)線沿彎折纏繞即可，使用方便；內(nèi)層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于所接續(xù)的導(dǎo)線外徑，外層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于內(nèi)層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑，使內(nèi)層預(yù)絞絲對所接續(xù)的導(dǎo)線產(chǎn)生握緊力，外層預(yù)絞絲對內(nèi)層預(yù)絞絲產(chǎn)生握緊力，使破損導(dǎo)線接續(xù)穩(wěn)定；另外，內(nèi)層預(yù)絞絲、外層預(yù)絞絲的內(nèi)表面均粘結(jié)有導(dǎo)電砂，進一步增大摩擦力，保證接續(xù)強度。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一組內(nèi)層預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)圖；圖3為一組外層預(yù)絞絲的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型如圖1所示，一種導(dǎo)線用接續(xù)條，包括若干組內(nèi)層預(yù)絞絲1及若干組外層預(yù)絞絲2，若干組內(nèi)層預(yù)絞絲1纏繞于所接續(xù)的導(dǎo)線3、4外側(cè)，若干組外層預(yù)絞絲2纏繞于內(nèi)層預(yù)絞絲1外側(cè)，如圖2所示，每組內(nèi)層預(yù)絞絲1由若干條帶有均勻螺旋狀彎折的鋁合金預(yù)絞絲11粘結(jié)而成，并且若干組內(nèi)層預(yù)絞絲1上的螺旋狀彎折的螺距相等、預(yù)成型半徑相等，使若干組內(nèi)層預(yù)絞絲1相互匹配，纏繞在導(dǎo)線外側(cè)后形成中空管狀，該螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑略小于所接續(xù)的導(dǎo)線外徑，使內(nèi)層預(yù)絞絲1纏繞在導(dǎo)線上后對導(dǎo)線形成均勻正壓力，內(nèi)層預(yù)絞絲1上的螺旋狀彎折將正壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)線3、4的握力，使導(dǎo)線3、4接續(xù)穩(wěn)定；如圖3所示，每組外層預(yù)絞絲2由若干條帶有均勻螺旋狀彎折的鋁合金預(yù)絞絲21粘結(jié)而成，并且若干組外層預(yù)絞絲2上的螺旋狀彎折的螺距相等、預(yù)成型半徑相等，使若干組外層預(yù)絞絲2相互匹配，纏繞在內(nèi)層預(yù)絞絲1外側(cè)后形成中空管狀，該螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑略小于內(nèi)層預(yù)絞絲1上的預(yù)成型內(nèi)徑，使外層預(yù)絞絲2、內(nèi)層預(yù)絞絲1套接穩(wěn)定，進一步增強了被接續(xù)導(dǎo)線3、4的接續(xù)穩(wěn)定性；為增大摩擦系數(shù)，提高接續(xù)條對接續(xù)導(dǎo)線3、4的握緊力，內(nèi)層預(yù)絞絲1、外層預(yù)絞絲2的內(nèi)表面均粘結(jié)有導(dǎo)電砂。
另外，內(nèi)層預(yù)絞絲1及外層預(yù)絞絲2上分別設(shè)有安裝色標(biāo)12、22，使用時，先以導(dǎo)線的破損點為中心，使破損點對齊一組內(nèi)層預(yù)絞絲1的安裝色標(biāo)，從中心向兩端將內(nèi)層預(yù)絞絲1纏繞在導(dǎo)線3、4上，依此方法將若干組內(nèi)層預(yù)絞絲1纏繞在導(dǎo)線3、4上，使若干組內(nèi)層預(yù)絞絲形成將導(dǎo)線圍在腔內(nèi)的管狀；再依上述方法將若干組外層預(yù)絞絲2纏繞在內(nèi)層預(yù)絞絲1外，使外層預(yù)絞絲2形成將內(nèi)層預(yù)絞絲1圍在腔內(nèi)的管狀。
權(quán)利要求1.一種高溫導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于包括若干組內(nèi)層預(yù)絞絲及若干組外層預(yù)絞絲，該若干組內(nèi)層預(yù)絞絲纏繞于所接續(xù)的導(dǎo)線外，該若干組外層預(yù)絞絲纏繞于內(nèi)層預(yù)絞絲外，內(nèi)層預(yù)絞絲及外層預(yù)絞絲上均設(shè)有螺旋狀彎折，若干組內(nèi)層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，該螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于所接續(xù)的導(dǎo)線外徑，若干組外層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于內(nèi)層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述每組內(nèi)層預(yù)絞絲由若干條螺旋狀鋁合金預(yù)絞絲粘結(jié)而成。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述內(nèi)層預(yù)絞絲內(nèi)表面粘結(jié)有導(dǎo)電砂。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述每組外層預(yù)絞絲由若干條螺旋狀鋁合金預(yù)絞絲粘結(jié)而成。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述外層預(yù)絞絲內(nèi)表面粘結(jié)有導(dǎo)電砂。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述內(nèi)層預(yù)絞絲上設(shè)有安裝色標(biāo)。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線用接續(xù)條，其特征在于所述外層預(yù)絞絲上設(shè)有安裝色標(biāo)。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫導(dǎo)線用接續(xù)條，包括若干組內(nèi)層預(yù)絞絲及若干組外層預(yù)絞絲，該若干組內(nèi)層預(yù)絞絲纏繞于所接續(xù)的高溫導(dǎo)線外，該若干組外層預(yù)絞絲纏繞于內(nèi)層預(yù)絞絲外，內(nèi)層預(yù)絞絲及外層預(yù)絞絲上均設(shè)有螺旋狀彎折，若干組內(nèi)層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，該螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于所接續(xù)的導(dǎo)線外徑，若干組外層預(yù)絞絲上的螺旋狀彎折相互匹配，螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑小于內(nèi)層預(yù)絞絲上螺旋狀彎折的預(yù)成型內(nèi)徑。由于本實用新型采用內(nèi)、外兩層鋁合金預(yù)絞絲接續(xù)破損導(dǎo)線，保證了接續(xù)點散熱性能良好進而保證接續(xù)強度滿足使用要求，并且預(yù)絞絲上預(yù)先設(shè)置有螺旋狀彎折，只需將導(dǎo)線沿彎折纏繞即可，使用非常方便。
文檔編號H01R4/10GK2831465SQ20052012718
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者吳宇, 鮑遷 申請人:北京帕爾普線路器材有限公司