專利名稱：穩(wěn)定性提高的雙極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃料電池，所述燃料電池給動(dòng)力交通工具或其他機(jī)器發(fā)電。更具體地講，本發(fā)明涉及雙極板，所述雙極板涂有高級(jí)別不銹鋼或合金的耐腐蝕涂層以在用于聚電解質(zhì)膜(PEM)燃料電池時(shí)賦予雙極板耐氟化物性。
背景技術(shù)：
燃料電池技術(shù)是汽車工業(yè)中相對(duì)新近發(fā)展的技術(shù)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)燃料電池動(dòng)力裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)55％的效率。此外，燃料電池動(dòng)力裝置僅放出熱和作為副產(chǎn)物的水。
燃料電池包括三個(gè)元件陰極、陽極和夾在陰極和陽極之間并且僅流通質(zhì)子的電解質(zhì)。每個(gè)電極的一面涂有催化劑。在實(shí)踐中，陽極上的催化劑將氫裂解為電子和質(zhì)子。電子作為電流從陽極穿過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)然后分配到陰極，而質(zhì)子從陽極穿過電解質(zhì)遷移到陰極。陰極上的催化劑將質(zhì)子和從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)返回的電子和來自空氣的氧復(fù)合從而形成水。各個(gè)燃料電池可以串聯(lián)方式堆疊在一起產(chǎn)生增加的更大量的電力。
在聚合物-電解質(zhì)-膜(PEM)燃料電池中，聚合物電極膜充當(dāng)陰極和陽極之間的電解質(zhì)。目前用于燃料電池應(yīng)用的聚合物電極膜需要某種水平的濕度以有助于膜的傳導(dǎo)性。因此，通過濕度/水分管理維持膜中適當(dāng)?shù)臐穸人綄?duì)于燃料電池的正常運(yùn)作非常重要。如果膜干透，則將不可避免地?fù)p害燃料電池。
在PEM燃料電池中，多個(gè)燃料電池經(jīng)常以串聯(lián)方式堆疊形成燃料電池堆。在燃料電池堆中，流場(chǎng)板的一面充當(dāng)一個(gè)燃料電池的陽極，而流場(chǎng)板的相對(duì)面充當(dāng)鄰近燃料電池的陰極。因?yàn)槊總€(gè)流場(chǎng)板充當(dāng)陽極和陰極兩者，所以流場(chǎng)板亦稱為雙極板。單極板(例如陽極冷卻劑流場(chǎng)板)可提供于燃料電池堆中。陽極冷卻劑流場(chǎng)板的一面充當(dāng)陽極流場(chǎng)板。陽極冷卻劑流場(chǎng)板的相對(duì)面充當(dāng)陰極冷卻劑流場(chǎng)板。陽極冷卻劑流場(chǎng)板的冷卻劑通道和陰極冷卻劑流場(chǎng)板的冷卻劑通道可合并形成匯流冷卻劑通道用于冷卻燃料電池堆。
用于PEM燃料電池的雙極板必須是電化學(xué)穩(wěn)定、導(dǎo)電且價(jià)廉的雙極板。金屬雙極板在燃料電池環(huán)境中的腐蝕加速了在整個(gè)膜降解過程中的腐蝕進(jìn)程。膜的降解產(chǎn)物包括氟化氫(HF)，氟化氫加速腐蝕進(jìn)程，使得腐蝕進(jìn)程變?yōu)楸举|(zhì)上自身催化的。316L和其他低級(jí)別不銹鋼已經(jīng)用作價(jià)廉的雙極板材料。
雖然316L不銹鋼展示適中的耐氟離子腐蝕性，但是隨著氟離子浸出率的增加腐蝕速率增加。這個(gè)問題可通過從燃料電池環(huán)境中移除氟化氫或通過使用更高級(jí)別不銹鋼稍微緩和，所述更高級(jí)別不銹鋼比316L不銹鋼更耐氟離子腐蝕。將更高級(jí)別不銹鋼用于雙極板會(huì)增加雙極板的成本。
各種增加腐蝕敏感性底材的耐腐蝕性的方法是公知的。例如，US20030228512A1公開了通過在不銹鋼底材上淀積金涂層來改善不銹鋼底材表面的接觸電阻同時(shí)維持底材的最佳耐腐蝕性的方法。US20040091768A1公開了通過在底材上提供聚合物的導(dǎo)電涂層來增加底材的耐腐蝕性的方法。美國專利6,372,376B1公開了通過在底材上提供包含多種電學(xué)傳導(dǎo)性耐腐蝕的填料粒子的導(dǎo)電性耐腐蝕的聚合物來增加底材耐腐蝕性的方法。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)例如用高級(jí)別不銹鋼或合金的薄層涂覆低級(jí)別不銹鋼雙極板(例如316L或304L不銹鋼雙極板)的表面賦予雙極板較高程度的耐氟離子腐蝕性，同時(shí)維持雙極板的成本在可接受的水平內(nèi)。
發(fā)明概述本發(fā)明一般來說提到新型雙極板，所述雙極板的特征在于在燃料電池中提高的穩(wěn)定性和耐氟腐蝕性。本發(fā)明的雙極板包括不銹鋼雙極板底材，其通常例如為低級(jí)別不銹鋼，例如316L；和在該雙極板底材上提供的耐腐蝕涂層，其為高級(jí)別不銹鋼或合金。耐腐蝕涂層例如可為高級(jí)別不銹鋼，例如904L或AL6XN不銹鋼?；蛘撸透g涂層可為合金，例如C-276、254SMO、Carp-20、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金或鉬合金。因此，不銹鋼或合金涂層使低級(jí)別不銹鋼雙極板底材在燃料電池環(huán)境中基本上耐氟離子，因此明顯延長雙極板的使用壽命。
本發(fā)明還提到提高雙極板耐腐蝕性的新方法。所述方法包括提供雙極板底材，所述底材通常例如為低級(jí)別不銹鋼，例如316L或304L不銹鋼；和在所述雙極板底材上提供耐腐蝕涂層。耐腐蝕涂層例如可為高級(jí)別不銹鋼，例如904L或AL6XN不銹鋼?；蛘?，耐腐蝕涂層可為合金，例如C-276、254SMO、Carp-20、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金或鉬合金。


現(xiàn)以舉例方式參考附圖描述本發(fā)明，其中圖1為本發(fā)明雙極板的一部分的橫截面。
圖2為說明根據(jù)制造本發(fā)明的雙極板的方法進(jìn)行的順序進(jìn)行的工藝步驟的流程圖。
圖3為比較各種不銹鋼合金(沿X軸繪圖)的腐蝕速率(沿Y軸繪圖)的條形圖；圖4為繪制的在pH＝3的脫氣50ppm HF溶液中、80℃下用316L和AL6XN樣品得到的動(dòng)電位(potentiodynamic)極化曲線圖(掃描速率0.1mV/S)；圖5為繪制的在pH＝3的脫氣溶液中、不同氟離子濃度、80℃下在316L不銹鋼上的濺射AL6XN合金涂層的極化曲線圖；圖6為比較圖4的極化曲線與在pH＝3的50ppm HF溶液中、80℃下在316L不銹鋼上得到的極化曲線圖；圖7為繪制的在pH＝3的脫氣HF溶液中、80℃下在316L不銹鋼和Nb上得到的動(dòng)電位極化曲線圖；和圖8為繪制的在脫氣3.5％NaCl溶液中、室溫下在316L不銹鋼和Nb以1mV/s的掃描速率得到的極化曲線圖。
發(fā)明詳述根據(jù)本發(fā)明，在雙極板底材(其為低級(jí)別不銹鋼，例如316L不銹鋼)用高級(jí)別不銹鋼濺射涂覆以制造具有提高的耐氟化氫腐蝕性的雙極板。雙極板底材的陰極面優(yōu)選涂有耐腐蝕涂層以增加雙極板陰極面在燃料電池工作期間對(duì)氯化物腐蝕的抵抗力。在316L不銹鋼雙極板底材的表面濺射904-L或AL6XN較高級(jí)別不銹鋼的薄(0.1-2μm)耐腐蝕涂層，例如顯著降低雙極板在氟離子環(huán)境中的腐蝕速率同時(shí)不顯著增加雙極板的成本?？勺鳛槟透g涂層涂覆在雙極板底材上的合金例如包括C-276、254SMO、Carp-20、鈮和鈮合金、鉬合金或鉭和鉭合金。濺射的不銹鋼涂層的接觸電阻可通過在不銹鋼涂層上提供覆蓋層減至最小。所述覆蓋層例如可為薄(小于10nm)金(Au)層或有機(jī)涂層。覆蓋層的合適的材料包括鉑和鉑合金、銠、釕和釕合金以及鈀和鈀合金。根據(jù)本發(fā)明用高級(jí)別不銹鋼或材料涂覆低級(jí)別不銹鋼或材料具有經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)槭褂酶呒?jí)別不銹鋼或材料制造雙極板經(jīng)濟(jì)上收到限制。
圖1為本發(fā)明的穩(wěn)定性提高的雙極板10(在下文中，雙極板)的剖視圖。雙極板10包括通常例如為低級(jí)別不銹鋼(例如316L不銹鋼)的雙極板底材12。耐腐蝕涂層14(可為比雙極板底材12的不銹鋼等級(jí)更高的不銹鋼)提供在雙極板底材12的外表面13上。耐腐蝕涂層14的厚度優(yōu)選為通常約0.1-2μm。用于耐腐蝕涂層14的合適等級(jí)的不銹鋼例如包括904L不銹鋼和AL6XN不銹鋼?；蛘撸透g涂層14例如可為合金，例如C-276、254SMO、Carp-20或鈮和鈮合金。覆蓋層16(可為金(Au)或有機(jī)材料)例如通常提供在耐腐蝕涂層14上以使耐腐蝕涂層14的接觸電阻較低。在為金涂層的情況下，覆蓋層16的厚度優(yōu)選通常小于約10nm，并且在為聚合物涂層的情況下，覆蓋層16的厚度優(yōu)選通常小于約10-28微米。
圖2為說明制造本發(fā)明的穩(wěn)定性提高的雙極板順序進(jìn)行的工藝步驟的流程圖。在步驟1中，提供雙極板底材。所述雙極板底材例如通常為低級(jí)別不銹鋼(例如316L)且具有適用于燃料電池的燃料電池堆的合適大小和結(jié)構(gòu)。
在步驟2中，在雙極板底材的外表面上提供耐腐蝕涂層。耐腐蝕涂層的厚度優(yōu)選通常為約0.1-2μm。耐腐蝕涂層可為較高級(jí)別不銹鋼，例如包括904L或AL6XN不銹鋼。或者，耐腐蝕涂層例如可為耐腐蝕合金，例如C-276、254SMO、Carp-20或鈮和鈮合金。耐腐蝕層通常使用常規(guī)磁控濺射方法濺射在雙極板底材的外表面上。
在步驟3中，將覆蓋層淀積在耐腐蝕涂層上以使耐腐蝕層的接觸電阻減至最小。覆蓋層的厚度優(yōu)選通常小于約10nm。覆蓋層例如可為(例如)金(Au)或有機(jī)材料。
下表(I)表示各種等級(jí)的不銹鋼、合金和鈦的實(shí)際腐蝕速率和歸一化腐蝕速率。每個(gè)樣品的腐蝕速率和歸一化腐蝕速率通過在80℃下將樣品浸泡于蝕刻溶液(1M H2SO4+0.1M HF)中1小時(shí)來得到。
表I


上表(I)顯示不銹鋼/合金等級(jí)越高，該不銹鋼/合金在硫酸/氟化氫混合物中的耐腐蝕性越好。在相同溶液中鈦的耐腐蝕性與304L不銹鋼的耐腐蝕性相當(dāng)。圖3的條形圖表示各種等級(jí)不銹鋼和各種合金的腐蝕速率的視覺比較。
通過參考以下實(shí)施例將更好地了解本發(fā)明。
實(shí)施例-不銹鋼上的AL6XN涂層使用磁控濺射將一(1)微米AL6XN不銹鋼合金涂層濺射在316L不銹鋼樣品上。涂層的組成使用電子探針微量分析(EPM)進(jìn)行分析，結(jié)果表示于下表(II)中。
表II

從表(II)的結(jié)論可看出濺射AL6XN合金的組成與AL6XN合金源的組成幾乎相同。因而，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，可將昂貴的高級(jí)別、高耐腐蝕性的不銹鋼的相同相(作為目標(biāo)物)作為非常薄的層濺射到低級(jí)別、較低廉、低耐腐蝕性的不銹鋼上。除了讓相同相淀積之外，濺射還避免了與電鍍相關(guān)的環(huán)境問題。濺射還保證耐腐蝕涂層與雙極板底材粘著良好。在將高級(jí)別不銹鋼濺射到低級(jí)別不銹鋼雙極板底材上時(shí)粘著特別優(yōu)異。
圖4顯示與316L不銹鋼相比，在pH＝3的脫氣HF溶液中并且在80℃下大塊AL6XN合金的腐蝕特性。該圖指出，關(guān)于腐蝕特征，在相同有效電位區(qū)域中AL6XN合金比316L不銹鋼優(yōu)越得多。
濺射在316L不銹鋼樣品上的AL6XN合金腐蝕特性顯示于圖5中。圖5顯示在50ppm HF中濺射合金顯示與大塊合金相同的特性。樣品的腐蝕速率隨HF濃度的減小而減小。
圖6顯示316L不銹鋼和濺射樣品之間的比較。根據(jù)該圖，將AL6XN合金濺射在不銹鋼上顯著提高了底材的腐蝕性能。需要較厚的涂層以增加濺射樣品的使用壽命。
為了在腐蝕性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性，來自鈮和鈮合金、鉭和鉭合金以及鉬合金的涂層為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉。這些涂層可濺射在較低級(jí)別不銹鋼之上以提供在燃料電池環(huán)境中所需的電化學(xué)穩(wěn)定性。
圖7顯示在pH＝3的50ppm HF脫氣溶液中、80℃下在鈮和316L不銹鋼上得到的動(dòng)電位極化曲線。在相同電位條件下，鈮顯示比316L不銹鋼低得多的電流。鈮還顯示優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)腐蝕性。
圖8顯示在3.5％NaCl溶液中在316L不銹鋼上和在鈮上得到的兩條動(dòng)電位極化曲線。316L的點(diǎn)蝕電位(pitting potential)為約0.4V(Ag/AgCl)，而鈮樣品可見高得多的電位。實(shí)驗(yàn)后在316L不銹鋼樣品上可見嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，而實(shí)驗(yàn)后在鈮樣品上可觀察到?jīng)]有這樣的點(diǎn)蝕。這些資料指出鈮(作為涂層)兼有耐氟化物腐蝕性和耐氯化物腐蝕性，因?yàn)樵谌剂想姵囟阎蟹x子在膜降解期間釋放而氯離子存在于濕潤空氣流中，所以這些性能對(duì)于雙極板是需要的。
雖然上文已描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方案，但是應(yīng)認(rèn)識(shí)并且了解可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改并且附加的權(quán)利要求書意圖涵蓋所有這些可屬于本發(fā)明的精神和范圍的修改。
權(quán)利要求
1.一種用于燃料電池的穩(wěn)定性提高的雙極板，所述雙極板包括雙極板底材；和濺射在所述雙極板底材上的耐腐蝕涂層。
2.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述雙極板底材包含304、316L或其他低耐腐蝕性等級(jí)的不銹鋼。
3.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含904L級(jí)不銹鋼。
4.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金。
5.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含254SMO合金。
6.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含Carp-20合金。
7.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含鈮。
8.權(quán)利要求1的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含AL6XN級(jí)不銹鋼。
9.一種用于燃料電池的穩(wěn)定性提高的雙極板，所述雙極板包括不銹鋼雙極板底材；在所述雙極板底材上提供的耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層具有比所述雙極板底材的耐腐蝕性更高的耐腐蝕性；和在所述耐腐蝕涂層上提供的用于使所述耐腐蝕涂層的接觸電阻減至最小的覆蓋層。
10.權(quán)利要求9的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述雙極板底材包含304L或316L級(jí)不銹鋼。
11.權(quán)利要求9的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
12.權(quán)利要求9的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金中的至少一種。
13.權(quán)利要求9的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述覆蓋層包含金、有機(jī)材料、鉑、鉑合金、銠、釕、釕合金、鈀和鈀合金中的至少一種。
14.權(quán)利要求13的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述雙極板底材包含304L或316L級(jí)不銹鋼。
15.權(quán)利要求14的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
16.權(quán)利要求14的穩(wěn)定性提高的雙極板，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金以及鉬合金中的至少一種。
17.一種提高雙極板的耐腐蝕性的方法，所述方法包括提供雙極板底材；和在所述雙極板底材上提供耐腐蝕涂層。
18.權(quán)利要求17的方法，其中所述雙極板底材包含316L級(jí)不銹鋼。
19.權(quán)利要求17的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
20.權(quán)利要求17的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金以及鉬合金中的至少一種。
21.權(quán)利要求17的方法，所述方法還包括在所述耐腐蝕層上提供用于使所述耐腐蝕層的接觸電阻減至最小的覆蓋層。
22.權(quán)利要求21的方法，其中所述覆蓋層包含金、有機(jī)材料、鉑、鉑合金、銠、釕、釕合金、鈀和鈀合金中的至少一種。
23.權(quán)利要求21的方法，其中所述覆蓋層包含濺射層。
24.權(quán)利要求21的方法，其中所述雙極板底材包含316L級(jí)不銹鋼。
25.權(quán)利要求24的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
26.權(quán)利要求24的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金中的至少一種。
27.權(quán)利要求17的方法，其中所述在所述雙極板底材上提供耐腐蝕涂層包括使用物理氣相淀積方法在所述雙極板上濺射所述耐腐蝕涂層。
28.一種提高燃料電池中的雙極板陰極面的耐氯化物腐蝕性的方法，所述方法包括提供具有陰極面的雙極板底材；和在所述雙極板底材的陰極面上提供耐腐蝕涂層。
29.權(quán)利要求28的方法，其中所述雙極板底材包含316L級(jí)不銹鋼。
30.權(quán)利要求29的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
31.權(quán)利要求29的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金以及鉬合金中的至少一種。
32.權(quán)利要求29的方法，所述方法還包括在所述耐腐蝕層上提供用于使所述耐腐蝕層的接觸電阻減至最小的覆蓋層。
33.權(quán)利要求32的方法，其中所述覆蓋層包含金、有機(jī)材料、鉑、鉑合金、銠、釕、釕合金、鈀和鈀合金中的至少一種。
34.一種提高雙極板的耐腐蝕性的方法，所述方法包括提供雙極板底材，所述雙極底材具有第一耐腐蝕性；和在所述雙極板底材上濺射耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層具有第二耐腐蝕性，且其中所述第二耐腐蝕性大于所述第一耐腐蝕性。
35.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含金屬。
36.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含含第一原子元素的材料和含所述第一原子元素的耐腐蝕涂層。
37.權(quán)利要求35的方法，其中所述雙極板底材包含含第一原子元素、第二原子元素和第三原子元素的材料和含所述第一原子元素、所述第二原子元素和所述第三原子元素的耐腐蝕涂層。
38.權(quán)利要求34的方法，其中所述濺射包括物理汽化包含具有第一元素組成的材料的目標(biāo)物，且其中所述耐腐蝕涂層具有基本上相同的第一元素組成。
39.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含第一等級(jí)不銹鋼并且所述耐腐蝕涂層包含第二等級(jí)不銹鋼。
40.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含316L級(jí)不銹鋼。
41.權(quán)利要求34的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
42.權(quán)利要求34的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SMO合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金、鉭和鉭合金以及鉬合金中的至少一種。
43.權(quán)利要求34的方法，所述方法還包括在所述耐腐蝕層上提供用于使所述耐腐蝕層的接觸電阻減至最小的覆蓋層。
44.權(quán)利要求43的方法，其中所述覆蓋層包含金、有機(jī)材料、鉑、鉑合金、銠、釕、釕合金、鈀和鈀合金中的至少一種。
45.權(quán)利要求43的方法，其中所述覆蓋層包括濺射層。
46.權(quán)利要求43的方法，其中所述雙極板底材包含316L級(jí)不銹鋼。
47.權(quán)利要求44的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含904-L級(jí)不銹鋼和AL6XN級(jí)不銹鋼中的至少一種。
48.權(quán)利要求44的方法，其中所述耐腐蝕涂層包含C-276合金、254SM0合金、Carp-20合金、鈮和鈮合金中的至少一種。
49.權(quán)利要求34的方法，其中所述耐腐蝕涂層的厚度為0.1-2μm。
50.權(quán)利要求34的方法，其中所述耐腐蝕涂層的厚度為0.1-10μm。
51.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含第一等級(jí)的不銹鋼并且所述耐腐蝕涂層包含第二等級(jí)的不銹鋼，且其中所述耐腐蝕涂層的厚度為0.1-2μm。
52.權(quán)利要求43的方法，其中所述雙極板底材包含304L級(jí)不銹鋼。
53.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含鐵素體和奧氏體材料中的至少一種。
54.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材包含低級(jí)別鐵素體材料和低級(jí)別奧氏體材料中的至少一種。
55.權(quán)利要求34的方法，其中所述雙極板底材和所述耐腐蝕涂層兩者均各自包含鉻，且其中鉻在所述耐腐蝕涂層中的元素重量百分?jǐn)?shù)大于鉻在所述雙極板底材中的元素重量百分?jǐn)?shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于燃料電池的提高穩(wěn)定性且價(jià)廉的雙極板(10)。穩(wěn)定性提高的雙極板(10)包括雙極板底材(12)和提供在該雙極板底材(12)上的耐腐蝕涂層(14)。本發(fā)明還公開了用于提高雙極板(10)耐腐蝕性的方法。
文檔編號(hào)H01M2/00GK101019257SQ200580030826
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者M·H·阿布德埃爾哈米德, R·H·布倫克, G·維亞斯 申請(qǐng)人:通用汽車公司