專(zhuān)利名稱：表面安裝型電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，特別是涉及一種表面安裝型電連接 器，其中保持在電連接器上的電觸頭的尖齒被表面安裝于電路基板 上.
背景技術(shù)：
以往，作為表面安裝型電連接器公知有各種形式的連接器，而作
為一例，公知有下述存儲(chǔ)卡用連接器裝置，其包括設(shè)置于連接器主 體的后部并保持觸頭的觸頭塊、和隨著卡的插拔動(dòng)作而在連接器主體 內(nèi)沿前后方向移動(dòng)的滑動(dòng)件(特開(kāi)2004-207168號(hào)公報(bào)(圖5、圖6)).
在用于該連接器裝置的觸頭塊上設(shè)置心形凸輪槽部，通過(guò)在該心形凸 輪槽部?jī)?nèi)移動(dòng)的鎖定配件和心形凸輪槽部的協(xié)同作用，構(gòu)成所謂的推/ 推型式的連接器.該連接器的觸頭構(gòu)成為，其尖齒從連接器主體向外 部突出并被表面安裝在電路基板上.
近年來(lái)，數(shù)碼相機(jī)、個(gè)人電腦等電子設(shè)備變得小型化，隨之而來(lái)， 需要將內(nèi)置于電子設(shè)備中的電氣/電子部件高密度地表面安裝在電路基 板上.作為其方案之一，期望使電氣/電子部件小型化而減小在電路基 板上所占的面積.由此，可使電路基板自身也小型化.
作為這樣的表面安裝型電連接器，如前述特開(kāi)2004-207168號(hào)公報(bào) 中公開(kāi)的連接器裝置那樣， 一般觸頭的尖齒突出到連接器的外部并焊 接到電路基板上。各尖齒配置成與電路基板間的間隙相同.該間隙通 常為0.1mm以下，但是，有時(shí)由于安裝觸頭的殼體的翹曲等而使尖齒 和電路基板的間隔變寬.例如，若間隔過(guò)寬，則不能恰當(dāng)?shù)睾附佣鴷?huì) 產(chǎn)生不合格品。因此，為了獲得尖齒和電路基板的共平面性 (coplanarity)，而檢測(cè)尖齒和電路基板的間隔，若間隔比既定的范圍 大，則進(jìn)行下述修正，即，利用夾具向電路基板側(cè)推壓尖齒而將間隔 控制到既定的范圍內(nèi)。因此，為了確認(rèn)尖齒是否被恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行了其共 平面性的檢測(cè)及焊接，最好使尖齒突出到保持觸頭的連接器的外部。 此外，若尖齒突出，則共平面性的修正也較容易。但是，由于尖齒突
出，所以存在連接器在電路基板上所占的面積增大的問(wèn)趙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而作出的，目的在于提供一種小型的表面 安裝型電連接器，其能調(diào)整尖齒的共平面性并且能減小在電路基板上 所占的面積.
本發(fā)明的表面安裝型電連接器，具備栽置在電路基板上的絕緣性 的殼體、和具有被保持在殼體上的被保持部的多個(gè)對(duì)齊的電觸頭，電 觸頭的尖齒被表面安裝在電路基板上，其特征在于，尖齒從被保持部 延伸，并且位于投影在電路基板上的殼體的外形輪廓線的內(nèi)側(cè)，殼體 具有允許從殼體的外部訪問(wèn)尖齒的開(kāi)口或缺口，借助從開(kāi)口或缺口插 入的夾具來(lái)修正尖齒的偏移，能獲得尖齒和電路基板的共平面性.
另外，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，可以構(gòu)成為，電觸頭的被保
持部與電路基板大致平行地延伸，尖齒朝被保持部且在電路基板側(cè)u 字狀地折返，并且，在與殼體的開(kāi)口或缺口對(duì)應(yīng)的電觸頭的部分上， 形成有能朝尖齒插通夾具的孔.
這里，所謂"對(duì)齊的電觸頭"除了準(zhǔn)確地直線狀對(duì)齊的情況外， 例如還包括雖然稍微曲折地排列但大致也具有方向性地對(duì)齊的情況.
根據(jù)本發(fā)明的表面安裝型電連接器，尖齒位于投影在電路基板上 的殼體外形輪廓線的內(nèi)側(cè)，殼體具有允許從殼體的外部訪問(wèn)尖齒的開(kāi) 口或缺口，通過(guò)從開(kāi)口或缺口插入的夾具來(lái)修正尖齒的偏移，從而能 得到尖齒和電路基板的共平面性，因此，尖齒的部分不會(huì)從殼體的外 形輪廓線伸出到外側(cè)，可減小在電路基板上所占的面積.此外，由于 穿過(guò)允許訪問(wèn)尖齒的開(kāi)口或缺口而插入夾具，所以容易進(jìn)行尖齒的共 平面性的修正，
此外，電觸頭的被保持部與電路基板大致平行地延伸，尖齒朝被
保持部且在電路基板側(cè)u字狀地折返，并且，在與殼體的開(kāi)口或缺口
對(duì)應(yīng)的電觸頭的部分上，形成有能朝尖齒插通夾具的孔，在上述情況 下，即使電觸頭的其他部分重疊在尖齒的上方，也不會(huì)使尖齒從殼體 的外輪廓突出，可減小表面安裝型電連接器在電路基板上所占的面 積。


圖1A表示作為本發(fā)明的一例的表面安裝型電連接器的整體形狀 的主視圖。
圖1B表示圖1A的表面安裝型電連接器的整體形狀的俯視圖。
圖1C表示圖IA的表面安裝型電連接器的整體形狀的后視圖.
圖2A表示圖IA的表面安裝型電連接器的仰視圖.
圖2B表示圖IA的表面安裝型電連接器的左側(cè)視圖.
圖2C表示圖1A的表面安裝型電連接器的右側(cè)視圖。
圖3是沿著圖1B的3-3線的局部放大剖視圖.
圖4表示與承載片連接的電觸頭的放大俯視圖。
圖5A表示從承栽片分離的電觸頭的側(cè)視圖.
圖5B表示從承栽片分離的電觸頭的仰視圖.
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，對(duì)表示本發(fā)明的一例的表面安裝型電連接器(以 下簡(jiǎn)稱為連接器)的優(yōu)選實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明.首先，參照?qǐng)D1A-圖2C，對(duì)連接器1的概要進(jìn)行說(shuō)明.困1A ~困1C及困2A ~困2C表 示連接器l的整體形狀，圖1A是主視圖，圖1B是俯視圖，圖1C是 后視圖.此外，圖2A是仰視圖，圖2B是左側(cè)視圖，圖2C是右側(cè)視 圖.另外，在說(shuō)明時(shí)，困1B的俯視圖中將插入卡(未困示)的一側(cè)稱 為前，相反側(cè)稱為后.該連接器l是卡連接器，具有殼體2、保持于 殼體2上的觸頭4、彈出機(jī)構(gòu)部8、及以大致覆蓋這些部件的方式安裝 于殼體2的金屬制的套體10.彈出機(jī)構(gòu)部8是對(duì)應(yīng)于卡的插拔而沿著 卡的插拔方向6 (圖1B、圖2A)移動(dòng)的機(jī)構(gòu).
殼體2具有位于殼體2的后部的殼體主體2a、和從該殼體主體 2a的兩端向前方延伸的卡引導(dǎo)部2b、 2c。殼體主體2a向上方敞開(kāi)，在 后端具有后壁2d。此外，在各卡引導(dǎo)部2b、 2c的內(nèi)側(cè)，形成有用于引 導(dǎo)卡的卡引導(dǎo)通道12、 14(圖1A).這些卡引導(dǎo)通道12、 14在殼體 主體2a內(nèi)延伸.此外，在卡引導(dǎo)部2b上形成有接點(diǎn)部16、 18(圖2B)， 所述接點(diǎn)部16、 18檢測(cè)卡的插入、或檢測(cè)能否向卡寫(xiě)入，該構(gòu)成由于 不是本發(fā)明的要點(diǎn)，而省略詳細(xì)的說(shuō)明.殼體2的底面2e是大致平坦 的形狀，在前述卡引導(dǎo)部2b、 2c的前端部，分別突出設(shè)置有定位用的
凸起部20a、 20b。
在卡引導(dǎo)部2c上組裝有彈出機(jī)構(gòu)部8，所述彈出機(jī)構(gòu)部8構(gòu)成為， 在將卡從連接器1的前方插入連接器1并對(duì)其進(jìn)行推壓而推入到內(nèi)部 時(shí)，將卡保持在該位置上，在再次推壓卡時(shí)，將卡彈出。彈出機(jī)構(gòu)部8 具有借助卡的插拔而被操作的未圖示的滑動(dòng)件.該滑動(dòng)件始終被向殼 體2的前方彈性施力.該彈出機(jī)構(gòu)部8具有前述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的 那樣的心形凸輪槽(未圖示)、和在該凸輪槽內(nèi)移動(dòng)的凸輪從動(dòng)件(未 圖示).該構(gòu)成是一般公知的構(gòu)成，而且由于不是本發(fā)明的要點(diǎn)而省 略詳細(xì)的說(shuō)明.
接著，對(duì)套體10進(jìn)行說(shuō)明，套體IO是由一張金屬板經(jīng)沖裁、彎 折而形成的，具有覆蓋殼體2的上側(cè)的主面10a(圖1B)、和分別在卡引 導(dǎo)部2b、 2c的外側(cè)彎折的側(cè)壁10b、 10c.在各側(cè)壁10b、 10c的前端 附近，分別突出設(shè)置有矩形的安裝片22 (圖2A)，該安裝片22分別 彎折到卡引導(dǎo)部2b、 2c的下面.由此，阻止套體10從殼體2向上方移 動(dòng)。這些安裝片22分別在中央具有矩形的開(kāi)口 22a,并焊接在電路基 板(以下筒稱為基板)100 (圖3)上.由安裝于殼體2的套體10的主 面和殼體2構(gòu)成卡承納部5.
在套體10的側(cè)壁10b、 10c上，如圖2B、圖2C所示，分別形成 有在側(cè)壁10b、 10c的后端敞開(kāi)的缺口 24a、 24b.另一方面，在卡引導(dǎo) 部2b、 2c的側(cè)面上，對(duì)應(yīng)這些缺口24a、 24b而形成有突起2"、 26b, 借助這些缺口24a、 24b與突起26a、 26b的卡合，而阻止套體10向殼 體的上方及后方移動(dòng)。此外，在套體10的主面10a的后端部，形成有 后端為自由端部的卡止舌片28a、 28b、 28c(圖1B).在這些卡止舌 片28a、 28b、 28c上，分別形成有矩形的卡止孔30a、 30b、 30c,此外， 與這些卡止孔30a、 30b、 30c對(duì)應(yīng)地，在殼體2的后壁2d上形成有突 條32a、 32b、 32c'借助這些卡止孔30a、 30b、 30c與突條32a、 32b、 32c的卡合，阻止套體10向殼體2的前方移動(dòng)。
接著， 一并參照?qǐng)D3-圖5B，對(duì)觸頭4及觸頭4向殼體2的安裝 方式進(jìn)行說(shuō)明。圖3是沿圖1B的3-3線的局部放大剖視圖。圖4表 示連接在承栽片(carrier strip)上的觸頭4的放大俯視圖，圖5A表示 從承栽片分離的觸頭4的側(cè)視圖，圖5B表示仰視圖，首先參照?qǐng)D4~ 圖5B，對(duì)觸頭4進(jìn)行說(shuō)明，觸頭4具有寬度窄的接觸片4a、寬度寬
的被保持部4b、及從被保持部4b呈U字狀折回的尖齒4c,在觸頭4 的后端，形成有在與順沿于觸頭4長(zhǎng)度方向的軸線正交的方向上延伸 的凹口即截面呈V字形的槽34。觸頭4經(jīng)由該槽34與承栽片36連結(jié)， 在使用時(shí)觸頭4在該槽34的部分被分離.
在觸頭4的被保持部4b的兩側(cè)邊緣，分別形成有彼此間隔開(kāi)的卡 止突起38a、 38b。這些卡止突起38a、 38b在觸頭4被插入到后述殼體 2的觸頭插入槽46中時(shí)，與觸頭插入槽46卡合而固定在殼體2上.接 觸片4a的寬度比被保持部4b窄，從被保持部4b偏斜，末端部形成為 弧狀.在觸頭4的后端，形成有在后端敞開(kāi)的兩個(gè)槽縫39、 39.在該 槽縫39、 39之間，尖齒4c的寬度窄的連結(jié)部41呈U字狀地延伸，向 與被保持部4b平行的寬度寬的焊接部40延續(xù).在伴接部40的中央形 成有矩形的開(kāi)口42.此外，在位于焊接部40的上方的被保持部4b上， 穿設(shè)有孔44,該孔44成為夾具60 (困3 )訪問(wèn)尖齒4c的焊接部40用 的夾具60的通路。
接著，再次參照?qǐng)D1A到困3，對(duì)觸頭4安裝到殼體2的狀態(tài)進(jìn)行 說(shuō)明。如困3所示，在殼體2上，形成有從殼體2的后壁2d沿著底面 2e向前方延伸的觸頭插入槽46.觸頭插入槽46的寬度為能與觸頭4 的被保持部4b卡合的尺寸.此外，在后壁2d上，形成有觸頭插入開(kāi) 口 48，以便能夠從后壁2d插入觸頭4.在殼體2上，形成有用于收納 尖齒4c的焊接部40的矩形的凹部50，進(jìn)而在凹部50內(nèi)與焊接部40 對(duì)應(yīng)地形成有上下貫通的矩形的開(kāi)口 52.該殼體2的開(kāi)口 52還與觸頭 4的孔44連通.
在殼體2的底面2e上，形成有從凹部50沿著卡的插拔方向向前方 延伸的截面呈V字狀的槽54.該槽54用于緩和連接器安裝時(shí)的熱應(yīng) 力，形成到觸頭4的接觸片4a的末端4d和退避孔56為止.退避孔56 從殼體2的底面2e向上方貫通殼體2.該退避孔56設(shè)置成，使得在卡 被插入時(shí)，接觸片4a的末端4d向殼體2側(cè)撓曲，但不會(huì)與殼體2發(fā) 生干涉.此外，在套體10的主面10a上，與尖齒4c、開(kāi)口52、孔44 對(duì)齊地形成有矩形的開(kāi)口 58,在觸頭4安裝于殼體2上時(shí)，如圖3所 示，尖齒4c位于殼體2的后壁3d的內(nèi)側(cè)。換言之，尖齒4c位于殼體 2的外形輪廓線的內(nèi)側(cè)。這在圖1B、圖2A中也被清楚地顯示出來(lái)。
對(duì)這樣構(gòu)成的觸頭4的尖齒4c的共平面性的修正方法進(jìn)行說(shuō)明.如圖3所示，需要修正尖齒4c的位置即距基板100的高度的情況是指 下述情況殼體2在成形后變形，而在其與基板100的上表面100a之 間產(chǎn)生既定尺寸以上的間隙G.對(duì)于該間隙G，例如可用攝象機(jī)從后 部監(jiān)視連接器1，在圖象上判定間隙G的偏差來(lái)進(jìn)行檢測(cè).在修正的 情況下，從套體10的開(kāi)口 58插入棒狀的夾具(50，經(jīng)觸頭4的孔"及 殼體2的開(kāi)口 52而插入到尖齒4c為止，將焊接部40向下方即基板100 側(cè)推壓。由此，焊接部40向下方變位，間隙G變到既定范圍內(nèi).通常， 夾具60設(shè)定有下死點(diǎn)，以便移動(dòng)既定的移動(dòng)量(距離)，這樣安裝到 設(shè)備上，通過(guò)夾具60的一次推壓操作完成尖齒4c的修正.然后，將處 于恰當(dāng)位置的焊接部40焊接到基板100上.
以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式詳細(xì)進(jìn)行了說(shuō)明，但是并不限定于 上述實(shí)施方式，當(dāng)然可進(jìn)行各種變形、變更.例如，在本實(shí)施方式中， 用于插入夾具60的殼體2的開(kāi)口 52、觸頭4的孔44分別為矩形、圃 形，但也可為多邊形、橢圓形等形狀.此外，除了殼體2的周?chē)忾] 的開(kāi)口52外，也可為缺口形狀。
權(quán)利要求
1.一種表面安裝型電連接器，具備載置在電路基板上的絕緣性的殼體、和具有被保持在該殼體上的被保持部的多個(gè)對(duì)齊的電觸頭，該電觸頭的尖齒被表面安裝在前述電路基板上，其特征在于，前述尖齒從前述被保持部延伸，并且位于投影在前述電路基板上的前述殼體的外形輪廓線的內(nèi)側(cè)，前述殼體具有允許從該殼體的外部訪問(wèn)前述尖齒的開(kāi)口或缺口，借助從該開(kāi)口或缺口插入的夾具來(lái)修正前述尖齒的偏移，能獲得前述尖齒和前述電路基板的共平面性。
2. 如權(quán)利要求1所述的表面安裝型電連接器，其特征在于，前述 電觸頭的前述被保持部與前述電路基板大致平行地延伸，前述尖齒朝 前述被保持部且在前述電路基板側(cè)U字狀地折返，并且，在與前述殼 體的前述開(kāi)口或缺口對(duì)應(yīng)的前述電觸頭的部分上，形成有能朝前述尖 齒插通前述夾具的孔.
全文摘要
本發(fā)明的課題在于，在表面安裝型電連接器中，減小在電路基板上所占的面積。表面安裝型電連接器(1)具備載置在電路基板(100)上的絕緣性的殼體(2)、和具有保持在殼體(2)上的被保持部(4b)的多個(gè)對(duì)齊的電觸頭(4)。電觸頭(4)的尖齒(4c)被表面安裝在電路基板(100)上，其中，尖齒(4c)從被保持部(4b)延伸，并且位于投影在電路基板(100)上的殼體(2)的外形輪廓線的內(nèi)側(cè)。殼體(2)具有允許從殼體(2)的外部訪問(wèn)尖齒(4c)的開(kāi)口(52)或缺口，通過(guò)從開(kāi)口(52)或缺口插入的夾具(60)來(lái)修正尖齒(4c)的偏移，能獲得尖齒(4c)和電路基板(100)的共平面性。
文檔編號(hào)H01R12/16GK101103494SQ20058004684
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2005年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者辻淳也 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司