專利名稱:功能性顯示板及其制造方法及使用它的開關(guān)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及配置于鍵操作開關(guān)的上表面?zhèn)壬系墓δ苄燥@示板(sheet)及其制造方法及使用該功能性顯示板的開關(guān)(switch)的制造方法。
背景技術(shù):
作為將由另成一體的EL(electroluminescence)薄面板構(gòu)成的功能性顯示板疊合于現(xiàn)有的鍵操作開關(guān)的上表面?zhèn)榷鴺?gòu)成的開關(guān)的結(jié)構(gòu),公知的有由具有多個鍵操作部的透明的鍵操作板、與配置于該鍵操作板的背面?zhèn)鹊腅L面板、以及配置于該EL面板的背面?zhèn)炔⑶以诜謩e與多個鍵操作部相對應(yīng)的位置具有開關(guān)部的開關(guān)面板構(gòu)成的開關(guān)結(jié)構(gòu)(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
使用該現(xiàn)有的EL薄面板的開關(guān)結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示。圖8是帶有現(xiàn)有的EL薄面板的開關(guān)的剖面圖,圖9是表示EL面板的結(jié)構(gòu)的剖面圖。在圖中,EL面板11在由例如PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)等構(gòu)成的柔性且透明的薄膜基板11a的背面設(shè)置有由ITO等構(gòu)成的透明電極11b,在透明電極11b的背面設(shè)置有將熒光體的微粉末分散于電介質(zhì)中而成的EL層11c,在EL層11c的背面設(shè)置有由碳等構(gòu)成的背面電極11d,在背面電極11d的背面設(shè)置有絕緣保護(hù)膜11e。
在EL面板11的正面設(shè)置有鍵操作板31。鍵操作板31中,在由可以使光充分透過的透明橡膠等構(gòu)成的板主體32的規(guī)定的多個部位上設(shè)置有由朝向正面?zhèn)裙钠鸬膱A形的鼓起部構(gòu)成的鍵操作部33,在各鍵操作部33的正面或者背面上通過印刷等來實(shí)施規(guī)定的顯示。
開關(guān)面板21的開關(guān)部23分別配置于鍵操作板31的各鍵操作部33的下方。該開關(guān)部23由設(shè)置于電路基板22的正面的一對固定接點(diǎn)24、24、與以將該一對固定接點(diǎn)24、24覆蓋的方式配置的穹頂狀的可動接點(diǎn)25、以及為了將該可動接點(diǎn)25固定于電路基板22上而從可動接點(diǎn)25的正面跨其附近的電路基板22上方貼附的粘接帶26構(gòu)成。
該情況下,粘接帶26由還具有作為光慢射薄膜的功能的材料構(gòu)成,呈長方形,且其寬度作成為穹頂狀的可動接點(diǎn)25的直徑的大致1/3左右。又,EL面板11的背面抵接于貼附在穹頂狀的可動接點(diǎn)25的頂部的粘接帶26的正面。
若按壓鍵操作部33,則其彈性變形而按壓EL面板11,該按壓部分朝向下方彈性變形,通過粘接帶26來按壓可動接點(diǎn)25頂部,可動接點(diǎn)25朝向下方翻轉(zhuǎn)而與固定接點(diǎn)24、24接觸,從而使固定接點(diǎn)24、24間導(dǎo)通。此時,操作者可以一邊感受著按壓時的喀噠感一邊進(jìn)行鍵操作。
而且,因?yàn)閷⒚婀庠醇碋L面板11配置于鍵操作板31的背面?zhèn)龋约词乖诎堤幰部梢酝瑯吁r明地顯示鍵操作板31的各鍵操作部33。又,為了局部地改變來自于EL面板11的出射光的顏色,如圖9所示,也可以在透明基板11a的正面或者透明電極11b的背面,在希望改變顏色的區(qū)域內(nèi),通過印刷等來層疊形成希望的顏料層11f、11f。
專利文獻(xiàn)1特開平10-144172號公報。
發(fā)明內(nèi)容
但是,在使用了上述現(xiàn)有的EL薄面板的開關(guān)中,開關(guān)的組裝繁雜,因此考慮了事先將開關(guān)的可動接點(diǎn)部粘合于EL板上從而構(gòu)成帶有接點(diǎn)的板這一情況,但在開關(guān)組裝工序或者搬運(yùn)之際在板的功能性顯示面上有可能附著異物或產(chǎn)生傷痕。
因而,本發(fā)明正是為了解決上述問題而作出的,其目的在于提供一種保護(hù)功能性顯示面、且組裝容易的功能性顯示板及其制造方法及使用該功能性顯示板的開關(guān)的制造方法。
為了解決上述課題,本發(fā)明第一方面提供一種功能性顯示板,其包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板、與保持在前述粘接部的可動接點(diǎn),在前述功能性顯示板上,設(shè)置有將該功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、與將前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板。
又,在本發(fā)明第二方面中,前述第一保護(hù)板及前述第二保護(hù)板以相互不同的形狀或者色彩形成,以便剝離時可以識別。
又,在本發(fā)明第三方面中,前述功能性顯示板以由EL元件構(gòu)成的EL板形成。
又,在本發(fā)明第四方面中,將前述第一保護(hù)板以透過前述EL元件的發(fā)光的透明或者透光性的板形成。
又,在本發(fā)明第五方面中,將前述第一保護(hù)板或者前述第二保護(hù)板中的至少一個形成為比將前述EL板的供電部包含的外形的全周大。
又,在本發(fā)明第六方面中,使前述第一保護(hù)板比前述EL板的外形大,且以剛性高的板材形成,在位于前述EL板的外側(cè)上的前述第一保護(hù)板上形成有定位用的孔。
又,在本發(fā)明第七方面中,在前述EL板的保持前述可動接點(diǎn)的下表面?zhèn)仍O(shè)置有第一非粘接部,在該第一非粘接部上形成有向前述EL元件供電的供電部。
又,在本發(fā)明第八方面中,在前述EL板的保持前述可動接點(diǎn)的前述粘接部局部地形成有第二非粘接部,通過該第二非粘接部來形成前述可動接點(diǎn)的按壓時的空氣流通路。
又,在本發(fā)明第九方面中,在前述EL板上保持多個前述可動接點(diǎn),在相互鄰接的前述可動接點(diǎn)之間形成前述空氣流通路。
又,在本發(fā)明第十方面中,在前述EL板與前述第二保護(hù)板之間設(shè)置有隔板(spacer sheet),在該隔板上設(shè)置使前述可動接點(diǎn)的接點(diǎn)部露出的開口部,并且形成有由連通于該開口部間的側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路。
又,本發(fā)明第十一方面提供一種功能性顯示板的制造方法,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)壬暇哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板、保持在前述粘接部的可動接點(diǎn)、將前述功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、將前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板;在將前述功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板上之后,將前述可動接點(diǎn)貼固于前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可?,接著以將前述可動接點(diǎn)及前述粘接部的整個面覆蓋的方式將前述第二保護(hù)板可以剝離地保持于前述功能性顯示板的下表面?zhèn)取?br>
又,在本發(fā)明第十二方面的功能性顯示板的制造方法中,前述功能性顯示板以由EL元件構(gòu)成的EL板形成。
又,本發(fā)明第十三方面提供一種功能性顯示板的制造方法,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)壬暇哂姓辰硬康腅L板、保持在前述粘接部的可動接點(diǎn)、將前述EL板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、將前述EL板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板;在將前述EL板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板上之后,將前述可動接點(diǎn)貼固于前述EL板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可希又谇笆鯡L板的外周緣上留有絕緣層的狀態(tài)下將EL板沖裁成規(guī)定形狀,然后以將前述可動接點(diǎn)及前述粘接部的整個面覆蓋的方式將前述第二保護(hù)板可以剝離地保持于前述EL板的下表面?zhèn)壬稀?br>
又,本發(fā)明第十四方面提供一種開關(guān)的制造方法,將本發(fā)明第一~第十方面任一項(xiàng)所述的功能性顯示板的前述第二保護(hù)板剝離,使前述粘接部與前述可動接點(diǎn)露出,然后,利用前述粘接部,在形成有該固定接點(diǎn)的開關(guān)基板上,在使該固定接點(diǎn)與前述可動接點(diǎn)相對應(yīng)地疊合的狀態(tài)下來保持該功能性顯示板,接著將前述第一保護(hù)板從前述功能性顯示板的上表面?zhèn)葎冸x。
如上述那樣,本發(fā)明的功能性顯示板包括在下表面?zhèn)壬暇哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板、與保持在粘接部的可動接點(diǎn),在功能性顯示板上設(shè)置有將該功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、與將功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板,由于以將粘接保持了可動接點(diǎn)的功能性顯示板的顯示面的整體覆蓋的方式設(shè)置可以剝離的保護(hù)板,所以可以防止異物對功能性顯示面的附著或者破損,可以容易地進(jìn)行開關(guān)的組裝。
又,第一保護(hù)板及第二保護(hù)板以相互不同的形狀或者色彩形成,以便剝離時可以識別,因此作業(yè)者可以容易地進(jìn)行功能性顯示側(cè)與可動接點(diǎn)側(cè)的各保護(hù)板的識別,所以可以容易地進(jìn)行組裝。
又,功能性顯示板利用由EL元件構(gòu)成的EL板形成,由于以將EL元件上表面的整體覆蓋的方式設(shè)置可以剝離的保護(hù)板,所以可以防止異物對EL元件的附著或者破損,可以容易地進(jìn)行帶有照光功能的開關(guān)的組裝。
又,由于第一保護(hù)板利用透過EL元件的發(fā)光的透明或者透光性的板形成,因此即使不組裝于開關(guān)中也可以在貼附有可動接點(diǎn)的板狀態(tài)下檢查照光功能,所以可以提供可靠性高的照光板。
又,將第一保護(hù)板或者前述第二保護(hù)板中的至少一個形成為比將EL板的供電部包含的外形的全周大,因此可以保護(hù)將EL板的供電部包含的全周緣,所以可以防止輸送時或者組裝時的破損。又,可以容易地進(jìn)行剝離作業(yè)。
又,由于利用比EL板的外形大且剛性高的板材形成第一保護(hù)板,在位于EL板外側(cè)的第一保護(hù)板上形成有定位用的孔,因此可以以EL板的外側(cè)的第一保護(hù)板的孔為基準(zhǔn)來進(jìn)行可動接點(diǎn)向粘接部的貼附,并且由于可以以該孔為基準(zhǔn)來進(jìn)行向開關(guān)基板上的組裝,所以可以高精度地、簡單地進(jìn)行組裝。
又,在EL板的保持可動接點(diǎn)的下表面?zhèn)仍O(shè)置有第一非粘接部,在該第一非粘接部上形成有向EL元件供電的供電部,因此可以將可動接點(diǎn)的保持部與向EL元件供電的供電部形成于EL板的同一面上,所以安裝到開關(guān)基板上時的組裝容易。
又,在EL板的保持可動接點(diǎn)的粘接部上局部地形成有第二非粘接部,通過該第二非粘接部來形成可動接點(diǎn)的按壓時的空氣流通路,因此不必在EL板上沖裁形成空氣孔,所以可以容易地形成空氣流通路,從而可以得到可動接點(diǎn)的良好的操作觸感。
又,在EL板上保持多個可動接點(diǎn),在相互鄰接的前述可動接點(diǎn)之間形成有空氣流通路,因此不必在EL板上沖裁形成空氣孔,所以可以容易地形成空氣流通路,從而可以得到可動接點(diǎn)的良好的操作觸感,并且可以防止塵埃的侵入。
又,在EL板與第二保護(hù)板之間設(shè)置有隔板,在該隔板上設(shè)置有使前述可動接點(diǎn)的接點(diǎn)部露出的開口部,并且形成有由連通于該開口部間的側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路,因此可以提高接點(diǎn)部的密閉性,并且得到可動接點(diǎn)的良好的操作觸感。
又,本發(fā)明的功能性顯示面板的制造方法中,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)壬暇哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板、保持在粘接部的可動接點(diǎn)、將功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、將功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊乃稣辰硬考翱蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板;在將功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于第一保護(hù)板上之后,將可動接點(diǎn)貼固于功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可?,接著以將可動接點(diǎn)及粘接部的整個面覆蓋的方式將第二保護(hù)板可以剝離地保持于功能性顯示板的下表面?zhèn)壬?,因此可以在以第一保護(hù)板將功能性顯示板的顯示面覆蓋的狀態(tài)下進(jìn)行可動接點(diǎn)的組裝,所以可以在功能性顯示板組裝時保護(hù)功能性顯示面。又,因?yàn)橐缘谝槐Wo(hù)板及第二保護(hù)板來保護(hù)功能性顯示板的上下表面,所以可以容易地進(jìn)行直至開關(guān)裝入時的保管或者搬運(yùn)等操作。
又,在本發(fā)明的功能性顯示板的制造方法中,所述功能性顯示板利用由EL元件構(gòu)成的EL板形成,由于以將EL元件上表面的整體覆蓋的方式在組裝時可以剝離地設(shè)置保護(hù)板,所以可以防止異物對EL元件的附著或者破損,可以容易地進(jìn)行帶有照光功能的開關(guān)的組裝。
又,在本發(fā)明的功能性顯示板的制造方法中,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬康腅L板、由粘接部保持的可動接點(diǎn)、將EL板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并且可以剝離地疊合在其上的第一保護(hù)板、及將EL板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬考翱蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合在其上的第二保護(hù)板;在將EL板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板上之后,將可動接點(diǎn)貼固于EL板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可?,接著在EL板的外周緣上留有絕緣層的狀態(tài)下將EL板沖裁成規(guī)定形狀,接著以將可動接點(diǎn)及粘接部的整個面覆蓋的方式將第二保護(hù)板可以剝離地保持于前述EL板的下表面?zhèn)?,因此可以在以第一保護(hù)板將EL元件表面覆蓋的狀態(tài)下進(jìn)行可動接點(diǎn)的組裝、及EL板的外形切斷,所以可以防止EL元件的破損。
又,在本發(fā)明的功能性顯示板的制造方法中,將由本發(fā)明第一至第十方面的任意之一構(gòu)成的功能性顯示板的第二保護(hù)板剝離,使粘接部與可動接點(diǎn)露出,接著在使固定接點(diǎn)與可動接點(diǎn)相對應(yīng)地疊合的狀態(tài)下,利用粘接部將功能性顯示板保持于形成有固定接點(diǎn)的開關(guān)基板上,接著將第一保護(hù)板從功能性顯示板的上表面?zhèn)葎冸x,因此只要將功能性顯示板與可動接點(diǎn)一體化而成的板對準(zhǔn)開關(guān)基板的接點(diǎn)部粘接保持,就可以簡單地組裝帶有功能性顯示的開關(guān)。
圖1是表示本發(fā)明的功能性顯示板的俯視圖。
圖2是表示本發(fā)明的功能性顯示板的仰視圖。
圖3是表示本發(fā)明的功能性顯示板的剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明的帶有隔板的功能性顯示板的剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明的EL元件的構(gòu)成的剖面圖。
圖6是表示本發(fā)明的EL元件的構(gòu)成的剖面圖。
圖7是表示使用了本發(fā)明的功能性顯示板的開關(guān)的剖面圖。
圖8是帶有現(xiàn)有的EL薄面板的開關(guān)的剖面圖。
圖9是表示現(xiàn)有的EL面板的構(gòu)成的剖面圖。
符號說明1EL板(功能性顯示板)1a基材1b上部電極1c熒光層1d絕緣層1e下部電極1f絕緣層1g絕緣層1h舌片部1i第一非粘接部1j供電部1k第二非粘接部
2粘接部3可動接點(diǎn)4第一保護(hù)板4a孔4b孔5第二保護(hù)板6粘接部7隔板7a開口部8開關(guān)基板8a孔8b孔9a固定接點(diǎn)9b固定接點(diǎn)具體實(shí)施方式
以下,本發(fā)明的實(shí)施方式如圖1至圖7所示。圖1是表示本發(fā)明的功能性顯示板的俯視圖,圖2是表示本發(fā)明的功能性顯示板的仰視圖,圖3是表示本發(fā)明的功能性顯示板的剖面圖,圖4是表示本發(fā)明的帶有隔板的功能性顯示板的剖面圖,圖5是表示EL元件的構(gòu)成的剖面圖,圖6同樣是表示EL元件的構(gòu)成的剖面圖,圖7是表示使用了本發(fā)明的功能性顯示板的開關(guān)的剖面圖。另外,圖3、圖4、圖7以上下顛倒的狀態(tài)進(jìn)行表示。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明的功能性顯示板主要由以EL(電致發(fā)光)元件構(gòu)成的EL板1、貼附于該EL板1的下表面?zhèn)鹊挠烧辰觿┑葮?gòu)成的粘接部2上被保持的可動接點(diǎn)3、以覆蓋EL板1的上表面?zhèn)鹊恼麄€面的方式疊合的第一保護(hù)板4、及以覆蓋EL板1的下表面?zhèn)鹊恼辰硬?和可動接點(diǎn)3的整個面的方式疊合的第二保護(hù)板5構(gòu)成。
如圖6所示,EL板1呈如下構(gòu)造在由例如PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)等構(gòu)成的柔性且透明的薄膜狀的基材1a的背面上層疊地設(shè)置有由ITO等構(gòu)成的透明的上部電極1b,在上部電極1b的背面上層疊地設(shè)置有由熒光涂料等構(gòu)成的熒光層1c,在熒光層1c的背面上層疊地設(shè)置有由電介質(zhì)構(gòu)成的絕緣層1d,在絕緣層1d的背面上層疊地設(shè)置有由碳等構(gòu)成的下部電極1e,在下部電極1e的背面上層疊地設(shè)置有由樹脂膜等構(gòu)成的絕緣層1f。而且,第一保護(hù)板4通過由粘接材料等構(gòu)成的粘接部6而可以剝離地疊合于該EL板1的上表面?zhèn)取?br>
圖5同樣表示EL板1,不過該種情況下,取代前述薄膜狀的基材1a而形成由具有透光性的柔軟性樹脂膜等構(gòu)成的絕緣層1g,第一保護(hù)板4通過該絕緣層1g自身所具有的微粘接性而可以剝離地疊合于該EL板1的上表面?zhèn)取?br>
在EL板1的下表面?zhèn)刃纬捎杏烧辰觿┑葮?gòu)成的粘接部2。如圖2中網(wǎng)格線所示,該粘接部2除去EL板1的下表面?zhèn)鹊囊徊糠滞獯笾略谡麄€面形成。又,在EL板1的一端側(cè)形成有方形的舌片部1h,該舌片部1h的下表面?zhèn)刃纬捎形丛O(shè)置粘接部2的第一非粘接部1i。又,在該第一非粘接部1i上,設(shè)置有向由導(dǎo)電性的銀層等構(gòu)成的一對EL元件供電的供電部1j、1j。
又,呈矩陣狀的多個可動接點(diǎn)3貼附保持在前述粘接部2上。該可動接點(diǎn)3由具有彈性的導(dǎo)電性的薄板金屬板構(gòu)成,形成為在中央具有可以翻轉(zhuǎn)的穹頂狀的鼓起部的圓狀,鼓起部的下表面?zhèn)瘸蔀榕c后述的開關(guān)基板8的固定接點(diǎn)接觸、分離的接點(diǎn)部。而且,該可動接點(diǎn)3的鼓起部的頂部貼附于前述粘接部2上,下表面?zhèn)鹊慕狱c(diǎn)部保持為開放的狀態(tài)。
這樣,在前述EL板1的保持可動接點(diǎn)3的下表面?zhèn)仍O(shè)置前述第一非粘接部1i,在該第一非粘接部1i上形成有向EL元件供電的前述供電部1j、1j,由此可以將可動接點(diǎn)3的保持部即前述粘接部2與向EL元件供電的前述供電部1j、1j形成于前述EL板1的同一面上,所以可以容易地進(jìn)行安裝到開關(guān)基板上之際的組裝。
又,在EL板1的下表面?zhèn)龋谙嗷ム徑拥那笆隹蓜咏狱c(diǎn)3、3之間,局部地形成有未設(shè)置前述粘接部2的第二非粘接部1k。該第二非粘接部1k以將各可動接點(diǎn)3、3間連結(jié)的方式設(shè)置有多個,通過該第二非粘接部1k來形成前述可動接點(diǎn)3的按壓時的空氣流通路。即,在前述可動接點(diǎn)3被按壓而翻轉(zhuǎn)之際,存在于穹頂狀的鼓起部的內(nèi)部的空氣通過該空氣流通路即第二非粘接部1k而排出,所以可動接點(diǎn)3順利地可進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可以得到良好的操作觸感。
又,因?yàn)椴槐卦贓L板1上沖裁形成空氣孔等,所以可以容易地形成空氣流通路,可以防止塵埃的侵入。
在前述EL板1的上表面?zhèn)?,以將該EL板1的整體覆蓋的方式可以剝離地疊合有第一保護(hù)板4。該第一保護(hù)板4由例如PET等柔性薄膜狀的板材構(gòu)成,以透明或者具有透光性的材料構(gòu)成,以便可以透過前述EL元件的發(fā)光。
這樣,通過以將EL元件上表面的整體覆蓋的方式設(shè)置前述第一保護(hù)板1,就可以防止異物對EL元件的附著或者破損,可以容易地進(jìn)行帶有照光功能的開關(guān)的組裝。又,通過以透過前述EL元件的發(fā)光的透明或者透光性的板來形成前述第一保護(hù)板4,即使不裝入于開關(guān)中也可以在貼附有前述可動接點(diǎn)3的板狀態(tài)下檢查照光功能。
又,第一保護(hù)板4與前述EL板1相比,形成為比將向EL元件供電的前述供電部1j包含的外形的整周大的矩形狀,且以剛性高的板材形成。另外,在本實(shí)施例中,通過使PET等材料選擇更為硬質(zhì)的材料,或者增加材料厚度,來提高剛性。
又,如圖1所示,在第一保護(hù)板4,在位于前述EL板1的外側(cè)的對角線上的端部,設(shè)有上下貫通的一對定位用的孔4a、4b。該種情況下,相對于圓形的孔4a,另一個孔4b形成為橢圓形,從而可以容易地進(jìn)行對位。
這樣,通過使第一保護(hù)板4的外形形成為比將前述EL板1的供電部1j包含的外形的整周大,就可以保護(hù)前述EL板1的包括供電部1j的整個周緣,所以可以防止輸送時或者組裝時的破損,又,可以容易地進(jìn)行剝離作業(yè)。
又,通過使第一保護(hù)板4比前述EL板1的外形大,且以剛性高的板材形成,在位于前述EL板1的外側(cè)的第一保護(hù)板4上形成前述定位用的孔4a、4b,就可以以位于前述EL板1的外側(cè)的前述第一保護(hù)板4的孔4a、4b為基準(zhǔn),進(jìn)行前述可動接點(diǎn)3向前述EL板1的粘接部2的貼附,并且可以將定位銷插通于該孔4a、4b中,以其為基準(zhǔn)來進(jìn)行向后述的開關(guān)基板8上的組裝,所以可以高精度地、簡單地組裝。
以將前述粘接部2及前述可動接點(diǎn)3的下表面?zhèn)鹊慕狱c(diǎn)部的整個面覆蓋的方式疊合的第二保護(hù)板5,通過前述粘接部2同樣可以剝離地疊合于前述EL板1的下表面?zhèn)?。該第二保護(hù)板5同樣地以例如PET等的柔性薄膜狀的板材形成。又,第二保護(hù)板5與前述EL板1相比,形成為比包括向EL元件供電的前述供電部1j的外形的整周稍大的矩形狀。另外,該種情況下,第二保護(hù)板5的外形以比前述第一保護(hù)板4的外形稍小的方式形成。
這樣,第一保護(hù)板4及第二保護(hù)板5以大小相互不同的形狀形成,以便剝離時可以識別,所以作業(yè)者可以容易地識別分別疊合于前述EL板1的上表面?zhèn)鹊娘@示面即功能性顯示側(cè)、與EL板1的下表面?zhèn)鹊谋3钟星笆隹蓜咏狱c(diǎn)3的一側(cè)的保護(hù)板,因此可以容易地進(jìn)行組裝。
另外,該種情況下,不使第一及第二保護(hù)板4、5相互的外形大小不同,而通過改變各保護(hù)板的色彩來進(jìn)行識別亦可。又,作為另一識別方法,改變各保護(hù)板的厚度亦可,該種情況下,優(yōu)選將設(shè)置有孔4a、4b的第一保護(hù)板4較厚地形成,前述孔4a、4b插通前述定位銷。又,使各保護(hù)板的正面的觸感不同,由操作者可以以觸感來進(jìn)行識別亦可。進(jìn)而,在保護(hù)板上施加可以以目視或者圖像讀取裝置來判別的標(biāo)識亦可。
下面,說明上述功能性顯示板的制造方法。
首先,將構(gòu)成為功能性顯示板的前述EL板1的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板4上。該種情況下,作為將EL板1保持于第一保護(hù)板4上的方法,可以用以下的任意一種方法來保持如圖6所示,使EL板1的上表面?zhèn)韧ㄟ^由粘接材料等構(gòu)成的粘接部6而可以剝離地疊合于第一保護(hù)板4上的方法,或者如圖5所示,由具有透光性的柔軟性樹脂膜等構(gòu)成的絕緣層1g通過自身所具有的微粘性而將EL板1的上表面?zhèn)瓤梢詣冸x地疊合于第一保護(hù)板4上。
接著,將前述可動接點(diǎn)3的鼓起部的頂部貼附保持于前述EL板1的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬?上。而且,接著,以將前述可動接點(diǎn)3及前述粘接部2的整個面覆蓋的方式,將前述第二保護(hù)板5可以剝離地疊合保持于前述EL板1的下表面?zhèn)壬稀?br>
這樣,就制造出本發(fā)明的功能性顯示板。
這樣,在本發(fā)明的功能性顯示板的制造方法中,因?yàn)榭梢栽谝缘谝槐Wo(hù)板4將功能性顯示板的顯示面覆蓋的狀態(tài)下進(jìn)行可動接點(diǎn)3的組裝,所以可以在功能性顯示板組裝時保護(hù)功能性顯示面,又,因?yàn)榭梢砸缘谝患暗诙Wo(hù)板4、5同時保護(hù)功能性顯示板的上下表面,所以可以容易地進(jìn)行直至開關(guān)組裝時的保管或者搬運(yùn)等操作。
又,作為其它的方法,如下述那樣進(jìn)行亦可將構(gòu)成功能性顯示板的前述EL板1的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板4,接著,在將前述可動接點(diǎn)3的鼓起部的頂部貼附保持于前述EL板1的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬?上之后,接著,在前述EL板1的外周緣上留有絕緣層的狀態(tài)下,將前述EL板1沖裁成規(guī)定形狀,接著,以將前述可動接點(diǎn)3及前述粘接部2的整個面覆蓋的方式,將前述第二保護(hù)板5可以剝離地疊合保持于前述EL板1的下表面?zhèn)取?br>
該種情況下,因?yàn)榭梢栽谝郧笆龅谝槐Wo(hù)板4將EL元件表面覆蓋的狀態(tài)下進(jìn)行前述可動接點(diǎn)3的組裝、及前述EL板1的外形切斷,所以可以防止EL元件的破損。
圖4表示帶有隔板的EL板的構(gòu)成。該種情況下,與上述實(shí)施例的EL板的構(gòu)成所不同的點(diǎn)是,在前述EL板1的下表面?zhèn)鹊恼辰硬?與疊合于該下表面?zhèn)壬系那笆龅诙Wo(hù)板5之間,夾裝有隔板7。另外,對于在上述實(shí)施例中說明的同一部件,標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,省略其說明。
隔板7由例如PET等的柔性薄膜狀的板材構(gòu)成,并配置于前述EL板1與前述第二保護(hù)板5之間。該隔板7外形形成為矩形狀,其一側(cè)面貼固于設(shè)置在前述EL板1的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬?上,另一側(cè)面可以剝離地與前述第二保護(hù)板5疊合。
又,在前述隔板7上矩陣狀地設(shè)置有上下貫通的多個開口部7a,在該開口部7a內(nèi),其穹頂狀的鼓起部頂部,在前述可動接點(diǎn)3的下表面?zhèn)鹊慕狱c(diǎn)部露出的狀態(tài)下,貼附保持在位于前述開口部7a內(nèi)的前述粘接部2。又,雖未圖示出,不過在前述隔板7的多個前述開口部7a間,設(shè)置有由連通于相互的開口部7a間的側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路。而且,以將隔板7及前述可動接點(diǎn)3的下表面?zhèn)鹊慕狱c(diǎn)部的整個面覆蓋的方式疊合的前述第二保護(hù)板5,可以剝離地疊合于前述隔板7的下表面?zhèn)壬稀?br>
這樣,因?yàn)樵谇笆鯡L板1與前述第二保護(hù)板5之間設(shè)置有前述隔板7,在該隔板7上設(shè)置有使前述可動接點(diǎn)3的接點(diǎn)部露出的前述開口部7a,并且形成有由連通于前述開口部7a間的側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路,所以可以在密閉的狀態(tài)下將前述可動接點(diǎn)3收納于前述開口部7a內(nèi),從而可以提高接點(diǎn)部的密閉性,并且因?yàn)樵谇笆隹蓜咏狱c(diǎn)3被按壓而翻轉(zhuǎn)之際,存在于穹頂狀的鼓起部內(nèi)部的空氣通過由側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路排出,所以可以得到翻轉(zhuǎn)時可動接點(diǎn)的良好的操作觸感。
圖7表示使用了功能性顯示板的開關(guān)的構(gòu)成。
在本實(shí)施例中,構(gòu)成本發(fā)明的功能性顯示板的前述EL板1,在使固定接點(diǎn)9a、9b與前述可動接點(diǎn)3相對應(yīng)地疊合的狀態(tài)下,載置于形成有固定接點(diǎn)9a、9b的開關(guān)基板8上。該種情況下,前述EL板1利用設(shè)置于下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬?而貼附地疊合于前述開關(guān)基板8的上表面?zhèn)龋瑥亩惑w化。開關(guān)基板8由苯酚樹脂等的層疊板構(gòu)成,上表面上配置有由銀等導(dǎo)電性材料構(gòu)成的多個固定接點(diǎn)9a、9b及導(dǎo)電圖形(未圖示)。
下面說明本實(shí)施例的開關(guān)的制造方法,首先,將貼附于前述EL板1的下表面?zhèn)鹊那笆龅诙Wo(hù)板5剝離,露出前述粘接部2與前述可動接點(diǎn)3的下表面?zhèn)鹊慕狱c(diǎn)部。接著,在使固定接點(diǎn)9a、9b與前述可動接點(diǎn)3相對應(yīng)地疊合的狀態(tài)下將該EL板1定位于形成有該固定接點(diǎn)9a、9b的前述開關(guān)基板8上,然后,通過前述粘接部2,將前述EL板1粘貼保持于前述開關(guān)基板8上。接著,將前述第一保護(hù)板4從前述EL板1的上表面?zhèn)葎冸x。
另外,該種情況下,在前述開關(guān)基板8上,對應(yīng)于形成在前述第一保護(hù)板4上的定位用的孔4a、4b設(shè)置有定位用的孔8a、8b。因此,通過使設(shè)置于未圖示的組裝夾具上的定位銷分別插通孔4a與8a及4b與8b,就可以以前述第一保護(hù)板4的孔4a、4b、與該開關(guān)基板8的孔8a、8b為基準(zhǔn),來進(jìn)行前述EL板1向開關(guān)基板8上的組裝,所以可以高精度地簡單地進(jìn)行組裝。
這樣,就制造出使用了本發(fā)明的功能性顯示板的開關(guān)。
這樣,在使用了本發(fā)明的功能性顯示板的開關(guān)的制造方法中,只要以對應(yīng)于前述開關(guān)基板8的固定接點(diǎn)9a、9b而疊合的方式粘接保持構(gòu)成功能性顯示板的前述EL板1與前述可動接點(diǎn)3一體化所形成的板即可,所以可以簡單地組裝帶有功能性顯示的開關(guān)。
另外,在上述實(shí)施例中,作為功能性顯示板的構(gòu)成,以由EL元件構(gòu)成的EL板進(jìn)行了說明,不過本發(fā)明并不限定于此,當(dāng)然可以全盤地應(yīng)用如下板該板在柔性的薄膜狀的板材的正面上,具有通過印刷或者埋入數(shù)字、記號、圖案等而形成的功能顯示部。
又,作為組裝時定位用的孔,在前述第一保護(hù)板4上設(shè)置了孔4a、4b,不過并不限定于此,在前述EL板1上設(shè)置定位用的孔亦可。
上述本發(fā)明的功能性顯示板,通過設(shè)置將功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并可以剝離地疊合在其上的前述第一保護(hù)板4、與將設(shè)置于功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬?及前述可動接點(diǎn)3的整個面覆蓋并可以剝離地疊合在其上的前述第二保護(hù)板5,以將粘接保持前述可動接點(diǎn)3的功能性顯示板的顯示面的整體覆蓋的方式設(shè)置可以剝離的保護(hù)板,所以可以防止異物對功能性顯示面的附著或者破損,并且可以容易地進(jìn)行功能性顯示板向開關(guān)基板8的組裝。
權(quán)利要求
1.一種功能性顯示板,其特征在于,包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板與保持在前述粘接部的可動接點(diǎn),在前述功能性顯示板上,設(shè)置有將該功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、與將前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板。
2.如權(quán)利要求1所述的功能性顯示板,其特征在于,前述第一保護(hù)板及前述第二保護(hù)板以相互不同的形狀或者色彩形成,以便剝離時可以識別。
3.如權(quán)利要求1所述的功能性顯示板,其特征在于,前述功能性顯示板由板狀的EL元件構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的功能性顯示板,其特征在于,前述第一保護(hù)板由透過前述EL元件的發(fā)光的透明或者透光性的板形成。
5.如權(quán)利要求3所述的功能性顯示板,其特征在于,前述第一保護(hù)板或者前述第二保護(hù)板中的至少一個形成為比將前述EL板的供電部包含的外形的整周大。
6.如權(quán)利要求5所述的功能性顯示板,其特征在于,使前述第一保護(hù)板比前述EL板的外形大,且以剛性高的板材形成,在位于前述EL板的外側(cè)的前述第一保護(hù)板上形成有定位用的孔。
7.如權(quán)利要求5所述的功能性顯示板,其特征在于,在前述EL板的保持前述可動接點(diǎn)的下表面?zhèn)仍O(shè)置有第一非粘接部,在該第一非粘接部上形成有向前述EL元件供電的供電部。
8.如權(quán)利要求7所述的功能性顯示板,其特征在于,在前述EL板的保持前述可動接點(diǎn)的前述粘接部上局部地形成有第二非粘接部,通過該第二非粘接部來形成前述可動接點(diǎn)按壓時的空氣流通路。
9.如權(quán)利要求8所述的功能性顯示板,其特征在于,在前述EL板上保持多個前述可動接點(diǎn),在相互鄰接的前述可動接點(diǎn)之間形成前述空氣流通路。
10.如權(quán)利要求8所述的功能性顯示板,其特征在于,在前述EL板與前述第二保護(hù)板之間設(shè)置有隔板,在該隔板上設(shè)置有使前述可動接點(diǎn)的接點(diǎn)部露出的開口部,并且形成由連通于該開口部間的側(cè)槽構(gòu)成的空氣流通路。
11.一種功能性顯示板的制造方法,其特征在于,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬康墓δ苄燥@示板、保持在前述粘接部的可動接點(diǎn)、將前述功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、及將前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并可以剝離地疊合的第二保護(hù)板;在將前述功能性顯示板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板上之后,將前述可動接點(diǎn)貼固于前述功能性顯示板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可?,接著以將前述可動接點(diǎn)及前述粘接部的整個面覆蓋的方式將前述第二保護(hù)板可以剝離地保持于前述功能性顯示板的下表面?zhèn)取?br>
12.如權(quán)利要求11所述的功能性顯示板的制造方法,其特征在于,前述功能性顯示板由板狀的EL元件構(gòu)成。
13.一種功能性顯示板的制造方法,其特征在于,所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬康腅L板、保持在前述粘接部的可動接點(diǎn)、將前述EL板的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并可以剝離地疊合的第一保護(hù)板、及將前述EL板的下表面?zhèn)鹊那笆稣辰硬考扒笆隹蓜咏狱c(diǎn)的整個面覆蓋并可以剝離地疊合的第二保護(hù)板;在將前述EL板的上表面?zhèn)鹊娘@示面保持于前述第一保護(hù)板上之后,將前述可動接點(diǎn)貼固于前述EL板的下表面?zhèn)鹊恼辰硬可?,接著在前述EL板的外周緣上留有絕緣層的狀態(tài)下將EL板沖裁成規(guī)定形狀,接著以將前述可動接點(diǎn)及前述粘接部的整個面覆蓋的方式將前述第二保護(hù)板可以剝離地保持于前述EL板的下表面?zhèn)取?br>
14.一種開關(guān)的制造方法,其特征在于,將如權(quán)利要求1所述的功能性顯示板的前述第二保護(hù)板剝離,使前述粘接部與前述可動接點(diǎn)露出,接著在使固定接點(diǎn)與前述可動接點(diǎn)相對應(yīng)地疊合的狀態(tài)下,通過前述粘接部將該功能性顯示板保持于形成有該固定接點(diǎn)的開關(guān)基板上,接著將前述第一保護(hù)板從前述功能性顯示板的上表面?zhèn)葎冸x。
全文摘要
本發(fā)明提供一種保護(hù)功能性顯示面而且組裝容易的功能性顯示板及其制造方法及使用了該功能性顯示板的開關(guān)的制造方法。所述功能性顯示板包括在下表面?zhèn)染哂姓辰硬?的功能性顯示板1、與由粘接部2保持的可動接點(diǎn)3,在功能性顯示板1上,設(shè)置有將功能性顯示板1的上表面?zhèn)鹊恼麄€面覆蓋并可以剝離地疊合的第一保護(hù)板4、與將功能性顯示板1的一表面?zhèn)鹊恼辰硬?及可動接點(diǎn)3的整個面覆蓋并且可以剝離地疊合的第二保護(hù)板5。
文檔編號H01H13/12GK1835153SQ20061007171
公開日2006年9月20日 申請日期2006年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者巖間尚也 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社