專利名稱：渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁鐵。具體涉及一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯。主要用于柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)如共軌噴油系統(tǒng)、時間控制多缸直列泵、電控分配泵以及電控泵噴嘴等。屬柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了減少電磁鐵線圈中的電渦流，提高響應(yīng)速度，減少電磁鐵發(fā)熱，柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)已經(jīng)廣泛使用E型疊片式高速電磁鐵鐵芯。例如BOSCH公司生產(chǎn)的電控單體泵，DELPHI公司生產(chǎn)的電控泵噴嘴都采用過E型疊片鐵芯，但它們體積較大。為了減小電磁鐵鐵芯體積，日本DENSO公司采用螺旋形電磁鐵鐵芯。電磁鐵鐵芯有效面積提高了25％(徐家龍柴油機(jī)電控噴油技術(shù)[M]人民交通出版社2004)。作者研制的高速電磁鐵圓形渦旋疊片鐵芯(高壓共軌渦旋疊片高速電磁鐵研制[J]現(xiàn)代車用動力，2004.3。)已用于高壓共軌噴油系統(tǒng)和時間控制直列泵上。但是，由于這一類鐵芯由100多片U形渦旋線(由漸開線或多個圓弧等曲線組合成)的疊片堆疊而成。由于電磁吸力及高溫影響容易變形，使鐵芯中間微小凸起，影響銜鐵正常工作，主要是鐵芯疊片松動剛性不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種剛性好的渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，它包括鐵芯合件、內(nèi)套、外套和電磁鐵底座，鐵芯合件由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件外周壁或內(nèi)孔壁上至少加工有一道環(huán)槽或臺階，在鐵芯合件外周壁外包有外套，在鐵芯合件內(nèi)孔壁上襯有內(nèi)套，外套一端伸出鐵芯合件與電磁鐵底座連接。
本發(fā)明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道環(huán)槽，內(nèi)孔壁上也至少加工有一道環(huán)槽，外套和內(nèi)套的殼壁分別嵌入鐵芯合件外周壁上環(huán)槽和內(nèi)孔壁上環(huán)槽內(nèi)。
本發(fā)明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道凸臺階，內(nèi)孔壁一端也至少加工有一道凸臺階，內(nèi)孔壁上凸臺階端倒角；外套內(nèi)孔壁上至少加工有一道凹臺階，內(nèi)套外周壁一端至少加工有一級凹臺階；鐵芯合件外周壁上的凸臺階和內(nèi)孔壁上的凸臺階分別嵌入外套上內(nèi)孔壁上的凹臺階和內(nèi)套外周壁上的凹臺階內(nèi)；內(nèi)套凹臺階端翻邊壓到鐵芯合件內(nèi)孔壁凹臺階端倒角處。
本發(fā)明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有一道凸臺階，內(nèi)孔壁上至少加工有一道環(huán)槽；外套內(nèi)孔壁上至少加工有一道凹臺階，鐵芯合件外周壁上的凸臺階嵌入外套內(nèi)孔壁上的凹臺階內(nèi)，內(nèi)套的殼壁嵌入鐵芯合件內(nèi)孔壁上環(huán)槽內(nèi)。
本發(fā)明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，在鐵芯合件外周壁上至少加工有環(huán)槽，內(nèi)孔壁上至少加工有一道凸臺階，凸臺階端倒角；內(nèi)套外周壁一端至少加工有一級凹臺階；外套3殼壁嵌入鐵芯合件外周壁上環(huán)槽內(nèi)，鐵芯合件內(nèi)孔壁上的凸臺階嵌入內(nèi)套外周壁上的凹臺階內(nèi)，內(nèi)套凹臺階端翻邊壓到鐵芯合件內(nèi)孔壁凸臺階端倒角處。
本發(fā)明通過槽與臺階之間的配合可將所有鐵芯疊片牢固在固定在一起，即使電磁力很大，鐵芯疊片軸向也不易變形。


圖1為本發(fā)明的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的帶U型缺口的渦旋線型磁疊片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的鐵芯合件橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的分解圖。
圖5為本發(fā)明的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的分解圖。
圖7為本發(fā)明的實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中內(nèi)套1、鐵芯合件2、外套3、電磁鐵底座4。
具體實施例方式
實施例1參見圖1，本發(fā)明渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，主要由鐵芯合件2、內(nèi)套1、外套3和電磁鐵底座4組成。
參見圖2，所述鐵芯合件2，是由100多片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片2.1堆疊成中間帶環(huán)槽的圓形鐵芯合件，磁疊片2.1的U型缺口形成的環(huán)槽2.2正好放置電磁線圈。
參見圖3，在鐵芯合件的外周壁2.4上加工有幾條淺環(huán)槽2.6，在鐵芯合件的內(nèi)孔壁2.5上也加工有幾條淺環(huán)槽2.6，在鐵芯合件的外周壁2.4外包外套3，在鐵芯合件的內(nèi)孔壁2.5上襯內(nèi)套1，外套3一端伸出鐵芯合件2端，外套伸出鐵芯合件端3.1長為2～3mm，用工具沿鐵芯合件的內(nèi)孔壁的淺環(huán)槽2.6處和鐵芯合件的外周壁的淺環(huán)槽2.6處滾壓，使內(nèi)套1和外套3的簿壁分別嵌入鐵芯合件內(nèi)孔壁的淺環(huán)槽和外周壁的淺環(huán)槽內(nèi)，然后將外套3伸出鐵芯合件端3.1部分套到電磁鐵底座的錐面4.1上，滾壓聯(lián)結(jié)成一體。
實施例2參見圖5～6，在鐵芯合件的外周壁2.4上一端加工有一道凸臺階2.7，在鐵芯合件的內(nèi)孔壁2.5上一端加工有一級臺階2.7，臺階2.7端倒角2.8，外套3內(nèi)孔壁3.2一端加工有一級臺階3.3，內(nèi)套1外周壁1.1一端加工有一級臺階1.2。將內(nèi)套1壓進(jìn)鐵芯合件的內(nèi)孔內(nèi)，其外周壁臺階1.2與鐵芯合件內(nèi)孔壁凸臺階2.7配合，內(nèi)套1端部分翻邊滾壓到鐵芯合件內(nèi)孔壁凸臺階2.7端倒角2.8處壓緊；將外套3套在鐵芯合件的外周壁2.4上，其內(nèi)孔壁臺階3.3與鐵芯合件外周壁凸臺階2.7配合，內(nèi)孔壁凹臺階3.3端套到電磁鐵底座的錐面4.1上，并滾壓緊。使鐵芯合件與電磁鐵底座聯(lián)結(jié)成一體。
參見圖7、8，圖7為本發(fā)明的實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明的實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。實施例3是在鐵芯合件的外周壁2.4加工凸臺階2.7，內(nèi)孔加工環(huán)槽2.6，按前面所述方法，使鐵芯合件和電磁鐵底座聯(lián)結(jié)。實施例4是在鐵芯合件的外周壁2.4加工環(huán)槽2.6，確內(nèi)孔加工凸臺階2.7，按前面所述方法，使鐵芯合件和電磁鐵底座聯(lián)結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，它包括鐵芯合件(2)、內(nèi)套(1)、外套(3)和電磁鐵底座(4)，鐵芯合件(2)由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片(2.1)堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件(2)外周壁(2.4)或內(nèi)孔壁(2.5)上至少加工有一道環(huán)槽(2.6)或臺階(2.7)，在鐵芯合件外周壁(2.4)外包有外套(3)，在鐵芯合件內(nèi)孔壁上襯有內(nèi)套(1)，外套(3)一端(3.1)伸出鐵芯合件與電磁鐵底座(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件(1)外周壁(2.4)上至少加工有一道環(huán)槽(2.6)，內(nèi)孔壁(2.5)上也至少加工有一道環(huán)槽(2.6)，外套(3)和內(nèi)套(1)的殼壁分別嵌入鐵芯合件外周壁上環(huán)槽(2.6)和內(nèi)孔壁上環(huán)槽(2.6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，內(nèi)孔壁(2.5)一端也至少加工有一道凸臺階(2.7)，內(nèi)孔壁(2.5)上凸臺階(2.7)端倒角(2.8)；外套(3)內(nèi)孔壁(3.2)上至少加工有一道凹臺階(3.3)，內(nèi)套(1)外周壁(1.1)一端至少加工有一級凹臺階(1.2)；鐵芯合件(2)外周壁(2.4)上的凸臺階(2.7)和內(nèi)孔壁(2.5)上的凸臺階(2.7)分別嵌入外套(3)上內(nèi)孔壁(3.1)上的凹臺階(3.3)和內(nèi)套(1)外周壁上的凹臺階(1.2)內(nèi)；內(nèi)套凹臺階(1.2)端翻邊壓到鐵芯合件內(nèi)孔壁凹臺階(2.7)端倒角(2.8)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，內(nèi)孔壁(2.5)上至少加工有一道環(huán)槽(2.6)；外套(3)內(nèi)孔壁(3.2)上至少加工有一道凹臺階(3.3)，鐵芯合件(2)外周壁(2.4)上的凸臺階(2.7)嵌入外套(3)內(nèi)孔壁(3.1)上的凹臺階(3.3)內(nèi)，內(nèi)套(1)的殼壁嵌入鐵芯合件(1)內(nèi)孔壁(2.5)上環(huán)槽(2.6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于在鐵芯合件外周壁(2.4)上至少加工有環(huán)槽(2.6)，內(nèi)孔壁(2.5)上至少加工有一道凸臺階(2.7)，凸臺階(2.7)端倒角(2.8)；內(nèi)套(1)外周壁(1.1)一端至少加工有一級凹臺階(1.2)；外套(3)殼壁嵌入鐵芯合件外周壁上環(huán)槽(2.6)內(nèi)，鐵芯合件(2)內(nèi)孔壁(2.5)上的凸臺階(2.7)嵌入內(nèi)套(1)外周壁上的凹臺階(1.2)內(nèi)，內(nèi)套凹臺階(1.2)端翻邊壓到鐵芯合件內(nèi)孔壁凸臺階(2.7)端倒角(2.8)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5其中之一所述的一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，其特征在于外套伸出鐵芯合件端(3.1)套到電磁鐵底座(4)的錐面(4.1)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦旋疊片高速電磁鐵鐵芯，主要用于柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)如共軌噴油系統(tǒng)、時間控制多缸直列泵、電控分配泵以及電控泵噴嘴等。它包括鐵芯合件(2)、內(nèi)套(1)、外套(3)和電磁鐵底座(4)，鐵芯合件(2)由若干片帶U型缺口的渦旋線型面軟磁疊片(2.1)堆疊成圓形鐵芯合件，其特征在于在鐵芯合件(2)外周壁(2.4)或內(nèi)孔壁(2.5)上至少加工有一道環(huán)槽(2.6)或臺階(2.7)，在鐵芯合件外周壁(2.4)外包有外套(3)，在鐵芯合件內(nèi)孔壁上襯有內(nèi)套(1)，外套(3)一端(3.1)伸出鐵芯合件與電磁鐵底座(4)連接。本發(fā)明剛性好。
文檔編號H01F41/02GK1959873SQ20061009655
公開日2007年5月9日 申請日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日
發(fā)明者王九如 申請人:徐林昌