專利名稱：電源插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及 一 種用于印制板和其它電子元件連接的 電源插座連接器，屬連接器技術(shù)領(lǐng)域。 二、背景技術(shù)目前的大電流連接器中的接觸端子通常采用車制方法加 工，其優(yōu)點是接觸面積大，載流截面大，接觸穩(wěn)定可靠，而缺 點是車制加工的材料及加工成本高，效率相對較低，致使連接 器的產(chǎn)品價格高，規(guī)?；?yīng)不強。為了降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率，通訊領(lǐng)域的印制板電 源連接器多采用金屬帶料沖制加工，而目前的沖制加工的接觸 端子，其對接接觸部位 一般采用音叉式接觸結(jié)構(gòu)，接觸面積小， 致使接觸電阻大，二是與印制板端接部截面面積小，致使其載 流容量小，易發(fā)熱。因此，現(xiàn)今沖制加工的接觸端子，其載流 指標(biāo)較同大小的車制接觸端子而言要低得多。 三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述技術(shù)存在的缺陷，提供一種 新型電源插座連接器，其接觸端子不但可采用金屬帶料沖制成 形，而且通過多點接觸形式的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以獲得較小的接觸電 阻，并通過提高零件的載流截面，以及采用多端頭尾端端接形 式，使其滿足承載大電流的需求。本實用新型所述的電源插座連接器包括有一個絕緣殼體及 若干接觸端子，所述接觸端子包括接觸部、固持部及尾部，所
述絕緣殼體設(shè)有相對應(yīng)的若干端子孔眼，接觸端子插置在所述 絕緣殼體端子孔眼內(nèi)，所述接觸端子的接觸部設(shè)有與互補端子 相對接的導(dǎo)向機構(gòu)及保證與互補端子可靠接觸的彈性接觸機 構(gòu)，所述接觸端子的固持部為具有上下端面的多邊形固持體， 該固持部本體上設(shè)有彈性倒勾；所述絕緣殼體上設(shè)有相對應(yīng)的端子孔眼，該端子孔眼內(nèi)設(shè)有限位臺階和倒勾臺階。其屮，所述電源接觸端子尾部設(shè)置的柔性端頭，均勻分布于固持部的閉環(huán)下端面上。本實用新型屮的接觸端子可由金屬帶料沖制成形， 比較現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的電源插座連接器沿用的了當(dāng) 今通訊類連接器領(lǐng)域流行的金屬帶料沖制接觸端子的加工工 藝，在保證其加工成本低，可實現(xiàn)大規(guī)模甚至超大規(guī)模加工能 力的特點基礎(chǔ)上，通過對接觸端子的結(jié)構(gòu)改良，以多點位接觸， 多端頭端接的形式獲得成本低廉的可承載大電流的電源連接 器產(chǎn)品，從而在根本上解決了行業(yè)內(nèi)電源連接器產(chǎn)品成本控制 和大電流需求的矛盾。

圖1是本實用新型電源插座連接器的立體組合圖，圖屮l-絕緣殼體、2-接觸端子圖2是本實用新型電源插座連接器中接觸端子立體圖； 圖中2-接觸端子、4-導(dǎo)向片、5-導(dǎo)向片頂部、6-弧形彈 片頭部、7-弧形彈片、9-本體、11-倒勾、12-固持側(cè)壁、13固 持側(cè)壁下端面、14-端頭、21-倒勾、22-固持壁上端面、25-接 觸部、26-固持部、27-尾部。圖3是本實用新型電源插座連接器的絕緣殼體側(cè)剖視圖； 圖中3-第一腔、15-對接通道、16-對接通道底壁、17-第二腔、18-限位臺階面、20-第三腔、23-端子孔眼。 圖4是本實用新型電源插座連接器組合側(cè)剖視圖， 圖中4-導(dǎo)向片、5-導(dǎo)向片頂部、6-弧形彈片頭部、7-弧 形彈片、9-本體、11-倒勾、12-固持側(cè)壁、14-端頭、15-對接 通道、16-對接通道底壁、19-倒勾臺階、20-第三腔、21-倒勾。 五具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型的作進一步說明。 如圖1所示，本實用新型電源插座連接器包括絕緣殼體1 和三個接觸端子2，端子2包括與互補端子對接接觸以連通信 號的接觸部25、由4個端頭14組成的可收容于印制板孔洞以 實現(xiàn)與印制板端接的尾部27以及連接接觸部25和尾部27的 固持部26，由帶料本體9沖制而成。所述固持部是由帶四邊固 持側(cè)壁12組成的環(huán)形固持體，制作時，可數(shù)次折彎形成。同 時形成環(huán)形固持體上下端面13、 22，固持側(cè)壁12本體處的上 方設(shè)有一段平整面平整面上及側(cè)邊設(shè)有倒勾11和21，其中倒 勾21由帶料本體的中間部分撕裂與帶料本體9錯位形成，另 一面的倒勾11由帶料的兩端撕裂與帶料本體9錯位形成。端子2的接觸部25由固持側(cè)壁12的一方向上延伸而成， 因此接觸部25中心不與環(huán)形固持部的中心重合，因而通過將 其頭部進行一次折彎使之最頂端前傾與環(huán)形中心重合。在接觸 部25處，從帶料的中間部分沖切出一條長條形材料，將其折 成弧形狀，形成弧形彈片7，弧形彈片7的根部仍與帶料本體 9相連，弧形彈片7頭部6撕裂成魚尾狀的寬頭，弧形彈片7 頭部上方以同樣的方式撕裂出一個相對的導(dǎo)向片4，導(dǎo)向片4 伸出部5將弧形彈片7的魚尾形寬頭6部包容在導(dǎo)向片4與帶 料本體9之間，形成可靠的導(dǎo)向部分，弧形彈片7長度方向中 部為鼓出的最大位置，與帶料本體9共同形成4個彈性接觸點。 接觸端子2的尾部27設(shè)置四個可收容于印制板孔洞的柔 性端頭14，端頭14的根部均勻連接環(huán)形固持部的周持側(cè)下端 面13處。絕緣殼體1具有與互補插頭連接器對接的通道15和固持 接觸端子的端子孔眼23,接觸端子2裝入絕緣殼體1的接觸部 25應(yīng)低于絕緣殼體1的對接端面24以保護接觸端子不被損壞， 絕緣殼體1的端子孔眼23分成三個相連的腔，最尾端的第一 腔3用以包容接觸端子的固持側(cè)壁12，因此第一腔3的根部設(shè) 有限位臺階面18，與接觸端子固持側(cè)壁12的上端面22配合限 位，緊接第一腔3的上部為第二腔17,第二腔n包容接觸端 子限位上端面22與倒勾11和21之間的平整面，第二腔17的 —側(cè)側(cè)壁兩端分別與第一腔3的限位臺階18和第三腔20的倒 勾臺階19相連，另一側(cè)側(cè)壁兩端分別與第一腔3的限位臺階 18和對接通道15的底壁16相連。接觸端子2安裝于絕緣殼體孔眼內(nèi)，接觸端子的固持側(cè)壁 12四個方向分別包容于絕緣殼體端子孔眼的第一腔3內(nèi)側(cè)壁以 獲得穩(wěn)固而豎直的固持狀態(tài)，環(huán)形端面貼平在第一腔3的限位 臺階18處，固持側(cè)壁的倒勾置于絕緣殼體端子孔眼23的第三 腔20內(nèi)，接觸部置于絕緣殼體對接通道15內(nèi)，從而實現(xiàn)穩(wěn)固 的連接。以上說明及附圖只是示例性地對本實用新型的原理加以 說明而不是限制性的，按此原理的種種變動和修改都應(yīng)屬于本 實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種電源插座連接器，包括有一個絕緣殼體(1)及若干接觸端子(2)，所述接觸端子(1)包括接觸部(25)、固持部(26)及尾部(27)，所述絕緣殼體(1)設(shè)有相對應(yīng)的若干端子孔眼(23)，接觸端子(2)插置在所述絕緣殼體(1)端子孔眼內(nèi)，其特征在于所述接觸端子的接觸部(25)設(shè)有與互補端子相對接的導(dǎo)向機構(gòu)及保證與互補端子可靠接觸的彈性接觸機構(gòu)，所述接觸端子的固持部(26)為多邊固持側(cè)壁12組成的環(huán)形固持體，同時帶有上下端面(22、13)，該固持部固持側(cè)壁(12)本體處設(shè)有彈性倒勾(11、21)；所述絕緣殼體(1)上端子孔眼內(nèi)設(shè)有限位臺階(18)和倒勾臺階(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于 接觸端子(2)接觸部的導(dǎo)向機構(gòu)由折彎接觸端子頭部，使其 前傾，使其中心與環(huán)形固持體中心重合而形成，同時在其頭部 另一面設(shè)有導(dǎo)向片(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源插座連接器，其特征在于-所述接觸端子接觸部(25)處的接觸機構(gòu)是弧形彈片(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源插座連接器，其特征在于 弧形彈片(7)從帶料本體中部直接撕裂折彎，根部與本體相 連，其頭部(6)呈魚尾形，頭部寬度略大于彈片其余部分的 寬度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于 所述接觸端子尾部設(shè)置的端頭(14)，均勻分布于固持部固持 側(cè)壁(12)的下端面(13)處。
專利摘要一種電源插座連接器，由絕緣殼體及若干接觸端子組成，接觸端子包括接觸部、固持部及尾部，接觸部設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)及彈性接觸機構(gòu)，固持部為帶有倒勾的多邊形固持體，所述絕緣殼體孔眼前端和尾端分別設(shè)有對應(yīng)的倒勾臺階和限位臺階，接觸端子插置在絕緣殼體端子孔眼內(nèi)，使倒勾鎖掛在孔眼的臺階部位不致脫出。本實用新型中的接觸端子因多點位接觸、可沖制加工的結(jié)構(gòu)特征，具有接觸電阻小，承載電流大、加工成本低的優(yōu)點，適于用作印制板和其它電子元件連接的電源插座連接器。
文檔編號H01R12/55GK201018062SQ200620133768
公開日2008年2月6日 申請日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者任躍飛 申請人:貴州航天電器股份有限公司