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      背光模塊及其連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7219707閱讀:129來源:國(guó)知局
      專利名稱:背光模塊及其連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種背光模塊及其連接器,特別是指一種燈管的燈管 導(dǎo)線直接透過一連接器而與變流器電性連接的背光模塊及其連接器。
      技術(shù)背景請(qǐng)參閱圖1,為傳統(tǒng)背光模塊中的燈管與變流器之間的連接方式的示意圖。背光模塊100中主要包括燈管IIO、燈管導(dǎo)線120、線材130、連接器 140及變流器150。其中,配置于燈管IIO—端的燈管導(dǎo)線120是利用焊接的 方式與線材130構(gòu)成電性連接,因此,在燈管導(dǎo)線120與線材130之間會(huì)具 有焊錫160。此線材130在透過其末端的連接器140插置于變流器150上相 對(duì)應(yīng)的連接座152,以使燈管110透過線材130與變流器150構(gòu)成電性連接。變流器150經(jīng)過二次轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的高電壓,會(huì)依序經(jīng)過連接器140、線 材130、焊錫160及燈管導(dǎo)線120的傳遞,而施予燈管110的其中一端。藉 由施加于燈管110 二端的電壓所產(chǎn)生的電位差會(huì)使得燈管110內(nèi)所填充的放 電氣體受激發(fā)而放出紫外光,當(dāng)紫外光打在燈管110管壁上所涂布的螢光材 料時(shí),即可發(fā)出可見光。然而,在前述的背光模塊中,其燈管與變流器之間的連接方式仍產(chǎn)生有 待解決的問題,如下(1) 散熱問題上述的燈管導(dǎo)線與線材皆是由具有良好的導(dǎo)電及導(dǎo)熱特 性的銅所構(gòu)成,但由于連接在二者之間的焊錫,其導(dǎo)電及導(dǎo)熱特性較差,因 此,容易使得燈管運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能全部集中在焊點(diǎn)前且無法有效的排除, 進(jìn)而影響燈管的使用壽命。(2) 焊點(diǎn)問題多由于,焊接是利用手工的方式加以完成,在制作上, 實(shí)在是耗費(fèi)人力且費(fèi)時(shí),組裝不便,增加制作成本;另外,極易發(fā)生假焊、 焊接強(qiáng)度及拉力不足、斷線等問題,進(jìn)而影響到背光模塊的良率;此外,亦 會(huì)面臨到焊點(diǎn)重工困難的問題。(3) 成本高由于燈管導(dǎo)線原本的長(zhǎng)度約為10mm 15mm之間,然而,
      若欲將燈管導(dǎo)線與線材進(jìn)行焊接時(shí),則需將其剪短至2mm 3mm,如此一來, 及造成材料的浪費(fèi)。此外,以上述方式進(jìn)行燈管與變流器之間的連接時(shí),需 額外透過一段線材作為燈管與變流器之間的電性連接的橋梁,此線材的使用 亦會(huì)增加整個(gè)背光模塊的制作成本。(4)變流器需提供的功率較高由于變流器所提供的高電壓需經(jīng)過線材 及焊錫的傳輸才能傳導(dǎo)至燈管導(dǎo)線,然而,當(dāng)變流器所產(chǎn)生的高電壓經(jīng)過上 述線材與焊錫后即會(huì)產(chǎn)生壓降(voltage drop),因此,變流器需提供更高的功率,才能于燈管的一端施予所需的電壓,而此舉亦會(huì)造成制作成本的增加。因此,如何改善目前傳統(tǒng)背光模塊中,其燈管與變流器之間的連接方式, 以克服上述散熱不易、焊點(diǎn)問題多、制作成本高等等問題,實(shí)為待解決的一 大問題。因此,本創(chuàng)作人根據(jù)多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)歷,乃特潛心研究并配合學(xué)理的 運(yùn)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理及有效解決習(xí)知問題的本實(shí)用新型。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種連接器,為適于供一線材插置其內(nèi), 使線材透過該連接器與一 電子組件達(dá)成電性連接。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種背光模塊,其中,燈管的燈管導(dǎo)線 為直接與連接器電性連接,且燈管系透過此連接器與變流器單元電性連接, 以避免傳統(tǒng)的背光模塊中以焊接方式連接燈管導(dǎo)線與線材所帶來的相關(guān)問 題。為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型是提供一種連接器,適于供一線材插 置,該連接器包括 一殼體; 一插座,其設(shè)置于該殼體的前側(cè),該插座的前 側(cè)穿設(shè)一插孔,該插座的后側(cè)設(shè)有一擋止槽; 一彈性?shī)A片,其設(shè)置于該插座 內(nèi),該彈性?shī)A片包括一本體;及一彈性臂,其由該本體的一端彎折延伸所形 成的; 一固定片,其設(shè)置于該插座內(nèi),該固定片與該彈性?shī)A片之間形成一夾 持通道; 一蓋體,系設(shè)置于該殼體的后側(cè),該蓋體的前側(cè)具有一頂塊,其對(duì) 應(yīng)于該擋止槽; 一導(dǎo)電端子,其設(shè)置于該蓋體;及一彈性組件,其具有兩端, 一端頂?shù)衷摬遄暮髠?cè)面,另一端頂?shù)衷撋w體的前側(cè)面;當(dāng)該線材插入該插 座時(shí),該彈性組件被壓縮,此時(shí),該蓋體的頂塊插入該插座后側(cè)的擋止槽,
      并頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片的本體的一端面,使該本體靠近該彈性臂,以便該線材經(jīng) 過該夾持通道,以頂觸于該導(dǎo)電端子的一表面;當(dāng)該彈性組件回復(fù)時(shí),該線 材被夾持在該彈性?shī)A片與該固定片之間的夾持通道。為了達(dá)成上述的目的,本實(shí)用新型提供一種背光模塊,至少包括 一控 制電路板; 一變流器單元,其系配置于該控制電路板上; 一燈管,其具有至 少一燈管導(dǎo)線;以及一連接器,其配置于該控制電路板上,該連接器包括一 殼體; 一插座,系設(shè)置于該殼體的前側(cè),該插座的前側(cè)穿設(shè)一插孔,該插座 的后側(cè)設(shè)有一擋止槽; 一彈性?shī)A片,其設(shè)置于該插座內(nèi),該彈性?shī)A片包括一 本體;及一彈性臂,其由該本體的一端彎折延伸所形成的; 一固定片,其設(shè) 置于該插座內(nèi),該固定片與該彈性?shī)A片之間形成一夾持通道; 一蓋體,其設(shè) 置于該殼體的后側(cè),該蓋體的前側(cè)具有一頂塊,其對(duì)應(yīng)于該擋止槽; 一導(dǎo)電 端子,其設(shè)置于該蓋體;及一彈性組件,其具有兩端, 一端頂?shù)衷摬遄暮?側(cè)面,另一端頂?shù)衷撋w體的前側(cè)面;當(dāng)該線材插入該插座時(shí),該彈性組件被 壓縮,此時(shí),該蓋體的頂塊插入該插座后側(cè)的擋止槽,并頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片的 本體的一端面,使該本體靠近該彈性臂,以便該線材經(jīng)過該夾持通道,以頂 觸于該導(dǎo)電端子的一表面;當(dāng)該彈性組件回復(fù)時(shí),該線材被夾持在該彈性?shī)A 片與該固定片之間的夾持通道。在較佳實(shí)施例中,該燈管為一冷陰極螢光燈管。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本 實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來 對(duì)本實(shí)用新型加以規(guī)范者。

      圖1為傳統(tǒng)背光模塊中的燈管與變流器之間的連接方式的示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的背光模塊及其連接器的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。 圖3為本實(shí)用新型的背光模塊及其連接器的一較佳實(shí)施例的立體圖。 圖4A為本實(shí)用新型的配置于背光模塊中之連接器的一較佳實(shí)施例的立 體分解圖。圖4B為本實(shí)用新型的配置于背光模塊中之連接器的一較佳實(shí)施例的部 分立體組合圖。
      圖4C為本實(shí)用新型的配置于背光模塊中之連接器的一較佳實(shí)施例的立體組合圖。圖4D為本實(shí)用新型的配置于背光模塊中的連接器的一較佳實(shí)施例的立 體剖示圖。 其中[現(xiàn)有技術(shù)]背光模塊100連接器140燈管110變流器150燈管導(dǎo)線120連接座152線材130焊錫160[本實(shí)用新型]背光模塊200控制電路板210變流器單元220燈管230燈管導(dǎo)線232連接器240殼體241穿孔241a容置空間241b卡勾241c護(hù)臂241d扣孔241d插座242插孔242a頂靠面242b擋止槽242c第一限位槽242d第二限位槽242e第一凹槽242f缺口242g彈性?shī)A片243本體243a彈性臂243b擋片243c頂?shù)制?43d固定片244夾持通道244a蓋體245頂塊245a卡扣245b第二凹槽245c穿槽245d導(dǎo)電端子246彈性組件24具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖2及圖3,本實(shí)用新型是一種背光模塊及其連接器,其中該背 光模塊200主要包括控制電路板210、變流器單元220、燈管230及連接器 240。其中,變流器單元220配置于該控制電路板210上,且與控制電路板 210達(dá)成電性連接。此燈管230的一端具有一燈管導(dǎo)線232,在本實(shí)施例中, 該燈管230為一冷陰極螢光燈管。此連接器240則是配置于該控制電路板210 上,且與控制電路板210電性連接,而燈管230的燈管導(dǎo)線232直接與連接 器240電性連接,而燈管230透過連接器240以及控制電路板210而與變流 器單元220電性連接,如此一來,配置于控制電路板210上的變流器單元220 可直接與燈管230達(dá)成電性連接,而不需要藉由傳統(tǒng)背光模塊中的線材及焊 錫作為訊號(hào)傳遞的憑借,以解決散熱不易、焊點(diǎn)問題多、制作成本高等問題。請(qǐng)參閱圖4A至圖4D,分別為本實(shí)用新型的配置于背光模塊中的連接器 的一較佳實(shí)施例的立體分解圖、部分立體組合圖、立體組合圖及立體剖示圖。 如圖4A所示,該連接器240可以提供一線材插置,使該線材透過該連接器 240而與一電子組件(未標(biāo)號(hào))達(dá)成電性連接。在本實(shí)施例中,僅以前述的 燈管230的一端的燈管導(dǎo)線232作為線材來說明。本實(shí)用新型的配置于背光 模塊中的連接器240包括一殼體241、 一插座242、 一彈性?shī)A片243、 一固定 片244、 一蓋體245、 一導(dǎo)電端子246及一彈性組件247。該殼體241具有一穿孔241a、 一容置空間241b、 二卡勾241c、 二護(hù)臂 241d及二扣孔241e。該穿孔241a穿設(shè)于該殼體241的前惻。該容置空間241b 形成于該殼體241內(nèi)。二卡勾241c設(shè)置在該殼體241的兩相對(duì)側(cè)的底緣,用 以卡固于該控制電路板210。 二護(hù)臂241d凸設(shè)于該殼體241的前側(cè)面的兩相 對(duì)端。二扣孔241e設(shè)于該殼體241的兩相對(duì)側(cè)壁。該插座242設(shè)置于該殼體241的前側(cè),該插座242的前側(cè)穿過該殼體241 的穿孔241a,該插座242的一部分容置于該容置空間241b中。該插座242 具有一插孔242a、 一頂靠面242b、 一擋止槽242c、 一第一限位槽242d、 一 第二限位槽242e、 一第一凹槽242f及一缺口 242g。該插孔242a穿設(shè)于該插 座242的前端。該頂靠面242b形成于該插座242的前側(cè)的周緣,該頂靠面 242b頂靠于該殼體241的內(nèi)側(cè)壁面,緊鄰于該穿孔241a。如圖4B所示,該 擋止槽242c凹設(shè)于該插座242的后側(cè)。該第一限位槽242d凹設(shè)于該插座242 的后側(cè),緊鄰于該擋止槽242c,以提供該彈性?shī)A片243插置其中。該第二限 位槽242e凹設(shè)于該插座242的后側(cè),以提供該固定片244插置其中。該第一 凹槽242f設(shè)于該插座242的后側(cè),并對(duì)應(yīng)于該彈性組件247的一端。如圖4A 所示,該缺口 242g設(shè)于該插座242的前端,該缺口 242g連通于該插孔242a, 以便該燈管230的燈管導(dǎo)線232脫離該插座242。如圖4B所示,該彈性?shī)A片243設(shè)置于該插座242的第一限位槽242d內(nèi), 該彈性?shī)A片243包括一本體243a、 一彈性臂243b、 一擋片243c及一頂?shù)制?243d。該彈性臂243b由該本體243a的一端彎折延伸而形成的。該擋片243c 由該本體243a的頂面向下彎折而形成的。該頂?shù)制?43d由該本體243a的一 側(cè)緣向外延伸而形成的。該固定片244設(shè)置于該插座242的第二限位槽242e內(nèi),該固定片244與 該彈性?shī)A片243之間形成一夾持通道244a。該夾持通道244a連通該第一限位 槽242d于該第二限位槽242e。該擋片243c的自由端伸入該夾持通道244a, 用以擋止該燈管導(dǎo)線232,使其更穩(wěn)固的插置于該插孔242a中。如圖4A所示,該蓋體245設(shè)置于該殼體241的后側(cè)。該蓋體245具有 一頂塊245a、 二卡扣245b、 一第二凹槽245c及一穿槽245d。該頂塊245a 對(duì)應(yīng)于該擋止槽242c (如圖4B),該頂塊245a的頂部為一具有斜度的頂?shù)置?(未標(biāo)號(hào)),該頂?shù)置鎸?duì)應(yīng)于該頂?shù)制?43d(如圖4B)的外表面。該蓋體245 的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有該等卡扣245b,各卡扣245b對(duì)扣于該殼體241的各扣孔241e。 第二凹槽245c設(shè)于該蓋體245的前側(cè),并對(duì)應(yīng)于該彈性組件247的另一相反 端。穿槽245d亦設(shè)該蓋體245的前側(cè),并對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)電端子246的一端。該導(dǎo)電端子246設(shè)置于該蓋體245。該導(dǎo)電端子246的一端穿固于該穿 槽245d中,而該導(dǎo)電端子246的另一端外露于該殼體241的底部,用以電性 連接于該控制電路板210上。該彈性組件247具有兩端, 一端頂?shù)衷摬遄?42的后側(cè)面,另一端頂?shù)?br> 該蓋體245的前側(cè)面。在本實(shí)施例中,該彈性組件247為一壓縮彈簧。該彈 性組件247的兩端分別卡固于該插座242的第一凹槽242f (如圖4B)及該蓋 體245的第二凹槽245c。如圖4D所示,組裝時(shí),該燈管230插入該插座242的插孔242a,該插 座242迫使該彈性組件247被壓縮,此時(shí),該蓋體245的頂塊245a插入該插 座242后側(cè)的擋止槽242c,并頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片243的頂?shù)制?43d的外表面, 使該本體243a靠近該彈性臂243b,以便該燈管230的燈管導(dǎo)線232經(jīng)過該夾 持通道244a,以進(jìn)一步頂觸于該導(dǎo)電端子246的一表面。當(dāng)該彈性組件247 回復(fù)時(shí),該燈管導(dǎo)線232被夾持在該彈性?shī)A片243與該固定片244之間的夾 持通道244a,該彈性?shī)A片243的擋片243c頂?shù)衷摕艄軐?dǎo)線232,使該燈管導(dǎo) 線232穩(wěn)固的插置于該插孔242a中。藉此,該燈管230直接與該連接器240 電性連接,該燈管230透過該連接器240與該控制電路板210達(dá)成電性連接。 且該燈管230透過該連接器240以及該控制電路板210與該變流器單元220 達(dá)成電性連接。綜上所述,本實(shí)用新型提供一種背光模塊及其連接器,其中燈管的燈管 導(dǎo)線直接插置于連接器中,透過連接器而與該變流器單元電性連接,如此一 來,此背光模塊中的燈管導(dǎo)線不同于傳統(tǒng)背光模塊中的燈管導(dǎo)線,并不需要 透過一線材及焊錫才能與變流器單元達(dá)成電性連接,本實(shí)用新型的解決傳統(tǒng) 背光模塊所遭遇的散熱不易、焊點(diǎn)問題多、重工不易、制作成本高等問題。惟以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,非因此局限本實(shí)用新型 的專利范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化, 均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種連接器,適于供一線材插置,其特征在于包括一殼體;一插座,設(shè)置于該殼體的前側(cè),該插座的前側(cè)穿設(shè)一插孔,該插座的后側(cè)設(shè)有一擋止槽;一彈性?shī)A片,設(shè)置于該插座內(nèi),該彈性?shī)A片包括一本體;及一彈性臂,由該本體的一端彎折延伸所形成的;一固定片,設(shè)置于該插座內(nèi),該固定片與該彈性?shī)A片之間形成一夾持通道;一蓋體,設(shè)置于該殼體的后側(cè),該蓋體的前側(cè)具有一頂塊,對(duì)應(yīng)于該擋止槽;一導(dǎo)電端子,設(shè)置于該蓋體;及一彈性組件,具有兩端,一端頂?shù)衷摬遄暮髠?cè)面,另一端頂?shù)衷撋w體的前側(cè)面;當(dāng)該線材插入該插座時(shí),該彈性組件被壓縮,此時(shí),該蓋體的頂塊插入該插座后側(cè)的擋止槽,并頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片的本體的一端面,使該本體靠近該彈性臂,以便該線材經(jīng)過該夾持通道,以頂觸于該導(dǎo)電端子的一表面;當(dāng)該彈性組件回復(fù)時(shí),該線材被夾持在該彈性?shī)A片與該固定片之間的夾持通道。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征是,該插座具有一第一限位槽, 其設(shè)于該插座的后側(cè),提供該彈性?shī)A片插置其中;及一第二限位槽,其設(shè)于 該插座的后側(cè),提供該固定片插置其中,其中該夾持通道連通該第一限位槽 于該第二限位槽。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征是,該插座具有一缺口,其設(shè) 于該插座的前端,該缺口連通于該插孔。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征是,該彈性?shī)A片的本體凹設(shè)一 擋片,該擋片的自由端伸入該夾持通道。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征是,該彈性?shī)A片的本體凸設(shè)一 頂?shù)制?,該頂塊的頂部為一具有斜度的頂?shù)置?,該頂?shù)置鎸?duì)應(yīng)于該頂?shù)制?外表面。
      6. 一種背光模塊,包括 一控制電路板; 一變流器單元,其配置于該控 制電路板上; 一燈管,其具有至少一燈管導(dǎo)線;以及一連接器,其配置于該 控制電路板上,其特征在于該連接器包括一殼體; 一插座,其設(shè)置于該殼體的前側(cè),該插座 的前側(cè)穿設(shè)一插孔,該插座的后側(cè)設(shè)有一擋止槽; 一彈性?shī)A片,其設(shè)置于該 插座內(nèi),該彈性?shī)A片包括一本體;及一彈性臂,其由該本體的一端彎折延伸 所形成的; 一固定片,其設(shè)置于該插座內(nèi),該固定片與該彈性?shī)A片之間形成 一夾持通道; 一蓋體,其設(shè)置于該殼體的后側(cè),該蓋體的前側(cè)具有一頂塊, 其對(duì)應(yīng)于該擋止槽; 一導(dǎo)電端子,其設(shè)置于該蓋體;及一彈性組件,其具有 兩端, 一端頂?shù)衷摬遄暮髠?cè)面,另一端頂?shù)衷撋w體的前側(cè)面;當(dāng)該線材插 入該插座時(shí),該彈性組件被壓縮,此時(shí),該蓋體的頂塊插入該插座后側(cè)的擋 止槽,并頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片的本體的一端面,使該本體靠近該彈性臂,以便該 線材經(jīng)過該夾持通道,以頂觸于該導(dǎo)電端子的一表面;當(dāng)該彈性組件回復(fù)時(shí), 該線材被夾持在該彈性?shī)A片與該固定片之間的夾持通道。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模塊,其特征是,該插座具有一第一限位 槽,其設(shè)于該插座的后側(cè),提供該彈性?shī)A片插置其中;及一第二限位槽,其 設(shè)于該插座的后側(cè),提供該固定片插置其中,其中該夾持通道連通該第一限 位槽于該第二限位槽。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模塊,其特征是,該插座具有一缺口,其 設(shè)于該插座的前端,該缺口連通于該插孔。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模塊,其特征是,該彈性?shī)A片的本體凹設(shè) 一擋片,該擋片的自由端伸入該夾持通道。
      10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模塊,其特征是,該彈性?shī)A片的本體凸設(shè)一 頂?shù)制?,該頂塊的頂部為一具有斜度的頂?shù)置?,該頂?shù)置鎸?duì)應(yīng)于該頂?shù)制?夕卜表面。
      專利摘要一種背光模塊及其連接器,其中該連接器包括一殼體;一插座,其設(shè)置于該殼體的前側(cè),該插座的前側(cè)穿設(shè)一插孔;一彈性?shī)A片,設(shè)置于該插座內(nèi);一固定片,設(shè)置于該插座內(nèi),該固定片與該彈性?shī)A片之間形成一夾持通道;一蓋體,設(shè)置于該殼體的后側(cè);一導(dǎo)電端子,設(shè)置于該蓋體;及一彈性組件,具有兩端,一端頂?shù)衷摬遄暮髠?cè)面,另一端頂?shù)衷撋w體的前側(cè)面;當(dāng)燈管導(dǎo)線插入插座時(shí),彈性組件被壓縮,蓋體的前側(cè)頂?shù)衷搹椥詩(shī)A片的一端面,以便燈管導(dǎo)線經(jīng)過夾持通道并頂觸于導(dǎo)電端子;當(dāng)彈性組件回復(fù)時(shí),燈管導(dǎo)線被夾持在夾持通道。背光模塊中的燈管通過連接器與變流器單元達(dá)成電性連接,解決傳統(tǒng)背光模塊中以焊接方式連接燈管導(dǎo)線與線材所帶來的相關(guān)問題。
      文檔編號(hào)H01R13/11GK201018159SQ20062013328
      公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
      發(fā)明者趙國(guó)勝 申請(qǐng)人:振維電子股份有限公司
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