專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁開(kāi)關(guān)裝置，這種電磁開(kāi)關(guān)裝置具有位于殼體中的電 磁裝置和接觸裝置，該接觸裝置與該電磁裝置的運(yùn)動(dòng)相配合以使得觸頭相互 接觸或分離。
背景技術(shù)：
日本未審查專(zhuān)利公告No.ll-232986中公開(kāi)了一種具有位于殼體中的電 磁裝置和接觸裝置的電磁開(kāi)關(guān)裝置。電磁開(kāi)關(guān)裝置包括電磁裝置，其中響應(yīng)于纏繞線圈管的勵(lì)磁線圈的通 電，可移動(dòng)鐵心與固定鐵心形成接觸或分離；接觸裝置，其具有固定觸頭和 可移動(dòng)觸頭，所述可移動(dòng)觸頭與電磁裝置的可移動(dòng)鐵心的移動(dòng)相配合，從而 與所述固定觸頭形成接觸或分離；以及箱形的殼體，其用于容置電磁裝置和 接觸裝置?？梢苿?dòng)觸頭由可移動(dòng)銜鐵(armature)支撐，并且該銜鐵通過(guò)可 移動(dòng)軸連接至可移動(dòng)鐵心。在這種電磁開(kāi)關(guān)裝置中，當(dāng)向勵(lì)磁線圈通電時(shí)，可移動(dòng)鐵心移動(dòng)至固定 鐵心側(cè)，并且可移動(dòng)軸和可移動(dòng)銜鐵與可移動(dòng)鐵心的移動(dòng)相配合，結(jié)果，可 移動(dòng)觸頭與固定觸頭形成接觸。當(dāng)停止向勵(lì)磁線圈通電時(shí)，通過(guò)設(shè)置在固定 鐵心和可移動(dòng)鐵心之間的復(fù)位彈簧的彈簧力可移動(dòng)鐵心與固定鐵心分離，這 樣可移動(dòng)觸頭與固定觸頭分離。這樣，在上述電磁開(kāi)關(guān)裝置中，當(dāng)可移動(dòng)鐵心與固定鐵心接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生 振動(dòng)(或沖擊)。如果該振動(dòng)傳遞至殼體，則殼體自身也將振動(dòng)，因此，例 如殼體可能與一些部件形成接觸，從而可能會(huì)產(chǎn)生噪音。發(fā)明內(nèi)容考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電磁開(kāi)關(guān)裝置，其能夠減 小從電磁裝置傳遞至殼體的振動(dòng)。
本發(fā)明的電磁開(kāi)關(guān)裝置包括電磁裝置，在該電磁裝置中響應(yīng)于纏繞線 圈管的勵(lì)磁線圈的通電，可移動(dòng)鐵心與固定鐵心形成接觸或分離；接觸裝置, 其具有固定觸頭和可移動(dòng)觸頭，該可移動(dòng)觸頭與該電磁裝置的所述可移動(dòng)鐵 心的移動(dòng)相配合，從而該可移動(dòng)觸頭與該固定觸頭形成接觸或分離；以及箱 形的殼體，其用于容置所述電磁裝置和所述接觸裝置。本發(fā)明的特征在于所述線圈管的、沿該線圈管的軸向的端部具有凸緣； 所述殼體的內(nèi)表面上具有凹槽，所述線圈管的凸緣的外周與該凹槽相適配； 并且在所述凹槽中設(shè)置有用于吸收從所述電磁裝置傳遞至所述殼體的沖擊 的緩沖構(gòu)件；并且所述線圈管的所述凸緣經(jīng)由所述緩沖構(gòu)件由所述凹槽支 撐，從而所述電磁裝置被支撐在所述殼體中。在本發(fā)明的電磁開(kāi)關(guān)裝置中，由于電磁裝置由殼體經(jīng)由緩沖構(gòu)件支撐， 因此在電磁裝置中產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)直接傳遞至殼體，而是由緩沖構(gòu)件吸收。 因此，在電磁裝置中產(chǎn)生的振動(dòng)不易傳遞至殼體，從而可以減小從電磁裝置 傳遞至殼體的振動(dòng)。此外，由于線圈管的凸緣遠(yuǎn)離作為沖擊源的可移動(dòng)鐵心 和固定鐵心，因此可以通過(guò)由殼體支撐此凸緣來(lái)進(jìn)一步減小從電磁裝置傳遞 至殼體的沖擊。優(yōu)選的是，所述緩沖構(gòu)件由內(nèi)部具有許多空氣隙的原料制成。在這種情 況下，自電磁裝置傳遞的沖擊在穿過(guò)許多空氣空間時(shí)被削弱，因此可以高效 地削減從電磁裝置傳遞至殼體的沖擊。優(yōu)選的是，所述緩沖構(gòu)件通過(guò)層疊多個(gè)形成為例如織物形或無(wú)紡織物形 的細(xì)微材料形成。在這種情況下，沖擊在層疊的細(xì)微材料中重復(fù)輸入動(dòng)作、 擴(kuò)散動(dòng)作、以及輸出動(dòng)作，并且當(dāng)沖擊進(jìn)入和離開(kāi)細(xì)微材料時(shí)，沖擊被削弱。 由此，可以高效地降低從電磁裝置傳遞至殼體的沖擊。優(yōu)選的是，所述接觸裝置具有連接至所述固定觸頭的固定端子；以及 所述殼體具有用于將所述固定端子露出于外部的端子窗口；以及第二緩沖構(gòu) 件設(shè)置為填充所述端子窗口的外周和所述接觸裝置之間的縫隙。在這種情況 下，通過(guò)第二緩沖構(gòu)件，可以防止異物通過(guò)端子窗口進(jìn)入到殼體中。此外， 由于第二緩沖構(gòu)件填充端子所述窗口的外周和所述接觸裝置之間的縫隙，因 此抑制了傳遞至殼體的沖擊。優(yōu)選的是，所述電磁裝置具有用于保持所述固定鐵心的固定板；并且所
述固定板具有通孔，所述固定鐵心的一個(gè)端部穿過(guò)該通孔；并且所述固定鐵心為端部具有凸緣的筒形，所述凸緣被鎖止到所述固定板的通孔的外周；并 且所述固定板具有蓋子，所述蓋子覆蓋所述固定鐵心的凸緣，并且限制所述 固定鐵心的移動(dòng)；并且在所述蓋子和所述凸緣之間設(shè)置有由彈性材料制成的 第三緩沖構(gòu)件。在這種情況下，在可移動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊由第三緩沖構(gòu) 件吸收，并且在電磁裝置中產(chǎn)生的沖擊本身可以被抑制。因此可以減小傳遞 至殼體的沖擊。優(yōu)選的是，所述蓋子的、與所述第三緩沖構(gòu)件面對(duì)的表面上具有支撐突 起；并且該支撐突起的端部與所述第三緩沖構(gòu)件接觸。在這種情況下，施加 至第三緩沖構(gòu)件的、與支撐突起接觸的部分上的壓力增高，并且該部分的變 形量增加。結(jié)果可以增加第三緩沖構(gòu)件的沖擊吸收效果。優(yōu)選的是，所述支撐突起形成為圍繞所述固定鐵心的中心軸線的環(huán)形。 在這種情況下，可以吸收從固定鐵心經(jīng)由第三緩沖構(gòu)件沿圍繞固定鐵心的中 心軸線的環(huán)形均勻地傳遞至蓋子的沖擊?；蛘?，同樣優(yōu)選的時(shí)，所述支撐突起形成在圍繞所述固定鐵心的中心軸 線的環(huán)形的一部分上。在這種情況下，與支撐突起形成為環(huán)形的情況相比， 施加至第三緩沖構(gòu)件的壓力集中在該第三緩沖構(gòu)件與支撐突起接觸的部分。 因此，緩沖構(gòu)件的、與支撐突起接觸的部分的變形量增加，從而可以有效地 吸收在可移動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外，與支撐突起形成為環(huán) 形的情況相比，由于支撐突起和緩沖構(gòu)件之間的接觸面積減小，通過(guò)該區(qū)域 傳遞到帽子的沖擊也減小，從而進(jìn)一步抑制了沖擊的傳遞。優(yōu)選的是，所述支撐突起的、與所述第三緩沖構(gòu)件接觸的端部形成為突 伸到該第三緩沖構(gòu)件側(cè)的彎曲表面?；蛘咄瑯觾?yōu)選的是，所述支撐突起的、 與所述第三緩沖構(gòu)件接觸的端部朝向所述第三緩沖構(gòu)件側(cè)逐漸變細(xì)。在這種 情況下，由于支撐突起和第三緩沖構(gòu)件之間的接觸面積進(jìn)一步減小，并且施 加至緩沖構(gòu)件的、與支撐突起接觸的部分的壓力變得很高，因此可以有效地 吸收在可移動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外，由于支撐突起和緩沖 構(gòu)件之間的接觸面積進(jìn)一步減小，因此進(jìn)一步抑制了沖擊的傳遞。優(yōu)選的是，所述蓋子由金屬板制成；并且所述支撐突起通過(guò)切割和彎曲
該金屬板形成，并且所述支撐突起沿所述固定鐵心的軸向具有撓性。在這種 情況下，不僅第三緩沖構(gòu)件而且支撐突起也可以通過(guò)彎曲吸收在可移動(dòng)鐵心 碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊，從而進(jìn)一步抑制在電磁裝置中產(chǎn)生的沖擊的傳 遞至蓋子。在上述情況中，優(yōu)選的是，所述支撐突起的、與所述第三緩沖構(gòu)件接觸 的端部朝向所述第三緩沖構(gòu)件側(cè)彎曲。在這種情況下，支撐突起和和第三緩 沖構(gòu)件之間的接觸面積減小，從而可以通過(guò)第三緩沖構(gòu)件進(jìn)一步吸收在可移 動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外，由于支撐突起和第三緩沖構(gòu)件之 間的接觸面積減小，因此進(jìn)一步抑制了沖擊的傳遞。蓋子可以包括矩形主壁，其覆蓋所述固定鐵心的凸緣的端面；多個(gè)側(cè) 壁，其通過(guò)朝向凸緣側(cè)彎曲所述主壁的端部而形成，并且所述側(cè)壁覆蓋該凸 緣的側(cè)表面；以及多個(gè)固定部，其通過(guò)彎曲各側(cè)壁的端部而形成，并且該固 定部固定至所述固定板。在這種情況下，由于蓋子可以通過(guò)彎曲工藝制造， 因此可以降低蓋子的制造成本。在上述情況中，優(yōu)選的是，所述側(cè)壁通過(guò)朝向凸緣側(cè)彎曲該主壁的一對(duì) 端部而形成，并且所述蓋子進(jìn)一步包括多個(gè)加強(qiáng)壁，所述加強(qiáng)壁通過(guò)朝向凸 緣惻彎曲該主壁的另一對(duì)端部而形成，并且所述加強(qiáng)壁的端部與所述固定板 接觸。在這種情況下，可以增加蓋子的強(qiáng)度。此外，優(yōu)選的是，所述蓋子進(jìn)一步包括多個(gè)焊接部，所述焊接部通過(guò)彎 曲所述加強(qiáng)壁的端部而形成，并且所述焊接部焊接至所述固定板。在這種情 況下，可以將蓋子焊接至固定板。此外，優(yōu)選的是，所述蓋子進(jìn)一步包括用于連接在各所述側(cè)壁和各所述 固定板之間的連接部。在這種情況下，可以進(jìn)一步增加蓋子的強(qiáng)度，并且可 以穩(wěn)定側(cè)壁和固定部的形狀。優(yōu)選的是，所述接觸裝置具有可移動(dòng)銜鐵，其具有所述可移動(dòng)觸頭； 可移動(dòng)軸，該可移動(dòng)軸的一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)銜鐵，該可移動(dòng)軸的另 一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)鐵心；以及接觸壓力彈簧，其設(shè)置在所述蓋子和 所述可移動(dòng)銜鐵之間，并且將所述可移動(dòng)觸頭偏壓到所述固定觸頭側(cè)；并且 所述蓋子具有移動(dòng)限制部，該移動(dòng)限制部用于沿垂直于所述接觸壓力彈簧的 軸向的方向限制接觸壓力彈簧的移動(dòng)。
在這種情況下，通過(guò)移動(dòng)限制部防止接觸壓力彈簧的位移，從而可以防 止因接觸壓力彈簧的位置移動(dòng)而導(dǎo)致的可移動(dòng)觸頭和固定觸頭之間的接觸 壓力的下降，從而可以增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的可靠性。,優(yōu)選的是，所述移動(dòng)限制部通過(guò)切割和彎曲所述蓋子的一部分而形成。 在這種情況下，可以容易地增加移動(dòng)限制部的突伸的尺寸。在上述情況中，優(yōu)選的時(shí)，所述固定鐵心具有通孔，所述可移動(dòng)軸穿過(guò) 該通孔；所述蓋子的位于固定鐵心側(cè)的表面上具有環(huán)形隔離壁，該環(huán)形隔離 壁用于將所述固定鐵心的所述通孔與形成所述移動(dòng)限制部而形成的孔隔離 開(kāi)。在這種情況下，可以防止通過(guò)可移動(dòng)觸頭和固定觸頭之間的接觸產(chǎn)生的 接觸粉末經(jīng)由蓋子的孔進(jìn)入固定鐵心的通孔中，而上述情況將會(huì)干涉可移動(dòng) 鐵心的運(yùn)動(dòng)?；蛘?，蓋子可以具有環(huán)形溝槽，該環(huán)形溝槽突伸到固定鐵心側(cè)，并且所 述接觸壓力彈簧的一個(gè)端部與該環(huán)形溝槽相適配，所述溝槽中設(shè)置所述移動(dòng) 限制部，并且所述溝槽的外底部與所述第三緩沖構(gòu)件接觸。在這種情況下， 可以通過(guò)環(huán)形溝槽來(lái)限制接觸壓力彈簧的移動(dòng)，此外，由于溝槽的外底部與 第三緩沖構(gòu)件接觸，因此第三緩沖構(gòu)件和蓋子之間的接觸面積減小，從而抑 制在電磁裝置中產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞至蓋子，結(jié)果抑制了傳遞至殼體的振動(dòng)。優(yōu)選的是，所述接觸裝置具有可移動(dòng)銜鐵，其具有所述可移動(dòng)觸頭；可移動(dòng)軸，其一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)銜鐵，其另一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)鐵心；并且所述電磁裝置具有引導(dǎo)筒，該引導(dǎo)筒固定至所述固定板，并 且可移動(dòng)地容置所述可移動(dòng)鐵心；并且所述蓋子具有通孔，所述可移動(dòng)軸穿 過(guò)該通孔；并且通過(guò)所述可移動(dòng)鐵心和所述引導(dǎo)筒的內(nèi)表面之間的接觸以及 通過(guò)所述可移動(dòng)軸和所述蓋子的所述通孔的內(nèi)表面之間的接觸，能防止所述 可移動(dòng)軸傾斜。在這種情況下。與僅僅通過(guò)引導(dǎo)筒的內(nèi)表面來(lái)防止可移動(dòng)軸 傾斜的情況相比，可以更容易地防止可移動(dòng)軸的傾斜，并且可以防止接觸裝 置由于該可移動(dòng)軸的傾斜而導(dǎo)致不良接觸，從而可以增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的可 靠性。由此，在傳統(tǒng)的電磁開(kāi)關(guān)裝置中，勵(lì)磁線圈的端部連接至線圈端子，并 且線圈端子與設(shè)置在殼體中的外部端子機(jī)械和電連接。然而，在如本發(fā)明的 電磁裝置經(jīng)由緩沖構(gòu)件保持在殼體中的情況下，當(dāng)經(jīng)由緩沖構(gòu)件保持的電磁
裝置在殼體中振動(dòng)時(shí)，由電磁裝置保持的線圈端子也振動(dòng)，并且線圈端子和 外部端子彼此固定，使得各端子受到應(yīng)力，從而可能發(fā)生不良接觸等。因此，為了增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的可靠性(抗振性)，優(yōu)選的是，所述電 磁裝置具有線圈端子，所述勵(lì)磁線圈的端部連接至該線圈端子；并且所述殼 體具有外部端子，該外部端子的一個(gè)端部從所述殼體突伸至外部，該外部端 子的另一個(gè)端部突伸至所述殼體的內(nèi)部；并且所述線圈端子和所述外部端子通過(guò)具有撓性且由導(dǎo)電材料制成的連接構(gòu)件彼此連接。在這種情況下，即使當(dāng)電磁裝置振動(dòng)時(shí)，也可以通過(guò)具有撓性的連接構(gòu) 件來(lái)降低施加至線圈端子和外部端子的應(yīng)力，并且可以增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的 抗振性。此外，由于線圈端子的振動(dòng)不直接傳遞至外部端子，因此可以減小 從電磁裝置傳遞至殼體的振動(dòng)。優(yōu)選的是，所述連接構(gòu)件形成為近似板狀的形狀。在這種情況下，連接 構(gòu)件可以由非常普及的零部件形成，因此可以降低制造成本。在上述情況中，優(yōu)選的是，所述連接構(gòu)件包括板狀第一構(gòu)件，其具有 垂直于第一方向(例如，豎直方向)的表面；板狀第二構(gòu)件，其具有垂直于 第二方向(其垂直于第一方向，例如，水平方向)的表面；以及板狀第三構(gòu) 件50c，其具有垂直于第三方向(其垂直于第一方向和第二方向，例如，前 后方向)的表面。在這種情況下，各方向的振動(dòng)可以通過(guò)與各方向相對(duì)應(yīng)的各構(gòu)件的彎曲 所吸收，從而可以增強(qiáng)抗振性。當(dāng)連接構(gòu)件為近似板狀的形狀時(shí)，優(yōu)選的是所述連接構(gòu)件在待連接至所 述線圈端子的位置和待連接至所述外部端子的位置中的至少一個(gè)位置處具 有用于焊接的結(jié)合部。在這種情況下，可以增加連接構(gòu)件和線圈端子和/或外 部端子之間的連接強(qiáng)度。所述連接構(gòu)件可以形成為近似線條的形狀。或者，所述連接構(gòu)件可以為 多個(gè)線的絞合線。在這種情況下，可以降低連接構(gòu)件的制造成本并增加連接 構(gòu)件的撓性。優(yōu)選的是，所述絞合線由絕緣材料涂布。在這種情況下，絞合線為絕緣 的，這樣在殼體中可自由地布線該絞合線。優(yōu)選的是，所述線圈端子和所述外部端子在所述殼體中設(shè)置在彼此相對(duì)
的位置處。在這種情況下，可以增加連接構(gòu)件的長(zhǎng)度，從而可以充分地吸收 線圈端子的振動(dòng)。此外，通過(guò)彼此分離地設(shè)置線圈端子和外部端子，可以容 易地組裝該裝置。所述連接構(gòu)件與所述線圈端子形成為一體。在這種情況下，可以減少部件的數(shù)量。


圖1A為根據(jù)本發(fā)明的電磁開(kāi)關(guān)裝置的側(cè)剖視圖； 圖1B為圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置的正剖視圖；圖2為圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置的電磁裝置和接觸裝置的剖視圖； 圖3為圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置的實(shí)質(zhì)部分的分解立體圖； 圖4A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖4B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件的 立體圖；圖4C為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件的 立體圖；圖4D為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖4E為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件的 立體圖；圖4F為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件的 立體圖；圖4G為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖4H為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖5A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖5B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的緩沖構(gòu)件的13
立體圖；圖5C為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的緩沖構(gòu)件的 立體圖；圖5D為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的緩沖構(gòu)件 的立體圖；圖6A為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的線圈管的凸緣的形 狀的立體圖；圖6B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的線圈管的凸緣的又一形 狀的立體圖；圖7為用于解釋圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置的實(shí)質(zhì)部分的視圖； 圖8A為在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的蓋子的剖面圖； 圖8B為在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的蓋子的俯視圖； 圖8C為在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的剖面圖； 圖9為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的蓋子的又一形狀的實(shí)質(zhì) 部分的剖面圖；圖IOA為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的剖 面圖；圖10B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的俯 視圖；圖IIA為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的剖 面圖；圖11B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的俯 視圖；圖12A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的剖 面圖；圖12B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的俯 視圖；圖13A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的剖 面圖；圖13B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的俯
視圖；圖14為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一形狀的蓋子的俯視圖；圖15A為圖13A或圖14的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的放大剖面圖； 圖15B為圖13A或圖14的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的放大剖面圖； 圖15C為圖13A或圖14的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的放大剖面圖； 圖16A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖16B為圖16A的蓋子的展開(kāi)圖；圖17A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖17B為圖17A的蓋子的展開(kāi)圖；圖18A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖18B為圖18A的蓋子的展開(kāi)圖；圖19A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖19B為圖19A的蓋子的展開(kāi)圖；圖20A為示出了在圖IA的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖20B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的立 體圖；圖21為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的放大剖視圖；圖22為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的實(shí)質(zhì)部分的放大剖視圖；圖23為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的實(shí)質(zhì) 部分的放大剖視圖；圖24為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的實(shí)質(zhì)部分的 放大剖視圖； 圖25A為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的剖 面圖；圖25B為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的剖 面圖；圖25C為示出了在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的又一構(gòu)造的蓋子的剖 面圖；圖26A為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端 子和外部端子的連接構(gòu)件的形狀的立體圖。圖26B為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端 子和外部端子的又一形狀的連接構(gòu)件的立體圖。圖26C為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端子和外部端子的又一形狀的連接構(gòu)件的立體圖。圖27A為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端子和外部端子的又一形狀的連接構(gòu)件的立體圖。圖27B為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端子和外部端子的又一形狀的連接構(gòu)件的立體圖。圖28為用于解釋在圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置中使用的、用于連接線圈端子 和外部端子的又一形狀的連接構(gòu)件的立體圖。圖29為用于解釋用于將圖28的連接構(gòu)件連接至另一構(gòu)件的方法的視圖；圖30為示出了圖1A的電磁開(kāi)關(guān)裝置的又一構(gòu)造的剖視圖；圖31A為用于解釋在圖30的電磁開(kāi)關(guān)裝置中用于連接線圈端子和外部 端子的方法的剖視圖。圖31B為用于解釋在圖30的電磁開(kāi)關(guān)裝置中用于連接線圈端子和外部 端子的又一方法的剖視圖。圖32為用于解釋在圖30的電磁開(kāi)關(guān)裝置中用于連接線圈端子和外部端 子的又一方法的剖視圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參考附圖更為詳細(xì)地描述本發(fā)明。
盡管在下面的實(shí)施例中將解釋其中接觸裝置、固定鐵心、以及可移動(dòng)鐵 心容置在密封空間中的封裝電磁開(kāi)關(guān)裝置，然而本發(fā)明顯然也可用于其中接 觸裝置、固定鐵心、以及可移動(dòng)鐵心未容置在密封空間中的電磁開(kāi)關(guān)裝置。如圖1A和圖1B中所示，本實(shí)施例的電磁開(kāi)關(guān)裝置具有電磁裝置l; 接觸裝置2，其與電磁裝置1的移動(dòng)相配合以使得觸頭相互接觸或分離；以 及殼體3，其用于容置該電磁裝置1和該接觸裝置2。如圖2中所示，電磁裝置l包括筒狀線圈管10;勵(lì)磁線圈ll，其圍 繞線圈管10纏繞；近似U形的軛12，在該軛中容置線圈管10;固定板13， 其連接至軛12的兩個(gè)端部；引導(dǎo)筒16，其設(shè)置在線圈管10中；筒狀固定鐵心14，其容置在引導(dǎo)筒16的內(nèi)側(cè)；蓋子17，其固定至固定板13，從而限制 固定鐵心14的移動(dòng)；以及可移動(dòng)鐵心15，其在與固定鐵心14面對(duì)的條件下， 可移動(dòng)地容置在引導(dǎo)筒16中。線圈管10由合成樹(shù)脂制成，并且在線圈管10的兩個(gè)端部具有一對(duì)凸緣 10a。各凸緣10a形成為近似矩形的板狀。勵(lì)磁線圈11圍繞線圈管IO纏繞在 一對(duì)凸緣10a之間。軛12包括中部件12a和從該中部件12a的兩個(gè)端部豎立的一對(duì)側(cè)部件 12b。在軛12的中部件12a的中部具有通孔12c，所述通孔12c與線圈管10 的內(nèi)部相通。如圖3中所示，固定板13由磁性金屬材料制成，并且形成為近似矩形 的形狀，并且在該固定板13的中部具有通孔13a，固定鐵心14的一個(gè)端部 可以穿過(guò)該通孔13a。固定板13連接至軛12的側(cè)部件12b的兩個(gè)端部，這 樣固定板13封閉側(cè)部件12b的兩個(gè)端部。引導(dǎo)筒16由非磁性材料制成，并且形成為具有底部的筒狀，并且該引 導(dǎo)筒16設(shè)置在線圈管10的內(nèi)部，并且引導(dǎo)筒16的開(kāi)口密封地連接至固定 板13的通孔13a的外周，并且引導(dǎo)筒的底部從軛12的通孔12c中突伸至外 部。固定鐵心14的一個(gè)端部(筒部)的外徑近似等于引導(dǎo)筒16的內(nèi)徑，并 且能夠穿過(guò)固定板13的通孔13a，固定鐵心14的另一個(gè)端部具有凸緣14b。 凸緣14b鎖止在固定板13的通孔13a的外周，而固定鐵心14的筒部穿過(guò)固 定板13的通孔13a，從而固定鐵心14設(shè)置在位于固定板13 —側(cè)的引導(dǎo)筒16的內(nèi)部。蓋子17由金屬板制成，并且形成為具有底部的筒狀，蓋子17的開(kāi)口周?chē)哂型咕?7b，且該蓋子的底部具有通孔17a。蓋子17設(shè)置在固定板13 上，這樣蓋子17覆蓋固定鐵心14的凸緣14b，并且凸緣17b固定至固定板 13?？梢苿?dòng)鐵心15的外徑近似等于引導(dǎo)筒16的內(nèi)徑，并且可移動(dòng)鐵心15 在與固定鐵心14面對(duì)的條件下，可移動(dòng)地容置在引導(dǎo)筒16的內(nèi)部。復(fù)位彈 簧18 (其為巻簧)設(shè)置在可移動(dòng)鐵心15和固定鐵心14之間，從而沿遠(yuǎn)離固 定鐵心14的方向偏壓可移動(dòng)鐵心15，并且可移動(dòng)鐵心15與固定鐵心14間 隔預(yù)定的距離。可移動(dòng)鐵心15與軛的通孔12c的外周磁耦合，并且可移動(dòng) 鐵心15、固定鐵心14、固定板13、以及軛12形成用于使由勵(lì)磁線圈11產(chǎn)生的磁通穿過(guò)的磁路。接觸裝置2包括基塊20; —對(duì)固定端子22，各固定端子都具有固定 觸頭21;可移動(dòng)銜鐵23，其具有一對(duì)可移動(dòng)觸頭(未示出)，所述可移動(dòng) 觸頭與該對(duì)固定觸頭21形成接觸或分離；可移動(dòng)軸24，其一個(gè)端部連接至 可移動(dòng)銜鐵23，而另一個(gè)端部連接至可移動(dòng)鐵心15?；鶋K20由耐熱材料制成，并且形成為一側(cè)敞開(kāi)的箱形，在基塊20的底 部具有兩個(gè)通孔20a。各固定端子22由銅系材料制成，并且形成為圓柱形。所述固定端子的 一個(gè)端部具有固定觸頭，而另一個(gè)端部具有凸緣22a。各固定端子22的一個(gè) 端部通過(guò)基塊20的通孔20a插入到基塊20的內(nèi)部，而凸緣22a通過(guò)例如釬 焊密封地連接至基塊20的外底部?？梢苿?dòng)銜鐵23由導(dǎo)電材料制成，并且形成為平板狀。 一對(duì)可移動(dòng)觸頭 固定至與一對(duì)固定觸頭21面對(duì)的位置處。可移動(dòng)銜鐵23的中部具有通孔 23a，可移動(dòng)軸24通過(guò)該通孔23a插入。可移動(dòng)軸24由絕緣材料制成，并且形成為近似圓桿狀?？梢苿?dòng)軸24的 一個(gè)端部具有用于防止銜鐵23下落的凸緣24a，并且可移動(dòng)軸24的另一個(gè) 端部通過(guò)可移動(dòng)銜鐵23的通孔23a、蓋子17的通孔17a、和固定鐵心14的 通孔14a連接至可移動(dòng)鐵心15。在可移動(dòng)銜鐵23和蓋子17之間設(shè)置有接觸壓力彈簧25 (其為巻簧)，
并且通過(guò)該接觸壓力彈簧25的彈力將可移動(dòng)銜鐵推抵(偏壓)至固定觸頭21偵lj，從而抵壓可移動(dòng)軸24的凸緣24a?；鶋K20通過(guò)結(jié)合構(gòu)件26連接至固定板13。結(jié)合構(gòu)件26由金屬材料制 成，并且形成為筒形，結(jié)合構(gòu)件26的一個(gè)開(kāi)口密封地連接至基塊20的開(kāi)口， 結(jié)合構(gòu)件26的另一開(kāi)口密封地連接至固定板13。結(jié)果形成由基塊20、固定 端子22、結(jié)合構(gòu)件26、固定板13和引導(dǎo)筒16包圍的密封空間。為了消除 固定觸頭21和可移動(dòng)觸頭之間在較短的之間內(nèi)產(chǎn)生的電弧，主要包括氫氣 的氣體以約兩個(gè)大氣壓封裝到該密封空間的內(nèi)部。如上構(gòu)造的該本實(shí)施例的電磁開(kāi)關(guān)裝置如下工作。在初始狀態(tài)，可移動(dòng)觸頭和固定觸頭21彼此間隔預(yù)定的距離，并且可 移動(dòng)鐵心15和固定鐵心14也彼此間隔預(yù)定的距離。當(dāng)向勵(lì)磁線圈11通電時(shí)，可移動(dòng)鐵心15被吸引并移動(dòng)至固定鐵心14。 結(jié)果，連接至可移動(dòng)鐵心15的可移動(dòng)軸24移動(dòng)至固定端子21側(cè)，從而， 可移動(dòng)觸頭與固定觸頭21形成接觸。由此，固定端子22彼此導(dǎo)電。此后， 可移動(dòng)鐵心15越程，從而與固定鐵心14形成接觸。通過(guò)接觸壓力彈簧25 確?？梢苿?dòng)觸頭和固定觸頭21之間的接觸壓力。當(dāng)向勵(lì)磁線圈11的通電停止時(shí)，通過(guò)復(fù)位彈簧18的彈力，可移動(dòng)銜鐵 23沿相反的方向移動(dòng)。結(jié)果，可移動(dòng)觸頭與固定觸頭21分離，并且固定端 子22彼此絕緣?？梢苿?dòng)鐵心15也與固定鐵心14分離，并且電磁開(kāi)關(guān)裝置 返回至初始狀態(tài)。如圖1A中所示，通過(guò)組裝沿圖1A的水平方向彼此分離的本體30a和蓋 體30b，殼體3形成為箱形。當(dāng)本體30a和蓋體30b組裝時(shí)，電磁裝置1和 接觸裝置2容置在殼體3中。殼體3的內(nèi)表面上沿圖1A的水平方向具有凹槽31，線圈管10的兩個(gè) 凸緣10a的外周與所述凹槽31相配合。在此實(shí)施例中，圖1A中的上部的凹 槽31的上側(cè)敞開(kāi)。在各凹槽31中設(shè)置有用于吸收從電磁裝置1傳遞至殼體3的沖擊的緩 沖構(gòu)件32，并且線圈管10的各凸緣10a經(jīng)由緩沖構(gòu)件32由凹槽31支撐。緩沖構(gòu)件32由其中具有許多空氣隙的原料制成，并且從電磁裝置1傳 遞至殼體3的沖擊在許多空氣隙中重復(fù)輸入動(dòng)作、擴(kuò)散動(dòng)作、以及輸出動(dòng)作，
并且當(dāng)沖擊進(jìn)入和離開(kāi)空氣隙時(shí)，所述沖擊被削弱。由此，可以高效地降低 從電磁裝置1傳遞至殼體3的沖擊。具體而言，優(yōu)選的是，緩沖構(gòu)件32通過(guò)層疊多個(gè)形成為織物形或無(wú)紡織物形的細(xì)微材料形成。這樣，沖擊在層疊的細(xì)微材料中重復(fù)輸入動(dòng)作、擴(kuò) 散動(dòng)作、以及輸出動(dòng)作，并且當(dāng)沖擊進(jìn)入和離開(kāi)細(xì)微材料時(shí)被削弱。由此，可以高效地降低從電磁裝置1傳遞至殼體3的沖擊?；蛘吒鶕?jù)相同的原理可 以使用海綿體作為緩沖構(gòu)件。可選擇地，合成橡膠、合成樹(shù)脂、或者形成為彈簧形或織物形的金屬材 料均可以用作緩沖構(gòu)件32。優(yōu)選的是，使用耐熱性與線圈管10 (在電磁裝 置1、接觸裝置2、和殼體3中，其具有最低的耐熱性)相等或更高的材料 作為緩沖構(gòu)件，這樣整個(gè)電磁開(kāi)關(guān)裝置的耐熱性不會(huì)因緩沖構(gòu)件32而降低。 此外，優(yōu)選的是，緩沖構(gòu)件32由當(dāng)材料變形時(shí)其吸振性比線圈管(其由合 成樹(shù)脂制成)更好的材料制成。如圖4A至圖4H中所示，緩沖構(gòu)件32的形狀可以為矩形、錐臺(tái)形、框 架形、圓柱形、或者筒形。或者，緩沖構(gòu)件32的形狀可以為球形(未示出)。 此外如圖5A至圖5D所示，緩沖構(gòu)件32的、與殼體3和/或凸緣10a接觸的 表面可以具有突起或凹槽。在這種情況下，緩沖構(gòu)件32和殼體3和/或凸緣 10a之間的接觸面積減小，從而使得線圈管10相對(duì)于殼體3的移動(dòng)變得相對(duì) 容易，并且傳遞至殼體3的能量(振動(dòng))降低。相反，突起或凹槽也可以形 成在與緩沖構(gòu)件32接觸的凸緣10a和殼體3上。如上所述，在本實(shí)施例的電磁開(kāi)關(guān)裝置中，由于電磁裝置l經(jīng)由緩沖構(gòu) 件32由殼體3的凹槽31支撐，因此在電磁裝置1中產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)直接傳 遞至殼體3，而是由緩沖構(gòu)件32吸收。因此，在電磁裝置1中產(chǎn)生的振動(dòng)不 易傳遞至殼體3，從而可以降低從電磁裝置1傳遞至殼體3的振動(dòng)。此外， 由于線圈管10不直接與作為沖擊源的可移動(dòng)鐵心15和固定鐵心14連接， 而是通過(guò)軛12等間接地與可移動(dòng)鐵心15和固定鐵心14連接，因此即使當(dāng) 可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心14時(shí)產(chǎn)生沖擊，所述沖擊不易傳遞至線圈管10。 此外，由于線圈管由合成樹(shù)脂制成，因此難以傳遞在電磁裝置l中產(chǎn)生的沖 擊。因此，通過(guò)支撐這種線圈管的凸緣，可以進(jìn)一步降低從電磁裝置l傳遞 至殼體的沖擊。
盡管本實(shí)施例的線圈管10的凸緣10a為矩形，如圖6A中所示，然而凸 緣的由殼休3固持的部分可以形成為圓形，如圖6B中所示。在這種情況下， 凸緣10a和緩沖構(gòu)件32之間的接觸面積減小，從而可以容易地將凸緣10a 相對(duì)于殼體3移動(dòng)，這樣，即使在電磁裝置1中產(chǎn)生沖擊，也可更加有效地 抑制該沖擊傳遞至殼體3。如圖1B中所示，本實(shí)施例的殼體3具有端子窗口33，其用于將固定 端子22露出于外部；以及凸棱34，其設(shè)置為從各端子窗口 33的外周朝向接 觸裝置2，從而包圍固定端子22，并且還設(shè)有第二緩沖構(gòu)件35從而用于填 充端子窗口的外周(換言之，凸棱34的內(nèi)表面)和接觸裝置2之間的縫隙。 凸棱34的前邊緣經(jīng)由第二緩沖構(gòu)件35與接觸裝置2接觸。通過(guò)設(shè)置第二緩 沖構(gòu)件35，可以防止異物通過(guò)端子窗口33進(jìn)入到殼體3中。此外，由于殼 體3經(jīng)由第二緩沖構(gòu)件35與接觸裝置2接觸> 因此，在電磁裝置l中產(chǎn)生 的振動(dòng)也可由第二緩沖構(gòu)件35吸收，從而進(jìn)一步抑制了傳遞至殼體3的沖 擊。這樣，在本實(shí)施例的電磁開(kāi)關(guān)裝置中，傳遞至殼體3的振動(dòng)也通過(guò)抑制 在電磁裝置1中產(chǎn)生的振動(dòng)本身而得以降低。下面將解釋用于抑制在電磁裝 置1中產(chǎn)生的振動(dòng)的構(gòu)造。圖7為電磁開(kāi)關(guān)裝置1的固定鐵心14和蓋子17的實(shí)質(zhì)部分的放大圖。 如圖7中所示，在本實(shí)施例中，由諸如合成橡膠之類(lèi)的具有彈性的材料制成 的圓形(或環(huán)形)橡膠板40 (第三緩沖構(gòu)件)設(shè)置在固定鐵心14的凸緣14b 和蓋子17的底部之間。此外，如圖3中所示，另一圓形(或環(huán)形)橡膠板 41設(shè)置在固定鐵心14的凸緣14b和固定板13之間。此外，另一圓形(或環(huán) 形)橡膠板42設(shè)置在可移動(dòng)鐵心15和固定鐵心14之間，并且在可移動(dòng)鐵 心15側(cè)的表面上具有榫釘43a的減震橡膠43 (見(jiàn)圖2)設(shè)置在引導(dǎo)筒16的 底部和可移動(dòng)鐵心15之間。通過(guò)在固定鐵心14的凸緣14b和蓋子17的底部之間設(shè)置橡膠板40，在 可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心14時(shí)產(chǎn)生的沖擊被橡膠板40吸收，從而在電 磁裝置中產(chǎn)生的沖擊本身可以被抑制。類(lèi)似地，通過(guò)在可移動(dòng)鐵心15和固 定鐵心14之間設(shè)置橡膠板42，同樣在可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心14時(shí)產(chǎn) 生的沖擊被吸收。此外，通過(guò)在固定鐵心14的凸緣14b和固定板13之間設(shè) 置橡膠板41，并且在引導(dǎo)筒16和可移動(dòng)鐵心15之間設(shè)置減震橡膠43，在 可移動(dòng)鐵心15返回至初始位置時(shí)產(chǎn)生的沖擊也可被吸收。如圖7中所示，本實(shí)施例的蓋子17的、與橡膠板40 (第三緩沖構(gòu)件) 面對(duì)的表面上具有支撐突起17c，并且支撐突起17c的前邊緣與橡膠板40(第 三緩沖構(gòu)件)接觸。在這種情況下，與不設(shè)置支撐突起17c的情況相比，施 加至橡膠板40的、與支撐突起17c接觸的部分的壓力增高，結(jié)果，橡膠板 40的、與支撐突起17c接觸的部分的變形量增加，從而可以有效地吸收在可 移動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊。如圖8A和圖8B中所示，圖7的支撐突起17c形成為圍繞固定鐵心14 的中心軸線的環(huán)形。在這種情況下，可以減小從固定鐵心14經(jīng)由橡膠板40 沿圍繞固定鐵心14的中心軸線的環(huán)形均勻地傳遞至蓋子17的沖擊。此外， 如圖8C中所示，支撐突起17c的端部形成為突伸到橡膠板40 (第三緩沖構(gòu) 件)側(cè)的彎曲表面。由此，施加至橡膠板40的、與支撐突起17c接觸的部 分的壓力變得很高，從而可以有效地吸收在可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心14 時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外，由于支撐突起17c和橡膠板40之間的接觸面積減小， 因此抑制了沖擊的傳遞。如圖9中所示，作為在圖8C中示出的支撐突起17c的形狀的替代，支 撐突起17c的端部可以朝向橡膠板40 (第三緩沖構(gòu)件)側(cè)逐漸變細(xì)。在這種 情況下，同樣施加至橡膠板40的、與支撐突起17c接觸的部分的壓力增高， 從而可以有效地吸收在可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心14時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外， 由于支撐突起17c和橡膠板40之間的接觸面積減小，因此抑制了沖擊的傳 遞。如圖IOA和圖10B所示，作為環(huán)形支撐突起17c的替代，支撐突起17c 可以形成在圍繞固定鐵心14的中心軸線的環(huán)形的一部分上。在這種情況下， 與支撐突起17c形成為環(huán)形的情況相比，施加至橡膠板40的壓力集中在形 成支撐突起17c的部分。結(jié)果，橡膠板40的、與支撐突起17c接觸的部分的 變形量增加，從而可以有效地吸收在可移動(dòng)鐵心碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖 擊。此外，由于支撐突起17c和橡膠板40之間的接觸面積減小，因此抑制 了沖擊的傳遞。對(duì)支撐突起17c的尺寸沒(méi)有特別的限制。例如，如圖IIA和圖IIB所示， 支撐突起17c的尺寸可以更小(與圖IOA和圖10B中的支撐突起17c相比)。 并且，對(duì)支撐突起17c的數(shù)量也沒(méi)有特別的限制，例如，如圖12A和圖12B 所示，支撐突起17c的數(shù)量可以減少(與圖IOA和圖10B中的支撐突起17c相比)。如圖13A和圖13B所示，優(yōu)選的是，支撐突起17c通過(guò)切割蓋子17的 底部的金屬板并且朝向橡膠板40側(cè)彎曲而形成，從而支撐突起17c沿固定 鐵心14的軸向具有撓性。在這種情況下，支撐突起17c用作板簧，并且不 僅橡膠板40 (第三緩沖構(gòu)件)，而且支撐突起17c都可以吸收在可移動(dòng)鐵心 碰撞固定鐵心時(shí)產(chǎn)生的沖擊，從而進(jìn)一步抑制在電磁裝置中產(chǎn)生的沖擊傳遞 至蓋子。結(jié)果，可以降低傳遞至殼體3的振動(dòng)。如圖14中所示，支撐突起17c可以朝向頂部逐漸變細(xì)。在這種情況下， 支撐突起17c和橡膠板40之間的接觸面積減小，并且與支撐突起17c接觸的 橡膠板的變形量增加，從而可以進(jìn)一步吸收在可移動(dòng)鐵心15碰撞固定鐵心 14時(shí)產(chǎn)生的沖擊。此外，由于支撐突起17c和橡膠板40之間的接觸面積減 小，因此進(jìn)一步抑制了沖擊的傳遞。如圖15A中所示，支撐突起17c的頂部可以朝向橡膠板40 (第三緩沖 構(gòu)件)側(cè)彎曲。在這種情況下，可以進(jìn)一步減小支撐突起17c和橡膠板40 之間的接觸面積。此外，如圖15B和圖15C所示，彎曲頂部的端部可以形成 為彎曲形狀，或者可以形成為錐形。在這種情況下，支撐突起和橡膠板40 之間的接觸面積可以進(jìn)一步減小。由此，本實(shí)施例的蓋子17通過(guò)金屬板的拉制工藝而形成。然而，當(dāng)采 用拉制工藝時(shí)，制造蓋子17的成本(諸如此工藝所需的設(shè)備和模具的投資) 增加。因此，如圖16A中所示，蓋子17可以通過(guò)對(duì)在圖16B中示出的金屬 板進(jìn)行彎曲處理而形成。圖16A的蓋子17包括矩形主壁170，其覆蓋固 定鐵心14的凸緣14b的端面； 一對(duì)側(cè)壁171，其通過(guò)朝向凸緣14b側(cè)彎曲主 壁170的兩個(gè)端部(一對(duì)端部)而形成，并且覆蓋凸緣14b的側(cè)表面；以及 固定部172,其通過(guò)彎曲各側(cè)壁171的端部而形成，并且固定至固定板13。 主壁170具有通孔17a。在這種情況下，用于進(jìn)行拉制工藝所需的設(shè)備和模 具就不是必需的了，因此可以降低制造蓋子17的成本。如圖17A和圖17B中所示，圖16A的蓋子17可以進(jìn)一步具有加強(qiáng)壁173，
所述加強(qiáng)壁173通過(guò)朝向凸緣14b側(cè)彎曲主壁170的另一對(duì)端部而形成，并且加強(qiáng)壁173的端部與固定板13接觸。在這種情況下，蓋子17的強(qiáng)度增加， 并且可以防止因外力導(dǎo)致蓋子17的變形。此外，如圖18A和圖18B中所示， 各加強(qiáng)壁173的端部可以向外彎曲90°角，以形成用于焊接至固定板13的 焊接部174。在這種情況下，可以將焊接部174焊接至固定板13,從而進(jìn)一 步可以增加蓋子17的強(qiáng)度。此外，如圖19A和圖19B所示，優(yōu)選的是，圖 16A的蓋子17具有用于連接在各側(cè)壁171和各固定部172之間的連接部175。 在這種情況下，可以進(jìn)一步增加蓋子17的強(qiáng)度，并且可以穩(wěn)定側(cè)壁和固定 部的形狀。盡管在圖16A的蓋子17中，主壁170和側(cè)壁171垂直相交，然而主壁 170和側(cè)壁171也可以以鈍角相交，如圖20A中所示。此外，如圖20B中所 示，側(cè)壁171可以形成在主壁170的四個(gè)拐角處，并且側(cè)壁171可以彎曲為 使得主壁170與各側(cè)壁171形成的角度為鈍角。在這些情況下，各側(cè)壁171 用作板簧，其將固定鐵心14偏壓到固定板13側(cè)，從而可以更牢固地固定所 述固定鐵心14。返回到圖7，本實(shí)施例的蓋子17具有移動(dòng)限制部17d，以用于沿垂直于 接觸壓力彈簧25的軸向的方向限制接觸壓力彈簧25的移動(dòng)。移動(dòng)限制部17d 為圍繞蓋子17的通孔17a形成的環(huán)形突起，并且移動(dòng)限制部17d的外徑略 小于接觸壓力彈簧25的內(nèi)徑。如果接觸壓力彈簧25的位置移動(dòng)到蓋子17 側(cè)，則可移動(dòng)觸頭和固定觸頭21之間的接觸壓力可能下降，并且電磁開(kāi)關(guān) 裝置的性能可能降低。因此，通過(guò)提供移動(dòng)限制部17d，可以防止接觸壓力 彈簧25的位置移動(dòng)，從而可以防止因接觸壓力彈簧25的位置移動(dòng)而導(dǎo)致的 可移動(dòng)觸頭和固定觸頭之間的接觸壓力的下降。如圖21中所示，移動(dòng)限制部17d可以通過(guò)切割和彎曲蓋子17的一部分 而形成。在圖21中，多個(gè)移動(dòng)限制部17d通過(guò)切割和彎曲蓋子17的一部分 而形成，從而使得各移動(dòng)限制部17d的靠近蓋子17的通孔17a側(cè)的部分成 為根部，而各移動(dòng)限制部17d的遠(yuǎn)離通孔17a側(cè)的部分成為端部。在這種情 況下，與各移動(dòng)限制部17d由例如模壓工藝形成的情況相比，可以更容易地 增加移動(dòng)限制部17d的突伸的尺寸，從而可以進(jìn)一步抑制接觸壓力彈簧25 的位置移動(dòng)。
如圖21中所示，當(dāng)移動(dòng)限制部17d通過(guò)切割和彎曲蓋子而形成時(shí)，通 過(guò)可移動(dòng)觸頭和固定觸頭之間的接觸產(chǎn)生的接觸粉末可能會(huì)經(jīng)由切割和彎曲蓋子所形成的孔進(jìn)入固定鐵心14的通孔14a中，這將干涉可移動(dòng)鐵心15 的運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)移動(dòng)限制部17d通過(guò)切割和彎曲蓋子而形成時(shí)，優(yōu)選的是， 蓋子17的位于固定鐵心側(cè)的表面上具有環(huán)形隔離壁17e，該環(huán)形隔離壁用于 將固定鐵心14的通孔14a與由于形成移動(dòng)限制部17d而形成的孔隔離開(kāi)。 在圖21中，隔離壁17e的端部與橡膠板40接觸。在這種情況下，可以防止 接觸粉末經(jīng)由蓋子的孔進(jìn)入固定鐵心14的通孔14a中。移動(dòng)限制部17d的構(gòu)造不限于上述的構(gòu)造。例如，如圖22中所示，蓋 子17可以具有突伸到固定鐵心14側(cè)的環(huán)形溝槽17f,并且接觸壓力彈簧25 的一個(gè)端部與環(huán)形溝槽17f相適配，所述溝槽中設(shè)置(換言之，形成或限制) 移動(dòng)限制部17d，溝槽17f的外底部與橡膠板40 (第三緩沖構(gòu)件)接觸。在 這種情況下，可以通過(guò)環(huán)形溝槽17f來(lái)限制接觸壓力彈簧25的移動(dòng)，此夕卜， 由于溝槽17f的外底部與橡膠板40接觸，因此橡膠板40和蓋子17之間的接 觸面積減小，因此進(jìn)一步抑制了在電磁裝置中產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞至殼體3。如圖23中所示，通孔17a和移動(dòng)限制部17d可以通過(guò)切割和彎曲蓋子 17而同時(shí)形成。由此，在圖21至圖23中示出的蓋子17中，通孔17a的內(nèi)徑形成為近 似等于或略大于可移動(dòng)軸24的外徑，并且通過(guò)蓋子的通孔17a的內(nèi)表面和 引導(dǎo)筒16防止可移動(dòng)軸24傾斜。在圖2中示出的電磁裝置1中，通過(guò)可移 動(dòng)鐵心15和引導(dǎo)筒16的內(nèi)表面之間的接觸可防止可移動(dòng)軸24傾斜。然而， 在這種情況下，為了防止可移動(dòng)軸24傾斜，需要最小化可移動(dòng)鐵心15和引 導(dǎo)筒16之間的間隙，這要求非常高精度地制造可移動(dòng)鐵心15和引導(dǎo)筒16。 由此，如圖24中所示，通孔17a的內(nèi)徑可以形成為與可移動(dòng)軸24的外徑近 似相等，并且可以通過(guò)可移動(dòng)軸24和蓋子的通孔的內(nèi)表面之間的接觸以及 通過(guò)可移動(dòng)鐵心15和引導(dǎo)筒16的內(nèi)表面之間的接觸，來(lái)防止可移動(dòng)軸24 傾斜。在這種情況下，即使在這些部件的制造尺寸精度沒(méi)有圖2中的精度高 的情況下，也可以防止可移動(dòng)軸傾斜。通過(guò)防止可移動(dòng)軸傾斜，可以防止接 觸裝置因可移動(dòng)軸的傾斜而形成不良接觸等，從而可以增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的 可靠性。 如圖25A中所示，為了降低可移動(dòng)軸24和蓋子17的通孔17a之間的摩 擦，蓋子17的通孔17a的、位于固定鐵心14側(cè)的外周17g可以形成彎曲表 面。或者，如圖25B中所示，蓋子17的通孔17a的、位于可移動(dòng)銜鐵側(cè)的 外周17g可以形成彎曲表面。或者，如圖25C中所示，通孔17a的兩端的外 周17g分別形成彎曲表面。由此，在本實(shí)施例中，如圖1A所示，勵(lì)磁線圈11的兩個(gè)端部連接至一 對(duì)線圈端子19，并且殼體3設(shè)有一對(duì)外部端子36，該對(duì)外部端子36中的每 一個(gè)的一個(gè)端部36a從殼體3中突伸至外部，而該對(duì)外部端子36中的每一 個(gè)的另一個(gè)端部36b突伸至殼體的內(nèi)部，并且該對(duì)外部端子用于連接至外部 電源。該對(duì)線圈端子19和該對(duì)外部端子36 (36b)通過(guò)具有撓性且由導(dǎo)電材 料制成的連接構(gòu)件50彼此連接。在傳統(tǒng)的電磁開(kāi)關(guān)裝置中，線圈端子和外部端子彼此機(jī)械和電地連接且 焊接。然而，如上所述，在本實(shí)施例的電磁開(kāi)關(guān)裝置1中，由于電磁裝置1 經(jīng)由緩沖構(gòu)件32保持在殼體3中，因此當(dāng)電磁裝置1在殼體中振動(dòng)時(shí)，由 電磁裝置1保持的線圈端子19也振動(dòng)。因此，如果線圈端子19與外部端子 36機(jī)械連接，則由于線圈端子19振動(dòng)，而外部端子36固定至殼體3，因此 各端子受到應(yīng)力，從而可能發(fā)生諸如焊接剝離之類(lèi)的不良接觸。因此，如圖1中所示，優(yōu)選的是，該對(duì)線圈端子19和該對(duì)外部端子36 通過(guò)具有撓性并由導(dǎo)電材料制成的連接構(gòu)件50彼此連接。在這種情況下， 即使當(dāng)電磁裝置1振動(dòng)時(shí)，也可以通過(guò)具有撓性的連接構(gòu)件50來(lái)降低施加 至線圈端子19和外部端子36的應(yīng)力，并且可以增加電磁開(kāi)關(guān)裝置的抗振性。 此外，由于線圈端子19的振動(dòng)不直接傳遞至外部端子36,因此可以減小從 電磁裝置1傳遞至殼體3的振動(dòng)。對(duì)連接構(gòu)件50的形狀沒(méi)有特別的限制。例如，如圖26A中所示，連接 構(gòu)件50可以形成為近似矩形的板狀。在這種情況下，連接構(gòu)件50可以沿圖 26A中所示的箭頭方向彎曲，這樣可以削弱自電磁裝置1傳遞的振動(dòng)。此外， 連接構(gòu)件可以由非常普及的零部件形成，因此可以降低制造成本。如圖26B 中所示，為了使得連接構(gòu)件50容易彎曲，板狀連接構(gòu)件50的中部的寬度可 以變窄，或者如圖26C中所示，在連接構(gòu)件50的中部可以形成有通孔50a。如圖27A中所示，連接構(gòu)件50可以包括板狀第一構(gòu)件50a，其具有
垂直于第一方向(例如，圖27A的豎直方向)的表面；板狀第二構(gòu)件50b,其具有垂直于第二方向(其垂直于第一方向，且例如為圖27A中示出的水平 方向)的表面；以及板狀第三構(gòu)件50c，其具有垂直于第三方向(其垂直于 第一方向和第二方向，例如為圖27A中示出的前后方向)的表面。在這種情 況下，各方向(即豎直方向、水平方向和前后方向)的振動(dòng)可以通過(guò)與各方 向相對(duì)應(yīng)的各構(gòu)件50a至50c的彎曲所吸收，從而可以增強(qiáng)抗振性?；蛘?， 如圖27B中所示，為了使第二構(gòu)件50b能沿圖27B中示出的水平方向扭曲， 第二構(gòu)件50b可以形成為螺旋形。如圖28中所示，當(dāng)連接構(gòu)件50呈板狀時(shí)，優(yōu)選的是連接構(gòu)件50在待 連接至線圈端子19的位置和待連接至外部端子36的位置中的至少一個(gè)位置 處具有用于焊接的結(jié)合部50d。在圖29中，結(jié)合部50d既形成在待連接至線 圈端子19的位置和也形成在待連接至外部端子36的位置處。結(jié)合部50d呈 近似柱狀，并且與連接構(gòu)件50形成為一體，如圖29中所示，通過(guò)連接構(gòu)件 50與線圈端子19的一個(gè)端部或外部端子36的一個(gè)端部(在圖29中示出了線 圈端子19的一個(gè)端部)連接，并且通過(guò)進(jìn)行電阻焊接，可使得連接構(gòu)件50 和線圈端子19或外部端子36彼此機(jī)械地和電地連接。如上所述，通過(guò)在連 接構(gòu)件50上形成結(jié)合部50d，并且通過(guò)在連接構(gòu)件50和線圈端子19和/或 外部端子36之間進(jìn)行電阻焊接，可以增強(qiáng)連接構(gòu)件50和線圈端子19和/或 外部端子36之間的連接質(zhì)量，從而增加抗振性?；蛘?，如圖30中所示，連接構(gòu)件50可以形成為近似于線條狀。例如， 線條狀連接構(gòu)件50可以為多個(gè)線(elemental wires)的絞合線(換言之，可 以由多個(gè)線的絞合線形成)。在這種情況下，可以降低制造成本并增加連接 構(gòu)件的撓性。當(dāng)連接構(gòu)件50為絞合線時(shí)，優(yōu)選的是，所述絞合線由絕緣材 料涂布。在這種情況下，可在殼體3中自由地布線所述絞合線。如圖31A中所示，當(dāng)連接構(gòu)件50為類(lèi)似線條(或，類(lèi)似電線)的形狀 時(shí)，優(yōu)選的是，在連接構(gòu)件50松弛的情況下，通過(guò)連接構(gòu)件50進(jìn)行線圈端 子19和外部端子36之間的連接。并且，如圖31B中所示，同樣優(yōu)選的是， 位于圖31B右側(cè)的線圈端子19和位于圖31B左側(cè)的線圈外部端子36通過(guò)連 接構(gòu)件50彼此連接，并且位于圖31B左側(cè)的線圈端子19和位于圖31B右側(cè) 的線圈外部端子36通過(guò)連接構(gòu)件50彼此連接。即，優(yōu)選的是，兩個(gè)連接構(gòu)27
件50彼此交叉。在這些情況下，連接構(gòu)件50的長(zhǎng)度可以增加，從而可以更 充分地吸收線圈端子19的振動(dòng)。此外，如圖32中所示，優(yōu)選的是，線圈端子19和外部端子36在殼體3 中設(shè)置在彼此相對(duì)的位置處。在這種情況下，連接構(gòu)件50的長(zhǎng)度也可以增 加，從而可以充分地吸收線圈端子19的振動(dòng)。此外，還可以抑制殼體的振 動(dòng)。此外，通過(guò)彼此分離地設(shè)置線圈端子19和外部端子36，使得該裝置的 組裝更容易?；蛘?，連接構(gòu)件50可以與線圈端子19 (未示出)形成為一體。在這種 情況下，可以降低部件的數(shù)量。如上所述，在不脫離本發(fā)明的精神范圍的情況下，本發(fā)明顯然具有多種 不同的實(shí)施例，因此應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于在此的具體實(shí)施例，而是由所 附權(quán)利要求書(shū)的范圍來(lái)界定。
權(quán)利要求
1.一種電磁開(kāi)關(guān)裝置，包括電磁裝置，在該電磁裝置中響應(yīng)于纏繞線圈管的勵(lì)磁線圈的通電，可移動(dòng)鐵心與固定鐵心形成接觸或分離；接觸裝置，其具有固定觸頭和可移動(dòng)觸頭，該可移動(dòng)觸頭與該電磁裝置的所述可移動(dòng)鐵心的移動(dòng)相配合，從而該可移動(dòng)觸頭與該固定觸頭形成接觸或分離；箱形的殼體，其用于容置所述電磁裝置和所述接觸裝置，其中，所述線圈管的、沿該線圈管的軸向的端部具有凸緣；所述殼體的內(nèi)表面上具有凹槽，所述線圈管的凸緣的外周與該凹槽相適配；在所述凹槽中設(shè)有緩沖構(gòu)件，所述緩沖構(gòu)件用于吸收從所述電磁裝置傳遞至所述殼體的沖擊；所述線圈管的所述凸緣經(jīng)由所述緩沖構(gòu)件由所述凹槽支撐，從而所述電磁裝置被支撐在所述殼體中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述緩沖構(gòu)件由內(nèi)部具有許多空氣隙的原料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述緩沖構(gòu)件通過(guò)層疊多個(gè)形成為織物形或無(wú)紡織物形的細(xì)微材料形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述接觸裝置具有連接至所述固定觸頭的固定端子； 所述殼體具有用于將所述固定端子露出于外部的端子窗口； 設(shè)置一第二緩沖構(gòu)件以使其填充所述端子窗口的外周和所述接觸裝置之間的縫隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述電磁裝置具有用于保持所述固定鐵心的固定板； 所述固定板具有通孔，所述固定鐵心的一個(gè)端部穿過(guò)該通孔； 所述固定鐵心呈筒形，且所述固定鐵心的端部具有凸緣，所述凸緣鎖止到所述固定板的通孔的外周；所述固定板具有蓋子，所述蓋子覆蓋所述固定鐵心的凸緣，并且限制所述固定鐵心的移動(dòng)；在所述蓋子和所述凸緣之間設(shè)有由彈性材料制成的第三緩沖構(gòu)件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述蓋子的、與所述第三緩沖構(gòu)件面對(duì)的表面上具有支撐突起； 該支撐突起的端部與所述第三緩沖構(gòu)件接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述支撐突起形成為圍繞所述固定鐵心的中心軸線的環(huán)形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述支撐突起形成在圍繞所述固定鐵心的中心軸線的環(huán)形的一部分上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述支撐突起的、與所述第三緩沖構(gòu)件接觸的端部形成為彎曲表面，該 彎曲表面突伸到該第三緩沖構(gòu)件側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述支撐突起的、與所述第三緩沖構(gòu)件接觸的端部朝向所述第三緩沖構(gòu) 件側(cè)逐漸變細(xì)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述蓋子由金屬板制成；所述支撐突起通過(guò)切割和彎曲該金屬板形成，并且所述支撐突起沿所述 固定鐵心的軸向具有撓性。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述支撐突起的、與所述第三緩沖構(gòu)件接觸的端部朝向所述第三緩沖構(gòu)件側(cè)彎曲。
13. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述蓋子包括矩形主壁，其覆蓋所述固定鐵心的凸緣的端面；多個(gè)側(cè) 壁，其通過(guò)朝向所述凸緣側(cè)彎曲所述主壁的端部而形成，并且所述側(cè)壁覆蓋 該凸緣的側(cè)表面；以及多個(gè)固定部，其通過(guò)彎曲各所述側(cè)壁的端部而形成， 并且所述固定部固定至所述固定板。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述側(cè)壁通過(guò)朝向該凸緣側(cè)彎曲該主壁的一對(duì)端部而形成， 所述蓋子進(jìn)一步包括多個(gè)加強(qiáng)壁，所述加強(qiáng)壁通過(guò)朝向該凸緣側(cè)彎曲該 主壁的另一對(duì)端部而形成，并且所述加強(qiáng)壁的端部與所述固定板接觸。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述蓋子進(jìn)一步包括多個(gè)焊接部，所述焊接部通過(guò)彎曲所述加強(qiáng)壁的端部而形成，并且所述焊接部焊接至所述固定板。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述蓋子進(jìn)一步包括用于連接在各所述側(cè)壁和各所述固定部之間的連接部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述接觸裝置具有可移動(dòng)銜鐵，其具有所述可移動(dòng)觸頭；可移動(dòng)軸，其一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)銜鐵，其另 一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)鐵心； 以及接觸壓力彈簧，其設(shè)置在所述蓋子和所述可移動(dòng)銜鐵之間，并且向所述 固定觸頭側(cè)偏壓所述可移動(dòng)觸頭；所述蓋子具有移動(dòng)限制部，所述移動(dòng)限制部用于沿垂直于所述接觸壓力 彈簧的軸向的方向限制所述接觸壓力彈簧的移動(dòng)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述移動(dòng)限制部通過(guò)切割和彎曲所述蓋子的一部分而形成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述固定鐵心具有通孔，所述可移動(dòng)軸穿過(guò)該通孔；所述蓋子的、位于固定鐵心側(cè)的表面上具有環(huán)形隔離壁，該環(huán)形隔離壁 用于將所述固定鐵心的所述通孔與形成所述移動(dòng)限制部而形成的孔隔離開(kāi)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述蓋子具有環(huán)形溝槽，該環(huán)形溝槽突伸到固定鐵心側(cè)，并且所述接觸壓力彈簧的一個(gè)端部與該環(huán)形溝槽相適配，所述溝槽中設(shè)置所述移動(dòng)限制 部，并且所述溝槽的外底部與所述第三緩沖構(gòu)件接觸。
21. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述接觸裝置具有可移動(dòng)銜鐵，其具有所述可移動(dòng)觸頭；可移動(dòng)軸，其一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)銜鐵，其另一個(gè)端部連接至所述可移動(dòng)鐵心； 所述電磁裝置具有引導(dǎo)筒，該引導(dǎo)筒固定至所述固定板并且可移動(dòng)地容置所述可移動(dòng)鐵心；所述蓋子具有通孔，所述可移動(dòng)軸穿過(guò)該通孔；通過(guò)所述可移動(dòng)鐵心和所述引導(dǎo)筒的內(nèi)表面之間的接觸、以及通過(guò)所述 可移動(dòng)軸和所述蓋子的所述通孔的內(nèi)表面之間的接觸，能防止所述可移動(dòng)軸 傾斜。
22. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述電磁裝置具有線圈端子，所述勵(lì)磁線圈的端部連接至該線圈端子； 所述殼體具有外部端子，該外部端子的一個(gè)端部從所述殼體突伸至外部，該外部端子的另一個(gè)端部突伸至所述殼體的內(nèi)部；所述線圈端子和所述外部端子通過(guò)具有撓性且由導(dǎo)電材料制成的連接 構(gòu)件彼此連接。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述連接構(gòu)件形成為板狀。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述連接構(gòu)件包括板狀第一構(gòu)件，其具有垂直于第一方向的表面；板狀第二構(gòu)件，其具有垂直于與該第一方向垂直的第二方向的表面；以及板狀 第三構(gòu)件，其具有垂直于與該第一方向和該第二方向垂直的第三方向的表 面。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述連接構(gòu)件在待連接至所述線圈端子的位置和待連接至所述外部端子的位置中的至少一個(gè)位置處具有用于焊接的結(jié)合部。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述連接構(gòu)件形成為線條狀。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述連接構(gòu)件為多個(gè)線的絞合線。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述絞合線由絕緣材料涂布。
29. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中， 所述線圈端子和所述外部端子在所述殼體中設(shè)置在彼此相對(duì)的位置處。
30.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電磁開(kāi)關(guān)裝置，其中，所述連接構(gòu)件與所述線圈端子形成為一體。
全文摘要
一種電磁開(kāi)關(guān)裝置，包括電磁裝置(1)，在該電磁裝置中響應(yīng)于纏繞線圈管(10)的勵(lì)磁線圈(11)的通電，可移動(dòng)鐵心(15)與固定鐵心(14)形成接觸或分離；接觸裝置(2)，其具有固定觸頭(21)和可移動(dòng)觸頭，該可移動(dòng)觸頭與該電磁裝置的可移動(dòng)鐵心(15)的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)從而該可移動(dòng)觸頭與該固定觸頭形成接觸或分離；以及箱形殼體(3)，其用于容置電磁裝置(1)和接觸裝置(2)。線圈管(10)的、沿該線圈管的軸向的端部具有凸緣(10a)；殼體(3)的內(nèi)表面上設(shè)置有凹槽(31)，線圈管的凸緣(10a)的外周與該凹槽相適配；在該凹槽(31)中設(shè)置有用于吸收從電磁裝置傳遞至殼體的沖擊的緩沖構(gòu)件(32)；并且該線圈管的凸緣(10a)經(jīng)由緩沖構(gòu)件(32)由該凹槽(31)支撐，從而該電磁裝置(1)被支撐于殼體(3)中。
文檔編號(hào)H01H50/30GK101167151SQ20068001438
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者久保基治, 伊東督裕, 山本律, 粉間克哉, 魚(yú)留利一 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社