專利名稱：具有籠狀結(jié)構(gòu)的電涌放電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
如從JP 62-149511 (申請(qǐng)?zhí)?中的示例所知，本發(fā)明涉及一種具有籠狀 結(jié)構(gòu)的電涌放電器。
背景技術(shù)：
在電力供應(yīng)系統(tǒng)中，電涌放電器連接在加壓電纜與接地部分之間，以便 在線路發(fā)生過(guò)壓時(shí)將過(guò)壓疏散到接地部分，從而保護(hù)電力供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的其他 零件。像這樣的電涌放電器包含被保持在兩個(gè)連接元件之間的變阻器單元的 堆疊結(jié)構(gòu)。這種布置被容納在殼體中。
為了確保即使在機(jī)械載荷作用時(shí)所述變阻器單元也可以互相之間保持 良好接觸，所述堆疊結(jié)構(gòu)必須在壓力下被保持在一起。在像這樣的具有籠狀 結(jié)構(gòu)的電涌放電器中，這通過(guò)增強(qiáng)元件實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)元件通常為桿或纜線，且 優(yōu)選為玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿(GFC桿)，并通過(guò)兩個(gè)端部件拉伸保持。
像這樣的電涌放電器的 一 個(gè)問(wèn)題為，將所述增強(qiáng)元件牢固地連接到所述 端部件，使得即使在承受機(jī)械載荷的情況下，例如在電涌放電器安裝在戶外 的情況下，也可以保持必要的強(qiáng)度。
在所引用的日本專利申請(qǐng)中，這一 問(wèn)題通過(guò)在端部件中沿變阻器單元的 堆疊方向設(shè)置凹槽來(lái)解決，所述增強(qiáng)元件插入所述凹槽中，其中增強(qiáng)元件的 一端裝配有其上檸有螺母的螺紋，該螺紋的直徑大于端部件中凹槽的直徑， 因此基本通過(guò)互鎖連接來(lái)保持增強(qiáng)元件。
雖然這樣允許以有效的方式設(shè)計(jì)電涌放電器，但這會(huì)導(dǎo)致的問(wèn)題在于， 使螺紋切入用作增強(qiáng)元件的GFC桿而又不損害桿。這樣既復(fù)雜又昂貴。
從歐洲專利申請(qǐng)EP 93 915 343.3中獲悉了另外的選擇，這是關(guān)于增強(qiáng)
元件如何能夠緊固在電涌放電器的端部件上。具體地，這一文獻(xiàn)提出，通過(guò) 銷(xiāo)或螺釘將增強(qiáng)元件牢固保持，所述銷(xiāo)或螺釘垂直于增強(qiáng)元件的縱向延伸， 并通過(guò)穿過(guò)桿的無(wú)螺紋孔。然后，所述銷(xiāo)或螺釘被保持在端部件中的適當(dāng)?shù)?凹進(jìn)或螺紋孔中。
盡管沿垂直于用作增強(qiáng)元件的GFC桿的延伸方向的方向上形成孔比在 其中切制螺紋容易得多，但這種構(gòu)造導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)是，增強(qiáng)元件在該孔的區(qū)域 中被削弱而扭斤裂。
此外，該引用的歐洲專利申請(qǐng)也公開(kāi)了通過(guò)楔將增強(qiáng)元件固定在端部件 中的選擇。為此，沿變阻器單元的堆疊中心方向漸縮的楔被定位在每個(gè)增強(qiáng) 元件與端部件的對(duì)應(yīng)傾斜表面之間，且兩者通過(guò)由端部件外部分施加的徑向 壓力保持在一起。如果拉伸載荷施加到增強(qiáng)元件上，則靜摩擦導(dǎo)致楔被拉到 一起，從而確保增強(qiáng)元件通過(guò)在相關(guān)的楔與端部件之間的摩擦鎖定或壓配合 而被保持。
另外，DE 199 40 939公開(kāi)的將增強(qiáng)元件保持在端部件中的選擇為，將 沿變阻器單元堆疊中心方向錐形漸縮并具有移動(dòng)側(cè)壁的套筒插入端部件中 的錐孔中，而作為夾緊套筒的套筒在拉力下通過(guò)摩擦鎖定連接或壓配合連接 牢固保持相關(guān)的增強(qiáng)元件，其方式類似于已引用的歐洲專利申請(qǐng)的方式。
最后，WO 00/55869提出，增強(qiáng)元件在其端部設(shè)置有巻曲套筒，從而以 這樣的方式阻止增強(qiáng)元件通過(guò)導(dǎo)槽滑入端部件。
在所有以上提到的文獻(xiàn)中，增強(qiáng)元件通過(guò)摩擦鎖定或壓配合而被保持在 端部件中，其難以施加必需的拉伸強(qiáng)度。特別是當(dāng)電涌放電器受到彎曲載荷 時(shí)，在電涌放電器的一側(cè)產(chǎn)生很強(qiáng)的拉伸力。
由于巻曲套筒必須當(dāng)在拉力下保持增強(qiáng)元件時(shí)使用，因此難以制造具有 巻曲套筒的電涌放電器。巻曲過(guò)程還可能導(dǎo)致所述桿相對(duì)明顯的損傷。
在那些通過(guò)螺釘將增強(qiáng)元件保持在端部件中的電涌放電器中，在螺釘?shù)膮^(qū)域，不得不使增強(qiáng)元件被顯著削弱。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供這種普通類型的具有籠狀結(jié)構(gòu)的電涌放電 器，其易于制造并確保增強(qiáng)元件被牢固地緊固在端部件中。
這一目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1的電涌放電器實(shí)現(xiàn)。各從屬權(quán)利要求涉及 本發(fā)明進(jìn)一步的有利改進(jìn)。


本發(fā)明將在下文中參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在附圖中
圖1示出了這種普通類型的電涌放電器的整體圖，其中，其外部殼體被部分切除；
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有端部件的電涌放電器的籠狀結(jié)構(gòu)的分解 視圖3示出了沿圖2中的線A-A的截面圖4示出了在圖2和圖3中所示的根據(jù)本發(fā)明的電涌放電器中所使用的 具有切斷環(huán)的緊固元件的原理；
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的電涌放電器的作為替換的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)；和
圖6示出了具有如圖5中所示切割元件的桿的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1中所示的具有籠狀結(jié)構(gòu)的電涌放電器包含至少一個(gè)變阻器單元 1。已知的具有壓敏電阻(可變電阻)的陶瓷板可以用作變阻器單元1。當(dāng) 電壓低時(shí)，陶覺(jué)板用作接近完美的絕緣體，而在高電壓時(shí)其具有高導(dǎo)電性。 通常，可用的變阻器單元基于氧化鋅(ZnO)制成。但是，本發(fā)明并不限于 這種類型的氧化鋅電涌放電器，變阻器單元也可以使用其他的金屬氧化物， 以及例如碳化硅。進(jìn)一步地，除了變阻器單元l以外，例如金屬單元或放電 單元的另外的單元可以包括在堆疊結(jié)構(gòu)中，這樣是為了使所述電涌放電器的 長(zhǎng)度適應(yīng)于相應(yīng)的目的要求。
通常的變阻器單元1的形式為柱形，其直徑例如為5cm,其高度約為 4cm。未詳細(xì)示出的鋁電極被置于變阻器單元1的兩側(cè)以確保更好的接觸。 為了進(jìn)一步改善接觸，同樣常見(jiàn)的是，將未示出的薄鋁盤(pán)置于變阻器單元1 之間。
在圖1所示的電涌放電器中，通過(guò)將例如這樣的變阻器單元1以及可能 的金屬單元相互上下堆疊而形成的堆疊結(jié)構(gòu)，被保持在兩個(gè)端部件3之間。 端部件3通常由鋁或不銹鋼形成，并被設(shè)計(jì)為可易于包括在現(xiàn)有的電設(shè)備或 電力供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中，例如，通過(guò)從所述電涌放電器突出并與變阻器單元1保持 良好電接觸的中心螺釘4而進(jìn)行設(shè)計(jì)。
為了環(huán)境保護(hù)，這些電涌放電器由外部殼體5包圍，該外部殼體5通常 由硅樹(shù)脂形成。該殼體可以通過(guò)噴制或鑄造而形成。
為了增加電流漏電距離，在殼體5的外側(cè)上形成分隔部7。
如已描述的一樣，像這樣的電涌放電器在用于戶外環(huán)境時(shí)容易受到相當(dāng) 大的彎曲力矩。因此必須確保即使在加載相對(duì)較大的機(jī)械載荷時(shí)，在變阻器 單元1與端部件之間也保持接觸。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿 或纜線9通常作為增強(qiáng)元件被夾在兩個(gè)端部件3之間。這些增強(qiáng)元件在拉伸 載荷下使變阻器單元1在兩個(gè)端部件3之間被保持在一起。進(jìn)一步地，彈簧 元件有時(shí)也會(huì)插入變阻器單元1的堆疊結(jié)構(gòu)中，這樣是為了即使在溫度波動(dòng) 或類4以的情況下也確保接觸。
在下文中，緊固元件被稱為桿9，而這并不意味著被視為是對(duì)本發(fā)明的 限制。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電涌放電器的"籠狀結(jié)構(gòu)"。為了 更好地說(shuō)明，變阻器單元1和所述堆疊結(jié)構(gòu)的其他零件被省略。為了說(shuō)明本 實(shí)施例，兩個(gè)端部件3中的一個(gè)以分解的形式圖示。圖3示出了沿線A-A的截面圖。
在圖2和3中，八個(gè)桿9沿端部件3的周長(zhǎng)等角度間隔排列。
端部件3本身包含第一部分3A和第二部分3B。第一部分3A具有用于玻璃纖維增強(qiáng)桿9的八個(gè)無(wú)螺紋孔11,并同樣具有用于夾緊螺釘15的八個(gè) 螺紋孔13A,無(wú)螺紋孔11和螺紋孔13A沿端部件第一部分3A的圓周交替 地排列。夾緊螺釘連接部和桿9的準(zhǔn)確數(shù)量可以根據(jù)需要由本領(lǐng)域技術(shù)人員 選擇。原則上，可以只用一個(gè)夾緊螺釘和/或只用一個(gè)(中心)桿，例如當(dāng) 變阻器單元1為環(huán)形時(shí)。但是，優(yōu)選地采用將三個(gè)或更多桿沿端部件的圓周 分布的結(jié)構(gòu)，其中，變阻器單元l的形式為(圓)柱狀盤(pán)。
在圖2和3中所示實(shí)施例中的第二部分3B具有八個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔13, 用于夾緊螺釘15;和八個(gè)凹進(jìn)17,其僅在一側(cè)開(kāi)口，用于保持桿9的上端。
端部件3的第一部分3A的形式為具有中心孔19的環(huán)。第二部分3B在 其中心具有可接合于第一部分3A的環(huán)中的引導(dǎo)管21。引導(dǎo)管21在其內(nèi)部 自身設(shè)置內(nèi)螺紋23，另一大螺釘25或栓能夠擰入內(nèi)螺紋23,并在組裝后將 變阻器單元1的堆疊結(jié)構(gòu)牢固保持在一起，其中所述桿承受拉伸載荷。
緊固元件27被安裝到每個(gè)桿9的每一端。這種緊固元件27與桿9牢固 地連接，并確保桿9在受到拉伸載荷時(shí)保持牢固地緊固在端部件3中。
這些緊固元件27中的 一個(gè)在圖3和4中以截面的形式示出。這些圖也 示出了在此優(yōu)選實(shí)施例中，這種緊固元件27與端部件的第二部分3B和第一 部分3 A如何相合。
如在圖3中所見(jiàn)，端部件的第一部分3A中的無(wú)螺紋孔13具有在變阻 器單元1 一側(cè)上的第一狹窄部分和在第二部分3B —側(cè)上的第二寬闊部分， 這兩部分通過(guò)錐部分互相連接。盡管圖3中示出了錐部分，但這不是必要的， 同樣可以使用簡(jiǎn)單的臺(tái)肩或臺(tái)階。無(wú)螺紋孔11應(yīng)被設(shè)計(jì)為在其狹窄部分中 緊密地圍繞桿9，從而使其在其寬闊部分中局部保持緊固元件27。為了允許 緊固元件27以互鎖的方式穩(wěn)固牢靠地保持在端部件3中，維部分或臺(tái)肩被 設(shè)計(jì)為與緊固元件27的外輪廓互補(bǔ)。
端部件的第二部分3B中的凹進(jìn)17同樣地設(shè)置有在面向第一部分3B的 開(kāi)口側(cè)上的寬闊的第一部分，并在其封閉端設(shè)置有錐形的漸縮部分。凹進(jìn) 17和無(wú)螺紋孔11的尺寸大小使其能夠以互鎖的方式保持緊固元件27。這在
圖3的底部顯示。
作為示例，在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的"Ermeto螺紋部件"可以作為緊固元件27 使用，這種部件從20世紀(jì)30年代就已出現(xiàn)。
像這樣的Ermeto螺紋部件在工程上用于液壓管的連接，而且可由 Parker-Ermeto公司生產(chǎn)銷(xiāo)售。
在這種情況下，緊固元件27具有至少一個(gè)邊緣29，邊緣29處于桿9 上并沿與拉伸載荷方向相反的方向傾斜。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的緊固元件27的本實(shí)施例的詳細(xì)視圖。
所示的緊固元件27的實(shí)施例包括三部分，第一切斷環(huán)元件27A,夾緊 套筒27B和第二切斷環(huán)元件27C。兩個(gè)切斷環(huán)元件27A和27C在所示實(shí)施 例中外形相同，并包括內(nèi)徑與桿9的外徑匹配的套筒。在所示實(shí)施例中，在 任何情況下，兩個(gè)切斷環(huán)29或邊緣都形成在切斷環(huán)元件27A、 27C的套筒 內(nèi)側(cè)，并在使用時(shí)切入桿9的表面。所述邊緣優(yōu)選為沿著與預(yù)期的拉伸載荷 方向相反的方向傾斜。切斷環(huán)元件27A、 27C的材料具有一定量的彈性。所 述切斷環(huán)可以設(shè)置有槽。
切斷環(huán)元件27A, 27C的外部輪廓在切斷環(huán)的區(qū)域內(nèi)為錐形，其直徑沿 預(yù)期的拉伸載荷方向增大。
夾緊套筒27B具有錐形漸縮的內(nèi)部形狀，其與切斷環(huán)元件27A、 27C的 外部輪廓互補(bǔ)。當(dāng)夾緊套筒27B與切斷環(huán)元件27A沿桿9的軸向接合并被 推在一起時(shí)，通過(guò)切斷環(huán)元件27A的外部輪廓與夾緊套筒27B的內(nèi)部形狀 的互補(bǔ)傾斜，所述切斷環(huán)被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入桿9并切入桿9。因此，切斷環(huán)的角度 位置導(dǎo)致桿9與切斷環(huán)之間的互鎖連接，這種互鎖連接當(dāng)拉伸載荷施加在桿 上時(shí)會(huì)達(dá)到更大的程度，從而保持得更加穩(wěn)固。這種眾所周知的切斷環(huán)原理 從20世紀(jì)30年代就已用于液壓管路連接，這樣確保了緊固元件27在受到 拉伸載荷時(shí)以極好的方式保持在桿9上。
如已提到的，圖4示出了第二切斷環(huán)元件27C。沒(méi)有為此切斷環(huán)元件 27C設(shè)置專門(mén)的夾緊套筒，這是因?yàn)檫@一任務(wù)通過(guò)在端部件的第二部分3B中的凹進(jìn)17得以實(shí)現(xiàn)。
在圖4中，每個(gè)切斷環(huán)元件27A, 27C均具有兩個(gè)切斷環(huán)29。只有一個(gè) 切斷環(huán)的結(jié)構(gòu)或具有三個(gè)或更多切斷環(huán)的結(jié)構(gòu)也是可以的。
切斷環(huán)元件27A, 27C被設(shè)計(jì)為，在切斷環(huán)元件27A, 27C朝向預(yù)期的 拉伸載荷方向的那一端的內(nèi)側(cè)上平滑，并在外部輪廓中通過(guò)相對(duì)較陡的第二 錐部閉合，所述錐部的直徑沿預(yù)期的拉伸載荷方向減小。
此第二錐部關(guān)聯(lián)到夾緊套筒27B的對(duì)應(yīng)部分或端部件3的第一部分3A 中的無(wú)螺紋孔11的對(duì)應(yīng)部分。通過(guò)切斷環(huán)元件27A、 27C的這種變形形狀， 導(dǎo)致切斷環(huán)元件27C與夾緊套筒27B的軸向夾緊和/或切斷環(huán)元件27A與端 部件3的第一部分3A的軸向夾緊，且這導(dǎo)致切斷環(huán)元件27A、 27B和桿9 之間的壓配合(force fit)的連接。在用于管路連接的切斷環(huán)技術(shù)中，這些 切斷環(huán)用于液壓流體的附加密封。
盡管這種壓配合連接也有助于將桿9保持在緊固元件27中，但其重要 性對(duì)于本發(fā)明而言是次要的，并且也可完全沒(méi)有。示例性地，不需要在切斷 環(huán)元件27A、 27C上形成第二錐部。這樣，在無(wú)螺紋孔11上的夾緊套筒27B 也可以設(shè)計(jì)為不具有互補(bǔ)的第二錐部，例如可具有簡(jiǎn)單的臺(tái)肩或臺(tái)階。
由于切斷環(huán)29沒(méi)有非常深地切入桿9,因而這種切斷環(huán)連接可以避免 導(dǎo)致桿9弱化的嚴(yán)重?fù)p害。進(jìn)一步地，如圖4中所示，多個(gè)切斷環(huán)29可以相互前后布置。
如圖1—4中所示，為了裝配根據(jù)本發(fā)明的電涌放電器，變阻器單元1 以及可選地還有金屬單元的堆疊結(jié)構(gòu)布置在兩個(gè)端部件3的第一環(huán)形部分 3A之間。然后，桿9穿過(guò)為此設(shè)置在端部件3的第一部分3A中的無(wú)螺紋孔11。
在所述堆疊結(jié)構(gòu)的一側(cè)上，桿9被定位為具有標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，且緊固元件 27被推進(jìn)。然后端部件的第二部分3B被設(shè)置在這一側(cè)。端部件的第一部分 3A和第二部分3B通過(guò)第一夾緊螺釘15被彼此牢固夾緊，第一夾緊螺釘15 延伸穿過(guò)端部件的第二部分3B的無(wú)螺紋孔13并接合在端部件的第一部分3A的螺紋孔13A中。如圖2所示，端部件的兩部分被設(shè)計(jì)為將緊固元件27 完全保持在對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)中，并環(huán)繞緊固元件27。
然后，夾緊螺釘25被擰至穿過(guò)端部件中的中心開(kāi)口 ，并保持在變阻器 單元1上或者在由鋁或不銹鋼制成且位于最上面的變阻器單元1與端部件3 之間的凸輪盤(pán)(cam disk )上。
然后，在桿9的與變阻器堆疊結(jié)構(gòu)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置緊固元件27。
另外在這種情況下，如已經(jīng)論述的那樣，端部件3的第二部分3B通過(guò) 第一夾緊螺釘11被裝配并緊靠第一部分3A夾緊。
第二大夾緊螺釘25被驅(qū)動(dòng)穿過(guò)端部件3的中心螺紋，從而保持在對(duì)應(yīng) 的凸輪盤(pán)或最上面的變阻器單元上。下方和上方的中心大夾緊螺釘25使用 轉(zhuǎn)矩扳手?jǐn)Q緊，使得變阻器單元的堆疊結(jié)構(gòu)以限定的壓力保持在 一 起。
而且，通過(guò)這種方式所形成的所述籠狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有外部殼體。這優(yōu)選地 通過(guò)對(duì)變阻器單元的堆疊結(jié)構(gòu)、桿9和端部件3進(jìn)行擠出涂敷或封裝來(lái)實(shí)現(xiàn)。 已發(fā)現(xiàn)，低粘性硅樹(shù)脂適于作為所述塑性外部殼體的材料。像這樣的低粘性 硅樹(shù)脂可在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，而且在現(xiàn)有技術(shù)中已用于殼體。
分隔部7可在殼體5形成的同時(shí)鑄造在殼體5上。作為對(duì)此的替代方案， 可首先將殼體設(shè)計(jì)為筒狀，然后單獨(dú)制造分隔部7。然后，分隔部7可通過(guò) 機(jī)械張力釋放和/或通過(guò)膠粘合被安裝到殼體5。顯然，分隔部7的單獨(dú)安裝 表示額外的步驟，這增加了電涌放電器的成本，但這可以避免沿電涌放電器 的縱向接縫，在縱向接縫處會(huì)由于積塵而產(chǎn)生漏電流。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的電涌放電器的替換實(shí)施例。
與圖2-4中所示實(shí)施例不同的是，桿9不具有圓形的橫截面。圖5中 所示的桿9的形狀與變阻器單元1的堆疊結(jié)構(gòu)的外部輪廓匹配。因此，由于 桿9對(duì)于相同的拉伸強(qiáng)度而較細(xì)，電涌放電器的外部殼體5整體上可被設(shè)計(jì) 得更薄。這是有利的，因?yàn)榈驼承怨铇?shù)脂價(jià)格昂貴。
不過(guò)，當(dāng)使用像這樣的例如圓弧形形式的玻璃纖維增強(qiáng)桿9時(shí)，切斷環(huán)連接的原理必須修改為，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)在輪廓上與桿9匹配的切割刃31，
以代替圍繞所述桿的一個(gè)連續(xù)的切斷環(huán)。這在圖5中以截面形式示出。
圖6詳細(xì)示出了本實(shí)施例中端部件3和緊固元件27的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)。
在圖5和6示出的實(shí)施例中，端部件3再次形成為兩部分。內(nèi)部分3C 設(shè)計(jì)為環(huán)形或空筒的形式，并具有使夾緊螺釘25可延伸穿過(guò)的內(nèi)螺紋3 ]。 如圖6中所見(jiàn)，導(dǎo)槽優(yōu)選為沿此內(nèi)部分形成，且導(dǎo)槽的輪廓對(duì)應(yīng)于桿9輪廓。 端部件的內(nèi)部分3C由杯狀形式的端部件的外部分3D圍繞，所述杯的內(nèi)徑 與在所述槽的外部區(qū)域內(nèi)的內(nèi)部分的外徑匹配。形式為杯狀的外部分3D被 設(shè)計(jì)為具有輕微的錐度，其沿預(yù)期的拉伸載荷方向漸縮，也就是說(shuō)，其朝向 變阻器單元1的堆疊結(jié)構(gòu)的中心而漸縮。楔33安裝在桿9與端部件外部分 3D之間，且同樣朝向變阻器單元1的堆疊結(jié)構(gòu)的中心漸縮。
一個(gè)或多個(gè)切割刃29相對(duì)于桿9的縱向而橫向形成在楔33的面向桿9 的一側(cè)上，且這些切割刃29與預(yù)期拉伸載荷方向的相反方向成銳角，并且 朝向變阻器單元的堆疊結(jié)構(gòu)的中心。同樣地與玻璃纖維增強(qiáng)桿9的形狀匹配 的互補(bǔ)的切割刃29A可以形成在端部件的內(nèi)部分3C中的導(dǎo)槽中，但其未在 圖中示出。
多個(gè)切割刃29優(yōu)選為既形成在楔33上，又形成在端部件3的內(nèi)部分上。 當(dāng)受到拉伸載荷時(shí)，桿9 一方面通過(guò)楔33以壓配合被保持在端部件的 內(nèi)部分3C與外部分3D之間。另一方面，桿9進(jìn)一步通過(guò)切割刃29以互鎖 的方式被保持，其中切割刃29—方面在楔33與桿9之間， 一方面在端部件 的內(nèi)部分3C與桿9之間。
本實(shí)施例比圖2-4中所示實(shí)施例有利的是，其簡(jiǎn)化了裝配過(guò)程。 一旦 兩個(gè)端部件3已經(jīng)設(shè)置了桿9并被布置為圍繞變阻器單元的堆疊結(jié)構(gòu)，則楔 33可以被驅(qū)動(dòng)穿過(guò)杯狀形式的端部件外部分3D的底面上的合適的開(kāi)口 37。 一旦楔33被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入，則整個(gè)結(jié)構(gòu)可以通過(guò)穿過(guò)端部件內(nèi)部分3C的中心的 夾緊螺釘2 5對(duì)其施加需要的壓力。
然后，像圖2-4所示實(shí)施例一樣，安裝塑料外部殼體5。
盡管圖5和圖6所示實(shí)施例示出了端部件的內(nèi)部分3C形成有導(dǎo)槽35，
但這并不是必須的。作為其替換方案或除此之外，端部件的外部分3D也可 裝備有導(dǎo)槽，或者，可完全省略導(dǎo)槽35。但是，在這種情況下，在端部件 的內(nèi)部分與外部分之間保留有間隙，此后在形成殼體5時(shí)必須在所述間隙中填充硅樹(shù)脂彈性體。
根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的改進(jìn)方案，可另外使用粘合劑，以使端部件中的桿9 更安全。例如，在最近論述的實(shí)施例的情況下，在端部件的外部分與內(nèi)部分 之間的間隙可填充粘合劑，直到此間隙被完全填充粘合劑為止。
盡管本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已在上文中進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不僅限于 這些實(shí)施例。具體地，切削刃或切斷環(huán)的數(shù)量可以根據(jù)需要自由選擇。對(duì)于 通過(guò)切入所述桿的外層的切斷環(huán)的互鎖連接而言，除此之外或者作為替代， 當(dāng)預(yù)期沒(méi)有過(guò)度的拉伸載荷時(shí)，使用柔性切斷環(huán)也允許通過(guò)對(duì)桿表面無(wú)損的 夾緊來(lái)實(shí)現(xiàn)壓配合連接。作為示例，這是針對(duì)以下情況的，即，電涌放電器 沒(méi)有設(shè)置有直接安裝的殼體5,而是被插入由玻璃纖維增強(qiáng)塑料形成的管中 或插入陶覺(jué)殼體中，即所稱的具有管狀結(jié)構(gòu)的電涌放電器。在這種情況下， 相當(dāng)大比例的機(jī)械力被所述管自身吸收，而桿只用作附加的穩(wěn)定元件，使得 預(yù)期的拉伸載荷被減小。
雖然在所示的實(shí)施例中，將桿緊固到端部件上總是以相同方式在變阻器 單元的堆疊結(jié)構(gòu)的兩側(cè)上實(shí)現(xiàn)，但這不是必須的。作為示例，也可使用纜線 來(lái)代替玻璃纖維增強(qiáng)桿，這樣，纜線越過(guò)臺(tái)肩以固定所述端部件之一，并由 根據(jù)本發(fā)明的僅用于相對(duì)的端部件的緊固元件固定。
權(quán)利要求
1、一種電涌放電器，其具有至少一個(gè)變阻器單元(1)；至少一個(gè)端部件(3)；至少一個(gè)增強(qiáng)元件(9)，其將所述變阻器單元(1)牢固保持在所述端部件(3)上；至少一個(gè)緊固元件(27)，其將所述增強(qiáng)元件(9)牢固保持在所述端部件(3)上；其特征在于所述緊固元件(27)具有切入所述增強(qiáng)元件(9)的至少一個(gè)邊緣(29)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電涌放電器，其特征在于所述變阻器單元 由金屬氧化物形成，且優(yōu)選地由氧化鋅形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電涌放電器，其特征在于所述端部件 (3)由金屬形成，且優(yōu)選地由鋁形成。
4、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電涌放電器，其特征在于所述電涌 放電器包括具有分隔部(7)的殼體(5)。
5、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電涌放電器，其特征在于所述增強(qiáng) 元件(9)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿或纜線，其在拉伸載荷下將所述端部件(3 ) 與所述變阻器單元(1 )保持在一起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電涌放電器，其特征在于 所述緊固元件(27)的邊緣(29)為切斷環(huán)，其圍繞所述玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿或纜線并切入所述玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿或纜線的表面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電涌放電器，其特征在于所述緊固元件(27) 為楔(33),其與所述端部件(3)上的對(duì)應(yīng)傾斜表面相合，所述邊緣(29) 在所述楔(33)的朝向所述增強(qiáng)元件(9)的一側(cè)上具有切割刃的形式，并 且當(dāng)受到所述楔(33 )和所述傾斜表面的拉伸載荷時(shí)切入所述增強(qiáng)元件(9 )。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電涌放電器，其特征在于多個(gè)邊緣 (29)形成在一個(gè)緊固元件(27)上，并與所述增強(qiáng)元件(9)相合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電涌放電器，其特征在于所述緊固元件(27) 以互鎖的方式連接到所述增強(qiáng)元件(9)并連接到所述端部件(3)。
10、 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的電涌放電器，其特征在于所述邊緣 (29)沿與所述拉伸載荷相反的方向切入所述緊固元件(27)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電涌放電器，其特征在于所述增強(qiáng)元件為 由玻璃纖維增強(qiáng)塑料材料形成的管狀部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電涌放電器，其具有至少一個(gè)變阻器單元(1)；端部件(3)；增強(qiáng)元件(9)，用于在拉伸載荷下將變阻器單元(1)保持在端部件(3)上；和至少一個(gè)緊固元件(27)，用于在拉伸載荷下將增強(qiáng)元件(9)保持在端部件(3)上的，其中緊固元件(27)具有切入增強(qiáng)元件(9)的至少一個(gè)邊緣(29)。緊固元件(27)優(yōu)選為切斷環(huán)接頭。
文檔編號(hào)H01C7/12GK101208759SQ200680015766
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者哈特穆特·克勞貝, 胡貝特·勞里奇 申請(qǐng)人:三角洲有限公司