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      Ccfl的連接器、包括連接器的電路板以及在電路板上安裝ccfl的方法

      文檔序號(hào):7223633閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):Ccfl的連接器、包括連接器的電路板以及在電路板上安裝ccfl的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及連接用于液晶顯示器背光燈部件的冷陰極熒光燈(下 文簡(jiǎn)稱(chēng)"CCFL")的連接器、包括連接器的電路板以及把CCFL安 裝到該電路板上的方法。
      背景技術(shù)
      CCFL可用作液晶顯示屏(LCD)的背光源或從液晶顯示屏側(cè)面 照明液晶顯示屏的邊緣光源。為了給CCFL供電,常規(guī)做法是在 CCFL的每個(gè)末端將一根饋電線(xiàn)連接到引線(xiàn)端子。例如日本未經(jīng)審査 的專(zhuān)利公布(Kokai)No.2002-124308 ( "Kokai 2002-124308")公開(kāi)了 一個(gè)將具有金屬接頭的饋電線(xiàn)連接到CCFL每個(gè)引線(xiàn)端子的結(jié)構(gòu)。在 該結(jié)構(gòu)中,具有通孔的金屬接頭是有波紋的并且固定到兩根饋電線(xiàn)中 每一根的末端,且CCFL的每個(gè)引線(xiàn)末端均插入通孔并經(jīng)過(guò)焊接,由 此可提高工作效率。
      一般來(lái)講,焊接過(guò)程是勞動(dòng)密集性的,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。此外, 由于所謂的"馬鈴薯焊接"(產(chǎn)生中空的焊接點(diǎn),機(jī)械震動(dòng)或振動(dòng)易 于在此焊接點(diǎn)造成機(jī)械或電力故障),通過(guò)焊接連接的組件的電連接 性實(shí)際上可能比焊接接頭處外觀表現(xiàn)出的電連接性差。就這一點(diǎn)而言, 未經(jīng)審查的日本專(zhuān)利公布 (Kokai) No.2001-43715 ( " Kokai 2001-43715")公開(kāi)了一種包括燈座的平板顯示裝置,該燈座上有一個(gè)觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)通過(guò)壓擠配合在CCFL的每一端電連接到一根杜美線(xiàn)
      上。在該裝置中,將饋電線(xiàn)直接連接到CCFL時(shí)無(wú)需使用焊接。此外, 未經(jīng)審査的日本專(zhuān)利公布 (Kokai) No.2004-259645 ( " Kokai 2004-259645")公開(kāi)了一種用于不通過(guò)焊接將CCFL的杜美線(xiàn)電連接 到饋電線(xiàn)的連接端。通過(guò)使用該連接端,所述杜美線(xiàn)可方便地與饋電 線(xiàn)觸點(diǎn)對(duì)齊并通過(guò)壓擠與觸點(diǎn)配合,由此可實(shí)現(xiàn)CCFL裝配的自動(dòng) 化。
      Kokai 2002-124308中描述的結(jié)構(gòu)經(jīng)常被使用,因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)在定位 CCFL方面有著高度自由性。然而,使用該結(jié)構(gòu)的操作過(guò)程可能導(dǎo)致 上述的"馬鈴薯焊接"并且不易實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。此外,當(dāng)更換CCFL 時(shí)必須更換整個(gè)裝置,包括CCFL、饋電線(xiàn)以及連接它們的連接器。 這樣做成本很高。
      另一方面,在Kokai 2001-43715所述的裝置中,盡管無(wú)需通過(guò)焊 接將CCFL連接到饋電線(xiàn),但固定CCFL的燈座通過(guò)饋電線(xiàn)連接到 電源。換句話(huà)講,作為完整的顯示裝置,使用饋電線(xiàn)是必需的。因此, 焊接過(guò)程也是必需的,并且裝配整個(gè)裝置的過(guò)程不易自動(dòng)化。
      Kokai 2004-259645中所述的連接端具有接觸CCFL的觸點(diǎn)和從 該觸點(diǎn)延伸的饋電線(xiàn)。在觸點(diǎn)具有如Kokai 2004-259645的圖5所示 的形狀的情況下,當(dāng)引線(xiàn)端子與觸點(diǎn)接觸時(shí),觸點(diǎn)的表面可能會(huì)被 CCFL條形引線(xiàn)端子的邊緣損壞。當(dāng)要把CCFL的裝配自動(dòng)化時(shí),把 機(jī)械手或類(lèi)似物存取或移動(dòng)的方向優(yōu)選地限定為垂直于電路板(諸如 安裝有CCFL的反相器電路板)的方向。這樣做是為了簡(jiǎn)化機(jī)械手的 運(yùn)動(dòng)及構(gòu)造并降低機(jī)械手和其它設(shè)備之間相互干擾的可能性。然而, 由于Kokai 2004-259645中所述的CCFL沿著其縱向方向移動(dòng),所以 將CCFL被認(rèn)為是平行于電路板移動(dòng)。因此,為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可能 需要機(jī)械手具有相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)造。此外,有關(guān)CCFL縱向軸線(xiàn)的CCFL的兩個(gè)端上的末端連接精 確性通常是較低的。因此,如Kokai 2001-43715中所述,當(dāng)由固定的 燈座固定CCFL時(shí),可能會(huì)向CCFL施加不利的應(yīng)力并可能損壞 CCFL,尤其是當(dāng)CCFL的長(zhǎng)度等于或長(zhǎng)于大約一米時(shí)。
      摘要
      本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例的目標(biāo)為提供一種連接器,以便在不使用 饋電線(xiàn)及焊接的情況下將CCFL電連接到電路板,由此可方便地使 CCFL的裝配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)目標(biāo),是 提供一種安裝了 CCFL的電路板,以及在該電路板上安裝CCFL的 方法。此外,本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)目標(biāo),是提供一種連接 器,所述連接器能夠消除CCFL尺寸性誤差和/或燈座定位誤差,甚至 是當(dāng)CCFL尺寸的精度和/或燈座定位的精度不是很高時(shí)。
      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出了一種用于將冷陰極熒光燈電連接到電 路板上的連接器,所述冷陰極熒光燈具有圓柱形的主體并在主體的每 個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述連接器包括插座盒,該盒被構(gòu)造為可布 置在電路板上并包括燈的每個(gè)末端;插座終端,該插座終端容納在插 座盒內(nèi),且具有用于夾緊燈的引線(xiàn)端子的第一接觸部分,以及第二接 觸部分,該部分被構(gòu)造為當(dāng)插座終端容納在插座盒內(nèi)時(shí)從插座盒凸出; 以及插座罩,該插座罩被構(gòu)造為與插座盒接合,并在插座罩與插座盒 接合時(shí)擠壓燈的引線(xiàn)端子,以使得插座終端的第一接觸部分夾緊引線(xiàn) 端子。
      本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提出了一種用于將冷陰極熒光燈電連接到 電路板上的連接器,所述冷陰極熒光燈具有圓柱形的主體并在主體的 每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述連接器包括插座盒,該盒被構(gòu)造為包 括燈的每個(gè)末端;插座終端,該插座終端容納在插座盒內(nèi),且具有用
      于夾緊燈的引線(xiàn)端子的第一接觸部分,以及第二接觸部分,該部分被
      構(gòu)造為當(dāng)插座終端容納在插座盒內(nèi)時(shí)從插座盒凸出;插座罩,該插座罩被構(gòu)造為與插座盒接合,并在插座罩與插座盒接合時(shí)擠壓燈的引線(xiàn) 端子,以使得插座終端的第一接觸部分夾緊引線(xiàn)端子;以及電路板連 接部件,該部件包括能與插座盒接合的殼體和連接端,該連接端包括 在所述殼體內(nèi),被構(gòu)造為當(dāng)所述殼體與插座盒接合時(shí)與電路板電連接, 并夾緊插座終端的第二接觸部分。
      本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提出了一種用于將冷陰極熒光燈電連接到 電路板上的安裝方法,所述冷陰極熒光燈具有圓柱形的主體并在主體 的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述方法包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)電路板, 所述電路板上布置有被構(gòu)造為包括燈的每個(gè)末端的插座盒;在插座盒 中布置插座終端,該終端具有第一接觸部分和第二接觸部分,以使得 當(dāng)插座終端容納在插座盒內(nèi)時(shí),第二接觸部分從插座盒凸出并電連接 電路板;在插座盒中安裝冷陰極熒光燈;將具有引線(xiàn)端子擠壓部分的 插座罩與插座盒接合,以使得引線(xiàn)端子被引線(xiàn)端子擠壓部分?jǐn)D壓并被 插座終端的第一接觸部分夾緊。
      本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提出了一種用于將冷陰極熒光燈電連接到 電路板上的安裝方法,其中冷陰極熒光燈具有圓柱形的主體并在主體 的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述方法包括以下步驟準(zhǔn)備一個(gè)電路板, 所述電路板上布置有與連接端連接的電路板連接部件,其布置方式是 使得連接端電連接到電路板;將被構(gòu)造為包括燈每個(gè)末端的插座盒與 電路板連接構(gòu)件接合;在插座盒中布置插座終端,所述終端具有第一 接觸部分和第二接觸部分,其布置方式使得當(dāng)插座終端容納在插座盒 內(nèi)時(shí),第二接觸部分從插座盒凸出并電連接電路板連接部件的連接端; 在插座盒中安裝冷陰極熒光燈;使具有引線(xiàn)端子擠壓部分的插座罩與 插座盒接合,以使得引線(xiàn)端子被引線(xiàn)端子擠壓部分?jǐn)D壓并被插座終端 的第一接觸部分夾緊。
      由于采用了本發(fā)明用于CCFL的連接器,在不使用饋電線(xiàn)及焊接 的情況下,CCFL可牢固地與電路板連接。此外,通過(guò)使用具有殼體和/或彈性插座終端的電路板連接部件,可在所有方面上糾正每個(gè)組件 的尺寸性誤差或定位誤差。在本發(fā)明的安裝方法中,操作的主要方向 可大致垂直于電路板,由此可方便地使CCFL的安裝或裝配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
      下面直接結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。


      為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的連接器的分解透視圖。為圖1所示連接器的插座盒的透視圖。 [圖2b]為示出圖2a沒(méi)有顯示出來(lái)的另一面的透視圖。 [圖3]為示出圖1所示連接器的插座罩的細(xì)節(jié)的透視圖。 [圖4]為示出圖1所示連接器的插座終端的細(xì)節(jié)的透視圖。 [圖5]為解釋使用圖1所示連接器安裝CCFL的方法的視圖。 [圖6]為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的連接器的分解透視圖。 [圖7]為顯示用于第二實(shí)施例的電路板連接構(gòu)件的透視圖。 [圖8]為解釋使用圖6所示連接器及連接部件安裝CCFL的方 法的視圖。為沿著圖8的線(xiàn)9-9的剖視圖。為沿著圖8的線(xiàn)10-10的剖視圖。為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的連接器的插座盒的透視圖。為第三實(shí)施例的連接器的插座終端的透視圖。為示出插座終端及CCFL位于插座盒中的狀態(tài)的透視圖。為沿著圖13的線(xiàn)14-14的剖視圖。 [圖15]為根據(jù)圖12的插座終端的修改形式的透視圖。 [圖16]為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的連接器的透視圖。 [圖17]為從較低側(cè)觀察的圖16連接器的電路板連接部件的透 視圖。為沿著圖16的線(xiàn)18-18的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的連接器及CCFL的分解透視圖。第
      一實(shí)施例的連接器包括插座2,用于將CCFL 1電連接到下述主電路 板。插座2具有插座盒21,該盒被構(gòu)造為包括主體每個(gè)末端或在其 每個(gè)末端附近的CCFL玻璃管11,以及插座盒22,該盒被構(gòu)造為與 所述插座盒接合,并在裝配時(shí)于正確的位置定位CCFL1,以及插座端 子23,該終端被構(gòu)造為在裝配時(shí)與CCFL1的大致為條形的引線(xiàn)端子 12相連接。下文將描述構(gòu)成插座2的三個(gè)部件。
      圖2a和圖2b為插座盒21的透視圖,分別顯示上端和下端。 如圖2a所示,插座盒21具有一個(gè)包括部分211的玻璃管,所述部 分211包括CCFL的玻璃主體11 (在其末端附近),插座盒21還 有一個(gè)插座終端,該終端包括含有上述插座終端23的部分212 。包 括部分211的玻璃管具有襯墊,以接納部分213,在安裝或裝配 CCFL時(shí),該襯墊接納部分能夠接觸連接到玻璃主體11 (在主體的每 個(gè)末端附近)的襯墊13。襯墊13采用具有適當(dāng)柔性的材料制成,諸 如海綿或彈性體。如圖2b所示,在插座終端包括部分212的底部形 成一個(gè)通孔214,以使得在裝配時(shí),下述插座終端23的第二接觸部 分延伸通過(guò)孔214。引線(xiàn)端子接納部分2151及2152在所述插座終 端包括部分的兩端形成,該包括部分與所述CCFL 1的縱向有關(guān)。裝 配時(shí),引線(xiàn)端子接納部分215a和215b接觸CCFL 1的引線(xiàn)端子 12。此外,在插座盒21的兩側(cè),形成能夠與插座罩22的插銷(xiāo)224接 合的插銷(xiāo)孔216,由此可提高連接器的裝配精度。插座盒21在底部 可能具有適用形狀的腿腳部分217,由此可方便地把插座盒21焊接 到電路板上。此外,由于此焊接操作可不包括在CCFL的安裝或裝配 過(guò)程中,因此CCFL安裝的自動(dòng)化不會(huì)受到影響。
      圖3為插座罩22的透視圖。與圖1不同,在圖3中,裝配時(shí) 插座罩與CCFL 1相對(duì)的一面方向朝上。如所示,插座罩22具有由操作員或機(jī)械手在裝配時(shí)擠壓的操作表面221 (參見(jiàn)圖1)、用于擠
      壓CCFL 1的襯墊13的襯墊擠壓部分222、兩個(gè)用于定位及擠壓 CCFL 1的引線(xiàn)端子12的引線(xiàn)端子擠壓部分2231和2232、以及被 構(gòu)造為與插座盒21的插銷(xiāo)孔216接合的插銷(xiāo)224。插座罩22優(yōu)選 地由透明樹(shù)脂制成,諸如聚碳酸酯,從而在裝配之后可監(jiān)視插座盒的 內(nèi)部。
      圖4為插座端子23的透視圖。插座端子23具有第一接觸部分 2311和2312 ,這兩部分被構(gòu)造為裝配時(shí)協(xié)作夾緊CCFL1的引線(xiàn)端 子12 ,用于分別彈性支承第一接觸部分2311和2312的彈性支承 部分2321及2322 ,還有基座部分233 ,該部分被一同連接到支承 部分2321和2322 ,以及從基座部分233筆直延伸的第二接觸部分 234。第一接觸部分2311和2312限定寬度dl長(zhǎng)于CCFL 1引線(xiàn)端 子12的直徑的第一開(kāi)口 235以及寬度d2短于引線(xiàn)端子12的直 徑的第二開(kāi)口 236。兩個(gè)支承部分的彈性可取決于CCFL的種類(lèi)或尺 寸。例如,當(dāng)使用典型的CCFL (該CCFL包括直徑為約6mm、長(zhǎng) 度為約500mm的玻璃管11以及直徑為約0.3mm至U 0.6mm的引 線(xiàn)端子)時(shí),優(yōu)選地,第一接觸部分應(yīng)被構(gòu)造為使用約2N的緊壓力 夾緊引線(xiàn)端子12。
      換句話(huà)講,上面的插座端子23具有一對(duì)彼此相對(duì)的懸臂型接觸 部分。然而,可使用被稱(chēng)為擠壓配合類(lèi)型的部件(例如,具有U型開(kāi) 口的部件)來(lái)替換接觸部分2311及2312及彈性支承部分2321及 2322。插座端子23優(yōu)選地由可在一定程度上彈性變形的導(dǎo)電材料諸 如銅合金制成。
      下面將結(jié)合圖1和圖5描述一種使用插座盒21、插座罩22以 及插座端子23安裝CCFL1的方法。首先準(zhǔn)備一個(gè)主電路板4 ,諸 如用于液晶顯示器背光燈部件的反相器板。在電路板4上,在適當(dāng)位 置布置一些插座盒21,該位置標(biāo)示為圖5中的部分A。插座盒21的數(shù)目對(duì)應(yīng)于待安裝CCFL的數(shù)目。通過(guò)將插座盒的腿腳部分217焊 接到電路板上,可方便地在電路板4上定位插座盒。然后,插座端子 23被包括在座盒21的插座端子包括部分212中,如圖1所示。此 時(shí),每個(gè)插座端子的第二接觸部分234通過(guò)插座盒的孔214及電路 板4上形成的通孔(未示出)延伸。因此,可將插座端子23電連接 到主電路板4。作為另外一種選擇,可將第二接觸部分234形成為所 謂表面安裝的類(lèi)型,并在不需在電路板上形成通孔的情況下電連接到 電路板。
      接著,如圖5的部分B所示,每個(gè)CCFL1的玻璃主體11被 包括在每個(gè)插座盒21的玻璃主體包括部分211中。在該狀態(tài)下,僅 把每個(gè)CCFL 1放置在插座盒上,因此,在每個(gè)插座端子23的第一 開(kāi)口 235處布置每個(gè)CCFL1的引線(xiàn)端子12。然后,布置如圖3所 示的插座罩22,其布置方式使得插座罩22的襯墊擠壓部分222接 觸CCFL 1的襯墊13,且引線(xiàn)端子擠壓部分2231和2232接觸 CCFL1的引線(xiàn)端子12,如圖5的部分C所示。接著通過(guò)向下推座 罩22的操作表面221 ,完成CCFL 1的裝配,如圖5的部分D所 示。在該狀態(tài)下,CCFL 1的引線(xiàn)端子12被推入插座端子23的第 二開(kāi)口 236,并充分地電連接到第一接觸部分2311和2312。然后, 襯墊13將同時(shí)接觸插座盒21的襯墊接納部分213以及插座罩22 的襯墊擠壓部分222,由此可在需要的位置定位CCFL1。此時(shí),通過(guò) 使用插座罩22的兩個(gè)擠壓部分2231和2232擠壓引線(xiàn)端子12的 兩個(gè)位點(diǎn),使這兩個(gè)點(diǎn)彼此相對(duì)于一個(gè)位點(diǎn),該位點(diǎn)接觸插座端子23 的第一接觸部分的,CCFL1的取向在裝配時(shí)可以穩(wěn)定,同時(shí)CCFL可 充分地連接到插座端子23。然后,當(dāng)襯墊接納部分213沿著CCFL 的縱向長(zhǎng)度Ll(參見(jiàn)圖2a)長(zhǎng)于襯墊13的長(zhǎng)度L2(參見(jiàn)圖l)時(shí), 可在一定程度上減少CCFL的尺寸性誤差或定位誤差。如上所述,當(dāng) CCFL 1和插座2安裝在電路板4上時(shí),CCFL 1和電路板4之間 的電連接就完成了。因此,不再需要為CCFL供電的饋電線(xiàn)。從上述內(nèi)容可明顯看出,可從電路板的上方、沿著大致垂直于電 路板的僅一個(gè)方向,來(lái)執(zhí)行一系列操作,包括將插座端子布置到電路
      板上的插座盒中,將CCFL布置到插座盒中以及通過(guò)使用插座罩裝配 CCFL (即把CCFL連接到插座端子)。因此,由于本發(fā)明的構(gòu)造, 可相當(dāng)方便地讓使用機(jī)械手或類(lèi)似物安裝CCFL ,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。此外, CCFL的引線(xiàn)端子大致為圓柱形,并且圓柱形的側(cè)面(具有大致光滑 的表面)接觸插座端子的第一接觸部分,引線(xiàn)端子的邊緣不會(huì)損傷插 座端子。另外,由于第一接觸部分具有光滑的表面,因而引線(xiàn)端子不 會(huì)受到損傷。由此可延長(zhǎng)每個(gè)元件的使用壽命。
      接著將描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的連接器。圖6顯示了第二實(shí) 施例連接器的分解透視圖。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例有所不同,在第 一實(shí)施例中,電路板連接部分3a被布置在插座2a的下方。因此, 在第二個(gè)實(shí)施例中,插座2a沒(méi)有直接連接到電路板上,并具有帶連 接器罩218a的插座盒21a,插座盒21a可與電路板連接部分3a接 合。與連接器罩218a接合的連接部分3a與電路板連接。由于第二 實(shí)施例的其他部分與第一實(shí)施例相同,因此下面僅描述與電路板3a 相關(guān)的內(nèi)容,其余部分的描述省略。
      如圖6所示,電路板連接部分3a由能夠與插座盒21a的連接 器罩218a接合或配合的殼體31a以及容納在殼體31a中并在裝配 時(shí)電連接到插座端子23的連接端子32a構(gòu)成。連接端子32a具有 第三接觸部分321a (該部分被構(gòu)造為在裝配時(shí)與插座端子23的第二 接觸部分234電連接)、用于支承第三接觸部分321a的基座部分 322a、以及沿著與第三接觸部分321a相對(duì)的方向從基座部分322a延 伸(以與電路板電連接)的安裝部分323a。盡管在圖6中顯示了三 個(gè)安裝部分323a,但連接端子可以只具有一個(gè)安裝部分。與插座端子 23相似,連接端子32a優(yōu)選地由導(dǎo)電材料制成,諸如銅合金,這些 材料可在一定程度上彈性變形。此外,盡管所示連接端子示出為表面 安裝類(lèi)型,仍可把連接端子構(gòu)型為通孔類(lèi)型,諸如插座端子23。在這種情況下,可在電路板上為連接端子打個(gè)通孔。
      接下來(lái),描述CCFL1的安裝方法,所述方法使用上述插座盒21a 及連接部件3a,并使用與第一實(shí)施例相似的插座罩22及插座端子 23。首先,如圖7所示,連接端子32a容納在殼體31a中,以形成 連接部件3a。殼體31a具有通孔311a,在裝配時(shí)插座端子23的第 二接觸部分234延伸通過(guò)該通孔。
      然后,準(zhǔn)備一塊主電路板4a,諸如反相器板。在電路板4a上, 一些連接部件3a如圖7所示被布置在適當(dāng)位置,如圖8的部分A 所示。此時(shí),連接端子32a的安裝部分323a在預(yù)定位置連接到電路 板4a,以便使得連接端子32a電連接到電路板4a。接著,如圖8的 部分B所示,在每個(gè)電路板連接部件3a上布置包括CCFL 1及插 座2a (或插座盒21a、插座端子23及插座罩22)的每個(gè)組件。然 后,如部分C所示,向下移動(dòng)每個(gè)組件,以便把連接部件3a的殼體 31a裝配到插座盒21a的連接器罩218a中,由此完成安裝。除了在 電路板連接部件3a上安裝組件外,如圖5所示,還完全可在電路板 3a上布置插座盒21a,把插座端子23及CCFL 1定位到插座盒21a 中,然后將插座罩22裝配到插座盒21a中。
      圖9為沿著圖8的線(xiàn)9-9截取的橫剖視圖。如圖所示,在完成 組件的安裝之后,插座端子23的第二接觸部分234延伸通過(guò)電路板 連接部件3a的殼體31a的孔311a ,并接觸連接端子32a的第三 接觸部分321a。盡管可適當(dāng)?shù)剡x擇第二和第三接觸部分之間的接觸構(gòu) 型,但所示的其中具有一對(duì)懸臂型接觸部分的第三接觸部分321a夾 緊第二接觸部分234的構(gòu)型是優(yōu)選的。由于采用了該構(gòu)型,在電路板 4a上安裝CCFL 1、插座2a及電路板連接部件3a的同時(shí),可完成 CCFL1及電路板4a之間的電連接。顯然,可從電路板的上方,沿著 大致垂直于電路板的一個(gè)方向執(zhí)行一系列主要操作。如上所述,第一和第二實(shí)施例之間的差別在于是否使用電路板連 接部件。采用連接部件的必要性取決于,例如,插座盒是否具有足夠 的耐熱性,來(lái)經(jīng)受把插座盒焊接到電路板上時(shí)產(chǎn)生的熱(通常會(huì)把插
      座盒加熱至260 - 270°C)。因此,如果插座盒的耐熱性較差,則會(huì)采 用具有高耐熱性殼體的連接部件。
      在第一個(gè)實(shí)施例中,如上所述,可在一定程度上減少CCFL沿著 CCFL縱向的尺寸性誤差或定位誤差。然而在第二個(gè)實(shí)施例中,可減 少任意方向的尺寸性誤差或定位誤差。具體而言,在第二個(gè)實(shí)施例中, 沿著CCFL縱向的誤差,可以被包括襯墊接納部分的插座盒21a減 少,所述襯墊接納部分與第一實(shí)施例的插座盒21a的襯墊接納部分具 有相同的構(gòu)造。同樣,沿著同時(shí)垂直于電路板及CCFL縱向的方向的 誤差(即圖9所示的方向N)可由插座端子23的第二接觸部分234 及連接端子32a的第三接觸部分321a減少,這二者被構(gòu)造為可彼此 相對(duì)滑動(dòng)。此外,連接部件3a沿著同時(shí)垂直于方向N及CCFL縱 向的方向M (在顯示沿著圖8的線(xiàn)10-10截取的橫截面的圖10中 顯示)在電路板上的定位錯(cuò)誤,可由在插座盒21a的連接器罩218a的 內(nèi)表面及連接部件3a的殼體31a的外表面之間形成的間隙33a減 少。由于存在該間隙,插座盒21a可在一定程度上相對(duì)于殼體31a移 位。顯然,由于可以形成間隙33a以使得CCFL可沿著CCFL的縱 向移位,可進(jìn)一步增加CCFL沿著CCFL的縱向的尺寸公差或定位 公差。
      在第二個(gè)實(shí)施例中,尺寸性誤差或定位誤差可在一定程度上得到 減少。然而,當(dāng)CCFL的長(zhǎng)度等于或長(zhǎng)于一米時(shí),則可能需要減少更 大的誤差。例如,在圖10中方向M上的尺寸性誤差或定位誤差大 于間隙33a時(shí),就屬于這種情況。因此,下述的另一個(gè)實(shí)施例中就描 述了一種能夠減少更大誤差的連接器。
      圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的連接器的插座的插座盒21b的透視圖。插座盒21b與第二實(shí)施例的插座盒21a相似。然而,插 座盒21b的連接器罩218b在垂直方向的延伸長(zhǎng)度長(zhǎng)于插座盒21a 的連接器罩218a。此外,如下所述,通過(guò)連接器罩218b延伸的通孔 214b的形狀與插座21a的相應(yīng)通孔214的形狀有所不同。
      圖12為第三實(shí)施例的連接器的插座端子23b的透視圖。插座端 子23b與圖4的插座端子23有所不同,不同點(diǎn)在于,插座端子23b 的第二接觸部分234b借助從基座部分233b側(cè)面延伸的彈性連接部 分237b與基座部分233b連接。此外,第二接觸部分234b的整個(gè) 長(zhǎng)度延伸得比插座端子23的第二接觸部分234更長(zhǎng),與插座盒21b 的連接器罩218b的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
      圖13為顯示插座端子23b及CCFL 1位于插座盒21b中時(shí) 的狀態(tài)的透視圖,且圖14為沿著圖13的線(xiàn)14-14截取的剖視圖。 如圖11所示,插座端子23b的第二接觸部分234b在其中延伸的通 孔214b具有細(xì)長(zhǎng)的入口 2141b,該入口在沿著同時(shí)垂直于CCFL的 縱向及垂直方向的方向M上具有長(zhǎng)度L3。如圖14所示,通孔214b 沿著方向M的長(zhǎng)度朝向底部逐漸減少。此外,對(duì)通孔214b的出口 2142b進(jìn)行了構(gòu)型,以使得可將第二接觸部分234b及彈性連接237b 之間的支點(diǎn)部分或連接238b按入出口 2M2b。由于插座端子23b也 由導(dǎo)電彈性材料諸如銅合金制成,布置在插座盒21b中的插座端子 23b的基座部分233b可相對(duì)于支點(diǎn)238b,大致在方向M上有通孔 214b的入口 2141b的長(zhǎng)度L3以?xún)?nèi)移位。因此,連接到插座端子23b 的CCFL 1在方向M上可以具有比第二實(shí)施例更大的移位,由此可 減少相當(dāng)大的CCFL尺寸性誤差或連接器的定位誤差。
      因?yàn)橛兄c(diǎn)238b的定位及彈性連接部分237b的尺寸(即寬度 和厚度)的組合,因而可任意調(diào)整插座端子的彈力。此外,彈性連接 部分237b的寬度優(yōu)選地平行于CCFL的縱向,由此,基座部分233b 可以在方向M上移位并且抑制施加到CCFL的反作用力。為了允許插座端子進(jìn)行上述位移,玻璃管包括部分211b及插座
      盒21b的引線(xiàn)端子接納部分2151b在方向M上具有有一點(diǎn)寬的長(zhǎng) 度,如圖11所示。此外,為了讓基座部分233b相對(duì)于支點(diǎn)238b的 位移更平滑,插座盒21b優(yōu)選地在通孔214b的入口 2141b附近具 有一個(gè)凹陷部分219b。
      圖15為插座端子23b'的透視圖,插座端子23b'是插座端子 23b的優(yōu)選修改形式。插座端子23b'與插座端子23b的不同之處在 于,插座端子23b'的第二接觸部分234b'以及彈性連接部分237b', 具有以基本垂直于方向M的方向P曲折的形狀。因?yàn)檫@樣,插座端 子23b'的基座部分233b'在方向P上也可以有一定程度的位移。此 外,可根據(jù)假定的CCFL尺寸性誤差或定位誤差,在基座部分233b' 和第二接觸部分234b'之間任意更改支點(diǎn)238b'的位置。例如,如圖 15所示,與圖12的支點(diǎn)238b相比,支點(diǎn)238b'被定位于插座端子 23b'中的靠上部分(或在基座部分233b'附近)。在該構(gòu)型中,盡管 基座部分233b'在方向M上的位移長(zhǎng)度變得相對(duì)較短,但被夾緊的 CCFL可以有穩(wěn)定的狀態(tài)。因此,該構(gòu)型適用于尺寸性誤差或定位誤 差相對(duì)較小的情況。
      如圖13所示,插座2b具有插座罩22b,插座罩22b具有與第 一實(shí)施例的插座罩22相似的構(gòu)造及功能。插座罩22b通過(guò)垂直并向 下朝向插座盒21b移動(dòng)罩22b與插座盒21b接合。作為另外一種選 擇,如圖13所示,插座罩22b通過(guò)鉸鏈225b以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接 到插座盒21b。
      圖11到圖15示出的第三實(shí)施例,可減輕插座盒中主要在方向 M上的尺寸性誤差或定位誤差。與之相比,在下述第四實(shí)施例中,電 路板連接部件中可以減少相對(duì)較大的誤差。圖16顯示了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的CCFL的連接器。如圖所 示,插座盒21c通過(guò)電路板連接部件3c連接到主電路板4c。在該構(gòu) 型中,連接部件3c被連接到電路板4c的下表面,同時(shí)插座盒21c的 連接器罩218c通過(guò)在電路板4c上形成的附連孔41c延伸并連接到 板4c。然而,連接部件3c可連接到電路板4c的上表面。第四實(shí)施 例的特征為連接部件3c的一個(gè)內(nèi)部構(gòu)造,如下所述。因此,插座盒21c 可與上面的插座盒21b相同。此外,如圖16所示,連接器罩218c可 具有凸起2181c ,以支承反射板(未示出)。
      圖17為從下側(cè)査看的電路板連接部件3c的透視圖,圖18為 沿著圖16的線(xiàn)18-18截取的剖視圖。電路板連接部件3c包括固定 到電路板4c上的固定殼體31c、通過(guò)插座盒21c向下延伸并與插座 端子23c (優(yōu)選地與插座端子23b相似)電連接的連接端子32c,還 包括容納在固定殼體31c內(nèi)的可移動(dòng)殼體33c,以使得可移動(dòng)殼體 33c可相對(duì)于固定殼體31c移動(dòng),并與連接器罩218c接合(或配合) 在一起。
      接下來(lái),說(shuō)明連接端子32c的構(gòu)造。連接端子32c布置在可移 動(dòng)殼體33c中,并具有第三接觸部分321c,用以在裝配時(shí)接觸或電 連接到插座端子23c的第二接觸部分234c。例如,第三接觸部分321c 由一對(duì)相對(duì)的彈性構(gòu)件組成。第三接觸部分321c還具有一個(gè)或多個(gè) 通過(guò)例如壓力裝配固定到可移動(dòng)殼體33c上的固定部分322c、 一個(gè) 或多個(gè)(在這種情況下為兩個(gè))通過(guò)殼體31c延伸到電路板4c ,并 優(yōu)選地具有一個(gè)或多個(gè)(在這種情況下為兩個(gè))彎曲部分的的腿腳部 分323c、以及一個(gè)或多個(gè)電路板接觸部分324c,其延伸通過(guò)形成于電 路板4c上的通孔42c并通過(guò)焊接電連接到板4c。與上面的連接端子 32相似,連接端子32c由導(dǎo)電材料制成,諸如銅合金,所述材料可 在一定程度上彈性變形。此外,優(yōu)選的是,整體形成連接端子32c的 組件321c- 324c。如圖18所示,由于連接端子32c的腿腳部分323c可彈性變 形,可移動(dòng)殼體33c可在固定殼體31內(nèi),主要在水平方向或方向M 上位移。因此,配有所述可移動(dòng)殼體33c的連接器罩218c也可在水 平方向上移位,由此,固定CCFL 1 (圖16)的插座2c也可相對(duì)于 電路板4c移位。因此,可減少比圖9所示情況大得多的尺寸性誤差 或定位誤差,同時(shí)保持插座端子23c的第二接觸部分234c和連接端 子32c的第三接觸部分321c之間的連接
      優(yōu)選地,關(guān)于第三接觸部分321c對(duì)稱(chēng)地形成連接端子32c的兩 個(gè)腿腳部分323c,以使得可移動(dòng)殼體33c可水平移位而不改變其取 向。同樣,連接端子32c優(yōu)選地被構(gòu)型成使可移動(dòng)殼體33c之外的 連接端子彎曲部分的抗彎剛度小于可移動(dòng)殼體33c內(nèi)連接端子另一
      個(gè)彎曲部分的抗彎剛度。該構(gòu)型可以這樣實(shí)現(xiàn),即縮小可移動(dòng)殼體外 連接端子彎曲部分的寬度,該彎曲部分是相對(duì)于可移動(dòng)殼體內(nèi)的另一 個(gè)彎曲部分而言。由于采用了該構(gòu)型,不會(huì)向連接到可移動(dòng)殼體33c 的連接端子32c的一部分施加過(guò)度的應(yīng)力。因此,尺寸性誤差或定位 誤差可得到減少,同時(shí)保持插座端子23c的第二接觸部分234c和連 接端子32c的第三接觸部分321c之間的連接。
      盡管可移動(dòng)殼體33c不是絕對(duì)必要的組件,但所述可移動(dòng)殼體仍 可用作引導(dǎo)連接器罩218c的導(dǎo)向部件,從而在保持連接器罩正確位 置和取向的同時(shí),從上方將連接器罩插入電路板連接部件3c。因此, 插座端子23c的第二接觸部分234c可充分地連接到連接端子32c 的第三接觸部分321c。
      雖然描述本發(fā)明時(shí)結(jié)合了為舉例說(shuō)明而選出的具體實(shí)施例,但顯 而易見(jiàn)的是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明做出眾多修改,而不脫離 本發(fā)明的基本概念和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種把冷陰極熒光燈電連接到電路板的連接器,所述冷陰極熒光燈具有圓柱形主體并在所述主體的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述連接器包括插座盒,構(gòu)造成位于所述電路板上并且容納所述燈的每個(gè)末端;插座端子,容納在所述插座盒內(nèi),并且具有第一接觸部分和第二接觸部分,所述第一接觸部分用于夾緊所述燈的所述引線(xiàn)端子,所述第二接觸部分被構(gòu)造為當(dāng)所述插座端子容納在所述插座盒內(nèi)時(shí)從所述插座盒凸出;以及插座罩,構(gòu)造為與所述插座盒接合,并且當(dāng)所述插座罩與所述插座盒接合時(shí)擠壓所述燈的所述引線(xiàn)端子,使得所述插座端子的所述第一接觸部分夾緊所述引線(xiàn)端子。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其中所述冷陰極熒光燈具有 在所述引線(xiàn)端子附近連接到所述主體的襯墊,且所述插座盒和所述插 座罩分別具有襯墊接納部分及襯墊擠壓部分,當(dāng)裝配所述冷陰極熒光燈時(shí)所述襯墊接納部分和所述襯墊擠壓部分的每一個(gè)都接觸所述襯 墊。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其中所述插座罩具有引線(xiàn)端 子擠壓部分,當(dāng)裝配所述冷陰極熒光燈時(shí),所述引線(xiàn)端子擠壓部分接 觸所述引線(xiàn)端子,且所述引線(xiàn)端子擠壓部分被構(gòu)造為接觸所述引線(xiàn)端 子的兩個(gè)位點(diǎn),所述兩個(gè)位點(diǎn)相對(duì)于接觸所述插座端子的所述第一接 觸部分的位點(diǎn)彼此相對(duì)。
      4. 一種電路板,包括 如權(quán)利要求1所述的連接器;以及 由所述連接器保持的冷陰極熒光燈。
      5. —種連接器,用來(lái)將冷陰極熒光燈電連接到電路板,所述冷陰 極熒光燈具有圓柱形主體并在所述主體的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所 述連接器包括-插座盒,構(gòu)造為容納所述燈的每個(gè)末端;插座端子,容納在所述插座盒內(nèi),并且具有第一接觸部分和第二 接觸部分,所述第一接觸部分用于夾緊所述燈的所述引線(xiàn)端子,所述 第二接觸部分被構(gòu)造為當(dāng)所述插座端子容納在所述插座盒內(nèi)時(shí)從所述 插座盒凸出;插座罩,構(gòu)造為與所述插座盒接合,并在所述插座罩與所述插座 盒接合時(shí)擠壓所述燈的所述引線(xiàn)端子,使得所述插座端子的所述第一 接觸部分夾緊所述引線(xiàn)端子;以及電路板連接部件,包括能夠與所述插座盒接合的殼體以及容納在 所述殼體內(nèi)的連接端子,所述連接端子被構(gòu)造為電連接到所述電路板 并當(dāng)所述殼體與所述插座盒接合時(shí)夾緊所述插座端子的所述第二接觸 部分。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其中所述插座端子的所述第 一和第二接觸部分通過(guò)彈性連接部分彼此連接,所述彈性連接部分的 一部分用作支點(diǎn),使得所述第一接觸部分可相對(duì)于所述插座盒殼體移 位。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器,其中所述彈性連接部分具有 在大致垂直于所述第一接觸部分的位移方向的方向上曲折的形狀。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其中所述插座盒被構(gòu)造為相 對(duì)于所述殼體移位到一定程度。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器,其中所述插座盒與所述殼體 接合,使得在所述插座盒和所述殼體之間形成一定的間隙。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器,其中所述連接端子包括第 三接觸部分,用于夾緊所述插座端子的所述第二接觸部分;電路板接 觸部分,電連接到所述電路板;以及彈性腿腳部分,用于連接所述第三接觸部分及所述電路板接觸部分,使得所述第三接觸部分可相對(duì)于 所述殼體移位。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器,其中所述電路板連接部件包括固定殼體,固定到所述電路板;以及可移動(dòng)殼體,容納在所述固定殼體中,使得所述可移動(dòng)殼體可相對(duì)于所述固定殼體移動(dòng),所述 連接端子的所述第三接觸部分容納在所述可移動(dòng)殼體內(nèi),并且所述腿 腳部分和所述電路板接觸部分定位于所述可移動(dòng)殼體之外。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器,其中所述連接端子構(gòu)造成 使得所述可移動(dòng)殼體之外的所述連接端子的彎曲部分的抗彎剛度小于 所述可移動(dòng)殼體內(nèi)的所述連接端子的另一個(gè)彎曲部分的抗彎剛度。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其中所述冷陰極熒光燈具有在所述引線(xiàn)端子附近連接到所述主體的襯墊,并且所述插座盒和所述 插座罩分別具有襯墊接納部分及襯墊擠壓部分,在裝配所述冷陰極熒光燈時(shí)所述襯墊接納部分和所述襯墊擠壓部分的每一個(gè)都接觸所述襯墊。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其中所述插座罩具有引線(xiàn)端 子擠壓部分,在裝配所述冷陰極熒光燈時(shí),所述引線(xiàn)端子擠壓部分接 觸所述引線(xiàn)端子,并且所述引線(xiàn)端子擠壓部分被構(gòu)造為接觸所述引線(xiàn) 端子的兩個(gè)位點(diǎn),所述兩個(gè)位點(diǎn)相對(duì)于接觸所述插座端子的所述第一 接觸部分的位點(diǎn)彼此相對(duì)。
      15. —種電路板,包括 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器;以及冷陰極熒光燈,由所述連接器保持。
      16. —種把冷陰極熒光燈電連接到電路板的安裝方法,所述冷陰 極熒光燈具有圓柱形主體并在所述主體的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所述方法包括以下步驟準(zhǔn)備電路板,在所述電路板上布置有被構(gòu)造為容納所述燈的每個(gè) 末端的插座盒;在所述插座盒中布置具有第一接觸部分及第二接觸部分的插座端 子,使得當(dāng)所述插座端子容納在所述插座盒中時(shí),所述第二接觸部分 從所述插座盒凸出并電連接所述電路板;在所述插座盒中布置所述冷陰極熒光燈;使具有引線(xiàn)端子擠壓部分的插座罩與所述插座盒接合,使得所述 引線(xiàn)端子被所述引線(xiàn)端子擠壓部分?jǐn)D壓并被所述插座端子的所述第一 接觸部分夾緊。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中,包括在所述方法的所 有步驟內(nèi)的主要操作方向大致垂直于所述電路板。
      18. —種將冷陰極熒光燈電連接到電路板的安裝方法,所述冷陰 極熒光燈具有圓柱形主體并在所述主體的每個(gè)末端具有引線(xiàn)端子,所 述方法包括以下步驟準(zhǔn)備電路板,在所述電路板上布置有具有連接端子的電路板連接 部件,使得所述連接端子電連接到所述電路板;使插座盒與所述電路板連接構(gòu)件接合,所述插座盒被構(gòu)造為容納 所述燈的每個(gè)末端;在所述插座盒中布置具有第一接觸部分及第二接觸部分的插座端 子,使得當(dāng)所述插座端子容納在所述插座盒中時(shí),所述第二接觸部分 從所述插座盒凸出,并電連接所述電路板連接部件的所述連接端子;在所述插座盒中布置所述冷陰極熒光燈;使具有引線(xiàn)端子擠壓部分的插座罩與所述插座盒接合,使得所述引線(xiàn)端子由所述引線(xiàn)端子擠壓部分?jǐn)D壓,并被所述插座端子的所述第 一接觸部分夾緊。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中,包括在所述方法的所有步驟內(nèi)的主要操作方向大致垂直于所述電路板。
      全文摘要
      一種不使用饋電線(xiàn)及焊接方法將冷陰極熒光燈(CCFL)電連接到電路板的連接器,由此可方便地使所述CCFL的裝配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,同時(shí),所述CCFL的尺寸性誤差或燈座的定位誤差可得到減少。所述連接器的插座具有插座盒(該盒被構(gòu)造為容納所述CCFL的每個(gè)末端)、插座罩(該罩被構(gòu)造為與所述插座盒接合,并在裝配時(shí)于適當(dāng)?shù)奈恢枚ㄎ凰鯟CFL)、以及插座端子,所述插座端子具有第一接觸部分,該部分被構(gòu)造為在裝配時(shí)在所述CCFL的每個(gè)末端與引線(xiàn)端子接觸。所述插座端子還具有第二接觸部分,該部分被構(gòu)造為在裝配時(shí)與電路板接觸,由此所述CCFL可在不使用饋電線(xiàn)的情況下電連接到所述電路板。
      文檔編號(hào)H01R33/08GK101288208SQ200680036209
      公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
      發(fā)明者大澄真己, 桑原研爾 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司
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