專利名稱：工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜制造方法，尤其涉及一種工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法。
背景技術(shù)：
目前電線電纜已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑工程和設(shè)施、現(xiàn)代 農(nóng)業(yè)和科研、工程裝備或軍事設(shè)施、太空、海洋的探測中，并已達(dá)到了無處不 在的狀態(tài)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的活動(dòng)內(nèi)容從深度到廣度進(jìn)行臺(tái)階式跳躍式的發(fā)展， 電線電纜品種不斷更新和完善，生產(chǎn)量持續(xù)增加。例如，建造高智能化大樓需
要有供數(shù)百、上千臺(tái)電子計(jì)算機(jī)分級(jí)聯(lián)網(wǎng)用的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)電纜；搭建城市公共 有線電視網(wǎng)、全市乃至全國所有銀行的通存通兌、開展網(wǎng)上經(jīng)濟(jì)往來和信息交 流等必須裝設(shè)高可靠性傳輸用的寬頻帶電纜網(wǎng)；實(shí)現(xiàn)軍事上的大炮或高炮群遙 控程序發(fā)射需要設(shè)計(jì)出適合野外惡劣環(huán)境的控制電纜。
電線電纜的應(yīng)用主要分為三大類電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)和工程設(shè)備以 及儀器儀表系統(tǒng)。電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空棵電線、匯流排(母 線)、電力電纜、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線 以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市 話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力 通訊或其他復(fù)合電纜等。工程設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)中除架空棵電線外幾乎其他 所有產(chǎn)品均有應(yīng)用，但主要是電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等。
工程設(shè)備中帶智能性的工程設(shè)備，不僅需要用電纜傳輸電源信號(hào)，還需要 用電纜傳輸帶指令的信息信號(hào)，所以工程設(shè)備對于電源信號(hào)及信息信號(hào)的實(shí)時(shí) 性和準(zhǔn)確性均有很高要求，為了提高設(shè)備性能，需要對外界電場、磁場來的干 擾進(jìn)行屏蔽。此外，工程設(shè)備用電纜通常在野外及車間使用，工作環(huán)境非常惡劣，溫度變化差別大且直接受到紫外線的照射，因此電纜極易老化和破損，從 而導(dǎo)致設(shè)備故障。同時(shí)，現(xiàn)有的常規(guī)電纜的外被層一旦老化破損，通常會(huì)產(chǎn)生 鹵素等，造成環(huán)境污染。目前通用的電纜不能同時(shí)滿足屏蔽效果好、抗紫外線、 抗老化且環(huán)保的工程設(shè)備用電纜的幾個(gè)主要條件。
因此，亟待提供一種屏蔽效果好、抗紫外線、抗老化且環(huán)保，并將信號(hào)線 和電源線絞合在一起的電纜來克服以上的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，由所述方法制 得的電纜將信號(hào)線和電源線絞合在一起，且屏蔽效果好、抗紫外線、耐寒并環(huán) 保，能夠滿足野外及車間的工程設(shè)備所需的苛刻條件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種工程設(shè)備用屏蔽電纜的制造 方法包括(1)在導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根 所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅網(wǎng)編織層，形成傳輸信息信號(hào)的信號(hào)線； (3)提供若干#>所述導(dǎo)線作為傳輸電源信號(hào)的電源線；(4)將所述信號(hào)線和所 述電源線進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(5)用金屬層包覆所述線纜纜芯，形 成外屏蔽層；(6)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及(7)用熱塑 性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型 一層外被層。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，步驟(5)中形成外屏蔽層的步驟包括(51) 用鋁箔包繞所述線纜纜芯，形成鋁箔屏蔽層；以及(52)在所述鋁箔屏蔽層外 圍編織一層銅網(wǎng)編織層。所述鋁箔屏蔽層的覆蓋率為100%，所述銅網(wǎng)編織層的 覆蓋率為86% 。所述銅網(wǎng)編織層可以用鍍錫銅線編織成。
較佳地，所述銅網(wǎng)編織層是由112條線徑為0.16mm的銅線交錯(cuò)編織而成，且 且所述銅網(wǎng)編織層的編織外徑為5.67mm。
較佳地，所述絕緣層為聚全氟乙丙烯塑料，所述導(dǎo)體為鍍錫銅線。
較佳地，所述信號(hào)線和電源線集合絞線是以介于50mm至70mm之間的絞距 進(jìn)行絞合的。
較佳地，所述紙包帶的繞向與所述信號(hào)線和電源線集合絞線的絞向相反，
所述紙包帶層的覆蓋率大于100%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法制造出來 的電纜，其導(dǎo)線由信號(hào)線和電源線組成，所述信號(hào)線用來傳輸控制設(shè)備工作的 信息信號(hào)，所述電源線用來傳輸為設(shè)備提供工作的電源信號(hào)，使得一根電纜既 可以傳輸控制設(shè)備工作的信息信號(hào)，也可傳輸為設(shè)備提供工作電源的電源信號(hào)， 節(jié)省了成本且便于操作，且所述信號(hào)線的絕緣層外圍編織有內(nèi)銅網(wǎng)編織層，可 以有效屏蔽外界干擾及信號(hào)線與電源線之間的相互干擾，所述屏蔽層包覆所述 線纜纜芯，所述紙包帶包覆所述屏蔽層，所述外被層被覆所述紙包帶，可以進(jìn) 一步屏蔽外界干擾，提高設(shè)備的使用性能，所述外被層為熱塑性硫化橡膠，其 低煙無卣，有利環(huán)保，且抗紫外線，還耐寒，因此本發(fā)明的電纜可以滿足工程 設(shè)備在環(huán)境惡劣的野外及車間工作所需要的條件。
圖1為本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法的流程圖。
圖2為用本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法制造的電纜的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為圖2所示工程設(shè)備用屏蔽電纜的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本發(fā)明旨在提供一種工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，由該方法 制造出的電纜將信號(hào)線和電源線絞合在一起，且環(huán)保、耐寒、抗紫外線并具有 良好的屏蔽效果，其能克服野外及車間的惡劣環(huán)境并確保通信質(zhì)量，滿足工程 設(shè)備用電纜的幾個(gè)主要條件。
如圖1所示，本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法包括如下步驟(10)在 導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；其中導(dǎo)體采用鍍錫銅線，絕緣層采用 聚全氟乙丙烯(FEP)塑料；(20)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍 編織銅網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，形成傳輸信息信號(hào)的信號(hào)線；(30)提供若干 根所述導(dǎo)線作為傳輸電源信號(hào)的電源線；(40)將所述信號(hào)線和所述電源線進(jìn)行 集合絞線而形成線纜纜芯；具體的，提供所述導(dǎo)線六根，其中所述信號(hào)線兩根， 所述電源線四根，所述信號(hào)線用來傳輸控制設(shè)備工作的信息信號(hào)，所述電源線 用來傳輸為設(shè)備提供工作的電源信號(hào)，使得一根電纜既可以傳輸控制設(shè)備工作 的信息信號(hào)，也可傳輸為設(shè)備提供工作電源的電源信號(hào)，節(jié)省了成本且便于操 作；其中信號(hào)線和電源線集合絞線是以介于50mm至70mm之間的絞距進(jìn)行絞 合的，以60mm的絞距為最佳，且絞向向右；(50 )用金屬層包覆所述線纜纜芯， 形成外屏蔽層，該步更具體的步驟包括用鋁箔包繞所述線纜纜芯，形成鋁箔 屏蔽層，及在所述鋁箔屏蔽層外圍編織一層銅網(wǎng)編織層，.從而形成外屏蔽層； 其中鋁箔繞包層是以100%的覆蓋率進(jìn)行包繞，銅網(wǎng)編織是以112條線徑為 0.16mm的鍍錫銅線進(jìn)行交錯(cuò)編織，且所述銅網(wǎng)編織層的編織外徑為5.67mm， 所述銅網(wǎng)編織層的覆蓋率為86%; (60)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶 層，所述紙包帶的繞向向左，與所述信號(hào)線和電源線集合絞線的絞向相反，其 中紙包帶層是以大于100°/。的覆蓋率進(jìn)行包繞；以及(70)在所述紙包帶層外用 熱塑性疏化橡膠押出成型 一層外被層。
如圖2及圖3所示，本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法的一實(shí)施例制造 出的工程設(shè)備用屏蔽電纜，其包括六導(dǎo)線IIO、屏蔽層130、紙包帶140以及外 被層150。導(dǎo)線110包括導(dǎo)體111和包覆所述導(dǎo)體111的絕緣層112。這些導(dǎo)線 IIO相互絞合成線纜纜芯，絞距介于50mm至70mm之間。所述屏蔽層130包覆 所述線纜纜芯，所述紙包帶140包覆所述屏蔽層130，所述外被層150被覆所述 紙包帶140。
所述導(dǎo)線110外徑約為1.53mm,其中有兩根用于傳輸信息信號(hào)的信號(hào)線 110a,剩余四根為用于傳輸電能的電源線110b，這樣使得一根電纜既可以傳輸 控制設(shè)備工作的信息信號(hào)，也可傳輸為設(shè)備提供工作電源的電源信號(hào)，節(jié)省了 成本且便于操作，信號(hào)線110a除了包括導(dǎo)體111和絕緣層112外，還包括內(nèi)屏 蔽層，即內(nèi)銅網(wǎng)編織層113,所述內(nèi)銅網(wǎng)編織層113包覆于絕緣層112上，所述 內(nèi)銅網(wǎng)編織層113可有效的屏蔽上述信號(hào)線110a和電源線110b之間的相互干擾 及外界的干擾。
屏蔽層130為雙金屬屏蔽層，可以為同種金屬屏蔽，如銅箔加銅編織層屏 蔽等；也可以為不同種金屬屏蔽，如鋁箔加銅編織層屏蔽等。本實(shí)施例采用的 是鋁箔繞包銅網(wǎng)編織屏蔽。如圖1所示，銅網(wǎng)編織層132編織在鋁箔繞包層131 外圍。其中，鋁箔繞包層131屏蔽率為100%,銅網(wǎng)編織層132由112條線徑為 0.16mm的鍍錫銅線交錯(cuò)編織而成，覆蓋率為86%,且所述銅網(wǎng)編織層的編織外 徑為5.67mm。由于本發(fā)明采用了雙重屏蔽措施，即內(nèi)銅網(wǎng)編織層113和雙金屬 屏蔽層130，可以有效屏蔽外界干擾，阻止外界電磁波對電子設(shè)備、工業(yè)設(shè)備的 干擾，提高其使用性能。
在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)體111采用合適導(dǎo)電材料制成，優(yōu)選的是鍍錫銅線， 也可以是其它材料，如銅線、鍍銀銅線等等。優(yōu)選的，本實(shí)施例中的導(dǎo)體111 采用20AWG線，其直徑約為0.93mm。所述絕緣層112為聚全氟乙丙烯(FEP) 塑料，比較耐高溫，有黑、紅、白、綠、黃、、藍(lán)六種顏色，用來對導(dǎo)線進(jìn)行區(qū) 分。
電纜的外被層150能保護(hù)整個(gè)電力線纜內(nèi)部不受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，采 用熱塑性硫化橡膠(TPV)制成。該材料低煙無卣，有利環(huán)保，且抗紫外線，耐 寒，因此可以在野外的惡劣環(huán)境中工作。
本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜，由于所述導(dǎo)線110由信號(hào)線110a和電源線 110b組成所述信號(hào)線110a用來傳輸控制設(shè)備工作的信息信號(hào)，所述電源線110b 用來傳輸為設(shè)備提供工作的電源信號(hào)，使得一根電纜既可以傳輸控制設(shè)備工作 的信息信號(hào)，也可傳輸為設(shè)備提供工作電源的電源信號(hào)，節(jié)省了成本且便于操 作，且所述信號(hào)線110a的絕緣層外圍編織有內(nèi)銅網(wǎng)編織層113,可以有效屏蔽 外界干擾及信號(hào)線100a與電源線110b之間的相互干4元所述屏蔽層130包覆所 述線纜纜芯，所述紙包帶140包覆所述屏蔽層130，所述外被層150被覆所述紙 包帶130,可以進(jìn)一步屏蔽外界干擾，提高設(shè)備的使用性能，所述外被層150為 熱塑性硫化橡膠，其低煙無卣，有利環(huán)保，且抗紫外線，還耐寒，因此本發(fā)明 的電纜可以滿足工程設(shè)備在環(huán)境惡劣的野外及車間工作所需要的條件。
本發(fā)明工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法所涉及的材料及參數(shù)，均根據(jù)實(shí)際情
況而定，為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明 之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求
1.一種工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于，包括如下步驟(1)在導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅網(wǎng)編織層，形成內(nèi)屏蔽層，形成傳輸信息信號(hào)的信號(hào)線；(3)提供若干根所述導(dǎo)線作為傳輸電源信號(hào)的電源線；(4)將所述信號(hào)線和所述電源線進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(5)用金屬層包覆所述線纜纜芯，形成外屏蔽層；(6)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及(7)用熱塑性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型一層外被層。
2. 如權(quán)利要求1所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 步驟(5)中形成外屏蔽層的步驟包括(51)用鋁箔包繞所述線纜纜芯，形成 鋁箔屏蔽層；以及(52)在所述鋁箔屏蔽層外圍編織一層銅網(wǎng)編織層。
3. 如權(quán)利要求2所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 鋁箔屏蔽層的覆蓋率為100%,所述銅網(wǎng)編織層的覆蓋率為86%。
4. 如權(quán)利要求2所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 銅網(wǎng)編織層是由鍍錫銅線編織而成。
5. 如權(quán)利要求2所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 銅網(wǎng)編織層是由112條線徑為0.16mm的銅線交錯(cuò)編織而成。
6. 如權(quán)利要求1所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 信號(hào)線和電源線集合絞線是以介于50mm至70mm之間的絞距進(jìn)行絞合的。
7. 如權(quán)利要求1所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 絕緣層為聚全氟乙丙烯塑料。
8. 如權(quán)利要求1所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 導(dǎo)體為鍍錫銅線。
9. 如權(quán)利要求1所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 紙包帶的繞向與所述信號(hào)線和電源線集合絞線的絞向相反。
10. 如權(quán)利要求l所述的工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，其特征在于所述 紙包帶層的覆蓋率大于100%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工程設(shè)備用屏蔽電纜制造方法，該方法包括(1)在導(dǎo)體上押出成型一層絕緣層，形成導(dǎo)線；(2)提供至少一根所述導(dǎo)線，在每一該導(dǎo)線外圍編織銅網(wǎng)編織層，形成傳輸信息信號(hào)的信號(hào)線；(3)提供若干根所述導(dǎo)線作為傳輸電源信號(hào)的電源線；(4)將所述信號(hào)線和所述電源線進(jìn)行集合絞線而形成線纜纜芯；(5)用金屬層包覆所述線纜纜芯，形成外屏蔽層；(6)用紙帶包繞所述外屏蔽層，形成紙包帶層；以及(7)用熱塑性硫化橡膠在所述紙包帶層外押出成型一層外被層。由本發(fā)明的方法制得的電纜將信號(hào)線和電源線絞合在一起，且屏蔽效果好、抗紫外線、耐寒并環(huán)保，能夠滿足野外及車間的工程設(shè)備所需的苛刻條件。
文檔編號(hào)H01B13/00GK101183572SQ20071003151
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者李明斌 申請人:李明斌