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      導(dǎo)電漿料及其制造方法

      文檔序號(hào):7231412閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):導(dǎo)電漿料及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于諸如形成導(dǎo)電圖形的導(dǎo)電漿料。
      背景技術(shù)
      例如,薄膜線路板通常用于鍵盤(pán)、觸控面板以及信號(hào)電纜。薄膜線路板 包括由樹(shù)脂制成的基板和形成于所述基板表面上的導(dǎo)電圖形。例如,將導(dǎo)電 漿料敷設(shè)于所述基板的表面上以印刷導(dǎo)電圖形。
      導(dǎo)電漿料通常包括由樹(shù)脂材料制成的漿料基體(matrix)和分散在所述 漿料基體中的銀粉顆粒。例如,銀粉顆粒的含量設(shè)定為占導(dǎo)電漿料總重量的 約60%。
      傳統(tǒng)的導(dǎo)電槳料具有介于約20至40pQ/cm范圍內(nèi)的高電阻率。因此, 傳統(tǒng)的導(dǎo)電漿料不能用于形成精細(xì)的線路圖形。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供具有較高導(dǎo)電性能的導(dǎo)電漿料。本發(fā) 明的另一個(gè)目的在于提供一種制造所述導(dǎo)電漿料的方法。
      根據(jù)本發(fā)明的第一方案,提供了一種導(dǎo)電衆(zhòng)料,其包括漿料基體,其 由樹(shù)脂材料制成;金屬粉末顆粒,其分散于所述漿料基體中,所述金屬粉末 顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層(dissolved surface layer)。
      通過(guò)發(fā)明人的觀察,確認(rèn)與酸性溶液反應(yīng)后的金屬粉末顆粒能夠具有高 導(dǎo)電性。相應(yīng)的,包含所述金屬粉末顆粒的導(dǎo)電漿料也能夠顯示出足夠高的 導(dǎo)電性。因此,所述導(dǎo)電漿料能用于例如形成精細(xì)的線路圖形以及形成用于 高速信號(hào)的線路圖形。此外,還可以通過(guò)例如絲網(wǎng)印刷而容易地將所述導(dǎo)電 漿料以預(yù)定圖形敷設(shè)于樹(shù)脂片上。所述導(dǎo)電漿料可以應(yīng)用于多種用途。
      所述金屬粉末顆??梢杂摄y制成;在這種情況下,所述酸性溶液可以包 括硝酸溶液。或者,所述金屬粉末顆粒可以由銅或鋁中的至少任一種制成;
      在這種情況下,所述酸性溶液可以包括鹽酸溶液或硫酸溶液中的至少任一 種。所述樹(shù)脂材料可以包括熱固性樹(shù)脂材料或熱塑性樹(shù)脂材料中的至少任一 種。
      根據(jù)本發(fā)明的第二方案,提供了一種制造所述導(dǎo)電漿料的方法,該方法 包括將金屬粉末顆粒浸入酸性溶液中,以形成具有蝕刻表面的蝕刻金屬粉 末顆粒;以及將所述蝕刻的金屬粉末顆粒與由樹(shù)脂材料制成的漿料基體混 合。這種方法有助于制造導(dǎo)電性足夠高的導(dǎo)電漿料。
      該方法可以使用由銀制成的所述金屬粉末顆粒;在這種情況下,所述酸 性溶液可以包括硝酸溶液?;蛘?,所述金屬粉末顆粒可以由銅或鋁中的至少 任一種制成;在這種情況下,所述酸性溶液可以包括鹽酸溶液或硫酸溶液中 的至少任一種。所述樹(shù)脂材料可以包括熱固性樹(shù)脂材料或熱塑性樹(shù)脂材料中 的至少任一種。
      該方法可允許將表面活性劑加入所述酸性溶液中。所述表面活性劑用于 防止所述金屬粉末顆粒在所述漿料基體中聚集。同樣可以將防銹劑加入所述 酸性溶液中。所述防銹劑用于防止所述金屬粉末顆粒生銹。
      根據(jù)本發(fā)明的第三方案,提供了包括金屬粉末顆粒的金屬粉末,其中所 述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。所述金屬粉末 對(duì)于獲得前述導(dǎo)電漿料極其有利。本發(fā)明還提供了一種可以用于制造所述金 屬粉末的特定方法。該方法可包括將金屬粉末顆粒浸入酸性溶液中,以形 成具有蝕刻表面的蝕刻金屬粉末顆粒。
      根據(jù)本發(fā)明的第四方案,提供了一種線路板,其包括基板;以及導(dǎo)電
      圖形,其形成于所述基板的表面上,所述導(dǎo)電圖形由導(dǎo)電漿料制成,所述導(dǎo) 電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆粒,所述金屬 粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。如上所述,由前述導(dǎo) 電漿料制成的導(dǎo)電圖形同樣能夠具有比較高的導(dǎo)電性。
      本發(fā)明還提供了一種可用于制造所述線路板的特定方法。該特定方法可
      包括通過(guò)印刷而將導(dǎo)電漿料敷設(shè)于基板的表面上,所述導(dǎo)電漿料包括分散 在由樹(shù)脂材料制成的槳料基體中的金屬粉末顆粒,所述金屬粉末顆粒各自限 定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層;以及將所述導(dǎo)電漿料中的所述漿料基 體硬化。
      根據(jù)本發(fā)明的第五方案,提供了一種板單元,其包括基板;導(dǎo)電圖形,
      其形成于所述基板的表面上,且所述導(dǎo)電圖形由導(dǎo)電槳料制成,所述導(dǎo)電漿 料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆粒,所述金屬粉末
      顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層;以及一位于所述基板的所 述表面上的部件,所述部件與所述導(dǎo)電圖形相關(guān)聯(lián)。
      根據(jù)本發(fā)明的第六方案,提供了一種電子設(shè)備,其包括機(jī)殼;封裝于 所述機(jī)殼中的基板;以及導(dǎo)電圖形,其形成于所述基板的表面上,且所述導(dǎo) 電圖形由導(dǎo)電漿料制成,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基 體中的金屬粉末顆粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶 解表面層。
      本發(fā)明還提供了一種可用于制造所述電子設(shè)備的特定方法。該特定方法
      可包括將線路板設(shè)置于機(jī)殼中,所述線路板包括由導(dǎo)電槳料制成的導(dǎo)電圖
      形,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆 粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。


      通過(guò)以下結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述,本發(fā)明的上述及其它目
      的、特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚,其中
      圖1為立體圖,其示意性地示出了作為根據(jù)本發(fā)明的電子設(shè)備的特定實(shí)
      例的筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu);
      圖2為局部放大剖視圖,其示意性地示出了鍵盤(pán)的結(jié)構(gòu);以及 圖3為局部放大剖視圖,其示意性地示出了導(dǎo)電漿料的組成。
      具體實(shí)施例方式
      圖1示意性地示出了筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)11,該筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)是 根據(jù)本發(fā)明的電子設(shè)備的一個(gè)特定實(shí)例。筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)11包括薄的 主機(jī)殼12。顯示器外殼13聯(lián)接至主機(jī)殼12上以進(jìn)行相對(duì)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。輸入 裝置如用作鍵盤(pán)14的板單元(board unit)、指點(diǎn)裝置(pointing device) 15 等均安裝于主機(jī)殼12的前表面上。用戶(hù)可以通過(guò)鍵盤(pán)14和指點(diǎn)裝置15輸 入指令和數(shù)據(jù)。
      例如,液晶顯示器(LCD)的面板模塊16封裝于顯示器外殼13中。LCD 面板模塊16限定了屏幕,該屏幕暴露于顯示器外殼13所限定的窗口 17中。 文本和/或圖形可以顯現(xiàn)在該屏幕上,所述文本和/或圖形幫助用戶(hù)管理筆記 本式個(gè)人計(jì)算機(jī)11的操作。顯示器外殼13在主機(jī)殼12上的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn) 了顯示器外殼13在主機(jī)殼12上的疊合。
      如圖2所示,鍵盤(pán)14包括線路板,即薄膜開(kāi)關(guān)21。薄膜開(kāi)關(guān)21包括下 接觸片22和與下接觸片22相對(duì)的上接觸片23。間隔片24插入下接觸片22 與上接觸片23之間。橡膠圓點(diǎn)(rubber dome) 25設(shè)置于上接觸片23的外表 面上。下接觸片22和上接觸片23以及間隔片24可以由諸如聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯(PET)之類(lèi)的樹(shù)脂材料制成。下接觸片22和上接觸片23對(duì)應(yīng)于 根據(jù)本發(fā)明的基板相。
      接觸件27形成于下接觸片22的相對(duì)的表面上。接觸件28形成于上接 觸片23的相對(duì)的表面上。導(dǎo)電圖形29形成于下接觸片22的相對(duì)的表面上; 導(dǎo)電圖形29連接至接觸件27。同樣地,導(dǎo)電圖形31形成于上接觸片23的 相對(duì)的表面上;導(dǎo)電圖形31連接至接觸件28。接觸件27、 28和導(dǎo)電圖形 29、 31均包含至少一種金屬材料。該金屬材料選自包括銀、銅和鋁的群組。 形成接觸件27、 28和導(dǎo)電圖形29、 31的方法將在下面詳細(xì)地描述。
      鍵帽32位于各個(gè)橡膠圓點(diǎn)25的上方。鍵帽32連接至框架34。例如, 采用縮放儀型的支承構(gòu)件33將鍵帽32連接至框架34。開(kāi)口 35限定于框架 34中,用以容置橡膠圓點(diǎn)25。支承構(gòu)件33允許鍵帽32沿垂直于薄膜開(kāi)關(guān) 21的表面的方向運(yùn)動(dòng)。鍵帽32的垂直運(yùn)動(dòng)使得橡膠圓點(diǎn)25彈性變形。橡膠 圓點(diǎn)25朝向下接觸片22推動(dòng)上接觸片23。接觸件28逐漸與接觸件27接觸。 按照這種方式,在接觸件27和28之間建立電連接。橡膠圓點(diǎn)25的反作用 彈力使得鍵帽32返回至初始位置。按照這種方式,將預(yù)定信號(hào)輸入到筆記 本式個(gè)人計(jì)算機(jī)ll中。
      接著,以下將對(duì)在下接觸片22的表面上形成例如接觸件27和導(dǎo)電圖形 29的方法進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。首先,制備PET板。通過(guò)印刷,將導(dǎo)電漿料以預(yù) 定圖形敷設(shè)在PET板的表面上。所述導(dǎo)電漿料包括由樹(shù)脂材料制成的漿料基 體和與所述漿料基體混合的金屬粉末。所述金屬粉末的金屬粉末顆粒分散在 所述漿料基體中。后面將會(huì)對(duì)所述導(dǎo)電漿料進(jìn)行詳細(xì)地描述。 例如,采用絲網(wǎng)印刷工藝來(lái)敷設(shè)所述導(dǎo)電漿料。絲網(wǎng)中的網(wǎng)孔尺寸設(shè)定
      為介于180目至250目的范圍內(nèi)。乳化劑的厚度設(shè)定為介于約10ym至2(Vm 之間的范圍內(nèi)。在通過(guò)印刷將所述導(dǎo)電漿料敷設(shè)于PET板上之后,對(duì)所述導(dǎo) 電漿料進(jìn)行熱處理。例如,將PET板放置于熱風(fēng)爐中約30分鐘;將熱風(fēng)爐 中的溫度設(shè)定為約150攝氏度。所述導(dǎo)電漿料中的漿料基體硬化。接觸件27 和導(dǎo)電圖形29以這種方式形成于下接觸片22的表面上。
      可以采用紅外(IR)烘箱代替前述的用以加熱所述導(dǎo)電漿料的熱風(fēng)爐。 例如,IR烘箱中的溫度可以設(shè)定為約150攝氏度。例如,PET板可以在IR 烘箱中放置約10分鐘。
      接觸件28和導(dǎo)電圖形31以同樣的方式形成于上接觸片23的表面上。 所形成的下接觸片22和上接觸片23分別粘附于間隔片24的前后表面上。 由此制成薄膜開(kāi)關(guān)21。如橡膠圓點(diǎn)25、框架34、支承構(gòu)件33和鍵帽32之 類(lèi)的部件均設(shè)置于薄膜開(kāi)關(guān)21上,由此制成鍵盤(pán)14。隨后,將鍵盤(pán)14組裝 到主機(jī)殼12中,以這種方式制成筆記本式個(gè)人計(jì)算機(jī)11。
      接著,對(duì)所述導(dǎo)電漿料的組成進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述。如圖3所示,導(dǎo)電漿料 41包含金屬粉末顆粒43。所述金屬粉末顆粒限定了溶解表面層42。金屬粉 末顆粒43分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體44中。例如,金屬粉末顆粒43 由諸如銀、銅或鋁等金屬材料制成。如稍后的詳細(xì)描述,利用酸性溶液形成 溶解表面層42。例如,金屬粉末顆粒43的中徑可以設(shè)定為等于或小于40pm。 諸如聚酯樹(shù)脂等熱固性樹(shù)脂材料或諸如環(huán)氧樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂材料均可以 用作漿料基體44。
      接著,以下將對(duì)制造導(dǎo)電漿料41的方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述。首先,制備 金屬粉末和酸性溶液。例如,所述金屬粉末包括銀粉顆粒。例如,可以將來(lái) 自Fukuda Metal Foil & Powder Co. Ltd.的"Silcoat AgC-209"產(chǎn)品用作所 述銀粉。例如,所述銀粉顆粒的中徑可以設(shè)定為介于2pm至20pm之間的范 圍內(nèi)。例如,將硝酸溶液與異丙醇的混合溶液用作該酸性溶液。該混合溶液 包含占95%體積的異丙醇與占5%體積的硝酸溶液。例如,將100g的所述銀 粉浸入200cc的該酸性溶液中達(dá)5分鐘。所述銀粉顆粒的表面由此會(huì)經(jīng)受蝕 刻工藝,以這種方式使所述銀粉顆粒具有溶解表面層42。
      可以將表面活性劑添加到該酸性溶液中。該表面活性劑可以包括二甲基
      二甘醇(dimethyldiglycol)、甲基丙二醇(methylpropyleneglycol)、甲基乙 基二甘醇(methylethyldiglycol)中的任一種。該表面活性劑用于防止所述銀 粉顆粒的聚集。同樣地,還可以將防銹劑添加到該酸性溶液中。例如,該防 銹劑可以包括咪唑、苯并咪唑、垸基苯并咪唑、苯并三唑以及巰基苯并噻唑。 該防銹劑用于防止所述銀粉顆粒生銹。
      將包含所述銀粉的所述酸性溶液傾倒于濾布上。例如,將Bemcot⑥紗布 用作濾布。將異丙醇也傾倒于濾布上。異丙醇用于沖洗硝酸溶液,使其與經(jīng) 受了蝕刻工藝的蝕刻銀粉顆粒分離。隨后,將濾布與蝕刻的銀粉顆粒一起放 入加熱器中。例如,將加熱器中的溫度設(shè)定為約50攝氏度;加熱器用于干 燥蝕刻的銀粉顆粒。隨后,將濾布從加熱器中取出。例如,將銀粉塊從濾布 轉(zhuǎn)移至研缽(mortar)中。隨后,在研缽中研磨銀粉塊;可以利用噴射霧化 器來(lái)研磨銀粉。
      隨后,將銀粉顆粒與漿料基體混合;此處,可以采用例如熱固性樹(shù)脂作 為槳料基體;例如,在100%總重量的導(dǎo)電漿料中,有20%重量的聚酯樹(shù)脂 和80%重量的銀粉。銀粉顆粒在漿料基體中相互形成接觸。以這種方式制成 導(dǎo)電漿料。隨后,將導(dǎo)電漿料放入真空除沫裝置中。真空除沫裝置用于去除 導(dǎo)電漿料的泡沫。
      根據(jù)發(fā)明人的觀察,確認(rèn)金屬粉末顆粒43在與酸性溶液反應(yīng)后可以具 有高導(dǎo)電性。相應(yīng)的,包含金屬粉末顆粒43的導(dǎo)電漿料41也能夠顯示出足 夠高的導(dǎo)電性。因此,導(dǎo)電漿料41能夠用于例如形成精細(xì)的線路圖形以及 形成用于高速信號(hào)的線路圖形。而且,導(dǎo)電漿料41可以通過(guò)例如絲網(wǎng)印刷 而容易地以預(yù)定圖形敷設(shè)于樹(shù)脂片上。導(dǎo)電漿料41可以應(yīng)用于多種用途。
      相反,例如,將60%重量的銀粉與40%重量的由樹(shù)脂制成的漿料基體混 合,而得到100%重量的傳統(tǒng)導(dǎo)電漿料。傳統(tǒng)導(dǎo)電槳料具有介于約20^/cm 至40^/cm范圍內(nèi)的高電阻率。如果增加銀粉的含量以減少電阻率,那么傳 統(tǒng)的導(dǎo)電漿料就必須具有高粘度。因此,將不能釆用例如絲網(wǎng)印刷來(lái)將傳統(tǒng) 的導(dǎo)電漿料以預(yù)定圖形敷設(shè)于樹(shù)脂片上;這就導(dǎo)致敷設(shè)的導(dǎo)電漿料減少。
      可以采用銅粉或鋁粉代替前述的銀粉以制得導(dǎo)電漿料41。在這種情況 下,酸性溶液可以包括鹽酸溶液或硫酸溶液中的至少任一種,以代替硝酸溶 液。否則,將蝕刻的金屬粉末顆粒和未蝕刻的金屬粉末顆粒一起與漿料基體
      混合以提供導(dǎo)電漿料41。同樣,按照如上所述相同的方式,這種導(dǎo)電漿料能
      夠具有較高的導(dǎo)電性。而且,導(dǎo)電漿料41可以應(yīng)用于各種用途。
      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)電漿料,其包括漿料基體,其由樹(shù)脂材料制成;以及金屬粉末顆粒,其分散在所述漿料基體中,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電漿料
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電漿料
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電漿料 的至少任一種制成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電漿料 硫酸溶液中的至少任一種。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電漿料 材料或熱塑性樹(shù)脂材料中的至少任一種。
      7. —種制造導(dǎo)電漿料的方法,包括 將金屬粉末顆粒浸入酸性溶液中,以形成具有蝕刻表面的蝕刻金屬粉末顆粒;以及將所述蝕刻金屬粉末顆粒與由樹(shù)脂材料制成的漿料基體混合。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中所述金屬粉末顆粒由銀制成。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述酸性溶液包括硝酸溶液。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中所述金屬粉末顆粒由銅或鋁中的 至少任一種制成。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的方法,其中所述酸性溶液包括鹽酸溶液或硫 酸溶液中的至少任一種。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中所述樹(shù)脂材料包括熱固性樹(shù)脂材 料或熱塑性樹(shù)脂材料中的至少任一種。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中向所述酸性溶液中加入表面活性劑。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中向所述酸性溶液中加入防銹劑。
      15. —種金屬粉末,其包括金屬粉末顆粒,所述金屬粉末顆粒各自限定,其中所述金屬粉末顆粒由銀制成。 ,其中所述酸性溶液包括硝酸溶液。 ,其中所述金屬粉末顆粒由銅或鋁中,其中所述酸性溶液包括鹽酸溶液或,其中所述樹(shù)脂材料包括熱固性樹(shù)脂 了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。
      16. —種制造金屬粉末的方法,包括將金屬粉末顆粒浸入酸性溶液中 以形成具有蝕刻表面的蝕刻金屬粉末顆粒。
      17. —種線路板,包括 基板;以及導(dǎo)電圖形,其形成于所述基板的表面上,且所述導(dǎo)電圖形由導(dǎo)電漿料制 成,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆 粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。
      18. —種制造線路板的方法,包括通過(guò)印刷將導(dǎo)電漿料敷設(shè)于基板的表面上,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由 樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了 與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層;以及將所述導(dǎo)電漿料中的所述槳料基體硬化。
      19. 一種板單元,包括 基板;導(dǎo)電圖形,其形成于所述基板的表面上,且所述導(dǎo)電圖形由導(dǎo)電漿料制 成,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆 粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層;以及位于所述基板的所述表面上的部件,所述部件與所述導(dǎo)電圖形相關(guān)聯(lián)。
      20. —種電子設(shè)備,包括 機(jī)殼;封裝于所述機(jī)殼中的基板;以及導(dǎo)電圖形,其形成于所述基板的表面上,且所述導(dǎo)電圖形由導(dǎo)電漿料制 成,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中的金屬粉末顆 粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層。
      21. —種制造電子設(shè)備的方法,包括將線路板設(shè)置于機(jī)殼中,所述線 路板包括由導(dǎo)電漿料制成的導(dǎo)電圖形,所述導(dǎo)電漿料包括分散在由樹(shù)脂材料 制成的漿料基體中的金屬粉末顆粒,所述金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶 液反應(yīng)后的溶解表面層。
      全文摘要
      金屬粉末顆粒分散在由樹(shù)脂材料制成的漿料基體中;金屬粉末顆粒各自限定了與酸性溶液反應(yīng)后的溶解表面層;與酸性溶液反應(yīng)后的金屬粉末顆粒能夠具有高導(dǎo)電性;包含所述金屬粉末顆粒的導(dǎo)電漿料能夠顯示出足夠高的導(dǎo)電性;因此,所述導(dǎo)電漿料能夠用于例如形成精細(xì)的線路圖形以及形成用于高速信號(hào)的線路圖形;而且,例如,所述導(dǎo)電漿料可以通過(guò)絲網(wǎng)印刷而以預(yù)定圖形容易地敷設(shè)于樹(shù)脂片中;所述導(dǎo)電漿料可以應(yīng)用于各種用途。
      文檔編號(hào)H01B1/22GK101169986SQ20071010321
      公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
      發(fā)明者北島雅之, 野田豊 申請(qǐng)人:富士通株式會(huì)社
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