專利名稱：：一種木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及化學添加劑
技術領域：
，更具體地說，是一種能夠顯著提髙蓄電池使用率的木糖醇基蓄電池抗氧化劑。
背景技術：
：隨著環(huán)境保護意識的加強，電動自行車數量有了迅猛的增加。但由于受鉛酸蓄電池容量的局限及其使用壽命的原因，限制了這一環(huán)保產品的發(fā)展。因此，如何改進現有的鉛酸蓄電池，延長其使用壽命，成了有關方面研究的一個熱點。國內外均有大量文獻報道。蓄電池廣泛應用于汽車、摩托車、電力系統、通信金融、鐵路、電動自行車，隨著我國城鄉(xiāng)機動車輛、電動車輛的大量增加，蓄電池的使用量近年來呈倍速增長。按每只車用蓄電池使用壽命1.5年計算，到2006年，我國每年僅汽車、摩托車、電動車的蓄電池需求量就達到1.8億只以上，由此可見，蓄電池在我國擁有巨大的市場。同時，也給廢舊蓄電池修復帶來巨大商機。中國是全球鉛酸蓄電池的產銷大國，鉛酸蓄電池作為穩(wěn)定電源和主要的直流電源，需求廣泛，用量巨大，與我們的社會生活息息相關。但是研究證明，蓄電池在實際使用過程中，如果使用和維護不善，就會產生"硫化"，也稱"鹽化"，導致蓄電池因容量降低而無法使用?，F行各類鉛酸蓄電池產品，無論是國產還是進口的，通常在1一2年內就會出現充電困難、容量降低等現象，過早失效報廢。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征是在蓄電池電解液中加入抗氧化劑，抗老化劑，再補加70%液體木糖醇2-2.5公斤,按含8-10%的比例與純水混合,配好后的液體密度為1.02_1.04g/亳升，把蓄電池極板保護起來，在蓄電池氧化還原過程中使已生成硫酸鉛沉積物最大限度地還原成鉛和氧化鉛，以致使蓄電池幾乎不生成硫酸鉛沉積物。本發(fā)明所述的木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征在于所述的抗氧化劑，抗老化劑為2，6二叔丁基-4-甲基苯酚、1H-2-對氯芐基本并咪唑。本發(fā)明所述的木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征在于所述的抗氧化劑2，6二叔丁基-4-甲基苯酚與lH-2-對氯節(jié)基本并咪唑的重量份數比為2:1-3。本發(fā)明通常所說的極板后處理因素是指化成結束后的起槽(起片出槽)，水洗、浸漬、烘干、儲存(包括極板儲存及極板裝成電池后的儲存)過程。不包括化成因素。首先是起槽，它講究的是一個"快"字。極板出槽后與空氣接觸的時間越短越好，取出的極板要迅速放入水中，含酸極板與空氣接觸極易氧化。關于沖洗一般要沖洗至中性，要求沖洗至pH^5，這個值必須是將極板提起后讓極板上滴下的水滴在PH試紙上所測定的值。測定水槽中、的pH值沒有意義。因為極板是多孔電極，孔率在50%左右，孔隙中含有大量的酸，含酸濕極板在浸漬過程中，不能很好地將木糖醇浸入極板的孔隙中，在干燥過程中造成極板氧化。浸漬液的配制在不導致鐵銹污染的槽(不銹鋼、塑料或橡膠槽)中，按含木糖醇質量的百分比8-10%的比例與純水混合，配好后的浸漬液密度為1.02—1.04g/亳升，無論春夏秋冬在配制和使用過程中均不用加熱。浸漬一是浸漬液濃度，濃度包括浸漬過程中極板帶來的水的稀釋及帶走木糖醇的稀釋，因此在浸漬干燥過程中要定期向浸漬液中補加木糖醇，一般要求每取1000片極板，需補加70%液體木糖醇2-2.5公斤(依極板大小而定)，重要的是控制浸漬液比重為1.02—1.04克/亳升。二是浸漬時間值得注意的是極板在浸漬時的極板間距，有些企業(yè)或有些時侯極板間4距很小浸漬液不能充分浸透極板，即使浸漬再長的時間也不能達到保護效果，一般要求浸漬時間大于5分鐘，最好大于10分鐘，不用風吹后再烘干,可直接進入干燥隧道，溫度通常能保證極板在20分鐘干燥好即可，這樣可保證負極板氧化度在5%以下，保證良好的干荷性能，烘干關鍵是不能讓極板處于髙濕低溫或髙濕髙溫狀態(tài)，因此在隧道窖上方安裝有3-4個抽濕管道，使?jié)窨諝饧皶r排出，極板要完全干透。檢査后處理效果的簡單方法:取一張干燥后的冷極板，滴一滴水在極板上，如能形成一個圓狀的水珠并能保持一段時間不浸入極板內部為最佳；二是取一張極板稱重，放置100-120"C烘箱60分鐘取出稱重，失重小于0.25%表示極板干透。極板儲存具有優(yōu)良干荷電性能的極板，需有良好的儲存環(huán)境關鍵是不能有濕空氣，因此應將極板置于有溫控裝置庫房，房內溫度高于室溫5TC即可。干荷電池儲存優(yōu)良干荷電性能極板裝配電池后，到用戶使用需較長的時間，保證極板不氧化關鍵是電池密封。浸漬防氧化原理浸漬液滲透到極板的孔隙中，并在海綿狀鉛的表面形成一薄膜層，干燥過程中薄膜防止鉛與空氣中的氧氣接觸，并首先被氧化而保護了鉛不被氧化。其顯出以下優(yōu)點1.浸漬液一年四季在配制和使用過程中均不用加熱；不用風吹后再烘干，可直接進入干燥隧道。2.浸漬液里不用加水楊酸、酒精等輔助材料即可浸漬極板；3.極板浸漬時間縮短，用硼酸極板需浸漬30分鐘，用木糖醇浸漬液極板只需浸漬15分鐘；4.能比硼酸更好地形成保護層，保護極板不被氧化使電池使用壽命延長。5.因木糖醇是純植物提取物，不含酸堿用木糖醇配制浸漬液，不污染環(huán)鏡o原理解釋l.蓄電池連接外部電路放電時，稀硫酸即會與陰、陽極板上的活性物貭產生反應，生成新化合物琉酸鉛。經由放電硫酸成分從電解液中釋出，放電愈久，琉酸濃度愈稀薄。所消耗之成份與放電量成比例，只要測得電解液中的琉酸濃度，亦即測其比重，即可得知放電量或殘余電量。2.充電中的化學變化由于放電時在陽極板，陰極板上所產生的硫酸鉛會在充電時被分解還原成硫酸，鉛及過氧化鉛，因此電池內電解液的濃度逐漸增加，亦即電解液之比重上升，并逐漸回復到放電前的濃度，這種變化顯示出蓄電池中的活性物質已還原到可以再度供電的狀態(tài)，當兩極的硫酸鉛被還原成原來的活性物質時，即等于充電結束，而陰極板就產生氫，陽極板則產生氧，充電到最后階段時，電流幾乎都用在水的電解，因而電解液會減少，此時應以純水補充之。本發(fā)明的木糖醇基蓄電池抗氧化劑是在蓄電池電解液中加入抗氧化劑，抗老化劑。通過這兩種化合物的協同效應，提髙蓄電池的活性物質的利用率，具有抗氧化、抗腐蝕去沉積物作用，把蓄電池極板保護起來，在蓄電池氧化還原過程中使已生成硫酸鉛沉積物最大限度地還原成鉛和氧化鉛，以致使蓄電池幾乎不生成琉酸鉛沉積物。從而有效保持其電荷的附著面積，使電荷傳遞通暢，極大地提髙蓄電池的使用功能，達到延長蓄電池使用壽命的目的.蓄電池用抗氧化劑性能與使用說明性能指標<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>幾乎不生成硫酸鉛沉積物。，按含8-10%的比例與純水混合，配好后的液體密度為1.02—1.04g/亳升。實施例2配方(2)2，6二叔丁基-4-甲基苯酚與1H-2-對氯芐基本并咪唑的重量份數比為2:3。制備方法是在蓄電池電解液中加入抗氧化劑，抗老化劑，再補加70%液體木糖醇2.5公斤，按含10%的比例與純水混合，配好后的液體密度為1.04g/亳升，把蓄電池極板保護起來，在蓄電池氧化還原過程中使已生成硫酸鉛沉積物最大限度地還原成鉛和氧化鉛，以致使蓄電池幾乎不生成硫酸鉛沉積物。以上盡管本發(fā)明結合它的專門的實施例已做了詳細的描述，但是很明顯對本
技術領域：
的熟練人來說仍能做出各種各樣的變化和改進，這些都不會偏離本發(fā)明權利要求的精神實質和保護范圍。權利要求1、一種木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征是在蓄電池電解液中加入抗氧化劑，抗老化劑，再補加70％液體木糖醇2-2.5公斤，按含8-10％的比例與純水混合，配好后的液體密度為1.02-1.04g/毫升，把蓄電池極板保護起來，在蓄電池氧化還原過程中使已生成硫酸鉛沉積物最大限度地還原成鉛和氧化鉛，以致使蓄電池幾乎不生成硫酸鉛沉積物。2、如權利要求1所述的木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征在于所述的抗氧化劑，抗老化劑為2,6二叔丁基-4-甲基苯酚、1H-2-對氯芐基本并咪唑。3、如權利要求1所述的木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征在于所述的抗氧化劑2，6二叔丁基-4-甲基苯酚與1H-2-對氯芐基本并咪唑的重量份數比為2:l-3。全文摘要本發(fā)明涉及一種木糖醇基蓄電池抗氧化劑的制備方法，其特征是在蓄電池電解液中加入抗氧化劑，抗老化劑，再補加70％液體木糖醇，按含8-10％的比例與純水混合，配好后的液體密度為1.02-1.04g/毫升，把蓄電池極板保護起來，在蓄電池氧化還原過程中使已生成硫酸鉛沉積物最大限度地還原成鉛和氧化鉛，以致使蓄電池幾乎不生成硫酸鉛沉積物。本發(fā)明使用木糖醇基抗氧化劑制造的蓄電池抗氧化劑，具有成本低，效果穩(wěn)定，抗氧化能力強，充放電性能好等特點。徹底克服了對人體和環(huán)境的污染，具有綠色環(huán)保功能。文檔編號H01M10/08GK101447585SQ20071015040公開日2009年6月3日申請日期2007年11月26日優(yōu)先權日2007年11月26日發(fā)明者邱洪江,馬永華申請人:天津市金圭谷木糖醇有限公司