專利名稱：端子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能在不使用螺釘之下連接電線的快速連接端 子結(jié)構(gòu)的端子裝置。
背景技術(shù)：
通常，已經(jīng)出現(xiàn)了已知為能在不使用螺釘之下連接電線的快速 連接端子結(jié)構(gòu)的端子裝置，以使得電線能容易地連接至比如開關(guān)或 出線插座之類的接線設(shè)備(參見，例如，專利文獻1)。下面，將 描述這種端子裝置的構(gòu)造。圖6A和6B示出了用于開關(guān)1中的端子裝置Al和A3，所述 開關(guān)1包括殼體3、提供于殼體3前面上的按鈕把手2以及接觸設(shè) 備B，接觸設(shè)備B以如此的方式容納在殼體3中以使得其在每次按 鈕把手3被按下時反向。端子裝置Al和A3每個都包括電連接至 接觸設(shè)備B的端子片14b或18b,以及用于將電線33中的芯線34 (參見圖7B)夾緊在其自身和端子片14b或18b之間的鎖定彈簧 15。電線33通過形成于殼體3后壁中的電線插孔19插入殼體3。 而且，端子裝置Al和A3每個都包括釋放按鈕17，用于釋放由鎖 定彈簧15形成于端子片14b或18b與芯線34之間的機械連接。在 這個端子裝置Al或A3中，四個電線插孔19形成于殼體3中以便 能連接四根電線33。而且，四個端子片14b (或者四個端子片18b) 和四個鎖定彈簧15提供于單個端子裝置Al (或A3)中。下面， 將描述端子裝置Al。如圖7A所示，鎖定彈簧15包括布置在芯線34的插入方向上
以面對端子片14b的中間片15a;鎖定片15b，其從中間片15a的 定位為比另一端更靠近芯線34插入側(cè)的一端朝著端子片14b延伸， 其方式為使得鎖定片15b和端子片14b之間的距離在芯線34插入 方向上變得更小；以及從中間片15a的另一端朝著端子片14b延伸 的壓片15c。因而，通過電線插孔19插入的芯線34被夾緊在鎖定 彈簧15中的鎖定片15b和壓片15c與端子片14b或18b之間，由 此將芯線34連接到端子片14b或18b。而且，通過將鎖定片15b 的前緣壓入芯線34以防止其被移走，芯線34就被機械地連接至端 子片14b或18b。在上述端子裝置Al中，接觸片14c布置為使得鎖定彈簧15 定位在接觸片14c和端子片14b之間。連接片14a布置為面對鎖定 彈簧15與將要插入芯線34的一側(cè)相對的另一側(cè)并且將端子片14b 和接觸片14c互連。而且，連接片14a與端子片14b形成為單體。 接觸片14c通過與鎖定彈簧15相接觸來防止鎖定彈簧15移動遠離 端子片14b，并且連接片14a通過與鎖定彈簧15相接觸來防止鎖定 彈簧15在芯線34的插入方向上移動。在這種端子裝置Al中，在芯線34插入鎖定片15b和端子片 14b之間時，將芯線34壓向端子片14b的反作用力以及在與其插 入方向相反的方向上將芯線34推回的另一反作用力由鎖定片15b 施加于芯線34。為了降低用于插入芯線34以將推回芯線34的反 作用力抵消的插入力，鎖定彈簧15在端子片14b面對接觸片14c 的方向上測得的尺寸被設(shè)置為小于端子片14b和接觸片14c之間的 距離。因而，鎖定彈簧15容納在殼體3中而無需固定就位，并且 如圖7A所示，在芯線34沒有插入時在端子片14b和鎖定片15b 的前緣之間形成間隙。與其中當芯線34沒有插入時端子片14b和鎖定片15b的前緣
之間沒有形成間隙的構(gòu)造相比，上述構(gòu)造允許鎖定片15b相對于端 子片14b的傾斜角，降低了將芯線34推回的鎖定片15b的反作用 力。這使得能降低芯線34的插入力。而且，在如圖7B中雙虛線所 示芯線34插入的狀態(tài)下，鎖定片15b的前緣以與端子片14b和鎖 定片15b的前緣之間沒有間隙的構(gòu)造相同的傾斜角被壓入芯線34， 從而防止芯線34被移走。(專利文獻l)日本專利申請公開No. 2003-217400，第2-3頁然而，由于當芯線34沒有插入時端子片14b和鎖定片15b的 前緣之間形成有間隙，上述構(gòu)造就存在著缺點鎖定片15b將插入 的芯線34壓到端子片14b上的反作用力，連同將芯線34夾緊在端 子片14b和鎖定片15b的前緣之間的接觸壓力，與其中端子片14b 和鎖定片15b的前緣之間沒有形成間隙的情況相比變得更小。而且，在上述端子裝置A1中，鎖定彈簧15被壓在接觸片14c 以及連接片14a上，并且當如圖7B中雙虛線所示芯線34插入時在 殼體3內(nèi)固定就位。然而，在芯線34沒有插入時，鎖定彈簧15沒 有固定就位并且可能在殼體3內(nèi)偶爾移動。因此，鎖定彈簧15可 能會與端子片14b失準，其原因是在插入芯線34過程中鎖定彈簧 15出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或其它運動，并且因此，芯線34的連接可能變得不穩(wěn) 定。發(fā)明內(nèi)容考慮到上述情況，本發(fā)明提供了一種端子裝置，其能降低向其 中插入芯線所需的插入力，以及增大用于在端子片和鎖定片的前緣 之間夾緊芯線的接觸壓力，同時很少引起芯線連接的不穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種端子裝置，其包括端子 片，用于與通過形成于殼體中的至少一個電線插孔插入殼體的電線 的芯線相接觸；至少一個與端子片分離地形成的鎖定彈簧，用于通 過與端子片相配合地夾緊芯線來將芯線機械地和電地連接至端子片；以及提供于殼體中的釋放按鈕，用于通過穿過在電線插孔附近 形成于殼體中的操縱孔而被操作來釋放由鎖定彈簧維持的端子片 和芯線之間的機械連接。這里，鎖定彈簧具有沿著芯線的插入方向布置為面對端子片的 中間片，以及鎖定片，該鎖定片從中間片定位在芯線插入一側(cè)的一 端延伸以使得鎖定片和端子片之間的距離在芯線的插入方向上變 小，鎖定片適合于通過在鎖定片的前緣處與芯線彈性接觸而與端子 片相配合地夾緊芯線。而且，鎖定彈簧通過與形成于殼體中的限制部相接觸而被防止 了在芯線的插入方向上移動遠離端子片，并且殼體和釋放按鈕之一 提供有壓力接觸部，用于在沒有插入芯線時壓下以彎曲鎖定片從而 以使得在端子片和鎖定片的前緣之間形成間隙。在這種構(gòu)造中，壓力接觸部在芯線沒有插入的狀態(tài)下將壓力施 加于鎖定片上，從而在端子片和鎖定片的前緣之間形成間隙。因此， 與其中端子片和鎖定片的前緣之間不存在著間隙的常規(guī)構(gòu)造相比， 上述構(gòu)造能降低用于將芯線插入在端子片和鎖定片的前緣之間所 需的插入力。而且，甚至在沒有插入芯線時，壓力接觸部壓下以彎曲鎖定片， 從而在鎖定片中產(chǎn)生反作用力。因此，如果插入了芯線，鎖定片將 芯線壓在端子片上的反作用力變得比常規(guī)構(gòu)造中的大，并且用于將 芯線夾緊在端子片和鎖定片的前緣之間的接觸壓力增大。而且，鎖定彈簧中的鎖定片被鎖定片的偏壓力壓在限制部上。 這防止了鎖定彈簧在殼體內(nèi)移動，甚至在芯線沒有插入時。這樣， 就能防止不然的話可能會由于鎖定彈簧的旋轉(zhuǎn)或其它運動而出現(xiàn) 的鎖定彈簧相對于端子片的失準。而且，這還降低了芯線連接的不 穩(wěn)定性，并且確保了其穩(wěn)定連接。在上述構(gòu)造中，優(yōu)選地形成于殼體中的電線插孔的數(shù)目是多 個，并且鎖定彈簧的數(shù)目是多個且形成為單個聯(lián)合體，用于將通過 每個電線插孔插入的電線的芯線連接至端子片。在這種構(gòu)造中，多個鎖定彈簧形成為單體。因此，與其中多個 鎖定彈簧形成為彼此間分離的本體的情況相比，在將鎖定彈簧逆著 壓力接觸部施加于鎖定片的壓力而裝配入殼體時，鎖定彈簧更加穩(wěn) 定地就位。因而，更易于將鎖定彈簧安裝入殼體，允許借助于自動 裝配機器來裝配鎖定彈簧。根據(jù)本發(fā)明，在端子片和鎖定片的前緣之間形成間隙，從而降 低了將芯線插入到端子片和鎖定片的前緣之間所需的插入力。而 且，在芯線沒有插入時通過使壓力接觸部壓下以彎曲鎖定片，在鎖 定片中產(chǎn)生反作用力。因此，如果插入了芯線，鎖定片作用在端子 片上的反作用力就變大，并且用于在端子片和鎖定片之間夾緊芯線 的接觸壓力就增大。而且，鎖定彈簧幾乎不在殼體內(nèi)移動，甚至在 沒有插入芯線時。于是，防止了鎖定彈簧由于鎖定彈簧的旋轉(zhuǎn)或其 它運動而與端子片失準。這防止了芯線連接的不穩(wěn)定性，并且確保 了其穩(wěn)定連接。


圖1A是示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的端子裝置在沒有插入芯 線的狀態(tài)下的橫截視圖；圖1B是示出端子裝置在插入芯線的狀態(tài)下的橫截視圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明該實施例的開關(guān)的分解透視圖；圖3A是示出開關(guān)的正視圖；圖3B是沿著圖3A中線D-D截取的橫截視圖；圖4A和4B是用于描述根據(jù)本發(fā)明該實施例的接觸設(shè)備的一
種裝配方法的解釋圖；圖4C是示出常規(guī)接觸設(shè)備的一種裝配方法的解釋圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明一個變化例的開關(guān)的分解透視圖；圖6A是示出常規(guī)開關(guān)的正視圖；圖6B是沿著圖6A中線D-D截取的橫截視圖；圖7A是示出常規(guī)開關(guān)中的端子裝置在沒有插入芯線的狀態(tài)下的橫截視圖；和圖7B是示出端子裝置在插入芯線的狀態(tài)下的橫截視圖。
具體實施方式
下面，將給出對于本發(fā)明的端子裝置應(yīng)用于開關(guān)的情況的描 述。然而，要理解到，本發(fā)明的應(yīng)用并不限于開關(guān)，并且本發(fā)明還 可應(yīng)用于比如出線插座之類的接線設(shè)備，以及其它電器。如圖2所示，本實施例中示出的開關(guān)1包括殼體3和提供于殼 體3的前表面(圖2中的頂面)上以便由用戶壓下的按鈕手柄2。 開關(guān)1是其中容納在殼體3中的接觸設(shè)備的連接狀態(tài)在每次按鈕手 柄2被壓下時就被切換的三相型開關(guān)。下面將參照圖2、 3A和3B 描述開關(guān)1的構(gòu)造。在下面的描述中，詞語"頂"、"底"、"左"和 "右"基于在圖3A中看的方向。然而，應(yīng)當注意到，開關(guān)l的安 裝方向并不限于此。殼體3包括在其前端開口的本體4，以及在其后端開口并結(jié)合 至本體4前表面的蓋板5。兩對結(jié)合片6從蓋板5的寬度方向(垂 直)側(cè)壁的后緣向后延伸。結(jié)合片6具有將與從本體4的寬度方向 側(cè)面突出的結(jié)合凸起8相嚙合的結(jié)合孔7。本體4和蓋板5通過結(jié) 合孔7與結(jié)合凸起8的嚙合而結(jié)合起來。每個結(jié)合凸起8具有其從 本體4測量的突出尺寸在向前方向上變得更小的傾斜表面8a。這允 許了結(jié)合片6易于僅僅通過在允許蓋板5更靠近本體4的方向上施
加力而結(jié)合至結(jié)合凸起8。開關(guān)1能借助于公知的用于將嵌入式接線設(shè)備安裝至壁等的安 裝框架(未示出)安裝至壁等。兩對安裝凸起9提供于蓋板5的縱 向(左右)端面上，它們能與安裝框架中的機械安裝凸起(未示出) 相嚙合。殼體3通過將安裝凸起9帶入與機械安裝凸起相嚙合而保 持在安裝框架中。兩個在前后方向上延伸并在其后端開口的切口槽10形成于蓋 板5與相應(yīng)的成對安裝凸起9平行的縱向端面中的一個上。通過將 位于切口槽10之間的部分相對于蓋板5向內(nèi)彎曲，安裝凸起9能 從機械安裝開口中脫離，并且因而殼體3能與安裝框架脫離。本體4的內(nèi)部空間沿著縱向(左右)方向被分為三個隔室。隔 室中的兩個側(cè)面隔室用作在其中容納端子裝置A的端子隔室11和 12,并且隔室中的中間隔室形成了用于在其中容納接觸設(shè)備B的觸 點隔室13。定位在左邊(附圖中的左上側(cè))的端子隔室11適合于接收包 括在用作第一連接端子的端子裝置Al內(nèi)的端子板14和鎖定彈簧 15;包括在用作第二連接端子的端子裝置A2內(nèi)的端子板16和鎖定 彈簧15;以及由第一和第二連接端子共享的釋放按鈕17。而且， 定位在右邊(附圖中的右下側(cè))的端子隔室12適合于接收包括在 用作共用端子的端子裝置A3內(nèi)的端子板18和兩個鎖定彈簧15; 以及釋放按鈕17。在下面的描述中，端子裝置A1、 A2和A3將稱為"端子裝置 A",除非另有說明。 一對電線插孔19 (參見圖3B)以與端子隔室 11和12相應(yīng)的方式穿過本體4的后壁。而且，操作孔(未示出) 穿刺在每根電線插孔19附近。端子裝置A用來機械和電地連接通 過電線插孔19插入殼體3的電線的芯線。后面將對各個端子裝置
A的構(gòu)造進行描述。如圖3B所示，將要容納在接觸點隔室13中的接觸點保持片 14d和16d分別形成為與分別用作第一和第二接觸點端子的端子裝 置Al和A2中的端子板14和16成單體。接觸點保持片14d和16d 分別在其前端部具有固定接觸點20和21。接觸點保持片14d和16d以如此的方式形成于接觸點隔室13 內(nèi)以使得具有彼此面對的固定接觸點20和21。鏈接片18d (參見 圖2)從用作共同端子的端子裝置A3中的端子板18延伸至接觸點 隔室13。這里，鏈接片18d朝著接觸點隔室13的后壁向后延伸。 而且，鏈接片18d在其后緣連接至沿著接觸點隔室13的后壁內(nèi)表 面布置的支撐片18e。布置在固定接觸點20和21之間的切換元件24具有提供于面 對固定接觸點20和21的部分中的可動接觸點22和23?？蓜咏佑| 點22和23連同固定接觸點20和21 —起包括在接觸設(shè)備B中。可 動接觸點22和23分別與切換元件24的前表面和后表面形成為單 體。而且，切換元件21支撐于支撐片18e上，其方式為在接觸支 撐片18e的同時能繞著其后緣樞轉(zhuǎn)，以使得切換元件24能在一個 其中可動接觸點22被帶入與一個固定接觸點20相接觸的位置和另 一個其中可動接觸點23被帶入與另一個固定接觸點21相接觸的位 置之間移動。更具體地，提供于切換元件24垂直的相反端部中的限制凸起 24a(參見圖2)插入提供于接觸點隔室13中的V形限制凹陷部25， 其中限制凹陷部25具有寬的前端。因而，切換元件24能在限制凹 陷部25的范圍內(nèi)振蕩。也就是，通過這種振蕩運動，切換元件24 在一個其中可動接觸點22被帶入與一個固定接觸點20相接觸的狀 態(tài)和另一個其中可動接觸點23被帶入與另一個固定接觸點21相接
觸的狀態(tài)之間切換。切換元件24的后緣通過被插入形成于支撐片 18e的前表面上的V形槽18f而固定就位。介于按鈕手柄2和切換元件24之間的是反轉(zhuǎn)機構(gòu)C，其在每 次按下按鈕手柄2時通過交替地反轉(zhuǎn)切換元件24來轉(zhuǎn)變接觸設(shè)備 B的連接狀態(tài)。反轉(zhuǎn)機構(gòu)C包括擺動元件27，其以如此的方式附 接至蓋板5以使得其前端部通過蓋板5的孔隙26 (參見圖2)而暴 露于蓋板5的前表面?zhèn)取[動元件27在其相反的側(cè)面上具有三角 形樞轉(zhuǎn)凸起27a，每個樞轉(zhuǎn)凸起27a具有尖銳的前端部。樞轉(zhuǎn)凸起 27a樞轉(zhuǎn)地支撐于形成在孔隙26的相對側(cè)緣中的支承槽28上，其 中支承槽28向后開口以使得擺動元件27可振蕩地附接至蓋板5。擺動元件27通過由壓縮盤簧構(gòu)成的反轉(zhuǎn)彈簧(未示出)連接 至切換元件24。在擺動元件27處于其振蕩運動的中點的時刻，擺 動元件27經(jīng)過其中反轉(zhuǎn)彈簧最大程度地受壓的位置。在這個最大 程度地受壓的位置之前和之后，反轉(zhuǎn)彈簧作用于切換元件24的偏 壓力的方向反轉(zhuǎn)。切換元件24被反轉(zhuǎn)彈簧的偏壓力迅速地移動， 從而轉(zhuǎn)變接觸設(shè)備B的連接狀態(tài)。此時，擺動元件27穩(wěn)定在隨著其左端部或右端部向前指向而 向左或向右傾斜的狀態(tài)。按鈕手柄2借助于提供于其自身和蓋板5 之間的復(fù)位彈簧29而在向前方向上偏壓。當按鈕手柄2被逆著復(fù) 位彈簧29的偏壓力向后推壓時，從擺動元件27前表面的左右端部 突出的一對嚙合凸耳27b中的一個，即兩者中更向前的嚙合凸耳， 被向后壓以使得擺動元件27能在反轉(zhuǎn)方向上擺動和傾斜。也就是，每次按鈕手柄2以上述方式被向后壓時，開關(guān)l就在 一個其中端子裝置A3 (共用端子)電連接至端子裝置A1 (第一連 接端子)的狀態(tài)和另一個其中端子裝置A3 (共用端子)電連接至 端子裝置A2 (第二連接端子)的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變。
而且，如圖3A所示， 一對軸部30從蓋板5的前表面的左端部 在向前方向上偏斜地突出。這些軸部30被設(shè)計為將鋼琴手柄(piano handle)(未示出)樞轉(zhuǎn)地附接至殼體3，其中鋼琴手柄用來壓下按 鈕手柄2。而且，用于指示燈31的指示窗口 32形成于蓋板5的軸 部30之間。下面，將描述根據(jù)本發(fā)明的端子裝置A的構(gòu)造。盡管下面將描 述用作第一連接端子的端子裝置Al，應(yīng)當說明的是端子裝置A2 和A3(第二連接端子和共用端子)具有與端子裝置Al相同的構(gòu)造， 除非另有說明。如同能從圖1A中看出的，鎖定彈簧15包括中間片15a，其 是彈性導(dǎo)電金屬帶板的中間部；J形鎖定片15b，其是帶板的一個 端部，從連接至中間片15a的部分偏斜地延伸以使得鎖定片15b和 中間片15a之間的距離朝著鎖定片15b的前端變寬；以及S形壓片 15c，其是帶板的另一個端部，在中間片15a的厚度方向上可彈性 變形地形成。端子板14包括連接片14a、端子片14b和接觸片14c，其中后 兩者由連接片14a互連并布置為彼此面對。鎖定彈簧15布置在接 觸片14c和端子片14b之間，其方式為使得平狀中間片15c與接觸 片14c相接觸，同時鎖定片15b和壓片15c面對端子板14的端子 片14b。以與端子板14相同的方式，用作第二連接端子的端子裝置A2 的端子板16包括連接片16a、端子片16b和接觸片16c，其中后兩 者由連接片16a互連并布置為彼此面對。用作第三連接端子的端子 裝置A3的端子板18包括兩個端子片18b、兩個接觸片18c和一個 連接片18a，其中前兩者布置為彼此面對并由后者互連。因此，兩 個鎖定彈簧15依次地布置在接觸片18c和端子片18b之間。
如圖1B所示，端子板14、鎖定彈簧15和電線插孔19的相對 位置設(shè)置為使得通過電線插孔19插入殼體3的電線33的芯線34 能插入在鎖定彈簧15的鎖定片15b和壓片15c以及端子板14的端 子片14b之間。電線插孔19沿著殼體3向內(nèi)逐漸變窄。因而，通 過電線插孔19插入殼體3的芯線34被可靠地導(dǎo)向至鎖定彈簧15 和端子板14之間的位置。更具體地，在鎖定彈簧15與端子片14一起容納在殼體3中的 狀態(tài)下，中間片15a沿著芯線34的插入方向(即前后方向)布置 以面對端子片14b。鎖定片15b從中間片15a的兩端中定位為更靠 近芯線34插入一側(cè)的一端(后端)朝著端子片14b延伸以使得鎖 定片15b和端子片14b之間的距離在芯線34的插入方向上變得更 小。壓片15c從中間片15a的另一端(前端)朝著端子片14b延伸。 這里，定位在壓片15c向后延伸部和壓片15c的前緣部之間的延伸 部從中間部延伸，其方式為使得延伸部和端子片14b之間的距離在 芯線34的插入方向上變得更小。壓片15c的前緣部彎曲以形成面 對端子片14b的U形部。接觸片14c通過與中間片15a相接觸來防止鎖定彈簧15移動 遠離端子片14b，并且連接片14a通過與壓片15c靠近中間片15a 的端部相接觸來防止鎖定彈簧15在芯線34的插入方向上移動。換 言之，接觸片14c和連接片14a與鎖定彈簧15相接觸，并用作防 止鎖定彈簧15移動遠離端子片14b和在芯線34的插入方向上移動 的限制部。因而，在電線33的芯線34穿過電線插孔19插入時，通過使 鎖定片15b朝著中間片15a彎曲，芯線34的前端部插入在鎖定片 15b和端子片14b之間。在穿過鎖定片15b和端子片14b之間后，通過使壓片15c的末端部朝著中間片15a彎曲，芯線34的前端部 進一步插入在壓片15c和端子片14b之間。因此，穿過電線插孔19插入的芯線34被夾緊在鎖定彈簧15 的鎖定片15b和端子板14的端子片14b之間并且還被夾緊在鎖定 彈簧15的壓片15c和端子板14的端子片14b之間，從而芯線34 被電連接至端子板14。同時，鎖定片15b的前緣被壓入芯線34以 防止芯線34被移走，從而芯線34被機械地連接至端子板14。釋放按鈕17容納在本體4的端子隔室11中以使得釋放按鈕17 的后部面對操縱孔。釋放凸起17a從釋放按鈕17朝著鎖定片15b 突出，并且每個釋放凸起17a能與鎖定片15b相接觸。如果利用穿 過操縱孔插入的工具(比如左旋螺絲刀等)的末端部來推壓釋放按 鈕17，其中一個釋放凸起17a就被帶入與鎖定片15b相接觸以便使 鎖定片15b的前緣移動遠離端子片14b。這弱化了施加于芯線34 上的保持力以允許電線33在此狀態(tài)下被移走。這里，提供于釋放按鈕17中的釋放凸起17a的數(shù)目為兩個。 而且，釋放按鈕17布置為延伸過容納在端子隔室11和12中的一 對鎖定彈簧15，以使得該對鎖定彈簧15的鎖定片15b能同時地由 單個釋放按鈕17壓下。這里，釋放按鈕17是由合成樹脂制成的模 塑件，并且其尺寸能以相對高的精度來設(shè)定。如圖1A所示，本實施例的端子裝置A中的釋放按鈕17具有 形成于釋放凸起17a前方的壓力接觸部17b，其方式為朝著鎖定片 15b的前端部突出。在芯線34沒有插入的狀態(tài)下，壓力接觸部17b 將壓力施加于鎖定片15b的前端部以便從而使鎖定片15b彎曲以使 得在端子片14b和鎖定片15b的前緣之間形成間隙。下文中，鎖定 片15b在芯線34沒有插入在鎖定片15b和端子片14b之間的狀態(tài) 下的位置將被稱為初始位置。
當鎖定片15b處于初始位置時，壓力接觸部17b介于端子片14b 和鎖定片15b的前緣之間，從而確保了端子片14b和鎖定片15b的 前緣之間的特定間隙。更具體地，壓力接觸部17b接觸鎖定片15b 的接觸區(qū)域是傾斜的以使得接觸區(qū)域和中間片15a之間的距離在芯 線34的插入方向上變得更大。這允許壓力接觸部17b與鎖定片15b 面面地接觸，從而使鎖定片15b朝著中間片15a彎曲。與其中當芯線34沒有插入時端子片14b和鎖定片15b的前緣 之間不存在著間隙的構(gòu)造相比，上述構(gòu)造能減小鎖定片15b相對于 端子片14b的傾斜角，并且將壓回芯線34的鎖定片15b的反作用 力保持為很小。這使得能降低插入芯線34所需的插入力。相反， 在插入芯線34時，鎖定片15b的前緣以與其中端子片14b和鎖定 片15b的前緣之間不存在著間隙的構(gòu)造中相同的傾斜角插入芯線 34，從而防止芯線34被移走。這里，釋放按鈕17的尺寸能以相對高的精度設(shè)置。因此，在 其中釋放按鈕17的壓力接觸部17b在端子片14b和鎖定片15b的 前緣之間形成間隙的構(gòu)造中，間隙的尺寸能以很高的精度設(shè)置，并 且與圖7A所示其中鎖定彈簧15由于其自身形狀而在端子片14b 和鎖定片15b的前緣之間形成間隙的常規(guī)構(gòu)造相比，端子裝置A 很少遭受間隙尺寸的不一致性。而且，在初始位置中，端子片14b和鎖定片15b的前緣之間的 間隙設(shè)置在小于將連接在端子裝置A中的電線33的芯線34的直徑 的范圍內(nèi)。在前述構(gòu)造中，甚至在芯線34沒有插入并且鎖定片15b處于 初始位置時，壓力接觸部17b將壓力施加于鎖定片15b上以使其彎 曲，從而在鎖定片15b中產(chǎn)生反作用力。換言之，在鎖定片15b處 于初始位置時，鎖定片15b被壓在壓力接觸部17b上，并且一個力 在如此的方向上施加于鎖定片15b上以使得其前端部朝著中間片 15a繞著鎖定片15b和中間片15a之間的連接位置偏斜。相應(yīng)于此， 鎖定片15b在如此的方向上將反作用力施加于壓力接觸部17b上以 使得將鎖定片15b的前端部繞著鎖定片15b和中間片15a之間的連 接位置偏斜遠離中間片15a。如圖1B中雙虛線所示，當芯線34插入在鎖定片15b和端子片 14b之間時，鎖定片15b被進一步彎曲以使鎖定片15b的前緣從初 始位置朝著中間片15a移動一個位移量Sl，并且鎖定片15b相應(yīng) 于位移量S1的反作用力施加于芯線34，除了鎖定片15b在處于初 始位置時產(chǎn)生的反作用力之外。因此，當芯線34插入時，鎖定片15b用來將芯線34壓到端子 片14b上的反作用力增大，并且用于將芯線34夾緊在端子片14b 和鎖定片15b的前緣之間的接觸壓力變得更高。將這種情況與例如 圖7B的常規(guī)構(gòu)造相比較。如果假定插入相同直徑的芯線34，在本 實施例中從鎖定片15b的前緣的初始位置的位移量Sl與圖7B的常 規(guī)構(gòu)造中的位移量S2相同，鎖定片15b用來將芯線34壓到端子片 14b上的反作用力在本實施例中大于常規(guī)構(gòu)造，其差值是鎖定片 15b在初始位置時的反作用力。因此，在使得本實施例中鎖定片15b用來將芯線壓到端子片 14b上的反作用力與常規(guī)構(gòu)造相等的情況下，當相同直徑的芯線34 插入時在本實施例中從鎖定片15b的前緣的初始位置的位移量Sl 變得比常規(guī)構(gòu)造中的位移量S2短。換言之，與常規(guī)構(gòu)造相比，對 于本實施例而言，可以增大端子片14b和鎖定片15b的前緣之間在 初始位置時的間隙，從而降低插入芯線34所需的插入力。而且，如上所述，鎖定彈簧15的鎖定片15b被壓到壓力接觸 部17b上以使得在其處于初始位置時被彎曲。為此，即使在沒有插 入芯線34時，中間片15a被鎖定片15b的偏壓力壓在接觸片14c 上，并且壓片15c也被壓在連接片14a上。也就是，當鎖定片15b處于初始位置時，鎖定彈簧15在圖1A 的箭頭P所示的方向上將彈簧力施加于壓力接觸部17b、接觸片14c 和連接片14a。這防止了鎖定彈簧15在殼體3內(nèi)浮動地移動。因此， 即使在插入芯線34的過程中鎖定片15b被芯線34的前端部壓下， 也能防止鎖定彈簧15通過鎖定彈簧15的旋轉(zhuǎn)或其它運動而與端子 片14b失準。這防止了芯線34的不穩(wěn)定連接，并且使得能更加穩(wěn) 定地連接芯線34。下面，將參照圖4A、 4B和4C描述端子裝置A的裝配方法。如圖4A所示，在釋放按鈕17已經(jīng)裝配入端子隔室11之后， 將鎖定彈簧15安裝入本體4中的端子隔室11。此時，鎖定片15b 的前端部被釋放按鈕17的壓力接觸部17b所壓下。因此，為了將 鎖定彈簧15安裝入端子隔室ll，鎖定彈簧15需要逆著壓力接觸部 17b施加于鎖定片15b的壓力而強力地插入本體4。如圖4B所示，當在本實施例中將端子板14安裝入本體4時， 借助于端子板14的連接片14a和接觸片14c將鎖定彈簧15推入本 體4，從而將鎖定彈簧15和端子板14安裝至本體4。在此狀態(tài)下， 鎖定彈簧15被壓入端子隔室11，以防止鎖定彈簧15的浮動移動， 這和如圖4C所示其中鎖定彈簧15在沒有施加壓力之下安裝至本體 4的常規(guī)構(gòu)造不同。然后，以類似的方式將其余端子裝置A (第二連接端子和共用 端子)的部件安裝至本體4，并且還將比如切換元件24之類的其 它部件安裝至本體4。在此狀態(tài)下，本體4和蓋板5組合起來以完 成端子裝置A的裝配過程。在本實施例中，每個端子板14、 16和18提供有在面對端子隔
室11或12內(nèi)表面的區(qū)域上的多個點處形成的凸起35。這些凸起 35形成為接觸端子隔室11和12的內(nèi)表面。因而，即使在蓋板5 還沒有與本體4組合時也不易于將端子板14、 16和18從本體4移走。在上述實施例中，容納在殼體3中的四個鎖定彈簧15形成為 分離的本體。然而，也可以將多個鎖定彈簧15形成為一個單體。 例如，如圖5所示，用作共用端子的端子裝置A3中的兩個鎖定彈 簧15可形成為借助于結(jié)合片15d聯(lián)合的一個本體。這里，這兩個 如此聯(lián)合的鎖定彈簧15具有相同的極性。在上述實施例的情況下，兩個鎖定彈簧15借助于端子板18彼 此電連接。在這種構(gòu)造中，兩個鎖定彈簧15彼此一體地形成。因 此，與其中鎖定彈簧15形成為分離本體的情況相比，進一步抑制 了鎖定彈簧15在殼體3內(nèi)的旋轉(zhuǎn)或其它運動，因此在鎖定彈簧15 逆著壓力接觸部17b施加于鎖定片15b的壓力安裝至殼體3時更有 效地穩(wěn)定鎖定彈簧15的位置。因而，更易于將鎖定彈簧15安裝入 殼體3。因此，可以利用自動裝配機器來裝配鎖定彈簧15。而且，盡管在以上實施例中壓力接觸部17b形成于釋放按鈕17 中，但是本發(fā)明并不限于此。例如，壓力接觸部可形成于殼體3的 內(nèi)表面的一部分中以使得壓力接觸部壓下保持在初始位置的鎖定 片15b，從而使鎖定片15b彎曲以便在鎖定片15b的前端和端子片 14b之間形成間隙。這種構(gòu)造也能獲得與上述實施例相同的效果。在以上實施例中，釋放按鈕17的釋放凸起17a提供為與壓力 接觸部17b分離的本體，在電線33從連接狀態(tài)釋放時，釋放凸起 17a與鎖定片15b相接觸并使鎖定片15b的前緣移動遠離端子片 14b。然而，也可以將釋放按鈕17構(gòu)造為使得壓力接觸部17b代替 用作釋放凸起17a。在此情況下，當推壓釋放按鈕17以將電線33
從連接狀態(tài)釋放時，壓力接觸部17b與鎖定片15b相接觸以便使鎖 定片15b的前緣移動遠離端子片14b。在這種構(gòu)造中，壓力接觸部17b在初始位置時已經(jīng)與鎖定片 15b相接觸。因此，在插入芯線34時，在這種構(gòu)造中壓力接觸部 17b與鎖定片15b相接觸所需的位移小于上述構(gòu)造中釋放凸起17a 與鎖定片15b相接觸所需的位移。于是，釋放按鈕17釋放電線33 的連接狀態(tài)所需的位移就變短。于是，即使在比如左旋螺絲刀之類 的工具不易于深深地插入操縱孔時也能很容易地釋放電線33的連 接狀態(tài)。本發(fā)明的端子裝置A所適用的開關(guān)1并不限于上述三相開關(guān)。 也就是，本發(fā)明的端子裝置A可應(yīng)用于例如單極開關(guān)、雙極開關(guān)、 四相開關(guān)等。雖然己經(jīng)針對實施例示出和描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員 將理解到，在不偏離本發(fā)明如所附權(quán)利要求所限定的范圍之下能做 出各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種端子裝置，包括端子片，用于與穿過至少一個電線插孔插入殼體的電線的芯線相接觸，所述電線插孔形成于殼體中；至少一個與端子片分離地形成的鎖定彈簧，用于通過與端子片相配合地夾緊芯線來將芯線機械地和電地連接至端子片；和提供于殼體中的釋放按鈕，用于穿過在電線插孔附近形成于殼體中的操縱孔而被操作來釋放由鎖定彈簧維持的端子片和芯線之間的機械連接，其中鎖定彈簧具有沿著芯線的插入方向布置為面對端子片的中間片，以及鎖定片，該鎖定片從中間片的位于芯線插入一側(cè)的一端延伸，以使得鎖定片和端子片之間的距離在芯線的插入方向上變小，鎖定片用于通過在鎖定片的前緣處與芯線彈性接觸而與端子片相配合地夾緊芯線，其中鎖定彈簧通過與形成于殼體中的限制部相接觸而被防止在芯線的插入方向上移動遠離端子片，并且其中殼體和釋放按鈕之一提供有壓力接觸部，用于在沒有插入芯線時壓下以彎曲鎖定片，以使得在端子片和鎖定片的前緣之間形成間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的端子裝置，其中形成于殼體中的電線插 孔的數(shù)目是多個，并且鎖定彈簧的數(shù)目是多個且形成為單個聯(lián)合 體，用于將通過每個電線插孔插入的電線的芯線連接至端子片。
全文摘要
一種端子裝置包括端子片，用于與通過形成于殼體中的電線插孔插入殼體的電線的芯線相接觸；與端子片分離地形成的鎖定彈簧，用于通過與端子片相配合地夾緊芯線來將芯線機械地和電地連接至端子片；以及釋放按鈕，用于通過穿過在電線插孔附近形成于殼體中的操縱孔而被操作來釋放由鎖定彈簧維持的端子片和芯線之間的機械連接。這里，殼體和釋放按鈕之一提供有壓力接觸部，用于在沒有插入芯線時壓下以彎曲鎖定片，以使得在端子片和鎖定片的前緣之間形成間隙。
文檔編號H01R4/48GK101212086SQ20071016011
公開日2008年7月2日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月25日
發(fā)明者草間公男 申請人:松下電工株式會社