專利名稱：燃料電池的余量檢測(cè)方法及燃料電池的余量檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以氫等為燃料的燃料電池的余量檢測(cè)方法及燃料電 池的余量檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
氫和甲醇等燃料電池因其輕量方便等，而被考慮用作各種信息處理 裝置的燃料電池。關(guān)于這種信息處理裝置，例如有數(shù)碼照相機(jī)、攝像機(jī)、 筆記本式個(gè)人電腦、便攜式電話機(jī)、便攜式信息終端(Personal Digital Assistants: PDA)、音頻播放器、膠囊型醫(yī)療裝置等具有通信功能的電子 設(shè)備等。
關(guān)于應(yīng)用了儲(chǔ)氫材料的儲(chǔ)氫容器和使用儲(chǔ)氫容器的燃料電池系統(tǒng)， 特別提出了用于便攜式設(shè)備中的燃料電池系統(tǒng)。
例如，在日本特開(kāi)2004—362786號(hào)公報(bào)中記載了一種便攜式設(shè)備用 燃料電池系統(tǒng)，其中具有與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)的氣體排放機(jī)構(gòu)由 使用了壓電體的氫排放閥和流路構(gòu)成。該系統(tǒng)具有檢測(cè)儲(chǔ)氫合金(水素 吸蔵合金)容器內(nèi)的氫壓力的一次壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，利用壓力控制電路進(jìn) 行壓電體的氫排泄閥的動(dòng)作。在儲(chǔ)氫容器內(nèi)的氫壓力和儲(chǔ)氫容器溫度大 于等于規(guī)定值時(shí)，從壓力控制電路向壓電體氫排泄閥施加電壓，將氫氣 排放到外部。結(jié)果，可以將氫氣安全地排放到外部。
另外，在日本特開(kāi)2006—99984號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種電子設(shè)備，其
具備收納具有不同的氫排放特性的多個(gè)儲(chǔ)氫合金的箱體部。該箱體部中 包括儲(chǔ)氫合金、壓力傳感器、輸出電路和溫度傳感器。這種電子設(shè)備使 用了燃料電池，該燃料電池具有使用從箱體部排放的氫進(jìn)行發(fā)電的發(fā)
電部；檢測(cè)提供給上述發(fā)電部的氫的壓力的壓力檢測(cè)部；和余量檢測(cè)部， 其利用上述壓力檢測(cè)部根據(jù)多個(gè)儲(chǔ)氫合金的氫排放特性來(lái)檢測(cè)氫余量。 此外，在日本特開(kāi)2004—241261號(hào)公報(bào)中記載了一種燃料電池，其
具有溫度傳感器，其測(cè)定收納了燃料電池的儲(chǔ)氫合金的儲(chǔ)氫合金箱內(nèi) 的儲(chǔ)氫合金的溫度；氫流路，其從儲(chǔ)氫合金箱向燃料電池提供氫；壓力 傳感器，其測(cè)定氫流路的氫壓力。在該文獻(xiàn)中還公開(kāi)了一種測(cè)定方法， 該測(cè)定方法利用預(yù)先通過(guò)實(shí)驗(yàn)求出的表示各個(gè)溫度下的氫壓力與氫余量 的關(guān)系的函數(shù)，求出儲(chǔ)氫合金的儲(chǔ)氫量，而且還公開(kāi)了表示上述函數(shù)的 曲線圖。
另外，在松下電工技報(bào)(Vol.53 N0.4)"便攜用燃料電池用的燃料控 制用微型閥"中公開(kāi)了以下技術(shù)，便攜用燃料電池的燃料控制用閥是使用 MEMS (Miclo Electro Mechanical System,微電子機(jī)械系統(tǒng))技術(shù)，并采 用靜電驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)了常閉(normally closed)的微型閥，只在發(fā)電時(shí)消 耗電力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的燃料電池的余量檢測(cè)方法為了檢測(cè)余量，在求出連接燃料 電池單元和向上述燃料電池單元提供燃料的燃料儲(chǔ)存容器的流路的溫度 和壓力時(shí)，根據(jù)由連接到燃料電池的電子設(shè)備測(cè)定的溫度求出上述流路 的溫度。
本發(fā)明的燃料電池的余量檢測(cè)方法例如可以表述如下。 一種燃料電 池的余量檢測(cè)方法，該燃料電池與電子設(shè)備連接，具有燃料電池單元、 向上述燃料電池單元提供燃料的燃料儲(chǔ)存容器、將上述燃料電池單元和 上述燃料儲(chǔ)存容器進(jìn)行連接的流路，所述燃料電池的余量檢測(cè)方法包括 檢測(cè)連接到上述燃料電池的電子設(shè)備的預(yù)定部位的溫度；檢測(cè)上述流路 的壓力；從預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)中讀出上述電子設(shè)備的溫度和上述流路
的溫度的溫度差；根據(jù)上述溫度差求出上述流路的溫度；以及根據(jù)上述 流路的溫度和上述流路的壓力求出上述燃料電池的余量。
本發(fā)明也可以理解為燃料電池的余量檢測(cè)裝置。
本發(fā)明的上述及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)表示作為本發(fā)明示例 的優(yōu)選實(shí)施方式的附圖及以下相關(guān)說(shuō)明將更加明確。


圖1A是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式涉及的燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的剖 面圖。
圖1B是表示圖1A中的端子用基板30a和30b的配置示例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示圖1A所示的燃料電池系統(tǒng)10的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部分具 體結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是表示將燃料電池單元裝置20和儲(chǔ)氫合金容器框體18接合裝 配的示例的外觀立體圖。
圖4A是表示燃料電池單元裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖，是一個(gè)端部附近的 剖面圖。
圖4B是表示燃料電池單元裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖，是另一個(gè)端部附近 的剖面圖。
圖5是說(shuō)明燃料電池系統(tǒng)和二次電池及內(nèi)置了 CPU的電子設(shè)備的余 量顯示的組合的方框結(jié)構(gòu)圖。
圖6是表示用于說(shuō)明燃料電池的余量檢測(cè)及電池異常檢測(cè)的CPU及 其周邊部分的結(jié)構(gòu)的方框圖。
圖7A是說(shuō)明電子設(shè)備的燃料電池系統(tǒng)的余量檢測(cè)的主程序的動(dòng)作 的流程圖。
圖7B是說(shuō)明電子設(shè)備的燃料電池系統(tǒng)的余量檢測(cè)的主程序的動(dòng)作 的流程圖。
圖7C是說(shuō)明本發(fā)明的第1實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)的子程序"電池 余量檢查"的處理動(dòng)作的流程圖。
圖8是說(shuō)明從硅基板上的檢測(cè)用壓力傳感器對(duì)壓力調(diào)節(jié)閥施加的電
壓的圖。
圖9是多個(gè)溫度特性下的壓力一余量曲線圖。
圖10A、 10B是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的兩種燃料電池系統(tǒng)的方框
結(jié)構(gòu)圖。
圖11A、 IIB是表示收納在ROM中的數(shù)據(jù)項(xiàng)目的表。 圖12是表示通過(guò)用戶指定而選擇的燃料電池的畫(huà)面顯示示例(a) 一 (d)的圖。
圖13A表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的燃料電池單元裝置的結(jié)構(gòu)，是 表示第2金屬板側(cè)的立體圖。
圖13B表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的燃料電池單元裝置的結(jié)構(gòu)，是 表示第l金屬板側(cè)的立體圖。
圖14表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
11:第l玻璃基板；12:第2玻璃基板；13:第1硅基板；14:第2 硅基板；16: PRO—HAIC; 17:儲(chǔ)氫合金容器；18:儲(chǔ)氫合金容器框體； 19:隔熱部件；20:燃料電池單元裝置；21:配管路徑A; 22:配管路 徑B; 23:保持板；24:氫補(bǔ)給口； 25:空氣吸入口； 26:散熱片；28: 接合線；28a:接合線組；29a:多個(gè)銷端子；30a 、 30b:端子用基板； 29、 33:銷端子；35:傾斜調(diào)節(jié)部件；36: O型環(huán)(密封部件)；37:第 3硅基板；38: DRV—HAIC; 40:正弦波電壓電路；42:保護(hù)膜；43: 隔膜；44:空洞部；45、 46:驅(qū)動(dòng)電極板；47:中繼端子基板；51:通 氣口 (空氣吸入口)； 52a、 52b、 52c:突起部；55:空氣流入口； 58: 氫排出口； 54:冷卻用散熱片；61:高分子固體電解膜；62:陽(yáng)極側(cè)電 極板；63:陰極側(cè)電極板；64:第l金屬板(不銹鋼)；65:氫注入口； 66:第2金屬板(磁性部件)；67a、 67b:空氣吸入口； 68:螺旋開(kāi)槽； 69:按壓部;71a、 71b:薄膜磁鐵層;72a、 72b:定位銷；73a、 73b:密 封部件；75a、 75b:襯套；76: R面；77:氫流路槽；150:不銹鋼部件； 151:第l金屬板；152:Ni板；153:氫流路；154配管路徑B; 156a: 薄膜磁鐵層；157a:定位銷；161:第2金屬部件(不銹鋼部件)；162:
開(kāi)口部；160:上層罩；163:通氣口 ； 165:階梯部；166側(cè)面部；167: 背面部；168:磁性部件(不銹鋼304部件)；169:側(cè)面部；171:第1 突起部；172:第2突起部；173:鉚釘；175a、 175b:定位孔。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。 (第1實(shí)施方式)
圖1A是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式涉及的燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
在圖1A中，燃料電池系統(tǒng)10具有儲(chǔ)氫合金容器框體18、和安裝在 儲(chǔ)氫合金容器框體18上的燃料電池單元裝置20。在儲(chǔ)氫合金容器框體 18上安裝有儲(chǔ)氫合金容器17、第1玻璃基板11和第2玻璃基板12。上 述第1玻璃基板11和第2玻璃基板12介于上述燃料電池單元裝置20和 上述儲(chǔ)氫合金容器17之間。
在第1玻璃基板11上配置有第1硅基板13和第3硅基板37。在第 3硅基板37中埋入了驅(qū)動(dòng)電路/振幅放大電路用的IC芯片(DRV—HAIC) 16。另一方面，在第1硅基板13上配置有第2硅基板14。在第2硅基板 14上設(shè)有:通過(guò)第1玻璃基板11延伸至儲(chǔ)氫合金容器17的配管路徑A21; 通過(guò)第2玻璃基板12和隔熱部件19延伸至燃料電池單元裝置20的配管 路徑B22。這些配管路徑A21和配管路徑B22是從儲(chǔ)氫合金容器17向燃 料電池單元裝置20提供氫的氫流路(微細(xì)流體流路)的流入口和流出口 。
這樣，向燃料電池單元裝置20提供氫的氫流路的上層(配管路徑 B22)和下層(配管路徑A21)設(shè)在儲(chǔ)氫合金容器框體18中。在上述配 管路徑B22中，在第2硅基板14上形成有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其具有將提供 氫時(shí)的氫壓力調(diào)節(jié)為儲(chǔ)氫合金的平衡壓力以下的功能。上述壓力調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)例如是圖10和圖14所示的第2硅基板14和183上的開(kāi)閉閥、檢測(cè)用 壓力傳感器、安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥。并且，上述配管路徑A21連接到形 成于第1玻璃基板11上的第1硅基板13。在第3硅基板37的下部形成 有貫通孔，使開(kāi)閉闊、安全閥的驅(qū)動(dòng)線和檢測(cè)用壓力傳感器的信號(hào)線等
導(dǎo)線通過(guò)該貫通孔。
另外，如果在儲(chǔ)氫合金容器框體18和開(kāi)閉閥之間配置細(xì)配管(毛細(xì) 管)，則可以利用氫通過(guò)時(shí)的壓力損耗，來(lái)降低壓力調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)時(shí)的壓力， 還可以降低壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷。
這樣，儲(chǔ)氫合金容器框體18與燃料電池單元裝置20組合，構(gòu)成從 儲(chǔ)氫合金容器17到燃料電池單元裝置20的路徑一體化的燃料電池系統(tǒng) 10。
上述第2玻璃基板12以與第1玻璃基板11平行的方式粘接在合成 樹(shù)脂制的保持板27上，以防止配置在該第2玻璃基板12與第1玻璃基 板11之間的空間中的各個(gè)壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥的流體元件的靜電損 壞。并且，該合成樹(shù)脂制的保持板27通過(guò)層疊接合在截?cái)嗟?、燃料電?單元裝置20側(cè)的儲(chǔ)氫合金容器框體18與儲(chǔ)氫合金容器17側(cè)的儲(chǔ)氫合金 容器框體18之間，從而形成使燃料電池單元裝置20側(cè)和支承儲(chǔ)氫合金 容器17的儲(chǔ)氫合金容器框體18之間的隔熱結(jié)構(gòu)。目卩，通過(guò)阻斷從燃料 電池單元裝置20產(chǎn)生的熱量向儲(chǔ)氫合金容器17的熱量傳遞，可以抑制 燃料電池容器17的急劇的溫度上升。
燃料電池單元裝置20由陽(yáng)極側(cè)電極板、陰極側(cè)電極板和高分子固體 電解膜構(gòu)成。燃料電池單元裝置20以氫為燃料來(lái)提供電力。位于上述燃 料電池單元裝置20下部的隔熱部件19把導(dǎo)電性粉體作為芯材，將該芯 材封入到由無(wú)紡織布構(gòu)成的袋中，并覆以外殼。作為其他實(shí)施例，可以 取代隔熱部件19和第2玻璃部件12，將它們替換為與燃料電池單元裝置 20對(duì)置的、存儲(chǔ)/保存某個(gè)特定溫度的熱量存儲(chǔ)器的潛熱蓄熱部件的薄板 (sheet)部件。
關(guān)于存儲(chǔ)發(fā)熱溫度的潛熱蓄熱部件(例如58°C)，可以列舉有機(jī)材 料的蠟、和無(wú)機(jī)類的醋酸鈉水化物。
有機(jī)類是里邊填充包含了潛熱蓄熱部件和高導(dǎo)熱性碳纖維的、使用 了合成樹(shù)脂覆蓋膜的微型膠囊。使高導(dǎo)熱性的粘接劑介于作為基底板材 的合成樹(shù)脂的表面上，來(lái)接合許多該微型膠囊，從而形成接合了微型膠 囊的薄板部件。也可以利用高導(dǎo)熱性的粘接部件將該薄板部件固定在第2
玻璃基板上、或者直接固定在燃料電池單元裝置的下表面上。
在燃料電池單元裝置20的外表面溫度上升到約48'C的情況下，為 了當(dāng)蓄熱部件43中產(chǎn)生相變化并熔融時(shí)臨時(shí)存儲(chǔ)/保存熱量，在48'C左 右以上的溫度上升的時(shí)間延長(zhǎng)，從而可以切斷因加熱造成的儲(chǔ)氫合金容 器17的溫度上升。
這樣，利用潛熱蓄熱部件臨時(shí)儲(chǔ)存的潛熱緩慢地進(jìn)行熱傳遞。在由 潛熱蓄熱部件的薄板部件構(gòu)成的隔熱部件19與第2玻璃基板12處于緊 密接觸的狀態(tài)時(shí)，從潛熱蓄熱部件的薄板部件向間隙的空間部緩慢釋放 臨時(shí)儲(chǔ)存的潛熱，進(jìn)行空氣冷卻。并且，如果將玻璃基板12替換為高導(dǎo) 熱性的鋁部件等散熱部件，可以將臨時(shí)儲(chǔ)存的潛熱從鋁部件緩慢地向儲(chǔ) 氫合金容器17傳遞熱量。
第2玻璃基板12隔著被外部包裝覆蓋的真空隔熱部件即隔熱部件 19與上述燃料電池單元裝置20緊密接觸。這樣，通過(guò)使隔熱部件19介 于燃料電池單元20和第2玻璃基板12之間，可以切斷從燃料電池單元 裝置20產(chǎn)生的熱量。在使用該真空隔熱部件時(shí)，為了使隔熱部件19的 厚度為幾mm，關(guān)于隔熱部件19的支承，優(yōu)選不使用第2玻璃基板12， 而直接將隔熱部件19粘接在儲(chǔ)氫合金容器框體18上。
并且，在儲(chǔ)氫合金容器17和儲(chǔ)氫合金容器框體18上設(shè)有氫補(bǔ)給口 24。該氫補(bǔ)給口 24是可自由拆裝的，具有通過(guò)連接氫補(bǔ)給儲(chǔ)氣瓶(bomb) 而使閥打開(kāi)的機(jī)構(gòu)。并且，通過(guò)向氫補(bǔ)給口 24連接氫補(bǔ)給儲(chǔ)氣瓶并注入 氫，可以向儲(chǔ)氫合金容器17內(nèi)的儲(chǔ)氫合金補(bǔ)給氫并儲(chǔ)存。作為上述氫補(bǔ) 給儲(chǔ)氣瓶的示例，可以列舉借助甲醇、乙醇、二甲醚等與孔質(zhì)物質(zhì)的作 用使得產(chǎn)生氫的氫發(fā)生器。
儲(chǔ)氫合金容器17呈厚度方向的長(zhǎng)度較短的長(zhǎng)方體形狀。在儲(chǔ)氫合金 容器17的上方配置著燃料電池單元裝置20。作為構(gòu)成矩形形狀的儲(chǔ)氫合 金容器框體18的材料，可以使用能夠承受儲(chǔ)氫合金容器17的壓力的鋁 或不銹鋼等金屬。儲(chǔ)氫合金容器框體18的外表面在其材料為鋁時(shí)，通過(guò) 加工多個(gè)槽等，形成多個(gè)在與紙面垂直的方向具有凹凸形狀的冷卻用散 熱片26。并且，在第1玻璃基板11和第2玻璃基板12之間插入有空氣吸入 口 25?？諝馕肟?25形成為在儲(chǔ)氫合金容器框體18的未安裝端子用基 板30a、 30b的一面的散熱片26的槽部設(shè)置有開(kāi)口 (參照?qǐng)D3)。根據(jù)這 種布局，在向便攜電話等設(shè)備插入該燃料電池系統(tǒng)10時(shí)，不會(huì)由于將設(shè) 備的端子按壓在端子用基板30a的端子上的板簧部件(未圖示)而妨礙 空氣吸入。
在上述端子用基板30a、 30b上接合著銷端子29、 33。上述銷端子 33被用于燃料電池單元裝置20的輸出電壓用。并且，上述銷端子29、 DRV—HAIC16和中繼端子基板47通過(guò)接合線28相連接。
在上述端子用基板30a上如圖1B所示，設(shè)有從檢測(cè)用壓力傳感器、 壓力調(diào)節(jié)閥向控制電路發(fā)送信號(hào)的信號(hào)線31a 31h的端子；從燃料電池 單元20側(cè)向器件負(fù)荷部和二次電池提供電力的驅(qū)動(dòng)線以及向安全閥和檢 測(cè)用壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)閥提供電力的驅(qū)動(dòng)線32a 32g的端子。并且， 在端子用基板30b上設(shè)有從燃料電池單元20側(cè)向器件負(fù)荷部和二次電池 提供電力的驅(qū)動(dòng)線的l端子32h和接地端子(GND) 31i。
這樣，通過(guò)在同一端子用基板上配置不同的兩組提供電力用的驅(qū)動(dòng) 線，使燃料電池系統(tǒng)內(nèi)的布線長(zhǎng)度減小。因此，可以削減裝配工時(shí)，可 以簡(jiǎn)化燃料電池系統(tǒng)內(nèi)部。
儲(chǔ)氫合金的平衡壓力還因儲(chǔ)氫合金的溫度而變化，伴隨溫度上升平 衡壓力也增加。例如，在使用以AB5型的LaNi5為主成分的儲(chǔ)氫合金時(shí)， 假設(shè)使用環(huán)境在0 45'C左右，則期望平衡壓力在0°C時(shí)為常壓以上、45'C 時(shí)為0.6MPa、 60。C時(shí)不超過(guò)l.OMPa。因此，使用20'C時(shí)的平衡壓力為 約0.25 0.35MPa的儲(chǔ)氫合金用材料比較合適。
在上述第1玻璃基板11和第2玻璃基板12之間形成有壓力調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)。圖2是表示圖1A所示的燃料電池系統(tǒng)10的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部分具 體結(jié)構(gòu)的剖面圖。
在圖2中，第1玻璃基板11隔著傾斜調(diào)節(jié)部件35和O型環(huán)(密封 部件)36配置在儲(chǔ)氫合金容器17上。并且，在第1硅基板13上配置有 第2硅基板14和第3硅基板37。
在第2硅基板14的上部位置設(shè)有接合在隔膜43上的可動(dòng)側(cè)的驅(qū)動(dòng) 電極板45。并且，在第2硅基板14上設(shè)有中繼端子基板47，在中繼端 子基板47上設(shè)有固定側(cè)的驅(qū)動(dòng)電極板46。該可動(dòng)側(cè)驅(qū)動(dòng)電極板45和固 定側(cè)驅(qū)動(dòng)電極板46配置在對(duì)置的位置上構(gòu)成一組，作為根據(jù)靜電容量變 化來(lái)檢測(cè)壓力的檢測(cè)用壓力傳感器而動(dòng)作。該情況時(shí)，雖然沒(méi)有圖示， 但也可以配置兩組驅(qū)動(dòng)電極板。
在下表面?zhèn)刃纬闪髀返牡?硅基板13和上述檢測(cè)用壓力傳感器之 間，在第2硅基板14內(nèi)存在空洞部44。在該空洞部44的內(nèi)表面形成有 保護(hù)膜42，防止第2硅基板14被氣體等腐蝕。
另一方面，在第3硅基板37的上表面，使用了石英諧振器的正弦波 電壓電路40、和驅(qū)動(dòng)電路/振幅放大檢測(cè)電路用的IC芯片(DRV-HAIC) 38相接合。
以上的DRV—HAIC芯片38和中繼端子基板、多個(gè)銷端子通過(guò)接合 線組28a (接合線28)相連接。例如，第3硅基板37的上側(cè)和多個(gè)銷端 子29a通過(guò)一部分接合線組28a相接合。
圖3是表示將上述燃料電池單元裝置20和儲(chǔ)氫合金容器框體18接 合裝配的示例的外觀立體圖。該燃料電池系統(tǒng)的主體通過(guò)使儲(chǔ)氫合金容 器框體18和燃料電池單元裝置20的各個(gè)裝置彼此接合，而構(gòu)成燃料電 池系統(tǒng)10。
該燃料電池系統(tǒng)10利用由合成樹(shù)脂或橡膠部件構(gòu)成的密封部件密 封裝置的兩端，使外形形狀成為矩形形狀。并且，在上表面形成有多個(gè) 突起部。
在儲(chǔ)氫合金容器框體18的上表面，沿著燃料電池單元裝置20的長(zhǎng) 度方向形成有收納燃料電池單元裝置20的凹部。該凹部的底面成為隔熱 部件19的上表面或第2玻璃基板12的上表面。這樣，在本實(shí)施方式的 燃料電池系統(tǒng)10中，在儲(chǔ)氫合金容器框體18的上表面設(shè)置凹部，在該 凹部?jī)?nèi)插入燃料電池單元裝置20，并將燃料電池單元裝置20兩側(cè)的合成 樹(shù)脂部壓入，然后利用未圖示的小螺釘或粘接劑進(jìn)行了接合。此時(shí)，在 燃料電池單元裝置20的上表面露出多個(gè)突起部。這樣，通過(guò)在燃料電池
單元裝置20上形成突起部，使得裝配變簡(jiǎn)單。
燃料電池單元裝置20安裝在儲(chǔ)氫合金容器框體18上，并利用紫外 線固化型粘接部件(未圖示)密封。上述燃料電池單元裝置20的設(shè)有多 個(gè)通氣口 51并被不銹鋼金屬覆蓋的陰極電極在燃料電池單元裝置20的 上表面露出。另外，在燃料電池單元裝置20的上表面設(shè)有多個(gè)突起部52a、 52b、 52c。
在圖3中的近前側(cè)的突起部52b和52c之間，設(shè)有作為使空氣通過(guò) 的開(kāi)口部的空氣流入口 55。該空氣流入口 55例如在燃料電池單元裝置 20被插入于便攜電話的電池收納室中時(shí)成為可以使空氣流通的空間部。 該情況時(shí)，當(dāng)燃料電池系統(tǒng)10被插入上述電池收納室(未圖示)時(shí)，燃 料電池系統(tǒng)側(cè)的空氣流入口55和例如接合有海綿部件(乇^卜7' ^ — 的便攜電話的電池蓋(未圖示)隔著期望的間隔。從電池蓋的海綿部件 被吸入并通過(guò)空氣流入口 55的空氣，被吸入到設(shè)置有多個(gè)的通氣口 51。
并且，在燃料電池系統(tǒng)10被插入電池收納室中時(shí)，不存在基于燃料 電池系統(tǒng)10的突起部與電池收納室的內(nèi)表面的引導(dǎo)面之間的接觸壓的加 壓量的增減。
在燃料電池系統(tǒng)10的正面設(shè)有形成為長(zhǎng)方形的為凹凸形狀的多個(gè) 冷卻用散熱片54，這些散熱片在紙面內(nèi)的上下方向上具有凹凸形狀。在 空氣流入口 55和冷卻用散熱片54的突起相交叉的線上，設(shè)有半徑約0.3 lmm的倒角。并且，在位于開(kāi)口部之間的突起部52b、 52c的端部的邊緣 部也設(shè)有相同的倒角(半徑約0.3 lmm)。此時(shí)，如圖3所示，通過(guò)對(duì) 空氣流入口 55的突起部52d、 52c和冷卻用散熱片54的凸部實(shí)施倒角， 可以降低所流入的空氣在空氣流入口 55的出口處的渦流(氣穴現(xiàn)象)。
另外，在冷卻用散熱片54的凹部設(shè)有空氣吸入口 25、氫排出口 58、 氫補(bǔ)給口 24。在此，圖1和圖3所示的燃料電池系統(tǒng)10通過(guò)儲(chǔ)氫合金容 器框體18使燃料電池單元裝置20和儲(chǔ)氫合金容器17 —體化，但也可以 在配管路徑A21中設(shè)置連接器，以使得從電子設(shè)備內(nèi)的電池收納室僅能
夠拆裝儲(chǔ)氫合金容器。
圖4A和圖4B是表示燃料電池單元裝置20的結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖4A
是一個(gè)端部附近的剖面圖，圖4B是另一個(gè)端部附近的剖面圖。
燃料電池單元裝置20具有高分子固體電解膜61、陽(yáng)極側(cè)電極板62、 第1金屬板64、陰極側(cè)電極板63和第2金屬板66。高分子固體電解膜 61例如是75 100nm左右的板材。第1金屬板64例如是0.5 lmm左 右的不銹鋼。第2金屬板66例如由0.5 lmm左右的磁性部件構(gòu)成，形 成有通過(guò)蝕刻形成的多個(gè)通氣口 (空氣吸入口67a)。
在配置于第1金屬板64上的高分子固體電解膜61和第1金屬板64 的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的間隙(空間部)中，粘接著在厚度方向被磁化的薄膜磁鐵 層71a。薄膜磁鐵層71 a具有由SmCo等稀土類磁鐵構(gòu)成的薄膜層，該 薄膜磁鐵層71a和第l金屬板64利用紫外線固化型粘接劑接合著。
在第1金屬板64上形成有氫注入口 65，并且豎立設(shè)有多個(gè)定位銷 72a。并且，在第1金屬板64上層疊著陽(yáng)極側(cè)電極板62、高分子固體電 解膜61、陰極側(cè)電極板63。在第2金屬板66中埋入了由絕緣材料構(gòu)成 的襯套(bush) 75a。燃料電池單元裝置20利用紫外線固化型粘接劑接合 在儲(chǔ)氫合金容器框體18上，使得與露出氫注入口 65的配管路徑B22的 孔位置一致。
在裝配上述燃料電池單元裝置20時(shí)，將第2金屬板66安裝在陽(yáng)極 側(cè)電極板62/高分子固體電解膜61/陰極側(cè)電極板63的層疊結(jié)構(gòu)上。此時(shí)， 在將第2金屬板66的襯套75a插入到定位銷72a中時(shí)，借助薄膜磁鐵層 71a的吸附力，第1金屬板64和第2金屬板66相接合。因此，陽(yáng)極側(cè)電 極板62/高分子固體電解膜61/陰極側(cè)電極板63的層疊結(jié)構(gòu)形成為從第1 金屬板64和第2金屬板66相互加壓的結(jié)構(gòu)。
因此，通過(guò)適當(dāng)選擇薄膜磁鐵層71a的吸引力，可以對(duì)高分子固體 電解膜61、陽(yáng)極側(cè)電極板62、陰極側(cè)電極板63的層疊結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)相互的 加壓量，可以使第1和第2金屬板64、 65—體化。
另外，在本實(shí)施方式中，在第2金屬板66內(nèi)設(shè)置有具有彎曲作用的 多個(gè)螺旋開(kāi)槽68、和按壓陰極側(cè)電極板63的按壓部69。這樣，在第2 金屬板66內(nèi)局部設(shè)置的按壓部69成為用于和陰極側(cè)電極板63的周邊部 均勻接觸的二次加工面。由此，可以保持平坦性。圖4B表示上述圖4A所示的燃料電池單元裝置的另一個(gè)端部附近。 該另一個(gè)端部的結(jié)構(gòu)為與圖4A所示的燃料電池單元裝置20的結(jié)構(gòu)大致 相同的形狀。因此，對(duì)與圖4A相同的構(gòu)成要素，將參照標(biāo)號(hào)的a改為b， 除此以外賦予相同的參照標(biāo)號(hào)，所以此處省略說(shuō)明。但是，上表面的突 起部在寬度方向上形成于整個(gè)面上，不設(shè)置作為空氣流入口的階梯。
在本實(shí)施方式中，在儲(chǔ)氫合金容器框體18的上表面豎立設(shè)置多個(gè)定 位銷，在燃料電池單元裝置20內(nèi)的第1金屬板64或合成樹(shù)脂部設(shè)置多 個(gè)嵌合孔。將該燃料電池單元裝置內(nèi)的嵌合孔沿著豎立設(shè)置在儲(chǔ)氫合金 容器框體18上的未圖示的定位銷插入后，利用紫外線固化型粘接劑接合， 由此儲(chǔ)氫合金容器框體18和燃料電池單元裝置20可以準(zhǔn)確定位。
下面，參照?qǐng)D5A和5B，說(shuō)明燃料電池系統(tǒng)與內(nèi)置有二次電池和CPU 的電子設(shè)備的余量顯示的組合。
儲(chǔ)氫合金容器框體18具有儲(chǔ)氫合金容器17、配置在第2硅基板14 上的開(kāi)閉閥82、檢測(cè)用壓力傳感器83和壓力調(diào)節(jié)閥84。燃料電池單元 裝置20具有陽(yáng)極側(cè)電極板62、陰極側(cè)電極板63和高分子固體電解膜61。
在便攜式電子設(shè)備(例如數(shù)碼照相機(jī)的支架裝置)100中設(shè)有CPU 120、 二次充電器(二次電池)101、器件負(fù)荷部103、切換開(kāi)關(guān)102、存 儲(chǔ)器(存儲(chǔ)單元)108、顯示部109、輸入操作部104、作為溫度檢測(cè)部 的溫度傳感器105、和電池收納室(未圖示)。
CPU 120是控制電路。開(kāi)關(guān)106根據(jù)CPU 120的指示而關(guān)閉。二次 電池101對(duì)上述開(kāi)閉閥82、檢測(cè)用壓力傳感器83和壓力調(diào)節(jié)閥84進(jìn)行 初始驅(qū)動(dòng)。器件負(fù)荷部103例如是檢測(cè)該二次電池101的余量的電流檢 測(cè)器、或者具有可以安裝在支架裝置上的上述二次電池101的電子照相 機(jī)。在存儲(chǔ)器108中存儲(chǔ)有基于溫度變化的數(shù)據(jù)(圖11A、 IIB的表)。 顯示部109進(jìn)行燃料電池的余量顯示。輸入操作部104由用戶操作用輸 入鍵構(gòu)成。溫度傳感器105進(jìn)行溫度檢測(cè)。電池收納室具有同一接點(diǎn)端 子(由用于與信號(hào)線31a 31h和驅(qū)動(dòng)線32a 32h直接連接的多個(gè)接點(diǎn) 端子構(gòu)成)。
來(lái)自壓力調(diào)節(jié)閥84的配管路徑連接到陽(yáng)極側(cè)電極板62。 CPU 120
監(jiān)視設(shè)置在電子設(shè)備100內(nèi)的溫度傳感器105的輸出信號(hào)。并且，監(jiān)視
燃料電池單元20的余量顯示和器件負(fù)荷部103的電流值。
CPU 120在燃料電池單元裝置20連接到電子設(shè)備100后，可以利用 切換開(kāi)關(guān)(SW) 102將電源從二次電池101切換為燃料電池單元裝置20。 在此，在進(jìn)行燃料電池單元裝置20的余量檢測(cè)時(shí)，不使用器件負(fù)荷部103 的輸出信號(hào)，而使用來(lái)自檢測(cè)用壓力傳感器83的輸出信號(hào)和溫度傳感器 105的輸出信號(hào)。艮P，根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器畫(huà)中的由用戶指定的儲(chǔ)氫合金 容器17 (例如B公司的AB型5等)的類型和溫度特性，利用數(shù)據(jù)(圖 IIA、 11B的表)的余量計(jì)算值，檢測(cè)燃料電池單元裝置20的余量，并 顯示在顯示部(顯示器)109上。由此，用戶可以確認(rèn)余量。
另外，例如在電子設(shè)備100是攝像機(jī)時(shí)，假設(shè)器件負(fù)荷部103是透 鏡驅(qū)動(dòng)裝置或光盤驅(qū)動(dòng)裝置。該情況時(shí)，上述溫度傳感器105例如可以 是熱敏電阻溫度傳感器等。并且，關(guān)于溫度傳感器105的配置部位，例 如可以是露出在外裝面上的部位，或電池收納室附近、光盤(相變化記 錄介質(zhì)或垂直磁化記錄介質(zhì))附近、磁盤附近、攝像元件(CCD或CMOS) 附近?；蛘呖梢允峭哥R驅(qū)動(dòng)電路用IC芯片、照相機(jī)模塊裝置或二次電池 的附近。
并且，上述溫度傳感器105也可以設(shè)在上述電子設(shè)備100的多個(gè)部 位。例如，在上述配置部位中，可以選擇電子設(shè)備的與記錄再現(xiàn)相關(guān)的 部位(光盤(相變化記錄介質(zhì)或垂直磁化記錄介質(zhì))或磁盤的附近、攝 像元件(CCD或CMOS)附近)，還可以選擇能夠測(cè)定外部環(huán)境溫度的 部位。如果使其對(duì)應(yīng)于燃料電池系統(tǒng)10的接通斷開(kāi)控制，則控制電路 (CPU 120)的溫度異常檢測(cè)變得簡(jiǎn)單，可以抑制燃料電池系統(tǒng)10的電 力消耗。
根據(jù)CPU 120的指示，正弦波電壓電路40開(kāi)始驅(qū)動(dòng)。正弦波電壓電 路40的輸出信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路/振幅放大電路用IC芯片(DRV—HAIC 芯片)38的驅(qū)動(dòng)電路，使隔膜43強(qiáng)制振動(dòng)。在隔膜43的壓力加壓或減 壓時(shí)，輸出信號(hào)的振幅也隨之變化。該輸出信號(hào)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路/振幅放大 電路的IC芯片(DRV—HAIC芯片)38的振幅放大用電路(前置放大器)，
輸入到電子設(shè)備100的CPU 120。 CPU 120根據(jù)來(lái)自存儲(chǔ)器(ROM) 108 的基準(zhǔn)值進(jìn)行反饋控制。
圖6是表示用于說(shuō)明燃料電池的余量檢測(cè)及電池異常檢測(cè)的CPU 120及其周邊部分的結(jié)構(gòu)的方框圖。
在圖6中，按照程序進(jìn)行各種控制的CPU (微型處理器)120具有 運(yùn)算處理部120a、工作存儲(chǔ)器用存儲(chǔ)部120b和異常檢測(cè)部120c。存儲(chǔ) 部120b具有測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120bh例如存儲(chǔ)有后述圖11A、圖11B所 示的數(shù)據(jù)表的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b2、校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b3。另外，雖 然此處沒(méi)有圖示，但CPU 120還具有后述的程序用ROM。
在上述存儲(chǔ)部120b上通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器125連接檢測(cè)用壓力傳感器 83，并且通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器124連接溫度檢測(cè)部(溫度傳感器)105。另外， 在存儲(chǔ)部120b上也連接輸入操作部104。工作存儲(chǔ)器用存儲(chǔ)部120b通過(guò) 運(yùn)算處理部120a和異常檢測(cè)部120c連接到顯示部109。該顯示部109具 有顯示電池余量的電池余量顯示部109a、和顯示電池異常的電池異常顯 示部109b。另外，余量例如也可以根據(jù)燃料電池的類型改變顏色進(jìn)行顯 示，或者一并顯示可使用時(shí)間。
異常檢測(cè)部120c是為了將燃料電池單元20和器件負(fù)荷部103之間 切斷而設(shè)置的。在異常檢測(cè)部120c將燃料電池單元20和器件負(fù)荷部103 之間切斷時(shí)，例如利用升壓DC/DC轉(zhuǎn)換器的開(kāi)關(guān)，切斷與燃料電池單元 20連接的器件負(fù)荷部103，使發(fā)電停止。并且，在燃料電池單元20的發(fā) 電停止后，燃料電池單元20連接到二次電池101。即，CPU 120在燃料 電池單元20的發(fā)電停止后，使燃料電池單元20的輸出端從裝置負(fù)荷103 連接到二次電池101，由此將由殘留在燃料電池單元20內(nèi)的氫和空氣產(chǎn) 生的殘留電力充電給二次電池IOI。由此，不需要將殘留在燃料電池系統(tǒng) 10內(nèi)的氫排放到外部。此時(shí)，對(duì)二次電池101確保預(yù)定值以上的空余容 量來(lái)進(jìn)行充電。
下面，參照?qǐng)D7A和圖7B的流程圖，說(shuō)明電子設(shè)備(使用了光盤記 錄介質(zhì)的攝像機(jī)時(shí))的燃料電池系統(tǒng)10的余量檢測(cè)的主程序的動(dòng)作。另 外，此處假設(shè)器件負(fù)荷部103釆用電子照相機(jī)。
在以上所述的結(jié)構(gòu)中，首先在步驟Sl，進(jìn)行燃料電池系統(tǒng)10的起
動(dòng)處理。然后在步驟S2，燃料電池系統(tǒng)10開(kāi)始動(dòng)作。并且，在步驟S3， 確認(rèn)燃料電池系統(tǒng)10的正常動(dòng)作。此處的正常動(dòng)作指通過(guò)運(yùn)算處理部 (CPU) 120a識(shí)別出來(lái)自溫度傳感器105及檢測(cè)用壓力傳感器83和壓力 調(diào)節(jié)閥84的輸出信號(hào)在預(yù)定范圍內(nèi)。在運(yùn)算處理部120a判定為"正常動(dòng) 作"時(shí)，轉(zhuǎn)入步驟S4。
在該步驟S4，確認(rèn)是否有來(lái)自輸入操作部104的"操作(接通)了 操作SW (開(kāi)關(guān))"的動(dòng)作。在此，在用戶已操作(接通)了操作SW (開(kāi) 關(guān))時(shí)轉(zhuǎn)入步驟S5，否則轉(zhuǎn)入后述的步驟S15。此處，由于器件負(fù)荷部 103是電子照相機(jī)，所以操作SW考慮是例如攝影SW。在步驟S5，執(zhí)行 子程序"電池余量檢査"的動(dòng)作。另外，關(guān)于該子程序"電池余量檢查"的具 體動(dòng)作將在后面說(shuō)明。
如果在上述步驟S5已執(zhí)行子程序"電池余量檢査"的動(dòng)作，則在后面 的步驟S6判定"錯(cuò)誤標(biāo)志的狀態(tài)"。在此，如果已設(shè)定了錯(cuò)誤標(biāo)志(f一err =1)，則轉(zhuǎn)入后述步驟S31，如果錯(cuò)誤標(biāo)志被清除(f—err=0)，則轉(zhuǎn)入步 驟S7。
在步驟S7，開(kāi)始向作為器件負(fù)荷部103的電子照相機(jī)的攝像部(未 圖示)取入圖像數(shù)據(jù)，即開(kāi)始向緩沖存儲(chǔ)器存儲(chǔ)圖像數(shù)據(jù)。
然后，在步驟S8，由記錄介質(zhì)的存取部開(kāi)始圖像數(shù)據(jù)的記錄，即開(kāi) 始從緩沖存儲(chǔ)器向記錄介質(zhì)(未圖示)傳送圖像數(shù)據(jù)。
例如，在上述記錄介質(zhì)是光盤時(shí)，根據(jù)光盤裝置的控制電路(CPU) 的記錄開(kāi)始命令，在隨機(jī)存取控制中，光頭向光盤記錄介質(zhì)的期望軌道 上的記錄開(kāi)始位置的扇區(qū)移動(dòng)。此時(shí)，在不能對(duì)該記錄開(kāi)始位置進(jìn)行存 取時(shí)，進(jìn)行重試動(dòng)作。并且，在再現(xiàn)記錄圖像時(shí)，為了依次再現(xiàn)記錄在 光盤記錄介質(zhì)的期望軌道上的多個(gè)不同扇區(qū)區(qū)域中的圖像信息數(shù)據(jù)，在 將光頭的存取時(shí)間以上的圖像數(shù)據(jù)快速再現(xiàn)并存儲(chǔ)在緩沖存儲(chǔ)器中后， 再現(xiàn)在顯示畫(huà)面上。此時(shí)，在光頭不能移動(dòng)到光盤的期望軌道上時(shí)，也 進(jìn)行重試動(dòng)作，在該再現(xiàn)時(shí)的重試動(dòng)作中，也從緩沖存儲(chǔ)器向顯示畫(huà)面 發(fā)送圖像信息數(shù)據(jù)。
然后，在步驟S9，例如通過(guò)進(jìn)行緩沖存儲(chǔ)器的剩余容量的檢查，來(lái)
判定重試動(dòng)作的狀態(tài)。在此，在沒(méi)有異常時(shí)，轉(zhuǎn)入步驟SIO，確認(rèn)是否有 "已操作(斷開(kāi))操作SW (開(kāi)關(guān))"的動(dòng)作。例如，確認(rèn)電子照相機(jī)的攝 影SW是否已斷開(kāi)。此處，如果用戶沒(méi)有斷開(kāi)(OFF)操作SW (開(kāi)關(guān))， 則轉(zhuǎn)入上述步驟S9。另一方面，在上述步驟SIO，如果操作SW(開(kāi)關(guān)) 已被斷開(kāi)(OFF)，則在步驟S11進(jìn)行停止攝影動(dòng)作的處理。然后，轉(zhuǎn)入 上述步驟S4。
并且，在上述步驟S9，在判定為重試動(dòng)作的狀態(tài)為異常時(shí)，轉(zhuǎn)入步 驟S12，執(zhí)行將在后面具體敘述的子程序"電池余量檢査"的動(dòng)作。然后， 在步驟S13判定"錯(cuò)誤標(biāo)志的狀態(tài)"。在此，如果設(shè)定了錯(cuò)誤標(biāo)志(f—err =1)，則在后面的步驟S14進(jìn)行停止攝影動(dòng)作的處理，然后轉(zhuǎn)入后述步 驟S31。另一方面，如果在上述步驟S13錯(cuò)誤標(biāo)志被清除(f—err=0)，則 轉(zhuǎn)入上述步驟S9。
在上述步驟S4，如果操作SW (開(kāi)關(guān))例如攝影SW未接通，則在 步驟S15判定未圖示的再現(xiàn)SW (開(kāi)關(guān))的狀態(tài)。在此，如果再現(xiàn)SW (開(kāi) 關(guān))未接通，則轉(zhuǎn)入后述步驟S26。另一方面，如果再現(xiàn)SW (開(kāi)關(guān))被 接通，則轉(zhuǎn)入步驟S16，執(zhí)行將在后面具體敘述的子程序"電池余量檢查" 的動(dòng)作。
然后，在步驟S17判定"錯(cuò)誤標(biāo)志的狀態(tài)"。在此，如果設(shè)定了錯(cuò)誤 標(biāo)志(f_err=l)，則轉(zhuǎn)入后述步驟S31。另一方面，如果在上述步驟S17 錯(cuò)誤標(biāo)志被清除(f—err=0)，則轉(zhuǎn)入步驟S18。
在步驟S18，使上述記錄介質(zhì)的存取部開(kāi)始圖像數(shù)據(jù)的再現(xiàn)，即開(kāi) 始從記錄介質(zhì)向緩沖存儲(chǔ)器(未圖示)傳送圖像數(shù)據(jù)。然后，在步驟S19， 使未圖示的顯示控制部開(kāi)始顯示數(shù)據(jù)的生成。即，開(kāi)始從緩沖存儲(chǔ)器讀 出圖像數(shù)據(jù)。
然后，在步驟S20，例如通過(guò)進(jìn)行緩沖存儲(chǔ)器的剩余容量的檢査， 來(lái)判定重試動(dòng)作的狀態(tài)有無(wú)異常。在此，如果沒(méi)有異常，則轉(zhuǎn)入步驟S21， 判定再現(xiàn)SW (開(kāi)關(guān))的操作狀態(tài)。此處，如果用戶沒(méi)有斷開(kāi)(OFF)再 現(xiàn)SW(開(kāi)關(guān))，則轉(zhuǎn)入上述步驟S20。另一方面，在上述步驟S21，如果再現(xiàn)SW (開(kāi)關(guān))已斷開(kāi)(OFF)，則在步驟S22進(jìn)行停止再現(xiàn)動(dòng)作的處 理。然后，轉(zhuǎn)入上述步驟S4。
并且，在上述步驟S20，在判定為重試動(dòng)作的狀態(tài)異常時(shí)，轉(zhuǎn)入步 驟S23，執(zhí)行將在后面具體敘述的子程序"電池余量檢查"的動(dòng)作。然后， 在步驟S24判定"錯(cuò)誤標(biāo)志的狀態(tài)"。在此，如果已設(shè)定了錯(cuò)誤標(biāo)志(f—eir =1)，則在后面的步驟S25進(jìn)行停止再現(xiàn)動(dòng)作的處理，然后轉(zhuǎn)入后述步 驟S31。另一方面，如果在上述步驟S24錯(cuò)誤標(biāo)志已被清除(f—err=0)， 則轉(zhuǎn)入上述步驟S20。
在上述步驟S15，如果再現(xiàn)SW(開(kāi)關(guān))未接通，則在步驟S26判定 是否已更換了未圖示的記錄介質(zhì)。在此，如果已更換了上述記錄介質(zhì)， 則轉(zhuǎn)入步驟S27，執(zhí)行將在后面具體敘述的子程序"電池余量檢查"的動(dòng) 作。然后，在步驟S28判定"錯(cuò)誤標(biāo)志的狀態(tài)"。在此，如果設(shè)定了錯(cuò)誤 標(biāo)志(f_err=l)，則轉(zhuǎn)入后述步驟S31。另一方面，如果在上述步驟S28 錯(cuò)誤標(biāo)志被清除(f一err=0)，則轉(zhuǎn)入步驟S29，在獲取了記錄介質(zhì)的信息 后，轉(zhuǎn)入上述步驟S4。
另外，在上述步驟S26如果沒(méi)有更換記錄介質(zhì)，則在步驟S30判定 未圖示的電源SW(開(kāi)關(guān))的狀態(tài)。在此，如果電源開(kāi)關(guān)未被斷開(kāi)(OFF)， 則轉(zhuǎn)入上述步驟S4，重復(fù)以后的處理。與此相對(duì)，如果在上述步驟S30 電源SW (開(kāi)關(guān))已被斷開(kāi)(OFF)，則轉(zhuǎn)入步驟S31，停止燃料電池的 動(dòng)作。并且，在步驟S32進(jìn)行燃料電池系統(tǒng)的停止處理后，結(jié)束本程序。
下面，參照?qǐng)D7C的流程圖，說(shuō)明本實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)的子程 序"電池余量檢査"的處理動(dòng)作。另外，圖7A和圖7B的流程圖中的步驟 S5、 S12、 S16、 S23和S27的子程序都相同。
在進(jìn)入該子程序后，首先在步驟S41，進(jìn)行公知的電池功能的讀出。 然后，在步驟S42，判定在燃料電池單元裝置20內(nèi)是否存在溫度傳感器。 在此，如果在燃料電池單元裝置20內(nèi)存在溫度傳感器，則跳過(guò)該子程序， 轉(zhuǎn)入圖7A、 7B的流程圖中的步驟S6、 S12、 S16、 S23和S28的相應(yīng)步 驟。當(dāng)然，此時(shí)也可以根據(jù)由設(shè)于燃料電池內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)出的溫 度，在顯示部109上顯示信息(余量、錯(cuò)誤等)。另一方面，如果電池內(nèi)
沒(méi)有設(shè)置溫度傳感器，則轉(zhuǎn)入步驟S43。
在步驟S43，利用CPU 120，將所取樣的來(lái)自露出于電子設(shè)備(例 如電子照相機(jī))100的外部或者內(nèi)置于鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用IC芯片內(nèi)的溫度 傳感器105的多個(gè)測(cè)定數(shù)據(jù)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器124寫(xiě)入存儲(chǔ)部120b內(nèi)的 測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120bi中。此時(shí)，在進(jìn)行了多次取樣時(shí)，求出平均值。
此時(shí)，利用CPU120從與溫度檢測(cè)相關(guān)的部位中選擇一個(gè)部位，寫(xiě) 入測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120h中。部位例如有露出于外裝面上的部位、電池收 納室或盤(相變化記錄介質(zhì)或垂直磁化非晶態(tài)記錄介質(zhì))的附近、攝像 元件(CCD、 CMOS)的附近等部位。作為溫度傳感器105，還可以是配 置在鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用IC芯片或二次電池中的溫度檢測(cè)用的熱敏電阻等。 也可以配置在盤(相變化記錄介質(zhì)或垂直磁化非晶態(tài)記錄介質(zhì))的附近、 或攝像元件(CCD、 CMOS)的附近與生成圖像數(shù)據(jù)的記錄或再現(xiàn)相關(guān)
的部位等。
當(dāng)在電子設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生急劇的溫度上升時(shí)，CPU 120選擇盤(相變化 記錄介質(zhì)或垂直磁化非晶態(tài)記錄介質(zhì))的附近、攝像元件(CCD、 CMOS) 附近的溫度檢測(cè)部105作為上述部位，從而可以適當(dāng)?shù)厍袛嗳剂想姵貑?元90和器件負(fù)荷部103。結(jié)果，可以抑制燃料電池的消耗。
并且，所取樣的來(lái)自檢測(cè)用壓力傳感器83的微細(xì)流體流路21、 22 內(nèi)的壓力的多個(gè)測(cè)定數(shù)據(jù)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器125被寫(xiě)入上述測(cè)定數(shù)據(jù)存 儲(chǔ)部120h中。此時(shí)，在進(jìn)行多次取樣時(shí)，求出平均值。并且，在檢測(cè)用 壓力傳感器83、壓力調(diào)節(jié)閥84的各個(gè)壓力傳感器并列配置時(shí)，這兩個(gè)部 位的測(cè)定數(shù)據(jù)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器被寫(xiě)入測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b,中。
另一方面，如果工廠出廠前的微細(xì)流體流路用的檢測(cè)用壓力傳感器、 開(kāi)閉閥和壓力調(diào)節(jié)閥的各個(gè)溫度傳感器被并列配置，則它們的測(cè)定數(shù)據(jù) 通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器被寫(xiě)入基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120h中。這樣，即使是復(fù)雜的 流體流路，也能夠求出更加準(zhǔn)確的溫度差。
如上所述，利用上述電子設(shè)備的溫度檢測(cè)部(溫度傳感器105)檢 測(cè)出的溫度等被寫(xiě)入測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120bi中(步驟S43)。這樣，在步 驟S43，記錄利用溫度檢測(cè)部測(cè)定的電子設(shè)備的溫度和微細(xì)流體流路內(nèi)的壓力。
然后，在步驟S44，清除錯(cuò)誤標(biāo)志(f_err=0)。
在步驟S45,判定各個(gè)裝置的測(cè)定溫度是否在預(yù)定部位的溫度以上。 此處，所說(shuō)的預(yù)定部位的溫度指攝像元件、盤附近的溫度、或者電池收 納室附近的溫度傳感器的輸出。
將被寫(xiě)入測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120bi中的溫度和壓力值與后述圖11所示
的管內(nèi)壓力界限值和管內(nèi)溫度界限值對(duì)照是否異常的標(biāo)志信號(hào)'T，(=異 常)或"0"(=正常)，寫(xiě)入校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b3中。這樣，通過(guò)異常檢 測(cè)部120c檢測(cè)被寫(xiě)入校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b3中的標(biāo)志信號(hào)"l"(=異常) 或"0" (二正常)。并且，在異常時(shí)(預(yù)定部位的溫度以上時(shí))，轉(zhuǎn)入步驟 S50并設(shè)定錯(cuò)誤標(biāo)志(f一err二l)。然后，轉(zhuǎn)入步驟S51，對(duì)應(yīng)于該信號(hào)的 錯(cuò)誤顯示被輸出到顯示部109內(nèi)的電池異常顯示部109b。該顯示例如在 異常時(shí)利用LED進(jìn)行閃爍顯示?；蛘?，在電池異常顯示部109b進(jìn)行消 息顯示，例如顯示"電池異常。請(qǐng)從電子設(shè)備上卸下，稍等片刻后將電池 安裝到電子設(shè)備上。"。
另一方面，在步驟S46，根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，讀出通過(guò)電子 設(shè)備內(nèi)部的溫度檢測(cè)部檢測(cè)出的溫度與微細(xì)流體流路的溫度的溫度差。 關(guān)于這一點(diǎn)，將在后面作為PCT系數(shù)進(jìn)行說(shuō)明。并且，在步驟S47，根 據(jù)存儲(chǔ)在基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b2中的溫度差來(lái)運(yùn)算校正值，從而將校正值 寫(xiě)入校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b3中。
在步驟S48，在運(yùn)算處理部120a，根據(jù)寫(xiě)入于測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b, 中的壓力檢測(cè)值和寫(xiě)入于校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部120b3中的溫度值，根據(jù)基準(zhǔn)數(shù) 據(jù)存儲(chǔ)部120b2運(yùn)算電池的余量。然后，在步驟S49，將該余量的結(jié)果顯 示在顯示部109內(nèi)的電池余量顯示部109a上。
另外，用于檢測(cè)為了在工廠出廠前獲取數(shù)據(jù)而測(cè)定的微細(xì)流體流路 內(nèi)的溫度的溫度傳感器具體地講在在圖2所示的空洞部44內(nèi)的第1硅基 板13上、或與壓力調(diào)節(jié)閥、開(kāi)閉閥、檢測(cè)用壓力傳感器的空洞部相同的 部位上并列配置有多個(gè)。該溫度傳感器作為超小型的溫度傳感器接合在 上述各個(gè)部位上。
下面，參照?qǐng)D8說(shuō)明從硅基板上的檢測(cè)用壓力傳感器向壓力調(diào)節(jié)閥 的施加電壓。
如圖8所示，以儲(chǔ)氫合金材料即AB5型的LaNi5和AB2型合金為 例進(jìn)行說(shuō)明。這些合金材料的溫度/壓力一余量特性，因生產(chǎn)商及相同生 產(chǎn)商制造的類型的不同而不同。在本實(shí)施方式中，使用該溫度/壓力一余 量特性，根據(jù)表來(lái)確定施加給壓電調(diào)節(jié)閥的電壓。由此，可以校正因儲(chǔ) 氫合金材料導(dǎo)致的差異(例如由A公司、B公司制造的儲(chǔ)氫合金的溫度 特性不同時(shí)，在當(dāng)前使用溫度35'C的狀態(tài)下為5值)。(該情況時(shí)，在2(TC 下A公司制造的產(chǎn)品為0.25MPa， B公司制造的產(chǎn)品為0.40MPa。并且， A公司制造和B公司制造的產(chǎn)品界限值均為lMPa。)。
并且，把余量顯示用壓力基準(zhǔn)溫度設(shè)為27'C。
在此，對(duì)儲(chǔ)氫合金材料要求的性質(zhì)是反應(yīng)快。并且，存在吸收壓和 排放平衡壓的遲滯(hysteresis)。此處，把校正因材料等的差異產(chǎn)生的這 些性質(zhì)差異作為目的。需要考慮溫度傳感器105的配置部位、與來(lái)自儲(chǔ) 氫合金容器框體18的配管路徑A的內(nèi)壓溫度的溫度差以及壓力傳感器的 內(nèi)壓溫度差。在電子設(shè)備100的使用狀態(tài)下，要每次進(jìn)行測(cè)定并顯示余 量是比較困難的。
在圖8中，把初始值設(shè)為20°C，把當(dāng)前使用溫度設(shè)為35°C?？梢岳?用圖9所示的PCT曲線圖，根據(jù)其平均即27.5。C (例如也可以在預(yù)先確 定的范圍內(nèi)，根據(jù)來(lái)自CPU的指示求得27'C)的壓力傳感器值求出余量 顯示值。由此，可以抑制余量顯示誤差，而不會(huì)受到因溫度變化形成的 過(guò)壓力的影響。
在此，通過(guò)求出平均值和小組化(預(yù)先按照每2t:到3T:繪制溫度測(cè)
定范圍，確定測(cè)定點(diǎn)，把預(yù)定的上下范圍視為相同測(cè)定點(diǎn)的方法)，可以 減少在工廠出廠時(shí)存儲(chǔ)預(yù)先測(cè)定的每個(gè)溫度的壓力線圖的存儲(chǔ)器的存儲(chǔ) 容量?；蛘撸m然沒(méi)有圖示，當(dāng)將在儲(chǔ)氫合金容器內(nèi)17的壁上使用了諧 振器的由多個(gè)構(gòu)成的一對(duì)驅(qū)動(dòng)電極板接合在隔膜上而構(gòu)成壓力傳感器等 情況下，在溫度傳感器的配置位置和被金屬材料覆蓋的儲(chǔ)氫合金容器18 內(nèi)存在溫度差。在儲(chǔ)氫合金容器17內(nèi)的由一對(duì)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電極板離開(kāi)配
置并且余量減少的情況下，也可以切換為差分輸出信號(hào)。這樣，由于存 在環(huán)境下的差異，所以使用當(dāng)前的使用環(huán)境溫度35。C和溫度特性中采用
的常溫2(TC時(shí)的平均值的溫度表。
在儲(chǔ)氫合金容器17內(nèi)使用由一對(duì)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電極板測(cè)定剩余容量 時(shí)、和利用公知的應(yīng)變儀測(cè)定氫余量時(shí)(日本特開(kāi)平6—33787號(hào)公報(bào)) 等，在出廠前預(yù)先求出數(shù)據(jù)特性表。該情況時(shí)，二次加工與產(chǎn)品相同的 容器，為了使溫度傳感器的輸出每次變化為20°C、 23°C、 27°C、 30°C、 32°C、 35°C、 40°C、 45°C，將熱敏模塊安裝在容器的外表面上。打開(kāi)儲(chǔ) 氫合金容器17的閥，利用氫流量計(jì)求出每個(gè)溫度下的氫排放量，經(jīng)過(guò)來(lái) 自對(duì)應(yīng)的一對(duì)驅(qū)動(dòng)電極板的振幅電壓電路，求出氫余量。即，在圖10A 所示的燃料電池的結(jié)構(gòu)中，求出該每個(gè)氫排放量下的燃料電池的消耗總 時(shí)間的關(guān)系。
余量顯示顯示余量時(shí)間或(余量時(shí)間/消耗總時(shí)間)的百分比，余量 時(shí)間可以通過(guò)從消耗總時(shí)間減去壓力調(diào)節(jié)閥與安全閥的使用次數(shù)和使用 時(shí)間的累計(jì)值來(lái)求出。并且，確定各個(gè)溫度時(shí)的PCT系數(shù)，確定相關(guān)性 (加權(quán))。此處得到的數(shù)據(jù)(圖IIA、圖11B的表)存儲(chǔ)在ROM 108中。 這樣，也可以省略掉設(shè)于儲(chǔ)氫合金容器中的余量檢測(cè)傳感器。
在由金屬材料的不銹鋼材料構(gòu)成的儲(chǔ)氫合金容器框體18的外表面 的凹面內(nèi)配置熱敏模塊(例如珀?duì)柼?Piltier)元件)布線基板，利用CPU 進(jìn)行溫度控制，可以使溫度穩(wěn)定成為20'C (常溫)。結(jié)果，可以使檢測(cè)用 壓力傳感器的輸出信號(hào)穩(wěn)定。因此，可以只存儲(chǔ)常溫(20'C)附近時(shí)的 數(shù)據(jù)。由此可以大幅減小存儲(chǔ)器(例如ROM108等)的存儲(chǔ)容量。
在此說(shuō)明PCT系數(shù)。
說(shuō)明當(dāng)在燃料電池系統(tǒng)的硅基板上不設(shè)置溫度傳感器時(shí)，為了顯示 余量而使用設(shè)于電子設(shè)備內(nèi)的各個(gè)溫度傳感器的示例。
為了獲取電子設(shè)備內(nèi)的溫度傳感器所配置的部位與配置在燃料電池 系統(tǒng)內(nèi)的硅基板上的氫配管內(nèi)的溫度的溫度差相關(guān)性，如果使用PCT系 數(shù)，則可以顯示準(zhǔn)確的余量，而不必檢測(cè)過(guò)大或過(guò)小的余量。
在使用將燃料電池單元附近的燃料電池收納室或二次電池單元使用
的溫度轉(zhuǎn)換為電阻的熱敏電阻等溫度傳感器時(shí)，由在燃料電池單元或二 次電池單元的表面露出的溫度檢測(cè)部檢測(cè)出的二次電池的溫度，通過(guò)將 模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器被進(jìn)行余量顯示。因此，上述溫
度的數(shù)值被輸出給CPU120內(nèi)的用于運(yùn)算PCT系數(shù)的運(yùn)算處理部120a。 溫度傳感器105每隔預(yù)定時(shí)間在數(shù)次的取樣周期中，對(duì)燃料電池單元附 近的燃料電池收納室或二次電池101的溫度進(jìn)行檢測(cè)，將所檢測(cè)出的燃 料電池單元附近的燃料電池收納室或二次電池101的溫度輸出給PCT系 數(shù)的運(yùn)算處理部120a。在該運(yùn)算處理部120a中進(jìn)行PCT系數(shù)的運(yùn)算， 以獲取在電子設(shè)備100內(nèi)使用的溫度傳感器105的配置位置和燃料電池 90內(nèi)的管內(nèi)溫度的相關(guān)性。
圖9是多個(gè)溫度特性的壓力 一 余量線圖。使用圖9說(shuō)明向使用了 PCT 系數(shù)5pcT的余量顯示用表T。溫度的轉(zhuǎn)換。另外，利用實(shí)線表示實(shí)測(cè)溫度 時(shí)的燃料電池的余量，利用虛線表示氫氣流路管內(nèi)溫度時(shí)的燃料電池的 余量。
在此，例如設(shè)燃料電池單元的溫度(30°C)或二次電池溫度為T4 (30°C)時(shí)的氫壓力值為P4 MPa。為了求出燃料電池內(nèi)的設(shè)有檢測(cè)用壓 力傳感器的氫管內(nèi)部的溫度TV對(duì)每個(gè)機(jī)型預(yù)先實(shí)測(cè)照相機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。 在此，例如在氫管內(nèi)部的溫度為To (27'C)時(shí)，PCT系數(shù)為5pcT二To— T4。
這樣，通過(guò)基于溫度差進(jìn)行PCT系數(shù)的運(yùn)算，在燃料電池單元內(nèi)沒(méi) 有內(nèi)置溫度傳感器時(shí)，也能夠求出氫管內(nèi)部的溫度。并且，在燃料電池 單元附近的燃料電池收納室溫度(33。C)或二次電池溫度升溫至T4(33T:) 時(shí)，氫管內(nèi)部溫度成為To (30°C)， PCT系數(shù)5pcr成為3X:的差異。
同樣，在單反式照相機(jī)等的照相機(jī)模塊裝置內(nèi)配置有溫度檢測(cè)部時(shí)， 或者是具有露出于數(shù)碼照相機(jī)的表面的水深和水壓/溫度及未圖示的水
壓、溫度(帶濕度換算)檢測(cè)部，可以根據(jù)上述數(shù)據(jù)等的位置信息從所 拍攝的相冊(cè)進(jìn)行檢索的帶防水?dāng)?shù)碼照相機(jī)等，也可以使用PCT系數(shù)。
或者，具體地講，可以用于具備對(duì)保護(hù)環(huán)境條件寒冷的低溫下的照 相機(jī)用鏡頭的罩迸行開(kāi)閉的機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)電路的數(shù)碼照相機(jī)等。并且，
如果是在水中或海中進(jìn)行攝影的防水用數(shù)碼照相機(jī)，則把表面溫度設(shè)為
T3 (1(TC 2(TC)、氫壓力值為PsMPa?；蛘撸梢愿鶕?jù)氣壓變化的阿爾 卑斯山等情況下的各種使用環(huán)境條件，分別確定PCT系數(shù)。
并且，如果是室外攝影用的數(shù)碼照相機(jī)，則把表面溫度設(shè)為Tt (35°C)，在使用哪種數(shù)碼照相機(jī)時(shí)，都將未圖示的校正外部氣壓的校正 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中?；蛘撸部梢栽诟呱交蛩械韧Ｖ褂嗔匡@示，在 顯示畫(huà)面上進(jìn)行例如"余量顯示停止中"的警告顯示。
如果選擇燃料電池內(nèi)的設(shè)有檢測(cè)用壓力傳感器的氫管內(nèi)部的溫度T0 (27°C)，則PCT系數(shù)為5pcT二To—T,。
通過(guò)進(jìn)行這種PCT系數(shù)的運(yùn)算，在燃料電池單元中沒(méi)有內(nèi)置溫度傳 感器時(shí)，也能夠求出氫管內(nèi)部的溫度差。
另外，把照相機(jī)模塊裝置內(nèi)的溫度設(shè)為T2 (25°C)，如果選擇燃料電 池內(nèi)的設(shè)有檢測(cè)用壓力傳感器的氫管內(nèi)部的溫度I (27°C)，則PCT系 數(shù)為5pcT二To—T2。
這樣，通過(guò)選擇使用配置在哪個(gè)部位的溫度傳感器來(lái)進(jìn)行上述各個(gè) PCT系數(shù)的運(yùn)算，在燃料電池單元中沒(méi)有內(nèi)置溫度傳感器時(shí)，也能夠求 出氫管內(nèi)部的溫度。
從多個(gè)溫度傳感器中選擇一個(gè)溫度傳感器的基準(zhǔn)如下所述。
(i) 從配置在電子設(shè)備內(nèi)的多個(gè)溫度傳感器中，選擇當(dāng)將燃料電池 系統(tǒng)安裝在了電子設(shè)備內(nèi)的電池收納室中時(shí)，配置在對(duì)于上述燃料電池 系統(tǒng)而言最佳的環(huán)境(在使用電子照相機(jī)等終端設(shè)備時(shí)，在對(duì)記錄介質(zhì) 進(jìn)行記錄再現(xiàn)時(shí)不易受到電子設(shè)備內(nèi)的溫度變化或外部環(huán)境變化的影響 的期望位置)中的溫度傳感器，可以防止因溫度傳感器的錯(cuò)誤檢測(cè)造成 的燃料電池的余量顯示錯(cuò)誤。
(ii) 通過(guò)從配置在電子設(shè)備內(nèi)的多個(gè)溫度傳感器中，選擇配置在最 接近燃料電池系統(tǒng)的部位(例如電池收納室)的溫度傳感器，可以形成 與微細(xì)流體流路管內(nèi)的溫度大致一致的溫度分布，所以能夠減小壓力/溫 度一余量的數(shù)據(jù)等的存儲(chǔ)容量。
(m)通過(guò)選擇攝像元件或記錄介質(zhì)附近的溫度傳感器，可以迅速
應(yīng)對(duì)因電子設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生溫度異常形成的不允許記錄信號(hào)，可以抑制燃料 電池的無(wú)用的浪費(fèi)。
(V)在將溫度傳感器配置在支架裝置或電子設(shè)備的電池收納室內(nèi) 時(shí)，如果溫度傳感器位于與燃料電池單元的外表面面對(duì)的附近位置，則 能夠獲得依賴于燃料電池單元的溫度上升的溫度信息，可以根據(jù)與微細(xì) 流體管內(nèi)溫度的雙方關(guān)系實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的余量檢測(cè)。
關(guān)于其他方法，也可以利用安裝在電子設(shè)備內(nèi)的電池收納室中的熱 敏電阻來(lái)測(cè)定電池收納室的室內(nèi)溫度，求出電池收納室溫度與硅基板上
的氫流路內(nèi)的溫度的溫度差，即可以替換為根據(jù)PCT系數(shù)來(lái)求出。
圖IO是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的兩種燃料電池系統(tǒng)的方框結(jié)構(gòu)圖。 在圖10A中，在上述的儲(chǔ)氫合金容器框體18內(nèi)具有儲(chǔ)氫合金容器 17。從該儲(chǔ)氫合金容器17起，通過(guò)未圖示的配管路徑A配置有開(kāi)閉閥 82、檢測(cè)用壓力傳感器83、安全閥131、壓力調(diào)節(jié)閥84和輔助用壓力調(diào) 節(jié)閥132。壓力調(diào)節(jié)閥84和輔助用壓力調(diào)節(jié)閥132通過(guò)未圖示的配管路 徑B連接到燃料電池單元裝置20。
開(kāi)閉閥82是在連接至配管路徑A時(shí)打開(kāi)、在連接被解除時(shí)關(guān)閉的兼 備閥機(jī)構(gòu)的氫補(bǔ)給用的開(kāi)閉閥。安全閥131連接在檢測(cè)用壓力傳感器83 和外部大氣口之間，其屬于作為公知技術(shù)的靜電驅(qū)動(dòng)方式的微型閥或熱 變形導(dǎo)電材料(例如形狀記憶合金材料)的隔膜的結(jié)構(gòu)，具有可以接通 (閥打開(kāi))和斷開(kāi)(閥關(guān)閉)的開(kāi)關(guān)功能。
并且，在圖10B中，從儲(chǔ)氫合金容器135起，通過(guò)未圖示的配管路 徑A配置有第1和第2開(kāi)閉閥137和138、第1和第2檢測(cè)用壓力傳感 器139和140。并且，在第1和第2檢測(cè)用壓力傳感器139和140與外部 大氣口之間，配置有第1和第2安全閥141和142。在第1和第2檢測(cè)用 壓力傳感器139和140與燃料電池單元145之間，配置有第1和第2壓 力調(diào)節(jié)閥143和144。
下面，說(shuō)明向儲(chǔ)氫合金容器補(bǔ)給氫及燃料電池單元驅(qū)動(dòng)時(shí)的動(dòng)作。 參照?qǐng)DIOB，在進(jìn)行未圖示的氫補(bǔ)給時(shí)，儲(chǔ)氫合金容器135向具有 通過(guò)拆裝式連接使閥打開(kāi)的機(jī)構(gòu)的氫補(bǔ)給口連接上述氫補(bǔ)給儲(chǔ)氣瓶，通
過(guò)氫補(bǔ)給口向儲(chǔ)氫合金容器135內(nèi)的儲(chǔ)氫合金補(bǔ)給氫并儲(chǔ)存。所補(bǔ)給的
氫除了儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫合金中之外，在配管路徑以及開(kāi)閉閥和開(kāi)閉閥后面被
切斷的狀態(tài)下，在從第1和第2開(kāi)閉閥137和138到燃料電池單元145 的配管路徑中，也存在剩余的氫氣體。在便攜式設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)(未圖 示)被接通時(shí)，第1和第2開(kāi)閉閥137和138打開(kāi)，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫合金中 的氣體被供給到壓力調(diào)節(jié)閥并與剩余的氫氣體混合，形成與儲(chǔ)氫合金內(nèi) 的內(nèi)壓相同的壓力。
然后，將來(lái)自第1和第2檢測(cè)用壓力傳感器139和140的檢測(cè)器的 輸出信號(hào)，換算成存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器(ROM) 108中的表(例如圖11A、 11B 的表)，打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥。在氫燃料電池單元?jiǎng)幼鲿r(shí)，當(dāng)向燃料電池單元 145的氫氣壓達(dá)到O.lMPa時(shí)，燃料電池單元145開(kāi)始動(dòng)作。在圖10A的 示例(A公司)中具有開(kāi)閉閥82，所以儲(chǔ)存在用于補(bǔ)給所消耗的氫的儲(chǔ) 氫合金中的氫從該開(kāi)閉閥82依次經(jīng)過(guò)檢測(cè)用壓力傳感器83、壓力調(diào)節(jié)閥 84供給至燃料電池單元20。使燃料電池單元90側(cè)的氫壓力保持一定， 同時(shí)燃料電池單元20繼續(xù)動(dòng)作，向未圖示的便攜式設(shè)備等穩(wěn)定地提供電 力。該情況時(shí)，檢測(cè)用壓力傳感器83和安全閥131直接連接著。另外， 在圖IIA、 11B的表中存儲(chǔ)有儲(chǔ)氫合金類型、氫儲(chǔ)存量、安全閥與流路數(shù) 量、電容、管內(nèi)壓力界限值、壓力傳感器靈敏度、制造年月等的管理用 的管理數(shù)據(jù)。另外，在根據(jù)圖IIA、 IIB的表進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)閥的排放流量 的運(yùn)算時(shí)，可以通過(guò)求出從第1和第2檢測(cè)用壓力傳感器輸出的實(shí)測(cè)值 與從第1和第2壓力調(diào)節(jié)閥輸出的實(shí)測(cè)值的壓力差異來(lái)檢測(cè)。
在本實(shí)施方式中，為了減輕高壓氫氣施加給壓力調(diào)節(jié)閥的負(fù)荷，在 圖10B的示例(B公司)中，分別并列配置了多個(gè)(此處為兩個(gè))第1 和第2開(kāi)閉閥137和138、第1和第2檢測(cè)用壓力傳感器139和140、及 第1和第2壓力調(diào)節(jié)閥143和144。第1和第2檢測(cè)用壓力傳感器139和 140分別與第1和第2安全閥141和142直接連接。并且，第1和第2安 全閥141和142連接至外部大氣口 。第1和第2開(kāi)閉閥137和138與第1 和第2安全閥141和142分別通過(guò)隔膜的動(dòng)作而打開(kāi)，該隔膜由作為公 知技術(shù)的靜電驅(qū)動(dòng)方式的微型閥或熱變形導(dǎo)電材料(例如形狀記憶合金材料)構(gòu)成，具有能夠接通(閥打開(kāi))和斷開(kāi)(閥關(guān)閉)的開(kāi)關(guān)功能。 另外，作為其他示例(C公司)，在不使用第2安全閥時(shí)，使其形成為虛 設(shè)的。
在此，如果是B公司產(chǎn)品，在氫氣被分壓的預(yù)定時(shí)間后，當(dāng)檢測(cè)用
壓力傳感器達(dá)到期望值時(shí)，在第1開(kāi)閉閥137關(guān)閉、第2開(kāi)閉閥138打 開(kāi)后，第2檢測(cè)用壓力傳感器140進(jìn)行監(jiān)視。第1和第2幵閉閥137和 138在檢測(cè)用壓力傳感器的監(jiān)視下重復(fù)接通/斷開(kāi)動(dòng)作。當(dāng)檢測(cè)用壓力傳 感器達(dá)到期望的氫氣壓時(shí)，壓力調(diào)節(jié)閥開(kāi)始控制，控制成使得在燃料電 池單元內(nèi)達(dá)到0.1MPa壓力。另外，為了保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥，也可以同時(shí)使 用多個(gè)開(kāi)閉閥。
在這種重復(fù)接通/斷開(kāi)動(dòng)作的結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選CPU和模擬開(kāi)關(guān)等芯片被 埋入第2硅基板中。
圖12是表示通過(guò)用戶指定而選擇的燃料電池的畫(huà)面顯示示例的圖。
例如，在圖12 (a)的示例中，在顯示部109顯示有"儲(chǔ)氫合金"130 和"甲醇"131及"不選擇"132。在該顯示狀態(tài)下，用戶操作輸入操作部104， 例如選擇"儲(chǔ)氫合金"130，從而可像圖12 (b)所示的那樣，顯示"AB5型 氫合金"133和"AB2型氫合金"134。另夕卜，這種項(xiàng)目的顯示和選擇是公知 技術(shù)，所以省略說(shuō)明。
或者，作為圖12的一覽顯示，也可以進(jìn)行圖12 (c)和(d)所示的 顯示，但被認(rèn)為對(duì)用戶而言，從這種一覽顯示中選擇所安裝的燃料電池 并不方便。因此，在制造器件負(fù)荷部103時(shí)，優(yōu)選在存儲(chǔ)器108中存儲(chǔ) 器件負(fù)荷部103可以使用的儲(chǔ)氫合金的類型的許可數(shù)據(jù)。
在輸入了器件負(fù)荷部103的動(dòng)作開(kāi)始信號(hào)的起動(dòng)時(shí)，CPU 120使二 次電池101動(dòng)作。即，如圖5B所示，在充電時(shí)，利用切換開(kāi)關(guān)102從連 接燃料電池單元20切換到連接二次電池101。如果是作為便攜式設(shè)備的 支架裝置，則安裝器件負(fù)荷部(例如電子照相機(jī)等)103，當(dāng)燃料電池單 元20動(dòng)作時(shí)，CPU 120使切換開(kāi)關(guān)102動(dòng)作，使二次電池101停止動(dòng)作。 并且，壓力調(diào)節(jié)閥84的控制及燃料電池單元20成為動(dòng)作狀態(tài)，器件負(fù) 荷部103進(jìn)行動(dòng)作。此時(shí)，具有CPU 120通過(guò)只使用燃料電池單元20或一并使用燃料電池單元20和二次電池101，也可以在沒(méi)有插座的室外等
使用的優(yōu)點(diǎn)。
(第2實(shí)施方式) 下面，說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式。
在按上述圖4A和4B所示構(gòu)成燃料電池單元裝置時(shí)，對(duì)于第1金屬 板64和第2金屬板66的形狀，由于內(nèi)部壓力使得該第1金屬板64和第 2金屬板66變形，有可能產(chǎn)生與陽(yáng)極側(cè)電極板62或陰極側(cè)電極板63的 接觸不良。該情況時(shí)，第1金屬板64或第2金屬板66與陽(yáng)極側(cè)電極板 62或陰極側(cè)電極板63的接觸面積很大程度上依賴于第2金屬板66的通 氣口的占有面積。 一般，第2金屬板66約為第1金屬板64的1/3 1/2。 因此，在第2實(shí)施方式中，按照下面所述構(gòu)成燃料電池單元裝置。 圖13表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的燃料電池單元裝置的結(jié)構(gòu)，圖 13A是表示第2金屬板側(cè)的立體圖，圖13B是表示第1金屬板側(cè)的立體. 圖。
上述的高分子固體電解膜、和由導(dǎo)電性多孔質(zhì)材料構(gòu)成的陽(yáng)極側(cè)電 極板及陰極側(cè)電極板層疊成為一體。在裝配由第1金屬板和第2金屬板 夾持的燃料電池單元裝置時(shí)，要求第1金屬板和第2金屬板平坦。
例如，在厚0.1mm的第2金屬板(不銹鋼部件)161上，通過(guò)蝕刻 加工形成圖示形狀的通氣口 163，并重疊接合在未設(shè)置通氣口 163的上層 罩160上。通過(guò)這樣形成，可以確保第2金屬板的深0.1mm的通氣口的 平坦性，可以沒(méi)有偏差地準(zhǔn)確形成。
在上層罩160的中央部形成有矩形形狀的開(kāi)口部162。該開(kāi)口部162 是向第2金屬板161的通氣口 163輸送空氣的開(kāi)口。還形成有與該開(kāi)口 部162連接的階梯部165。該階梯部165與近前側(cè)的側(cè)面部169交叉的直 線部形成半徑約lmm的平滑的球形狀。同樣，階梯部165兩側(cè)的側(cè)面部 166與上表面交叉的直線部形成半徑約0.5mm的平滑的球形狀。
這樣，通過(guò)在中央近前側(cè)的部分形成階梯部165，在階梯部165的 兩側(cè)設(shè)置第1突起部171和第2突起部172。第2突起部172的高度比第 1突起部171高約0.5mm，從而形成階梯。這些突起部成為向未圖示的便
攜式設(shè)備的電池收納室插入燃料電池系統(tǒng)時(shí)的引導(dǎo)面，從電池蓋吸入的
空氣從階梯部165、開(kāi)口部162提供給第2金屬板161的通氣口 163。
另外，開(kāi)口部162的表面也容易進(jìn)行變換成分散有100個(gè)左右的圓 形、三角形、矩形等小孔的形狀的開(kāi)口部162的表面，使得從多個(gè)小孔 吸入空氣的變形。
具有通氣口 163的由不銹鋼材料構(gòu)成的平坦的第2金屬板161和合 成樹(shù)脂制的上層罩160通過(guò)鉚釘173相結(jié)合。也可以不采用鉚釘173等 的機(jī)械接合，而利用粘接劑接合。
在上層罩160的背面部167上，沿長(zhǎng)度方向利用粘接劑接合著一對(duì) 磁性部件(例如不銹鋼304部件)168。在磁性部件168的附近設(shè)有與定 位孔166b成對(duì)的定位孔166a。
另一方面，在使高分子固體電解膜、陽(yáng)極側(cè)電極板、陰極側(cè)電極板、 第1金屬板和第2金屬板的大小為相同面積，并在第1金屬板中形成氫 流路的情況下，還存在使氫流路的深度均勻化的問(wèn)題。
為了解決這些問(wèn)題，在與配管路徑B嵌合的不銹鋼材料的第1金屬 板上，通過(guò)熱沖壓或鉚接等機(jī)械接合層疊了 Ni部件后使它們重合。并且， 在接合之前，通過(guò)蝕刻加工在該Ni部件中形成氫流路。
例如，在厚O.lmm的Ni板152上，通過(guò)蝕刻加工形成圖13B所示 形狀的通氣口，并重疊接合在只具有配管路徑B154的孔的第1金屬板 151上。通過(guò)這樣形成，可以確保Ni板152的深O.lmm的氫流路153的 平坦性，可以沒(méi)有偏差地準(zhǔn)確形成。
并且，在由不銹鋼部件150構(gòu)成的第1金屬板151上，利用粘接劑 固定粘接有長(zhǎng)度方向的一對(duì)永久磁鐵材料等的薄膜磁鐵層156a、 156b。 在薄膜磁鐵層156a、 156b的附近豎立設(shè)置有一對(duì)金屬制的定位銷157q、 157b。另外，薄膜磁鐵層156a、 156b如果使用鋁鎳鈷合金磁鐵、鐵氧體 磁鐵、稀土類磁鐵(例如SmCo等)的永久磁鐵，則磁力強(qiáng)，可以使磁 鐵的厚度變薄，但比較昂貴。因此，此處使用鐵氧體粘接磁鐵(bonded ferrite magnet)或塑料粘接磁鐵(Plastic-Bonded magnet)、或橡膠粘接磁 鐵(rubber-bonded magnet)。
粘接磁鐵比較便宜，粘接磁鐵不露出于外面，所以能夠不出現(xiàn)磁鐵 破損而使用。可以利用環(huán)氧樹(shù)脂將粘接磁鐵粘接在第1金屬板151上。 并且，為了防銹或絕緣用，優(yōu)選對(duì)粘接磁鐵的表面實(shí)施涂層。另外，不
必選擇N極或S極的方向性，在裝配粘接磁鐵時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生作業(yè)失誤。 (第3實(shí)施方式) 下面，說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。
該第3實(shí)施方式涉及具有多個(gè)燃料箱和多個(gè)燃料電池的燃料電池系統(tǒng)。
圖14是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖。
從儲(chǔ)氫合金不同的第1和第2燃料箱(儲(chǔ)氫合金容器)181和182， 通過(guò)未圖示的各配管路徑，在第2硅基板183上并列配置有第1和第2 檢測(cè)用壓力傳感器185和186及第1和第2開(kāi)閉閥187和188。并且，在 第1和第2開(kāi)閉閥187和188與外部大氣之間配置有安全閥191。在上述 第1和第2開(kāi)閉閥187和188與第1和第2燃料電池單元193和194之 間，分別配置有第1和第2壓力調(diào)節(jié)閥189和190。
在上述第1和第2燃料電池單元193和194與器件負(fù)荷部198和二 次電池200之間串聯(lián)配置有第1和第2切換開(kāi)關(guān)195和196。
上述第1和第2燃料電池單元193和194及第1和第2切換幵關(guān)195 和196按照下面所述進(jìn)行動(dòng)作。
通過(guò)第1燃料電池單元193和第2燃料電池單元194的選擇，器件 負(fù)荷部(攝影時(shí)可以獲取的攝影數(shù)量或動(dòng)態(tài)圖像時(shí)間的限制或再現(xiàn)時(shí)的 幻燈片放映時(shí)間限制等)198的電池規(guī)格條件改變。
并且，作為其他的具體示例，在由垂直磁化膜記錄材料或相變化記 錄材料構(gòu)成的盤狀記錄介質(zhì)內(nèi)的用戶區(qū)域內(nèi)記錄所拍攝的動(dòng)態(tài)圖像或靜 態(tài)圖像數(shù)據(jù)的盤照相機(jī)/攝像機(jī)也可以利用具有溫度檢測(cè)部的裝置，該溫 度檢測(cè)部從內(nèi)置于盤裝置內(nèi)的頭部的半導(dǎo)體激光器、或者內(nèi)置在使頭部 沿半徑方向進(jìn)行査找動(dòng)作的存取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的溫度傳感器、或配置 在盤狀記錄介質(zhì)附近的溫度傳感器來(lái)檢測(cè)溫度。該情況時(shí)，在第1和第2
燃料電池單元193和194、與器件負(fù)荷部198、與二次電池200之間并列 配置有第2切換開(kāi)關(guān)(不具有選擇第1燃料電池單元193和第2燃料電 池單元194的第l切換開(kāi)關(guān))。
在具有第l和第2燃料電池單元的燃料電池裝置中，由上述燃料電 池單元和安裝供給燃料的一組燃料箱(儲(chǔ)氫合金容器)的外殼構(gòu)成，在 燃料箱的附近配置面積小于燃料箱的背面面積的冷卻元件。并且，在攝 像裝置中，在攝像元件拍攝被攝體的起動(dòng)時(shí)，進(jìn)行使冷卻元件動(dòng)作的控 制。
或者，在由測(cè)定鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用IC芯片的表面溫度的溫度傳感器構(gòu) 成的器件負(fù)荷部中，根據(jù)溫度傳感器的測(cè)定結(jié)果，利用控制電路控制一 對(duì)燃料電池單元的動(dòng)作。該控制電路在鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用IC芯片的表面溫 度達(dá)到預(yù)先確定的值時(shí)，開(kāi)始上述冷卻元件的電力供給，或者降低燃料 電池單元的電力供給量。
另外，在器件負(fù)荷部動(dòng)作時(shí)，在控制電路開(kāi)始上述攝像動(dòng)作后，在 從上述攝像元件向盤裝置傳送靜態(tài)圖像信號(hào)的期間，也可以利用冷卻元 件來(lái)冷卻燃料電池。這種情況下，構(gòu)成為利用第1燃料電池單元來(lái)驅(qū)動(dòng) 攝像裝置，利用第2燃料電池單元來(lái)驅(qū)動(dòng)盤裝置和緩沖存儲(chǔ)器。并且， 使第1和第2燃料電池單元不停止地同時(shí)動(dòng)作。
從該動(dòng)作起，在連接至第1燃料電池單元的第1燃料箱的余量達(dá)到 驅(qū)動(dòng)攝像裝置的界限值時(shí)，切換為利用第2燃料電池單元來(lái)驅(qū)動(dòng)攝像裝 置和盤裝置及緩沖存儲(chǔ)器。
并且，在連接至第2燃料電池單元的第2燃料箱的余量達(dá)到驅(qū)動(dòng)盤 裝置和緩沖存儲(chǔ)器的界限值時(shí)，切換為利用第1燃料電池單元來(lái)驅(qū)動(dòng)攝 像裝置和盤裝置及緩沖存儲(chǔ)器。
因此，也可以構(gòu)成為在用戶使用攝像裝置時(shí)，在顯示裝置(LCD) 上進(jìn)行通知顯示，使用戶明白第1或第2燃料電池單元的狀態(tài)(在使用 燃料電池雙方中，或者在使用任一方燃料電池中)，或者使發(fā)光二極管 (LED)亮燈，發(fā)出告知通知聲音或通知消息。由此，不必使盤裝置停 止工作，CPU可檢測(cè)使用了配置在盤裝置內(nèi)的盤附近的溫度傳感器等的、
微細(xì)流體流路管內(nèi)的壓力傳感器，使第1和第2燃料電池動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)攝 像裝置。
在電池余量通知顯示中，存在與常溫環(huán)境相比在低溫環(huán)境下可以使 用的時(shí)間自身較短的問(wèn)題。為此，將檢測(cè)溫度的溫度傳感器設(shè)計(jì)為露出 于器件負(fù)荷部的外部包裝。僅在被檢測(cè)的溫度達(dá)到預(yù)定的低溫時(shí)，為了 使第1和第2燃料電池單元?jiǎng)幼鳎绻垢髯缘拈_(kāi)閉閥打開(kāi)，則可以從 兩個(gè)燃料電池單元向器件負(fù)荷部?jī)?nèi)的各個(gè)驅(qū)動(dòng)電路提供電力。這樣，可 以保護(hù)由于低溫造成的燃料余量檢測(cè)的過(guò)小檢測(cè)。
因此，對(duì)用戶而言，在低溫環(huán)境下也可以保持?jǐn)z影模式，而不會(huì)在 器件負(fù)荷部?jī)?nèi)的控制電路中進(jìn)行錯(cuò)誤動(dòng)作?；蛘撸跀z影模式時(shí)，在從 閃光燈裝置發(fā)出閃光時(shí)，電壓的負(fù)荷變動(dòng)增大，但由于燃料電池以氫氣 為燃料，所以發(fā)電效率高于以甲醇為燃料的燃料電池，故也能夠應(yīng)對(duì)負(fù) 荷變動(dòng)。
并且，通過(guò)兼用作照相機(jī)模塊裝置的溫度校正用的溫度檢測(cè)傳感器， 可以削減器件負(fù)荷部的部件，所以能夠低成本地制造本實(shí)施方式的器件 負(fù)荷部。
作為其他的具體示例，存在無(wú)接點(diǎn)充電用支架裝置(例如，日本特
開(kāi)2006—203997號(hào)公報(bào))。在此，作為無(wú)接點(diǎn)充電用支架裝置的電源， 可以使用不同類型的兩個(gè)燃料電池。具備識(shí)別器件負(fù)荷部的重量和外形 形狀的識(shí)別傳感器和一次線圈。
作為安裝器件負(fù)荷部的支架裝置，器件負(fù)荷部(例如電子照相機(jī)) 和設(shè)在支架裝置上的未圖示的無(wú)接點(diǎn)充電用支架裝置，將器件負(fù)荷部安 裝在無(wú)接點(diǎn)充電用支架裝置上，對(duì)內(nèi)置于器件負(fù)荷部?jī)?nèi)的二次電池充電。 支架裝置內(nèi)的無(wú)接點(diǎn)充電用支架裝置內(nèi)置有一次線圈、和用于直流地對(duì) 該一次線圈進(jìn)行勵(lì)磁的兩種不同的燃料電池。
另外，在設(shè)定叫醒或充電時(shí)間時(shí)，也可以一并使用作為提供給定時(shí) 器顯示用的背照燈的電源的單一燃料電池、和用于直流地對(duì)一次線圈進(jìn) 行勵(lì)磁的單一燃料電池，并內(nèi)置于支架裝置內(nèi)。器件負(fù)荷部?jī)?nèi)置有與無(wú) 接點(diǎn)充電用支架裝置的一次線圈電磁耦合的二次線圈、和控制二次電池
的充電狀態(tài)的充電控制電路。在器件負(fù)荷部被安裝在支架裝置的無(wú)接點(diǎn) 充電用支架裝置上時(shí)，內(nèi)置于器件負(fù)荷部?jī)?nèi)的二次線圈被感應(yīng)直流電， 可以由充電控制電路控制而對(duì)內(nèi)置于器件負(fù)荷部?jī)?nèi)的二次電池進(jìn)行充 電。
并且，也可以取代上述充電時(shí)間設(shè)定用的定時(shí)器顯示，而設(shè)置具有 保護(hù)電路的控制電路，該保護(hù)電路在二次電池充滿電時(shí)將開(kāi)關(guān)元件從接 通切換為斷開(kāi)。
另外，在上述支架裝置和器件負(fù)荷部之間設(shè)置通信單元，在第1燃 料電池與器件負(fù)荷部的二次電池連接的狀態(tài)下，當(dāng)?shù)?燃料電池的余量
在預(yù)定值以下時(shí)，控制電路切斷燃料電池單元和二次電池，停止了對(duì)二 次電池的供給后，通過(guò)上述通信單元向器件負(fù)荷部的二次電池發(fā)送請(qǐng)求
從支架裝置內(nèi)的第2燃料電池開(kāi)始供給電力的信號(hào)，由此也可以進(jìn)行對(duì)
器件負(fù)荷部的二次電池的補(bǔ)給。
并且，上述第2切換開(kāi)關(guān)是為了在燃料箱產(chǎn)生高溫高壓時(shí)將燃料電 池的余量從器件負(fù)荷部切換到二次電池而設(shè)置的。在該燃料箱的高溫高 壓狀態(tài)下，向CPU輸入第1或第2檢測(cè)用壓力傳感器的輸出信號(hào)，并且 CPU向未圖示的開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出指示，以使第2切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作。CPU 在確認(rèn)了用戶已接通電源后，監(jiān)視與根據(jù)CPU的指示而選擇的燃料箱(儲(chǔ) 氫合金容器)連接的第1或第2檢測(cè)用壓力傳感器的輸出信號(hào)。
并且，CPU在該輸出信號(hào)在預(yù)定值以下時(shí)，在打開(kāi)了第1或第2開(kāi) 閉閥后，開(kāi)始第1或第2壓力調(diào)節(jié)閥的控制。并且，所選擇的燃料箱的 氫氣從第1或第2壓力調(diào)節(jié)閥流向燃料電池單元。當(dāng)在從該燃料箱到壓 力調(diào)節(jié)閥之間的流體流路內(nèi)實(shí)測(cè)到的壓力值達(dá)到超過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥允許的 壓力的預(yù)定值以上時(shí)，安全閥打開(kāi)，可以使氫氣排泄到外部大氣中，可 以保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥。
另外，此處說(shuō)明了從多個(gè)燃料箱連接到各燃料電池單元的兩個(gè)微細(xì) 流體流路，但通過(guò)形成為將單一燃料箱和單一燃料電池單元連接的微細(xì) 流體流路，可以省略第1切換開(kāi)關(guān)，可以形成具備簡(jiǎn)易的微細(xì)流體流路 的燃料電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。另外，如果在檢測(cè)用壓力傳感器的隔膜狀的流體面?zhèn)仍O(shè)置錘，在隔 膜面上接合壓電電阻元件或靜電電容元件，則構(gòu)成加速度傳感器，利用 控制電路確認(rèn)該加速度傳感器的輸出信號(hào)，在由于外部振動(dòng)的影響而產(chǎn) 生異常時(shí)，可以將余量顯示切換為錯(cuò)誤顯示。
根據(jù)上述實(shí)施方式，當(dāng)在電子設(shè)備內(nèi)(例如攝像元件或光盤附近) 產(chǎn)生急劇的溫度上升異常時(shí)，控制電路(CPU)根據(jù)來(lái)自光盤附近的熱 敏電阻溫度傳感器的輸出信號(hào)，將上述燃料電池單元和器件負(fù)荷部切斷， 由此可以抑制電池的消耗。此時(shí)，也可以切斷顯示于電子設(shè)備的顯示部 上的電池容量。
下面，說(shuō)明打印機(jī)塢(printerdock)的情況。
將器件負(fù)荷部(以下稱為數(shù)碼照相機(jī))和打印機(jī)直接連接，數(shù)碼照 相機(jī)具有向打印機(jī)傳送圖像信息的傳送單元，和接收從打印機(jī)發(fā)送的打 印結(jié)束信息的接收單元，在將第1燃料電池配置在數(shù)碼照相機(jī)內(nèi)、將第2 燃料電池配置在打印機(jī)(帶支架裝置)中的打印機(jī)系統(tǒng)中，根據(jù)配置在 打印機(jī)的外表面或打印機(jī)引擎內(nèi)(例如打印頭周邊部)的使用溫度傳感 器的溫度檢測(cè)部進(jìn)行控制(此時(shí)與已經(jīng)描述的電子照相機(jī)相同，將包括 打印機(jī)專用的PCT系數(shù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在ROM中)，可以從配置在打印機(jī)內(nèi) 的第2燃料電池向數(shù)碼照相機(jī)的二次電池提供電力。并且，在使用數(shù)碼 照相機(jī)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)二次電池的余量不足，通過(guò)自動(dòng)進(jìn)行圖像數(shù)據(jù)的打印， 可以在使用者無(wú)意識(shí)的情況下將圖像數(shù)據(jù)可靠地傳送給打印機(jī)打印。
例如，上述實(shí)施方式為將玻璃基板和作為半導(dǎo)體基板的硅基板接合 的結(jié)構(gòu)，但也可以將玻璃基板替換為半導(dǎo)體基板，并將半導(dǎo)體基板雙方
接合c
另外，根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施方式，可以獲得以下所述的結(jié)構(gòu)。 即，
(1)通過(guò)使電子設(shè)備為具有如下的燃料電池的電子設(shè)備即上述燃 料電池的余量裝置的特征在于，針對(duì)第1燃料電池和第2燃料電池，根 據(jù)類型改變顯示顏色，來(lái)顯示燃料電池的余量顯示和/或可以使用的時(shí)間， 從而可以進(jìn)行用戶更加容易理解的顯示。
(2)在上述電子設(shè)備安裝裝置使用了具備打印控制電路(CPU)和
上述燃料電池的余量顯示裝置的燃料電池的電子設(shè)備系統(tǒng)中，其特征在 于，
上述打印控制電路(CPU)與電子照相機(jī)的上述控制電路之間進(jìn)行 不允許顯示的信息的收發(fā)，不在電子照相機(jī)的顯示裝置上顯示上述第2 燃料電池的余量，可以抑制因余量顯示造成的電源消耗。
上面示出并說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。當(dāng)然可以理解的是，可 以在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行形式或細(xì)節(jié)上的各種變形和變 更。本發(fā)明不限于上面所說(shuō)明的具體形式和示例，而構(gòu)成為覆蓋落在權(quán)
利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)的所有變形。
權(quán)利要求
1.一種燃料電池的余量檢測(cè)方法，該燃料電池與電子設(shè)備連接，具有燃料電池單元、向上述燃料電池單元提供燃料的燃料儲(chǔ)存容器、將上述燃料電池單元和上述燃料儲(chǔ)存容器進(jìn)行連接的流路，所述燃料電池的余量檢測(cè)方法包括檢測(cè)連接到上述燃料電池的電子設(shè)備的預(yù)定部位的溫度；檢測(cè)上述流路的壓力；從預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)中讀出上述電子設(shè)備的溫度和上述流路的溫度的溫度差；根據(jù)上述溫度差求出上述流路的溫度；以及根據(jù)上述流路的溫度和上述流路的壓力求出上述燃料電池的余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池的余量檢測(cè)方法，其中，應(yīng)用上 述余量檢測(cè)方法的上述燃料電池具有設(shè)置在上述燃料電池單元的上表面上，用于確?？諝馔ㄟ^(guò)的空間的 突起部；對(duì)從上述燃料電池單元傳遞的熱量進(jìn)行散熱的散熱部件； 介于上述燃料電池單元和上述散熱部件之間的潛熱蓄熱部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃料電池的余量檢測(cè)方法，其中，與上述 燃料電池連接的電子設(shè)備至少具有上述燃料電池單元的電力輸出用端子 和上述流路的壓力信號(hào)用端子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池的余量檢測(cè)方法，其中，與上述 燃料電池連接的電子設(shè)備具有異常檢測(cè)部，該異常檢測(cè)部通過(guò)將上述檢 測(cè)出的溫度輸出或上述檢測(cè)出的壓力，與預(yù)定的溫度和壓力界限值進(jìn)行 比較，來(lái)檢測(cè)燃料電池的異常，將燃料電池單元和器件負(fù)荷部之間切斷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池的余量檢測(cè)方法，其中，在上述溫度的檢測(cè)中，選擇上述電子設(shè)備的多個(gè)溫度檢測(cè)部位的檢測(cè)溫度中的 一個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池的余量檢測(cè)方法，其中，上述電 子設(shè)備的多個(gè)溫度檢測(cè)部位包括如下部位中的至少一個(gè)部位在該電子設(shè)備上露出外觀的部位、燃料電池收納室、鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用ic芯片內(nèi)或鏡頭驅(qū)動(dòng)電路基板的附近、二次電池附近、盤介質(zhì)附近、攝像元件附近。
7. —種燃料電池的余量檢測(cè)裝置，該燃料電池的余量檢測(cè)裝置具有 燃料電池系統(tǒng)和電子設(shè)備，上述燃料電池系統(tǒng)具有以氫為燃料而產(chǎn)生電力的燃料電池單元；向該燃料電池單元提供氫的儲(chǔ)氫合金容器框體；連接在該儲(chǔ)氫合金容器框體和上述燃料電池單元之間，并形成有開(kāi)閉閥、壓力控制閥和檢測(cè)用壓力傳感器的微細(xì)流體流路，上述電子設(shè)備具備 具有接點(diǎn)端子的燃料電池收納室；和溫度檢測(cè)部，所述燃料電池的余量 檢測(cè)裝置包括測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部，其存儲(chǔ)由上述電子設(shè)備的溫度檢測(cè)部測(cè)定的溫度 和在上述微細(xì)流體流路內(nèi)測(cè)定的壓力；基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部，其存儲(chǔ)上述電子設(shè)備的溫度檢測(cè)部和上述微細(xì)流體流路內(nèi)的溫度的溫度差、及溫度/壓力一電池余量的數(shù)據(jù)；校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部，其根據(jù)在上述基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部中存儲(chǔ)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，校正在上述測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部中存儲(chǔ)的測(cè)定數(shù)據(jù)，其中，根據(jù)上述校正數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部的輸出和存儲(chǔ)了在上述微細(xì)流體流路內(nèi)測(cè)定的壓力的測(cè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部的輸出，來(lái)求出燃料電池的余量。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，上述燃料電池的余量檢測(cè)裝置還包括設(shè)于上述儲(chǔ)氫合金容器和上述燃料電池單元之間的上述微細(xì)流體流路；禾B設(shè)于上述燃料電池單元的上表面上，相對(duì)于空氣吸入部件的表面突 起的突起部，上述基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部的數(shù)據(jù)包括提供商和制造年月的物品信息，作 為上述燃料電池系統(tǒng)的機(jī)型信息。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，其中，上述接 點(diǎn)端子至少包括上述燃料電池單元的端子和上述檢測(cè)用壓力傳感器的信 號(hào)端子。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，上述燃料電 池的余量檢測(cè)裝置還包括配置在上述二次電池和上述燃料電池單元之間 的切換開(kāi)關(guān)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，上述燃料電池 的余量檢測(cè)裝置還包括異常檢測(cè)部，該異常檢測(cè)部通過(guò)將來(lái)自上述溫度 檢測(cè)部的檢測(cè)輸出或來(lái)自上述檢測(cè)用壓力傳感器的檢測(cè)輸出，與預(yù)定的 溫度和壓力界限值進(jìn)行比較，來(lái)檢測(cè)燃料電池的異常，將燃料電池單元 和器件負(fù)荷部之間切斷。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，其中，上述溫度檢測(cè)部選擇從上述電子設(shè)備的多個(gè)部位所檢測(cè)出的溫度中的一個(gè)溫 度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，其中，上述電子設(shè)備的多個(gè)部位包括如下部位中的至少一個(gè)部分在該電子設(shè)備上露出外觀的部位、燃料電池收納室、鏡頭驅(qū)動(dòng)電路用ic芯片內(nèi)或鏡頭驅(qū)動(dòng)電路基板的附近、二次電池附近、盤介質(zhì)附近、攝像元件附近。
14. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的燃料電池的余量檢測(cè)裝置，其中，上述異常檢測(cè)部在溫度超過(guò)基準(zhǔn)溫度時(shí)，將上述切換開(kāi)關(guān)連接到上述二次電 池，并關(guān)閉上述開(kāi)閉閥，使得對(duì)上述燃料電池單元的燃料供給停止。
全文摘要
本發(fā)明提供燃料電池的余量檢測(cè)方法及燃料電池的余量檢測(cè)裝置，為了檢測(cè)燃料電池的余量，在求出將燃料電池單元和向上述燃料電池單元提供燃料的燃料儲(chǔ)存容器進(jìn)行連接的流路的溫度和壓力時(shí)，溫度是根據(jù)由連接至燃料電池的電子設(shè)備測(cè)定的溫度而求出的。由此，可以提供即使燃料電池系統(tǒng)內(nèi)不具有溫度檢測(cè)部，也能夠向用戶提供關(guān)于余量的準(zhǔn)確信息的燃料電池的余量檢測(cè)方法及余量檢測(cè)裝置。本發(fā)明也可以理解為燃料電池的余量檢測(cè)裝置的發(fā)明。
文檔編號(hào)H01M8/04GK101174703SQ20071018236
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者山宮國(guó)雄 申請(qǐng)人:奧林巴斯映像株式會(huì)社