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      電纜拆分機(jī)的制作方法

      文檔序號:7241321閱讀:446來源:國知局
      專利名稱:電纜拆分機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電纜生產(chǎn)設(shè)備。具體說,是用來將舊的大對數(shù)電纜拆分成若干小對 數(shù)電纜的電纜拆分機(jī)。
      技術(shù)背景在電信行業(yè)都知道,原先鋪設(shè)的電纜均是1200對以上的大對數(shù)電纜,而目前所需要的是 小對數(shù)電纜。如果僅對原大對數(shù)電纜直接進(jìn)行翻新而不進(jìn)行拆分就沒有多大意義,因此,需 先將大對數(shù)電纜拆分成小對數(shù)電纜后再進(jìn)行翻新。而傳統(tǒng)的拆分方法為手工方法,釆用手工 方法雖然可以實現(xiàn)對電纜的拆分,但工作效率低。而且,在拆分過程中不能退絞,易造成電 纜單線被拉伸,使得分后的電纜電氣性能下降。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種電纜拆分機(jī)。采用這種電纜拆分機(jī)拆分電纜,不僅 可提高工作效率,而且可確保拆分后的電纜性能不下降。為解決上述問題,采取以下方案本實用新型的電纜拆分機(jī)特點是含有主支撐座、主動力機(jī)構(gòu)、主支撐框、軸座、地軸、 收纜盤和收纜電機(jī)。所說主支撐座有兩個,兩主支撐座上有同等高度且相對應(yīng)的軸孔。兩主 支撐座間有傳動軸,該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座上的軸孔內(nèi),其一端伸出在一個主支 撐座之外。所說支撐框為方形,其相對的兩邊中間有軸孔,待拆電纜盤的盤軸兩端分別呈活 動狀置于該兩軸孔內(nèi)。支撐框的另一邊與傳動軸的伸出端相固連。主動力機(jī)構(gòu)的輸出軸上和 傳動軸上均有帶輪,該兩帶輪間有傳動帶。所說軸座有若干個,這些軸座處于支撐框一側(cè)的 同一直線上并與傳動軸處于同一直線上,地軸呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在這些軸座上。地軸一端和收 纜電機(jī)的輸出軸上均有帶輪且二者間配有傳動帶。相鄰兩個軸座間的地軸上均固定有兩個鏈 輪,兩鏈輪之間的地軸之下均有一個次傳動軸,兩鏈輪之間的的地軸兩側(cè)均有附支撐座。次 傳動軸與地軸垂直,其呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在附支撐座上,其兩端固定有收纜盤;鏈輪與次傳動 軸間有減速箱,減速箱的輸入軸、輸出軸和次傳動軸上均有鏈輪,地軸上的鏈輪與減速箱輸 入軸上的鏈輪間、減速箱輸出軸上的鏈輪與次傳動軸上的鏈輪間均有傳動鏈。工作時,電纜 盤上的待拆電纜外端被分成若千小對數(shù)電纜后分別繞在一個收纜盤上。所說主動力機(jī)構(gòu)有主電機(jī)和變速箱組成,主電機(jī)的輸出軸與變速箱的輸入軸相接,變速 箱的輸出軸通過帶輪和傳動帶與傳動軸上的帶輪相配合。減速箱的輸入軸與地軸相平行,其輸出軸與次傳動軸相平行。采取上述方案,具有以下優(yōu)點由于本實用新型的電纜拆分機(jī),含有支撐座、主動力機(jī)構(gòu)、主支撐框、軸座、地軸、收 纜盤和收纜電機(jī);所說主支撐座有兩個,兩主支撐座上有同等高度且相對應(yīng)的軸孔。兩主支 撐座間有傳動軸,該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座上的軸孔內(nèi),其一端伸出在一個主支撐 座之外。所說支撐框為方形,其相對的兩邊中間有軸孔,待拆電纜盤的盤軸兩端分別呈活動 狀置于該兩軸孔內(nèi)。支撐框的另一邊與傳動軸的伸出端相固連。主動力機(jī)構(gòu)的輸出軸上和傳 動軸上均有帶輪,該兩帶輪間有傳動帶。所說軸座有若干個,這些軸座處于支撐框一側(cè)的同 一直線上并與傳動軸處于同一直線上,地軸呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在這些軸座上。地軸一端和收纜 電機(jī)的輸出軸上均有帶輪且二者間配有傳動帶。相鄰兩個軸座間的地軸上均固定有兩個鏈輪, 兩鏈輪之間的地軸之下均有一個次傳動軸,兩鏈輪之間的的地軸兩側(cè)均有附支撐座。次傳動 軸與地軸垂直,其呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在附支撐座上,其兩端固定有收纜盤。鏈輪與次傳動軸間 有減速箱,減速箱的輸入軸、輸出軸和次傳動軸上均有鏈輪,地軸上的鏈輪與減速箱輸入軸 上的鏈輪間、減速箱輸出軸上的鏈輪與次傳動軸上的鏈輪間均有傳動鏈。工作時,電纜盤上 的待拆電纜外端被分成若干小對數(shù)電纜后分別繞在一個收纜盤上,由主動力機(jī)構(gòu)帶動支撐框 旋轉(zhuǎn)的同時,安裝在支撐框內(nèi)的待拆大對數(shù)電纜被拆分成若干小對數(shù)電纜后分別繞在一個收 纜盤上,從而實現(xiàn)了拆分過程中的退絞。采用機(jī)械式自動拆分,與傳統(tǒng)手工拆分相比,不僅 提高了工作效率,還能確保拆分后的電纜性能不下降。


      附圖是本實用新型的電纜拆分機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如附圖所示,本實用新型的電纜拆分機(jī)含有主支撐座1、主動力機(jī)構(gòu)、支撐框ll、軸座 5、地軸13、收纜盤15和收纜電機(jī)20。所說主支撐座1有兩個,該兩主支撐座上均加工有同 等高度且相對應(yīng)的軸孔。兩主支撐座1間設(shè)置有一個傳動軸2,該傳動軸的兩端各借助一個 軸承呈活動狀穿入兩主支撐座1上的軸孔內(nèi),其一端伸出在相應(yīng)主支撐座1之外。所說支撐 框ll為正方形,其相對的兩邊中間均加工有軸孔,待拆電纜盤12的軸孔內(nèi)裝有盤軸,盤軸 兩端分別借助軸承呈活動狀置于該兩軸孔內(nèi)。支撐框11的另一邊與傳動軸2的伸出端間借助 鎖緊螺母4相固連。所說主動力機(jī)構(gòu)由主電機(jī)8和變速箱9組成,主電機(jī)8的輸出軸與變速 箱9的輸入軸相接,變速箱9的輸出軸通過帶輪10和傳動帶7與傳動軸2上的帶輪10相配 合。工作時,由主電機(jī)8通過變速箱9、帶輪10和傳動帶7來帶動傳動軸2及支撐框11轉(zhuǎn) 動。所說軸座5有六個,這些軸座5處于支撐框11 一側(cè)的同一直線上并與傳動軸2處于同一 直線上,地軸13借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在這些軸座5上。地軸13 —端和收纜電機(jī)20的輸 出軸上均安裝有帶輪10,兩帶輪10間通過傳動帶7進(jìn)行傳動。相鄰兩個軸座5間的地軸13 兩側(cè)均安裝一個減速箱17,減速箱17兩頭的地軸13上均固定有一個鏈輪18。兩鏈輪18之間的地軸13之下均設(shè)置有一個次傳動軸14,地軸兩側(cè)均有兩個附支撐座16。次傳動軸14與地軸13垂直,其借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在附支撐座16上,其兩端均固定有 一個收纜盤15。減速箱17的輸入軸與地軸13相平行,其輸出軸與次傳動軸14相平行。減 速箱17的輸入軸、輸出軸和次傳動軸14上均有鏈輪18,地軸13上的鏈輪18與減速箱17 輸入軸上的鏈輪18間、減速箱17輸出軸上的鏈輪18與次傳動軸14上的鏈輪18間均裝有傳 動鏈19。工作時,由主動力機(jī)構(gòu)帶動支撐框11旋轉(zhuǎn)的同時,安裝在支撐框11內(nèi)的待拆大對數(shù)電 纜3被拆分成若干小對數(shù)電纜6后分別繞在一個收纜盤15上,從而實現(xiàn)了拆分過程中的退絞。 采用機(jī)械式自動拆分,與傳統(tǒng)手工拆分相比,不僅提高了工作效率,還能確保拆分后的電纜 性能不下降。
      權(quán)利要求1.電纜拆分機(jī),其特征在于含有主支撐座(1)、主動力機(jī)構(gòu)、支撐框(11)、軸座(5)、地軸(13)、收纜盤(15)和收纜電機(jī)(20);所說主支撐座(1)有兩個,兩主支撐座(1)上有同等高度且相對應(yīng)的軸孔;兩主支撐座(1)間有傳動軸(2),該傳動軸呈活動狀穿入兩主支撐座(1)上的軸孔內(nèi),其一端伸出在一個主支撐座(1)之外;所說支撐框(11)為方形,其相對的兩邊中間有軸孔,電纜盤(12)的盤軸兩端分別呈活動狀置于該兩軸孔內(nèi);支撐框(11)的另一邊與傳動軸(2)的伸出端相固連;主動力機(jī)構(gòu)的輸出軸上和傳動軸(2)上均有帶輪(10),該兩帶輪間有傳動帶(7);所說軸座(5)有若干個,這些軸座(5)處于支撐框(11)一側(cè)的同一直線上并與傳動軸(2)處于同一直線上,地軸(13)呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在這些軸座(5)上;地軸(13)一端和收纜電機(jī)(20)的輸出軸上均有帶輪(10)且二者間配有傳動帶(7);相鄰兩個軸座(5)間的地軸(13)上均固定有兩個鏈輪(18),兩鏈輪(18)之間的地軸(13)之下均有一個次傳動軸(14),兩鏈輪(18)之間的的地軸(13)兩側(cè)均有附支撐座(16);次傳動軸(14)與地軸(13)垂直,其呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在附支撐座(16)上,其兩端固定有收纜盤(15);鏈輪(18)與次傳動軸(14)間有減速箱(17),減速箱(17)的輸入軸、輸出軸和次傳動軸(14)上均有鏈輪(18),地軸(13)上的鏈輪(18)與減速箱(17)輸入軸上的鏈輪(18)間、減速箱(17)輸出軸上的鏈輪(18)與次傳動軸(14)上的鏈輪(18)間均有傳動鏈(19);工作時,電纜盤(12)上的待拆打大對數(shù)電纜(3)外端被分成若干小對數(shù)電纜(6)后分別繞在一個收纜盤(15)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜拆分機(jī),其特征在于所說主動力機(jī)構(gòu)有主電機(jī)((8)和變 速箱(9)組成,主電機(jī)(8)的輸出軸與變速箱(9)的輸入軸相接,變速箱(9)的輸出軸 通過帶輪(10)和傳動帶(7)與傳動軸(2)上的帶輪(10)相配合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜拆分機(jī),其特征在于減速箱(17)的輸入軸與地軸(B) 相平行,其輸出軸與次傳動軸(14)相平行。
      專利摘要本實用新型公開一種電纜拆分機(jī),其特點是含有主支撐座、主動力機(jī)構(gòu)、主支撐框、軸座、地軸、收纜盤和收纜電機(jī)。兩主支撐座間有傳動軸,該傳動軸呈活動狀安裝在兩主支撐座上,其一端伸出在相應(yīng)主支撐座之外。待拆電纜盤呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在支撐框內(nèi),支撐框的一邊與傳動軸的伸出端相固連。由主動力機(jī)構(gòu)帶動傳動軸及其支撐框旋轉(zhuǎn)。所說軸座有若干個,這些軸座與傳動軸處于同一直線上,地軸呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在這些軸座上。地軸由收纜電機(jī)帶動。地軸之下均有次傳動軸。次傳動軸上固定有收纜盤,其通過傳動機(jī)構(gòu)與地軸相連。采用這種電纜拆分機(jī)拆分電纜,不僅可提高工作效率,而且可確保拆分后的電纜性能不下降。適用于將舊的大對數(shù)電纜拆分成若干小對數(shù)電纜。
      文檔編號H01B13/00GK201112014SQ20072004272
      公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
      發(fā)明者周春虎, 惠雷震, 湯國江, 軍 舒 申請人:湯國江
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