專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種線纜連接器組件，尤其涉及一種線纜易于定位而使 線纜與導(dǎo)電端子易于焊接的線纜連接器組件。背景技術(shù)：
目前線纜連接器組件內(nèi)的理線裝置一般只會用于整理線纜并不能很好的 卡持線纜而使其固定于理線裝置，然而由于線纜的定位不佳，線纜內(nèi)的導(dǎo)體與 導(dǎo)電端子焊接時容易受到外界的觸碰而松動從而導(dǎo)致線纜與導(dǎo)電端子不易焊 接或焊接效果不佳，從而影響產(chǎn)品組裝的效率及產(chǎn)品良率。另外由于一般線纜 連接器組件內(nèi)的導(dǎo)電端子的焊接部也是收容于理線裝置上而使線纜與導(dǎo)電端 子焊接部位于理線裝置上，這樣使理線裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。因此需要一種新的線纜連接器組件來克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于一種線纜易于定位而使線纜與導(dǎo)電端子易于 焊接的線纜連接器組件。為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種線纜連接器組件， 其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與絕緣本體相配合的理線塊、 組設(shè)于理線塊并與導(dǎo)電端子焊接的線纜及包覆于絕緣本體外的金屬遮蔽殼體， 所述絕緣本體包括主體部及從主體部后端面向后延伸的支撐部，所述絕緣本體 支撐部上、下表面分別設(shè)有若干容置導(dǎo)電端子的上收容槽道及下收容槽道，所 述理線塊組裝于絕緣本體后部并與絕緣本體支撐部相對齊，所述理線塊基部的 上、下表面上設(shè)有若干鄰近所述支撐部的第 一通槽及與第 一通槽間隔設(shè)置的第 二通槽，所述線纜固持定位于第一通槽及第二通槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型線纜連接器組件的優(yōu)點在于該線纜連接器 組件內(nèi)的線纜定位并卡持于理線塊的第一通槽及第二通槽，使線纜在受到較大 力時不易松脫而使露于線纜外的導(dǎo)體與導(dǎo)電端子容易焊接，從而提高產(chǎn)品組裝 效率及產(chǎn)品良率。
圖1是本實用新型線纜連接器組件的立體視圖。圖2是本實用新型線纜連接器組件的立體分解圖。圖3是本實用新型線纜連接器組件的另 一角度的立體分解圖。圖4是本實用新型線纜連接器組件線纜與理線塊的分解圖。 圖5是本實用新型線纜連接器組件線纜與理線塊另一角度的立體分解圖。 圖6是本實用新型線纜連接器組件的局部立體組裝圖。 圖7是本實用新型線纜連接器組件另一角度的局部立體組裝圖。 圖8是圖1沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3,本實用新型線纜連接器組件1包括絕緣本體2、收容 于絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子3、與絕緣本體2相配接的理線塊4、組設(shè)于理線 塊4的線纜5、組設(shè)于絕緣本體2對接部22外的第一金屬遮蔽殼體6、組設(shè)于 絕緣本體2主體部21及第一、第二側(cè)壁24、 25外的第二金屬遮蔽殼體7及組 設(shè)于第二金屬遮蔽殼體7外的絕緣蓋體8。請參閱圖2至圖3及圖8，絕緣本體2包括主體部21、對接部22、支撐 部23、第一側(cè)壁24及第二側(cè)壁25。絕緣本體2主體部21大致呈一矩形方塊體，其設(shè)有一前端面211及與其 相對的后端面212, —上表面213及與其相對的下表面214，主體部21上設(shè)有 沿^f黃向排列并貫通前、后端面211、 212的若干上通孔215及下通孔216，主 體部21前端面211的左、右兩側(cè)端上設(shè)有對稱分布的兩對收容孔2111、 2112, 主體部21上、下表面213、 214中部分別設(shè)有一凹槽，凹槽底面設(shè)有向上延伸 的突起2131、 2141及由凹槽底面中部分別向下凹陷形成的凹陷部2132、 2142。絕緣本體2對接部22可與對接連接器(未圖示)相對接，對接部22從主體 部21前端面211上沿對接方向延伸而成，該對接部22由頂壁221、底壁222 及連接頂壁221、底壁222的第一側(cè)壁223、第二側(cè)壁224圍設(shè)而成并形成一 矩形收容空間，其中頂壁221的橫向長度較底壁222短，第一側(cè)壁223及第二 側(cè)壁"4的下半部的厚度分別較上半部厚，而使對接部22的外圍輪廓大致呈 "凸"字形。頂壁221內(nèi)表面上設(shè)有若干上端子槽道2211，底壁222內(nèi)表面 上i殳有若干下端子槽道2221，上、下端子槽道2211、 2221分別與主體部21 的上、下通孔215、 216連通且——對應(yīng)。絕緣本體2支撐部23從主體部21后端面212中部沿縱長方向向后延伸而 成，該支撐部23沿縱長方向上的截面呈"凸"字形，該支撐部23的上、下表 面上分別設(shè)有若干上收容槽道231及下收容槽道232，上、下收容槽道231、 232分別與上、下通孔215、 216,上、下端子槽道2211、 2221相連通且—— 對應(yīng)。絕緣本體2的第一、第二側(cè)壁24、 25從主體部21的兩側(cè)端部分別向后延 伸相同長度而成，第一、第二側(cè)壁24、 25上分別設(shè)有大致呈"U，，形狀的凹 槽241、 251,凹槽241、 251沿橫向方向分別貫通第一側(cè)壁24及第二側(cè)壁25 且呈對稱分布。第一、第二側(cè)壁24、 25的內(nèi)表面分別與支撐部23的兩側(cè)面間 有間隙。請參閱圖2至圖3，導(dǎo)電端子3由金屬板沖壓而成，其包括呈縱長板狀的 基部31、從基部31下部向后延伸形成的連接部32及從基部31上部向前延伸 的接觸部33?；?1相對兩側(cè)分別開設(shè)一縱向延伸的通孔311,基部31上部 凸伸形成倒刺312，接觸部33包括連接基部31的連接臂331及位于連接臂331 末端的接觸探頭332,其中接觸探頭32的接觸區(qū)域為落料面形成，連接臂.331 具有彈性作用。由于導(dǎo)電端子3基部31通孔311的存在使得相鄰導(dǎo)電端子3 間電容值減小而提高導(dǎo)電端子的特性阻抗，確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定。請參閱圖2至圖5，理線塊4包括基部41、及/人基部41兩側(cè)面向外延伸 的第一側(cè)部42及第二側(cè)部43?；?1的上表面411及下表面412的中部分 別設(shè)有一凹槽413,基部41的上、下表面411、 412設(shè)有若干通槽，這些通槽 包括設(shè)于基部41前端上、下表面411、 412的若干第一通槽414及設(shè)于基部后 端上、下表面411、 412的若干第二通槽415，部分第一通槽414與第二通槽 415呈——對應(yīng)的關(guān)系設(shè)置，部分第一通槽414與對應(yīng)第二通槽415呈二對一 的關(guān)系設(shè)置，其中第一通槽414的槽寬較第二通槽415的槽寬窄，第一通槽 414的部分槽壁4141的兩壁面上分別設(shè)有一倒角4142。第一、第二側(cè)部42、 43結(jié)構(gòu)相同，分別包括從基部41的左、右側(cè)面向外、向前延伸形成的基板421、 431及分別從基板421、 431外表面向外延伸大致呈"U "形狀的凸塊422、 432， 凸塊422、 432的上、下表面凸伸出沿縱長方向延伸的細長凸肋4221、 4321。請參閱圖4至圖5，線纜5為極細同軸線纜，其由內(nèi)至外依次包括導(dǎo)體54、 內(nèi)絕緣層53、金屬遮蔽層52及外絕緣層51，另外部分線纜5還可以是另一種 組成結(jié)構(gòu)，其由內(nèi)至外包括兩根導(dǎo)體54'、分別包覆于導(dǎo)體54'外的內(nèi)絕緣層53'、包覆于兩內(nèi)絕緣層53'外的一金屬遮蔽層52'及包覆于金屬遮蔽層 52'外的一外絕緣層51'。由于理線塊41第一通槽414部分槽壁4141上倒 角4142的存在，使部分線纜5上的兩內(nèi)絕緣層53'易于被導(dǎo)引并收容于第一 通槽414內(nèi)。請參閱圖2至圖3及圖6至圖7，第一金屬遮蔽殼體6可由金屬板沖壓并 彎折而成，其包括一包覆部61、上、下扣持部64、 65及連接包覆部61與上、 下扣持部64、 65的連接部62、 63。包覆部61包括一頂壁611、與頂壁611 相對的底壁612及連接頂壁611與底壁612的第一側(cè)壁613及第二側(cè)壁614， 這些壁面611、 612、 613、 614圍設(shè)形成大致呈"凸"字形的收容通道。頂壁 611上設(shè)有沿橫向排列的兩開口 6111 ，底壁612上設(shè)有沿橫向排列的三個開口 6121。第一側(cè)壁613后端緣上向后延伸形成卡持片6131、 6132，第二側(cè)壁614 后端緣上向后延伸形成卡持片6141、 6142。連接部62、 63分別由頂壁611及 底壁612后端緣垂直向上、向下延伸而成。上扣持部64由連接部62末端水平 向后延伸而成，其設(shè)有兩通孔641、兩彈片642及一開口 643,下扣持部65 由連接部63末端水平向后延伸而成，其設(shè)有三通孔651及兩彈片652。包覆 部61可貼合于絕緣本體2的對接部22的外圍并扣持于絕緣本體2主體部21。第二金屬遮蔽殼體7也由金屬板沖壓并彎折而成，其包括一上殼體71及 與其相配合的下殼體72。上殼體71包括一頂壁711、自頂壁兩側(cè)端向下彎折 形成的兩側(cè)壁712、自頂壁711前端兩側(cè)部向下彎折形成的前壁713及自兩側(cè) 壁712末端向內(nèi)彎折而成的后壁714,頂壁711前部設(shè)有向下彎折的彈片7111， 側(cè)壁712上設(shè)有兩通孔7121。下殼體72包括一底壁721，自底壁721兩側(cè)端 向上彎折的兩側(cè)壁722、自底壁721前端兩側(cè)部向上彎折形成的前壁723及自 側(cè)壁721末端向內(nèi)彎折而成的后壁724，底壁721前部設(shè)有向上彎折的彈片 7211，側(cè)壁722由其內(nèi)表面向外凸伸出與通孔7121相對應(yīng)的凸起7221。請參閱圖1至圖3及圖8，絕緣蓋體8包括預(yù)先成型的上蓋體81及下蓋 體82，上蓋體81及下蓋體82分別組裝于第二金屬遮蔽殼體7的上殼體71及 下殼體72外，并通過超音波融接將上、下蓋體81、 82融接為一體。請參閱圖1至圖8,組裝線纜連接器組件1時，首先將若干導(dǎo)電端子3分 成相對的上、下兩排自后向前通過相互連通的絕緣本體2支撐部23的上、下 收容槽道231、 232，絕緣本體2主體部21內(nèi)的上、下通孔215、 216及絕緣 本體2對接部22的上、下收容槽道2211、 2221而插置于絕緣本體2內(nèi)。此時導(dǎo)電端子3基部31上部的倒刺312與絕緣本體2內(nèi)的上、下通孔215、 216 的內(nèi)壁相卡持而使導(dǎo)電端子3固定于絕緣本體2內(nèi)，導(dǎo)電端子3接觸部33則 收容于絕緣本體對接部22的上、下端子槽道2211、 2221內(nèi)，其中導(dǎo)電端子3 接觸部33的接觸探頭332凸出于對接部22頂壁221及底壁222的內(nèi)表面，導(dǎo) 電端子3連接部32則設(shè)置于絕緣本體2支撐部23的上、下收容槽道231、 232 內(nèi)。其次，將理線塊4自后向前組裝入絕緣本體2后部，理線塊4第一、第二 側(cè)部42、 43的凸塊422、 432通過其上、下表面上的細長凸肋4221、 4321與 絕緣本體2的第一、第二側(cè)壁24、 25上的"U"形凹槽241、 251相干涉配合 并定位卡持于內(nèi)，基板421、 431的前部則收容于絕緣本體2第一、第二側(cè)壁 24、 25內(nèi)表面與支撐部23兩側(cè)面間所形成的間隙內(nèi)，基部41的前端面則與 絕緣本體2支撐部23后端面相接觸，基部41的第一通槽414與支撐部23上 的部分上、下收容槽道231、 232相對應(yīng)。然后將線纜5組設(shè)于理線塊4上，線纜5的內(nèi)絕緣層53、 53'定位于線 塊4的第一通槽414內(nèi)并與其槽壁形成干涉而使線纜5卡持于理線塊4上，線 纜5的外絕緣層51、 51'可定位于理線塊4的第二通槽415內(nèi)，露出于線纜5 內(nèi)絕緣層53、 53'外的導(dǎo)體54、 54'收容于絕緣本體2支撐部23的上、下收 容槽道231、 232內(nèi)并位于導(dǎo)電端子3連"l妄部32的上側(cè)，然后通過Hot Bar 焊接的方式將導(dǎo)體54、 54'與導(dǎo)電端子3連接部32完成焊接。然后將第一金屬遮蔽殼體6自前向后組設(shè)于絕緣本體2，其中第一金屬遮 蔽殼體6的包覆部61貼合于絕緣本體2對接部22,第一、第二側(cè)壁613、 614 上的卡持片6131、 6141收容于絕緣本體2主體部21前端面211上的收容孔 2111內(nèi)，第一、第二側(cè)壁613、 614上的卡持片6132、 6142則收容于絕緣本 體2主體部21前端面211上的收容孔2112內(nèi)。第一金屬遮蔽殼體6的連接部 62、 63抵觸于絕緣本體2主體部21的前端面211。第一金屬遮蔽殼體6的上、 下扣持部64、 65分別收容于絕緣本體2主體部21上、下表面213、 214的凹 陷槽內(nèi)，并通過其上設(shè)置的通孔641、 651與絕緣本體2主體部21凹陷槽內(nèi)設(shè) 置的凸起2131、 2141相扣持而使第一金屬遮蔽殼體6定位并扣持于絕緣本體 2上。然后依次將第二金屬遮蔽殼體7的下殼體72及上殼體71組設(shè)于絕緣本體 2，其中上殼體71的頂壁711上的彈片7111與絕緣本體2主體部21上的凹陷部2132相卡持配合，下殼體72的底壁721上的彈片7211與絕緣本體2主體部2i上的凹陷部2142相卡持配合，通過上殼體7i側(cè)壁7i2上的通孔nn及下殼體72側(cè)壁722的凸起7221相互卡持而使上、下殼體71、 72完成組合。 最后將絕緣蓋體8的上絕緣蓋體81及下絕緣蓋體82分別組裝于第一金屬 遮蔽殼體7的上殼體71及下殼體72外，隨后并通過超音波融接將上、下蓋體 81、 82融4妄為一體。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與絕緣本體相配合的理線塊、組設(shè)于理線塊并與導(dǎo)電端子焊接的線纜及包覆于絕緣本體外的金屬遮蔽殼體，其特征在于所述絕緣本體包括主體部及從主體部后端面向后延伸的支撐部，所述絕緣本體支撐部上、下表面分別設(shè)有若干容置導(dǎo)電端子的上收容槽道及下收容槽道，所述理線塊組裝于絕緣本體后部并與絕緣本體支撐部相對齊，所述理線塊基部的上、下表面上設(shè)有若干鄰近所述支撐部的第一通槽及與第一通槽間隔設(shè)置的第二通槽，所述線纜固持定位于第一通槽及第二通槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜包括外 絕緣層、金屬遮蔽層、內(nèi)絕緣層及設(shè)置于內(nèi)絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體，所述線纜內(nèi) 絕緣層收容于第一通槽并與其干涉定位，所述線纜外絕緣層收容于第二通 槽，所述導(dǎo)體排列于絕緣本體支撐部的上收容槽道及下收容槽道。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，，其特征在于所述第一通槽 的槽寬較第二通槽的槽寬窄，部分第 一通槽與第二通槽呈一一對應(yīng)的關(guān)系 設(shè)置，部分第一通槽與對應(yīng)第二通槽呈二對一的關(guān)系設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜中的部 分線纜為一外絕緣層包覆兩根各設(shè)內(nèi)絕緣層的導(dǎo)體，該線纜的兩根導(dǎo)體的 內(nèi)絕緣層和共用的外絕緣層對應(yīng)排列于上述呈二對一關(guān)系設(shè)置的第一、第 二通槽內(nèi)，其對應(yīng)的第一通槽的一槽壁設(shè)有一倒角以方便一對導(dǎo)體分開。
5. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述理線塊還包 括從基部兩側(cè)面向外延伸的第一、第二側(cè)部，所述理線塊第一側(cè)部及第二 側(cè)部的上、下表面分別設(shè)有細長凸肋。
6. 如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體還 包括乂人主體部前端面向前延伸而出的對接部、/人主體部兩側(cè)端向后延伸的 第一、第二側(cè)壁，所述第一、第二側(cè)壁上設(shè)有用于收容理線塊第一、第二 側(cè)部的凹槽，所述理線塊第一側(cè)部及第二側(cè)部上的細長凸肋與第一、第二 側(cè)壁上的凹槽相干涉。
7. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括縱長板狀的基部、從基部下部向后延伸的連接部及從基部上部向前延伸 的接觸部，所述導(dǎo)電端子基部兩側(cè)分別開設(shè)有沿縱向延伸的通孔，所述接 觸部包括連接基部的連接臂及位于連接臂末端的接觸探頭，所述接觸探頭 的接觸區(qū)域為落料面形成。
8. 如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)電端子連 接部收容于絕緣本體支撐部的上收容槽道及下收容槽道，所述導(dǎo)體位亍導(dǎo) 電端子連接部上側(cè)。
9. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述金屬遮蔽殼 體包括第一金屬遮蔽殼體及第二金屬遮蔽殼體，所述第一金屬遮蔽殼體包 括一包覆部、上、下扣持部及連接包覆部與上、下扣持部的連接部，所述 第二金屬遮蔽殼體包括上殼體及與其卡持配合的下殼體。
10. 如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接 器組件還包括包覆于部分金屬遮蔽殼體外的絕緣蓋體，所述絕緣蓋體組裝 于第二金屬遮蔽殼體外部，所述絕緣蓋體包括上絕緣蓋體及下絕緣蓋體。
專利摘要一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、與絕緣本體相配合的理線塊、組設(shè)于理線塊并與導(dǎo)電端子焊接的線纜及包覆于絕緣本體外的金屬遮蔽殼體，所述絕緣本體包括主體部及從主體部后端面向后延伸的支撐部，所述絕緣本體支撐部上、下表面分別設(shè)有若干容置導(dǎo)電端子的上收容槽道及下收容槽道，所述理線塊組裝于絕緣本體后部并與絕緣本體支撐部相對齊，所述理線塊基部的上、下表面上設(shè)有若干鄰近所述支撐部的第一通槽及與第一通槽間隔設(shè)置的第二通槽，所述線纜固持定位于第一通槽及第二通槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)可提高線纜與導(dǎo)電端子的焊接效率及產(chǎn)品良率。
文檔編號H01R13/50GK201112824SQ20072004559
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者柯作錦, 王曉東, 王海威 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司