專利名稱：扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及插頭結(jié)構(gòu)，特別是指一種扭轉(zhuǎn)型插頭構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般日常生活與工業(yè)運轉(zhuǎn)，電器或電氣用具的使用，其交流電的電力來源， 主要是通過采用一電線插頭與插座接合，并傳導(dǎo)電流至電器或電氣用具。
一般電線插頭的生產(chǎn)方式，主要是將一端子先經(jīng)過置線作業(yè)(也有稱為壓 線或鉚線，即將電線的芯線與端子結(jié)合的作業(yè))，然后完成的半成品置入一架 體，而形成一內(nèi)架。再將所述的內(nèi)架置入插頭外殼的模具內(nèi)，進行一體射出成 形。
而后，基于置線作業(yè)自動化的要求，業(yè)界開發(fā)了一種扭轉(zhuǎn)型端子，所述的
扭轉(zhuǎn)型端子是先行將端子扭轉(zhuǎn)90o，以令所述的端子的導(dǎo)電片部位于兩直立平行 狀態(tài)下，然后再將所述的扭轉(zhuǎn)狀的端子經(jīng)由射出成形而成為具有一個架體(所 述的架體是由射出成形產(chǎn)生)的內(nèi)架。由于端子先前經(jīng)過扭轉(zhuǎn)，因此端子后端 的置線座可以形成一個開口向上的U型槽作為承接芯線狀態(tài)，以利于連續(xù)、自 動化的生產(chǎn)線作業(yè)，然后置入模具后射出成形而成為插頭。
而此種將所述的扭轉(zhuǎn)狀的端子與架體射出成形的內(nèi)架，其問題在于
1、 一般而言，端子的扭轉(zhuǎn)品質(zhì)并不容易控制，現(xiàn)有的技術(shù)并無法精確地將 端子扭轉(zhuǎn)到所需的正確角度，以致扭轉(zhuǎn)型端子在置入模具射出成形時，模具往 往會因為與扭轉(zhuǎn)型端子對應(yīng)不佳，而受到扭轉(zhuǎn)型端子偏離部位的相對干涉，而 使模具受損，因而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，易造成模具的壓傷受損或產(chǎn)品有溢膠不 良的現(xiàn)象，而一個不良品的內(nèi)架形成后，因為瑕疵的阻礙，使得置線作業(yè)不容 易完成，而導(dǎo)致所謂"露銅現(xiàn)象"(即置線無法完整順?biāo)斓耐瓿?，而有芯線裸 露的現(xiàn)象)，影響用電安全。
2、 此外，由于此種將端子與架體射出成形的背景技術(shù)，因為射出成形后，
由熔融塑膠料所形成的架體，因各部位冷卻收縮的速率不同。影響所及，往往 導(dǎo)致架體干固后，其兩個對應(yīng)的扭轉(zhuǎn)型端子間，無法完全平行，且因相互偏離 的角度過大，而使得日后生產(chǎn)出的兩端子之間會有外張或是內(nèi)夾現(xiàn)象，且偏離 的角度往往超出世界多國的安全規(guī)范(所述的安全規(guī)范攸關(guān)插頭的端子與插座 的插孔密合程度，直接影響其導(dǎo)電性)，在不符合安全規(guī)范的情況下，造成品質(zhì) 上的嚴(yán)重瑕疵。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于背景技術(shù)的問題，本實用新型設(shè)計人主要的目的在于提供一種扭 轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，使其加工簡單、合格率提高，并增強使用安全性。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是-
一種扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，其特征在于包括至少二扭轉(zhuǎn)型的端子，各端 子由前至后依序界定為一導(dǎo)電片、 一扭轉(zhuǎn)段、凸緣段以及一置線座；又包括一 架體，設(shè)有對應(yīng)端子穿設(shè)的穿孔，所述的各個穿孔形成前、后二個較小截面與 較大截面的第一空間段與第二空間段，所述的端子不平整的扭轉(zhuǎn)段置入所述的 第二空間段。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于
1、 本實用新型架體設(shè)有對應(yīng)端子穿設(shè)的穿孔，以使得架體可以容許端子以 「插置」的型態(tài)及其結(jié)合，無須將端子以射出成形制作出具有架體的內(nèi)架。因
此可以利用簡易的插置型態(tài)，控制內(nèi)架的穩(wěn)定度。而免除射出成形過程所產(chǎn)生 的各種變數(shù)，影響產(chǎn)品的良率。
2、 由于本實用新型的架體，其穿孔可以成前、后二個較小截面與較大截面 的第一空間段與第二空間段，由于所述的第二空間段恰可以提供所述的端子扭 轉(zhuǎn)段置入(由于扭轉(zhuǎn)段通常具有不規(guī)則性以及不穩(wěn)定性)，使得本實用新型的 端子，無論在外觀上，或者置線作業(yè)上，都有一個后續(xù)的穩(wěn)定度。
3、 再者，由于所述的第二空間段提供所述的端子扭轉(zhuǎn)段置入的后，端子的 凸緣段即抵在架體的背側(cè)，可以限制端子的外露長度而符合安全規(guī)范。


圖1是本實用新型的架體與扭轉(zhuǎn)型端子結(jié)合背視方向的立體圖2是本實用新型的架體與扭轉(zhuǎn)型端子結(jié)合前視方向的立體圖3是本實用新型的架體與扭轉(zhuǎn)型端子組合的平面剖視圖4是本實用新型的架體立體圖5是圖4的A—A剖視圖6是本實用新型另一實施例的架體立體圖7是圖6的B—B剖視圖8是本實用新型另一實施例架體與半絕緣扭轉(zhuǎn)型端子結(jié)合的立體圖9是本實用新型另一實施例架體與半絕緣扭轉(zhuǎn)型端子結(jié)合的另一立體圖10是本實用新型另一實施例架體與半絕緣扭轉(zhuǎn)型端子組合的平面剖視圖。
附圖標(biāo)記說明l-端子；lA-端子；ll-導(dǎo)電片；12-扭轉(zhuǎn)段；13-凸緣段；14-置線座；141-U型槽；15-絕緣層；2-架體；2A-架體；21-穿孔；211-第一空間
段；212-第二空間段；23-凸體；23A-凸體。
具體實施方式
以下通過采用圖式說明本實用新型的內(nèi)容、特點以及實施例，以使貴審査 人員對于本實用新型有更進一步的理解。
請參閱圖1與圖2所示，分別由本實用新型的正、反向呈現(xiàn)立體結(jié)合狀態(tài)，
本實用新型的扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，包括
二端子1:也可為包括接地端子圖未顯示而令其具有三個端子1的型態(tài)，由
圖3可見，各端子1由前至后依序界定為一導(dǎo)電片11、 一扭轉(zhuǎn)段12、凸緣段13 以及一置線座14。至于所述的扭轉(zhuǎn)段12的形成，是在導(dǎo)電片11的后端扭轉(zhuǎn)90°， 以令所述的端子1的導(dǎo)電片11部位于兩直立平行狀態(tài)下，所述的置線座14可 以形成一個開口向上的U型槽141作為承接芯線狀態(tài)，以利于連續(xù)、自動化的 生產(chǎn)線作業(yè)。然后再將所述的扭轉(zhuǎn)狀的端子1與架體2，置入模具后射出成形而 成為插頭。
一架體2:請參閱圖4，配合圖5所示，設(shè)有二個或者三個對應(yīng)端子1穿設(shè) 的穿孔21，所述的各個穿孔21形成前、后二個較小截面與較大截面的第一空間 段211與第二空間段212，以提供所述的端子1不平整的扭轉(zhuǎn)段12可置入較大 的第二空間段212，且令所述的凸緣段13抵在架體2的背側(cè)，可以限制端子l 的外露長度而符合安全規(guī)范。
又，本實用新型的架體2的前端面在導(dǎo)電片11的根部周緣各設(shè)一凸體23， 以穩(wěn)定端子l，避免其偏擺。或者實施為圖6與圖7所示，在架體2A的前端面 在導(dǎo)電片11的根部周緣共設(shè)一凸體23A，以穩(wěn)定端子l，避免其偏擺。
請參閱圖8至圖IO所示，本實用新型的架體2與端子1A即扭轉(zhuǎn)型端子的 結(jié)合型態(tài)，其實施例也可采用具有一絕緣層15的端子1A,所述的絕緣層15也 為一種符合安全規(guī)格，避免人手觸電的安全防護。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，其特征在于包括至少二扭轉(zhuǎn)型的端子，各端子由前至后依序界定為一導(dǎo)電片、一扭轉(zhuǎn)段、凸緣段以及一置線座；又包括一架體，設(shè)有對應(yīng)端子穿設(shè)的穿孔，所述的各個穿孔形成前、后二個較小截面與較大截面的第一空間段與第二空間段，所述的端子不平整的扭轉(zhuǎn)段置入所述的第二空間段。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，其特征在于所述的凸緣段 抵在架體的背側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，其特征在于架體的前端面 在導(dǎo)電片的根部周緣各設(shè)一凸體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，其特征在于架體的前端面 在導(dǎo)電片的根部周緣共設(shè)一凸體。
專利摘要本實用新型是一種扭轉(zhuǎn)型插頭內(nèi)架構(gòu)造，包括至少二扭轉(zhuǎn)型的端子，各端子由前至后依序界定為一導(dǎo)電片、一扭轉(zhuǎn)段、凸緣段以及一置線座，本實用新型又包括一架體，設(shè)有對應(yīng)端子穿設(shè)的穿孔，所述的各個穿孔形成前、后二個較小截面與較大截面的第一空間段與第二空間段，以使得所述的端子不平整的扭轉(zhuǎn)段可置入較大的第二空間段，且令所述的凸緣段抵在架體的背側(cè)，可以限制端子的外露長度而符合安全規(guī)范。
文檔編號H01R43/16GK201075569SQ20072014871
公開日2008年6月18日 申請日期2007年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日
發(fā)明者蘇敦禮 申請人:建通精密工業(yè)股份有限公司