專利名稱：臭氧發(fā)生器用干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器，尤其是一種臭氧發(fā)生器用干式變壓器。
背景技術(shù)：
目前，在使用的干式變壓器在結(jié)構(gòu)上可分為兩種類型固體絕緣包封繞組和不包封繞組。 固體絕緣包封繞組的變壓器整體是被環(huán)氧樹脂包被的，變壓器繞組產(chǎn)生的熱量要經(jīng)過(guò)重
重阻隔才能傳遞到空氣中，造成了繞組的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外側(cè)的密封料，散熱不好，變壓器
使用的銅增多，成本增高。
不包封繞組的變壓器由于繞組裸露在空氣中，散熱良好，但造成了另一種不好的影響，
很容易受到灰塵污穢和水汽侵襲，絕緣下降，變壓器工作不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱通風(fēng)好、超銘牌運(yùn)行能力 強(qiáng)，可靠性高、線圈受污穢、受潮的程度低、損耗和噪聲低的臭氧發(fā)生器用千式變壓器。
本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種臭氧發(fā)生器用干式變壓器，包括殼體、 高壓線圈、低壓線圈，高、低壓線圈設(shè)于殼體內(nèi)，高、低壓線圈之間套繞，高、低壓線圈之 間設(shè)有絕緣筒，絕緣筒上設(shè)有軸向通風(fēng)散熱孔，這樣可在原始額定容量的基礎(chǔ)上平均減少20% 的損耗和/或顯著提高原有設(shè)備的容量，平均容量可增加50%,有些設(shè)備甚至可增加100%。負(fù) 載下降時(shí)損耗較低，負(fù)載高峰期又可提供較大的容量。而可靠性增強(qiáng)和維護(hù)工作量的減少等 附帶好處也使得這些技術(shù)選擇在經(jīng)濟(jì)上更具吸引力。殼體外側(cè)設(shè)有屏蔽層。
所述的低壓線圈為多根并繞層式，其中匝絕緣和層間絕緣釆用環(huán)氧樹脂灌封。
所述的高壓線圈為餅式，線餅之間采用梳狀撐條。
所述的絕緣筒由環(huán)氧樹脂做成。
所述的屏蔽層為銅箔。
本發(fā)明的低壓線圈為多根并繞層式，匝絕緣和層間絕緣都采用環(huán)氧樹脂灌封。高壓線圈 為餅式，線餅之間采用梳狀撐條，這樣使得餅間的最高電壓降低了一半，也大大提高了高壓 線圈的軸向抗短路能力。高低壓線圈進(jìn)行套繞，增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度，減少了漏感。高低壓之間 的絕緣筒用環(huán)氧樹脂做成，中間用模具預(yù)留通風(fēng)散熱孔。它的浸漬工藝采用VPI真空、壓力
浸漬，高溫干燥凝固。為了減少高頻輻射，在變壓器外側(cè)加一層銅箔作為屏蔽層，可以有效 的減少電磁輻射對(duì)外界的影響。
本發(fā)明的特點(diǎn)是高、低壓線圈與空氣的接觸面積大，好處是散熱通風(fēng)好，超銘牌運(yùn)行能 力強(qiáng)，有時(shí)也因?yàn)樨?fù)載損耗的限制，線圈溫升會(huì)有較大的裕度，從而使變壓器的可靠性
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有所提高。同時(shí)也減少了線圈受污穢、受潮的程度。


圖l是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi).殼體，2.高壓線圈，3.低壓線圈，4.絕緣筒，5.通風(fēng)散熱孔，6.屏蔽層。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l、圖2中，高、低壓線圈2、 3設(shè)于殼體1內(nèi)，高、低壓線圈2、 3之間套繞，高、 低壓線圈2、 3之間設(shè)有絕緣筒4，絕緣筒4上設(shè)有軸向通風(fēng)孔5，低壓線圈3為多根并繞層 式，匝絕緣和層間絕緣都采用環(huán)氧樹脂灌封。高壓線圈2為餅式，線餅之間采用梳狀撐條， 這樣使得餅間的最高電壓降低了一半，也大大提高了高壓線圈2的軸向抗短路能力。髙、低 壓線圈2、 3進(jìn)行套繞，增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度，減少了漏感。高、低壓線圈2、 3之間的絕緣筒4 用環(huán)氧樹脂做成，中間用模具預(yù)留通風(fēng)散熱孔5。它的浸漬工藝采用VPI真空、壓力浸漬， 髙溫干燥凝固。為了減少高頻輻射，在變壓器殼體1外側(cè)加一層銅箔作為屏蔽層6，可以有 效的減少電磁輻射對(duì)外界的影響。
本發(fā)明采用真空度、環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性、模具以及固化等工藝來(lái)保證，排除氣泡將線圈 嚴(yán)密包封。大致可分四個(gè)階段
1、 線圈繞制、整理完后進(jìn)行烘焙干燥，這是一個(gè)很重要的階段，因?yàn)樗械那阶儔?器線圈不可能再進(jìn)行第二次干燥。通常采用烘房常壓干燥，根據(jù)不同的規(guī)格應(yīng)有嚴(yán)格的工藝 操作程序?？梢圆捎酶邷?180-190'C)、時(shí)間短或中溫(140'C)、時(shí)間稍長(zhǎng)的干燥方法。
2、 使變壓器適當(dāng)降溫后，把它置入浸漬罐中，在真空的狀態(tài)下注入環(huán)氧樹脂，并保持 一段時(shí)間，此時(shí)環(huán)氧樹脂將滲透到線圈的縫隙中。
3、 解除真空，改為壓力，在0.5Mpa高的壓力下，環(huán)氧樹脂將被壓入到每一個(gè)細(xì)小的縫 隙中。這樣的浸漬效果要比僅僅用真空浸漬的方法好得多。
4、 經(jīng)以上處理后的線圈，高溫干燥凝固。
權(quán)利要求
1.一種臭氧發(fā)生器用干式變壓器，包括殼體、高壓線圈、低壓線圈，其特征在于高、低壓線圈設(shè)于殼體內(nèi)，高、低壓線圈之間套繞，高、低壓線圈之間設(shè)有絕緣筒，絕緣筒上設(shè)有軸向通風(fēng)散熱孔，殼體外側(cè)設(shè)有屏蔽層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器用干式變壓器，其特征在于所述的低壓線圈為多 根并繞層式，其中匝絕緣和層間絕緣采用環(huán)氧樹脂灌封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器用干式變壓器，其特征在于所述的高壓線圈為餅 式，線餅之間采用梳狀撐條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器用干式變壓器，其特征在于所述的絕緣筒由環(huán)氧 樹脂做成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器用干式變壓器，其特征在于所述的屏蔽層為銅箔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臭氧發(fā)生器用干式變壓器，包括殼體、高壓線圈、低壓線圈，高、低壓線圈設(shè)于殼體內(nèi)，高、低壓線圈之間套繞，增強(qiáng)了機(jī)械強(qiáng)度，減少了漏感。高、低壓線圈之間設(shè)有絕緣筒，絕緣筒上設(shè)有軸向通風(fēng)散熱孔。殼體外側(cè)設(shè)有屏蔽層，可以有效的減少電磁輻射對(duì)外界的影響。本發(fā)明的特點(diǎn)是高、低壓線圈與空氣的接觸面積大，好處是散熱通風(fēng)好，超銘牌運(yùn)行能力強(qiáng)，有時(shí)也因?yàn)樨?fù)載損耗的限制，線圈溫升會(huì)有較大的裕度，從而使變壓器的可靠性有所提高。同時(shí)也減少了線圈受污穢、受潮的程度。隨著絕緣材料和線圈絕緣處理工藝的不斷完善，損耗和噪聲方面也得到了良好的控制。
文檔編號(hào)H01F27/32GK101364469SQ20081001701
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者趙鳳明 申請(qǐng)人:濟(jì)南瑞清臭氧設(shè)備有限公司