專利名稱：扣具及使用該扣具的散熱裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扣具及使用該扣具的散熱裝置組合，特別涉及一種扣合 效果良好的扣具及使用該扣具的散熱裝置組合。
背景技術(shù)：
常用的供電子元件散熱用散熱裝置組合主要包括散熱器及扣具，該散熱 器裝設(shè)在電子元件頂面后，再利用扣具與相關(guān)組件或結(jié)構(gòu)(例如供中央處理 器插設(shè)的連接器的側(cè)邊凸塊，或者電路板上設(shè)置的孔洞)間的勾扣并緊抵散 熱器，而將散熱器緊密貼合到電子元件上。其中，該扣具是由一彈性金屬桿 彎折而成。在這種設(shè)計(jì)方式中，該金屬桿體具有一水平的抵壓部及從該抵壓 部?jī)啥舜笾路聪蚍謩e垂直彎折延伸出的臂部，該抵壓部抵壓在散熱器的頂部， 每一臂部的末端延伸出 一鉤扣部，通過(guò)鉤扣部與相關(guān)組件或結(jié)構(gòu)間的勾扣，
將散熱器緊密貼合在電子元件的頂面上。
該種扣合方式雖能通過(guò)扣具的抵壓部的抵壓將散熱器在垂直方向上較好
地固定，扣合后，扣具與散熱器在垂直方向上不會(huì)相對(duì)移動(dòng)，但是，水平方 向上由于沒(méi)有特定的固定力，在外界環(huán)境的影響下，扣具會(huì)相對(duì)于散熱器作 水平方向上的移動(dòng)，從而影響扣具的夾持力，進(jìn)而影響到散熱器與電子元件 接觸的緊密度，對(duì)電子元件的散熱產(chǎn)生不利后果。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有良好扣合效果的散熱裝置組合及其扣具。 一種散熱裝置組合，包括一散熱器和一扣具，該散熱器包括一底板及設(shè) 置在該底板上的若干散熱鰭片，該扣具包括抵靠在底板上的一抵壓部，該抵 壓部?jī)啥朔謩e彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部末端再延伸形成一扣臂， 該彎折部抵靠在底板的兩相對(duì)側(cè)從而防止扣具相對(duì)于散熱器作水平方向上的移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明散熱裝置組合中使用的扣具設(shè)置有抵靠在散熱
3器的底板兩側(cè)的彎折部，可防止扣具沿散熱器底板兩側(cè)水平方向的移動(dòng)，從 而能保持扣具的穩(wěn)定的扣合力，保證散熱器的散熱效果。
下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l為本發(fā)明散熱裝置組合的一較佳實(shí)施例的立體組合圖。
圖2為圖1中散熱裝置組合的立體分解圖。 圖3為圖1中散熱裝置組合的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖l和圖2揭示本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的散熱裝置組合，其用于散發(fā)安 裝于電路板(圖未示)上的電子元件(圖未示)釋放的熱量，該散熱裝置組 合包括一散熱器IO以及用于將散熱器IO固定到電路板上與電子元件貼合的 一扣具20。
散熱器10由高導(dǎo)熱性能材料如銅、鋁或其合金等一體成型制成。散熱器 10包括一大致呈矩形的底板12及從底板12垂直向上延伸的若干散熱鰭片 14。這些散熱鰭片14相互間隔且平行于底板12的一對(duì)較短的側(cè)邊，每?jī)上?鄰的散熱鰭片14之間形成供氣流通過(guò)的流道(未標(biāo)示)。底板12的中央處兩 相鄰散熱鰭片14a、 14b之間形成一直條形的凹槽16。凹槽16用于容置扣具 20。兩相鄰散熱鰭片14a、 14b的基部厚度較其他散熱鰭片14的大，其目的 在于縮小該兩散熱鰭片14a、 14b之間的距離，從而形成與扣具20的寬度相 對(duì)應(yīng)的凹槽16,再者，也同時(shí)加強(qiáng)該兩散熱鰭片14a、 14b的強(qiáng)度，從而能 承受扣具20扣合散熱器IO時(shí)所產(chǎn)生的扣合力。
扣具20為線型扣具，由彈性金屬線一體彎折而成，其包括一抵壓部21、 /人該抵壓部21兩端延伸的兩彎折部22、 /人兩彎折部22外端繼續(xù)延伸的兩延 伸部26及位于該兩延伸部26外端的兩扣臂24。兩扣臂24的末端分別形成 一個(gè)扣鉤25。
抵壓部21呈直線形，其長(zhǎng)度剛好為散熱器10的底板12的寬度(請(qǐng)參圖 3)。該抵壓部21剛好能容置在散熱器IO的底板12上形成的凹槽16內(nèi)。兩 個(gè)彎折部22分別由抵壓部21的兩端向下彎折延伸而成。且該兩彎折部22沿 抵壓部21呈對(duì)稱設(shè)置。兩彎折部22的末端再水平延伸形成兩延伸部26，該兩延伸部26與4氏壓部21互相平行，且該兩延伸部26也沿4氐壓部21呈對(duì)稱 設(shè)置。延伸部26具有一定的長(zhǎng)度，從而為扣臂24提供一定的操作空間，避 免扣臂24操作時(shí)與散熱器IO發(fā)生干涉。延伸部26與抵壓部21之間的垂直 距離，也即彎折部22的垂直高度與散熱器10的底板12的厚度大致相等。該 兩彎折部22剛好置于散熱器10的底板12的兩側(cè)，并抵靠在散熱器10的底 板12的兩側(cè)，從而防止扣具20在如圖3中水平方向左右移動(dòng)，能保持扣具 20的穩(wěn)定扣合，從而保證散熱器10與電子元件始終保持緊密接觸，最終達(dá) 到保證散熱器10的散熱效果。
兩扣臂24分別由延伸部26的末端向上彎折延伸而成。兩扣臂24均與延 伸部26垂直，但兩扣臂24朝向不同，該兩扣臂24之間存在一定夾角，也即 兩扣臂24與兩延伸部26并非處于同一平面內(nèi)。兩扣臂24的末端分別形成有 一扣鉤25，該扣鉤25是由該扣臂24末端向上彎折延伸而成，其用于與該電 路板上的扣環(huán)(圖未示)扣合而將散熱器10固定到該電路板上。
在利用扣具20將散熱器IO固定時(shí)，將扣具20的抵壓部21穿過(guò)散熱器 IO的兩散熱鰭片14a、 14b并置于的底板12的凹槽16內(nèi)，再分別將扣鉤25 扣合在電路板上的扣環(huán)即可。由于抵壓部21呈直線形，使得扣具20可在凹 槽16內(nèi)相對(duì)散熱器IO作大范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便扣鉤25與電路板上的扣環(huán) 相扣合?？酆辖M裝后的扣具20因其抵壓部21剛好容置在散熱器10的凹槽 16內(nèi)，可防止扣具20沿如圖3中水平方向上作前后移動(dòng)。且由于扣具20設(shè) 置有抵靠在散熱器10兩側(cè)的彎折部22，可防止扣具20沿如圖3中水平方向 中作左右移動(dòng)。由上可知，該扣具20可提供穩(wěn)定的扣合力，從而保證散熱器 10與電子元件始終緊密接觸，使散熱器IO發(fā)揮其正常的散熱效果。可以理 解地，扣具20的彎折部22的垂直高度并不一定要與散熱器10的底板12的 厚度相一致，只要其垂直高度能與散熱器IO的底板12相抵觸，達(dá)到防止扣 具20在水平方向上的移動(dòng)的效果即可。
權(quán)利要求
1. 一種散熱裝置組合，包括一散熱器和一扣具，該散熱器包括一底板及設(shè)置在該底板上的若干散熱鰭片，其特征在于該扣具包括抵靠在底板上的一抵壓部，該抵壓部?jī)啥朔謩e彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部末端再延伸形成一扣臂，該彎折部抵靠在底板的兩相對(duì)側(cè)從而防止扣具相對(duì)于散熱器作水平方向上的移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置組合，其特征在于所述散熱器的底板 的厚度與扣具的彎折部的垂直高度一致。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置組合，其特征在于所述扣具的每一扣 臂的末端還形成一扣鉤。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置組合，其特征在于所述扣具的抵壓部 呈直線形。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置組合，其特征在于所述散熱器的散熱 鰭片互相平行設(shè)置，所述散熱器的底板中央處于兩相鄰的散熱鰭片之間形成 一凹槽，所述扣具的抵壓部穿過(guò)該兩相鄰的散熱鰭片并置于底板的該凹槽內(nèi)， 所述抵壓部的長(zhǎng)度與底板的寬度一致。
6. 如權(quán)利要求4所述的散熱裝置組合，其特征在于所述扣具的彎折部 與每一扣臂之間還連接有一延伸部，所述延伸部與抵壓部平行。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱裝置組合，其特征在于所述扣臂與延伸部 互相垂直。
8. —種用于散熱器的扣具，其特征在于該扣具包括一抵壓部，該抵壓 部?jī)啥朔謩e彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部末端再延伸形成一扣臂，該 彎折部用于抵靠在散熱器的兩側(cè)從而防止該扣具相對(duì)散熱器移動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求8所述的扣具，其特征在于所述每一扣臂與彎折部之間 還連接有一延伸部，所述每一扣臂的末端形成一扣鉤。
10. 如權(quán)利要求9所述的扣具，其特征在于所述抵壓部呈直線形，所述 延伸部與抵壓部平行。
全文摘要
一種散熱裝置組合，包括一散熱器和一扣具，該散熱器包括一底板及設(shè)置在該底板上的若干散熱鰭片，該扣具包括抵靠在底板上的一抵壓部，該抵壓部?jī)啥朔謩e彎折延伸形成一彎折部，每一彎折部末端再延伸形成一扣臂，該彎折部抵靠在底板的兩相對(duì)側(cè)從而防止扣具相對(duì)于散熱器作水平方向上的移動(dòng)。本發(fā)明散熱裝置組合的扣具設(shè)置有抵靠在散熱器的底板兩側(cè)的彎折部，可防止扣具沿散熱器底板兩側(cè)水平方向的移動(dòng)，從而能保持扣具的穩(wěn)定的扣合力，保證散熱器的散熱效果。
文檔編號(hào)H01L23/34GK101500396SQ200810066029
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者王義參, 王新建, 魯翠軍 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司