專利名稱：中空小型保險(xiǎn)絲及其制造方法以及用于該方法的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中空小型保險(xiǎn)絲及其制造方法以及用于該制造方法的夾
緊裝置，具體地說(shuō)，涉及在基體的頭部(lead)形成的熔敷槽中插入的元 件，由頭部的突起部將其環(huán)繞包圍而一體化后用電阻焊接進(jìn)行熔敷而成的 中空小型保險(xiǎn)絲；在頭部形成熔敷槽并在上述熔敷槽中插入元件后，將形 成熔敷槽的周邊突起部壓接為環(huán)繞狀而固定元件，將元件和頭部用電進(jìn)行 熔敷制造為一體的方法；以及用于上述方法的裝置，將插入于熔敷槽的元 件用頭部的突起部包圍而一體化的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
保險(xiǎn)絲的組成包括線圈型的元件、各自連接于元件兩端的基體和保護(hù) 元件的外殼。以往使用釬焊的方式將元件連接于基體一側(cè)端部的頭部 (lead),但由于釬焊的有害性而存在有很多問(wèn)題。另外，為制造元件，將 由玻璃纖維構(gòu)成的芯放置于中心后在其上纏繞元件原材料成為螺旋型而 制造，制造元件后不除去芯的狀態(tài)下與基體用釬焊連接。
這種情況下，以往的保險(xiǎn)絲的制造會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題來(lái)自有害于人體 的釬焊方式的有害性問(wèn)題、和因在沒能除去由玻璃纖維構(gòu)成的芯的狀態(tài)下 使用而引起的玻璃纖維的有害性問(wèn)題。
為了解決如上所述的釬焊方式的問(wèn)題點(diǎn)，已開發(fā)出將元件和基體用熔 敷方式連接的保險(xiǎn)絲，以及容易地制造元件且用熔敷方式將元件和頭部連 接的自動(dòng)化構(gòu)成的裝置。所述改良技術(shù)為在基體的頭部形成V形熔敷槽并 向所述熔敷槽插入元件后，以這種狀態(tài)進(jìn)行熔敷而制造的方法。
但是，將元件插入到頭部的熔敷槽時(shí)，圓形斷面的元件以兩側(cè)的直線 形接觸于V形，將其熔敷時(shí)不能熔敷頭部全部表面，只有部分接觸部被瑢 敷。因此，像常規(guī)特征那樣地熔敷部的物性被改變，尤其是由硬化導(dǎo)致在使用中比其他部分更先受到損傷而存在會(huì)被截?cái)嗟膯?wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決以下問(wèn)題如上所述地在以往頭部的V形熔敷 槽中線接觸元件并由此進(jìn)行熔敷，則只有線接觸部分被熔敷的同時(shí)由熔敷 引起的物性變化只在線接觸部分產(chǎn)生，耐久性變?nèi)酢?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種在基體的頭部形成熔敷槽，在所述 熔敷槽中插入元件后，將熔敷槽的周邊的突出部用模具壓接成為使其包圍 元件的整個(gè)周圍，使得元件與基體的頭部在熔敷槽的整個(gè)表面接觸，并用 電來(lái)熔敷以使其一體化的保險(xiǎn)絲。由此，得到耐久性增大的保險(xiǎn)絲。另外， 還能得到其制造方法以及用于該制造方法的、壓接頭部的熔敷槽的兩側(cè)突 出部使頭部與元件進(jìn)行面接觸的夾緊裝置。
根據(jù)本發(fā)明，在形成于基體的頭部的熔敷槽中插入的元件部分成為其 全部進(jìn)行面接觸的結(jié)構(gòu)，從而防止使用時(shí)熔敷部的剝離，使耐久壽命增大， 由此可以制造高品質(zhì)、高可靠性的保險(xiǎn)絲。


圖1為中空小型保險(xiǎn)絲的立體圖。
圖2為頭部的詳細(xì)立體圖。
圖3為在頭部形成熔敷槽的狀態(tài)圖。
圖4為將頭部和元件一體化的狀態(tài)圖。
圖5為用電阻焊接將頭部和元件熔敷的狀態(tài)圖。
圖6和圖7為基體成形裝置的狀態(tài)圖。
圖8至圖10為熔敷裝置的狀態(tài)圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明
l.-主體
2:基體 3:元件 4:熔敷槽 5:突起部
46:安裝槽
7:支承突起
8:支承臺(tái)
9:加壓成形槽
10:加壓模
11:夾具
12:基體槽
13:成形模
14:推頂器(ejector)
15:下部塊體
16:切斷器(cutter)
17:成形沖頭
18:保險(xiǎn)絲半成品
19:緊固部
20:上部塊體
21:熔敷電極
22:頭部(lead)
50:夾緊裝置
60:元件制造裝置
70:基體成形裝置
80:熔敷裝置
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種中空小型保險(xiǎn)絲，其特征在于，元件(3)的端部插 入頭部(22)的熔敷槽(4)中，插入的元件(3)的端部被形成頭部(22) 的熔敷槽(4)的突起部(5)環(huán)繞包圍并與所述突起部(5)壓接固定為 一體，被壓接固定的元件(3)的端部和環(huán)繞成形的突起部(5)在接觸面 整體通過(guò)電阻焊接熔敷為一體。
本發(fā)明還提供一種中空小型保險(xiǎn)絲的制造方法，所述中空小型保險(xiǎn)絲 包括貫穿主體(1)的一對(duì)基體(2)和與所述基體(2)的頭部(22)連接的線圈型元件(3)，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟。
這些步驟是在設(shè)置于主體(1 )的各基體(2)的一側(cè)端部即頭部(22)，
形成長(zhǎng)度方向的熔敷槽(4);在熔敷槽(4)中插入元件(3)的兩側(cè)端部， 將形成熔敷槽(4)的邊緣部位的突起部(5)以環(huán)繞狀彎曲，以包圍元件 (3)的表面整體的方式成形壓接；向頭部(22)和壓入頭部(22)的內(nèi) 部而一體化的元件(3)通電，通過(guò)電阻焊接將頭部(22)和元件(3)的
接觸面整體熔敷。
另外，本發(fā)明還提供在上述步驟中將元件(3)與頭部(22)結(jié)合而 成形壓接以使頭部(22)和元件(3) —體化的夾緊裝置(50)，其特征在 于，包括支承臺(tái)(8)，其突出形成有一個(gè)以上的支承突起(7)，所述支 承突起(7)的上端形成有用于安裝頭部(22)的安裝槽(6);和加壓模 (10)，其具有與能插入所述支承突起(7)而與所述支承突起(7)結(jié)合 的形狀，并且形成有一個(gè)以上的加壓成形槽(9),所述加壓成形槽(9) 的底面具有與頭部(22)的斷面相同的曲率，在元件(3)的兩端部已插 入頭部(22)的熔敷槽(4)的情況下，通過(guò)上下移動(dòng)所述加壓模(10)， 將所述頭部(22)的熔敷槽(4)的周邊的突起部(5)彎曲，從而以所述 突起部(5)環(huán)繞包圍元件(3)的方式成形。
在這樣的本發(fā)明中，熔敷型保險(xiǎn)絲包括貫穿主體(1)而設(shè)置的作為 連接端子的一對(duì)基體(2)、和連接于上述基體(2)的一側(cè)端部即頭部(22) 的線圈型元件(3)。尤其是在將元件(3)和頭部(22)熔敷連接時(shí)，使 頭部(22)環(huán)繞包圍元件(3)而結(jié)合并熔敷成一體化。
另外，與元件(3)進(jìn)行熔敷的頭部(22)的端部如圖2所示地形成 熔敷槽(4)，并形成作為形成熔敷槽(4)的周邊部的突起部(5)。這種 突起部(5)起到包圍元件(3)的作用。
具有上述結(jié)構(gòu)的保險(xiǎn)絲，經(jīng)以下裝置制造元件制造裝置(60)，其 制造元件(3);基體成形裝置(70)，其在頭部(22)形成熔敷槽(4); 夾緊裝置(50)，其在形成于頭部(22)的熔敷槽(4)中插入元件(3) 的兩端部并使其一體化；熔敷裝置(80)，用電阻焊接來(lái)熔敷已結(jié)合的元 件(3)和頭部(22)。
圖8表示上述元件制造裝置(60)，其為巻曲作為元件原材料的線材且以線圈型成形的裝置，其經(jīng)切斷巻曲的線材的兩端部而完成。因此兩端
部的一定長(zhǎng)度成為插入到頭部(22)的熔敷槽(4)被熔敷的部分。元件 制造裝置(60)還可以包括將完成的元件(3)用熔敷裝置(80)夾住移 動(dòng)的夾具(11)。
圖6和圖7中表示上述基體成形裝置(70)，通過(guò)該裝置如圖3所示 地在頭部(22)中形成熔敷槽(4)，在圖2中詳細(xì)示出形成有熔敷槽(4) 的頭部(22)。
上述基體成形裝置(70)包括以下部分而構(gòu)成下部塊體(15)，其 由形成有一個(gè)以上的基體槽(12)的成形模(13)、和設(shè)置在成形模(13) 的側(cè)部且通過(guò)彈簧彈性支持而升降的推頂器(14)構(gòu)成；上部塊體(20)， 其附著有切割器(16)并設(shè)置有成形沖頭(17)和緊固部(19)，所述切 割器(16)與成形模(13)結(jié)合而切割頭部(22)，所述成形沖頭(17) 使熔敷槽(4)在安裝于成形模(13)的基體槽(12)的頭部(22)形成， 所述緊固部(19)為了將安裝于推頂器(14)的保險(xiǎn)絲半成品(18)的主 體(1)下壓固定而成為由彈簧彈性支持。
上述夾緊裝置(50)為本發(fā)明的特征組成部分，其在圖9中示出全部 構(gòu)成并在圖4中詳細(xì)圖示其作用。
圖9和圖10中表示上述熔敷裝置(80)，圖5中詳細(xì)圖示其作用。所 述熔敷裝置(80)，是將通過(guò)插入于頭部(22)的熔敷槽(4)而被突起部 (5)包圍的元件(3)用電阻焊接進(jìn)行一體化的裝置，并且為在上下設(shè)置 有熔敷電極(21)的結(jié)構(gòu)。
通過(guò)上述裝置將中空小型保險(xiǎn)絲的制造方法按步驟進(jìn)行說(shuō)明。
首先，為制造元件(3)的步驟。在圖8所示的元件制造裝置(60) 中，巻繞作為原材料的線材，以線圈型的形態(tài)制造元件(3)。制造出來(lái)的 元件(3)用夾具(11)夾住后移動(dòng)到夾緊裝置(50)。當(dāng)然，之后還要在 夾緊裝置(50)中將具有由基體成形裝置(70)形成熔敷槽(4)的頭部 (22)的保險(xiǎn)絲半成品(18)輸送而結(jié)合。
其次，為成形基體(2)的步驟。該步驟可以與元件制造步驟同時(shí)進(jìn) 行，也可以先于元件制造步驟進(jìn)行。
如圖3、圖6及圖7所示，用切斷器(16)切斷作為基體(2)的一側(cè)部的頭部(22)，以使其具有適當(dāng)長(zhǎng)度。另外，在將會(huì)熔敷元件(3)的頭 部(22)部分形成熔敷槽(4)，其結(jié)構(gòu)為切斷和熔敷槽(4)的成形在一 個(gè)裝置中連續(xù)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)。
如圖6和圖7所示，如果保險(xiǎn)絲半成品(18)位于上部塊體(20)和 下部塊體(15)之間，則上部塊體(20)下降的同時(shí)進(jìn)行切斷和作為基體 (2)的端部的頭部(22)的成形。g卩，上部塊體(20)下降時(shí)緊固部(19) 先壓接保險(xiǎn)絲半成品(18)，繼續(xù)下降時(shí)由于緊固部(19)被彈簧彈性支 承，所以上部塊體(20)可以繼續(xù)下降。而且切斷器(16)下降切斷頭部 (22)為適當(dāng)長(zhǎng)度。
切斷頭部(22)后，通過(guò)成形沖頭(17)和成形模(13)在頭部(22) 中加工熔敷槽(4)為如圖3所示的情形，頭部(22)的加工結(jié)束后輸送 到夾緊裝置(50)。
接著，為頭部(22)和元件(3)的結(jié)合步驟。本步驟為構(gòu)成本發(fā)明 的特征的步驟，其特征在于，以頭部(22)包圍元件(3)的方式結(jié)合。 本步驟由夾緊裝置(50)進(jìn)行，在圖9和圖4中有圖示。
在形成于夾緊裝置(50)的支承臺(tái)(8)的支承突起(7)的上端部上， 因形成有凹進(jìn)去的安裝槽(6)，所以可以在上述安裝槽(6)中放置形成 有熔敷槽(4)的頭部(22)。此外，準(zhǔn)備在熔敷槽(4)中插入元件(3) 的端部。
下降加壓模(10)時(shí)，形成于加壓模(10)的加壓成形槽(9)與支 承突起(7)結(jié)合，并以頭部(22)的突起部(5)包圍元件(3)的周圍 的方式成為一體化。接著，從圖4的(a)的狀態(tài)一體化為如(b)的狀態(tài)， 使熔敷槽(4)的插入于元件(3)的部分整體接觸成為一體化。
下一個(gè)是熔敷步驟。如圖9和圖5所示，將在上述步驟一體化的頭部 (22)和元件(3)位于向下的熔敷電極(21)之間通電時(shí)由于電阻的發(fā) 熱進(jìn)行焊接。在該熔敷步驟，頭部(22)和元件(3)的接觸部整體，艮口， 插入于熔敷槽(4)的元件(3)的周邊整體表面均與頭部(22)熔敷，從 而使其堅(jiān)固地一體化。
權(quán)利要求
1. 一種中空小型保險(xiǎn)絲，其特征在于，元件(3)的端部插入頭部(22)的熔敷槽(4)中，插入的元件(3)的端部被形成頭部(22)的熔敷槽(4)的突起部(5)環(huán)繞包圍并與所述突起部(5)壓接固定為一體，被壓接固定的元件(3)的端部和環(huán)繞成形的突起部(5)在接觸面整體通過(guò)電阻焊接熔敷為一體。
2. —種中空小型保險(xiǎn)絲的制造方法，所述中空小型保險(xiǎn)絲包括貫穿主 體(1)的一對(duì)基體(2)和與所述基體(2)的頭部(22)連接的線圈型 元件(3)，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟在設(shè)置于主體(1)的各基體(2)的一側(cè)端部即頭部(22)，形成長(zhǎng) 度方向的熔敷槽(4);在熔敷槽(4)中插入元件(3)的兩側(cè)端部，將形成熔敷槽(4)的 邊緣部位的突起部(5)以環(huán)繞狀彎曲，以包圍元件(3)的表面整體的方 式成形壓接；向頭部(22)和壓入頭部(22)的內(nèi)部而一體化的元件(3)通電， 通過(guò)電阻焊接將頭部(22)和元件(3)的接觸面整體熔敷。
3. —種用于制造中空小型保險(xiǎn)絲的夾緊裝置，所述夾緊裝置(50)用 于將元件(3)的兩端部插入形成于頭部(22)的熔敷槽(4)中并將它們 一體化，其特征在于，包括支承臺(tái)(8)，其突出形成有一個(gè)以上的支承突起(7)，所述支承突起 (7)的上端形成有用于安裝頭部(22)的安裝槽(6);和加壓模(10)，其具有能夠插入所述支承突起(7)而與所述支承突起 (7)結(jié)合的形狀，并且形成有一個(gè)以上的加壓成形槽(9)，所述加壓成 形槽(9)的底面具有與頭部(22)的斷面相同的曲率，在元件(3)的兩 端部己插入頭部(22)的熔敷槽(4)的情況下，通過(guò)上下移動(dòng)所述加壓 模(10)，將所述頭部(22)的熔敷槽(4)的周邊的突起部(5)彎曲， 從而以所述突起部(5)環(huán)繞包圍元件(3)的方式成形。
全文摘要
本發(fā)明涉及中空小型保險(xiǎn)絲及其制造方法以及用于該制造方法的夾緊裝置。本發(fā)明提供一種中空小型保險(xiǎn)絲，其特征在于，元件(3)的端部插入頭部(22)的熔敷槽(4)中，插入的元件(3)的端部被形成頭部(22)的熔敷槽(4)的突起部(5)環(huán)繞包圍并與所述突起部(5)壓接固定為一體，被壓接固定的元件(3)的端部和環(huán)繞成形的突起部(5)在接觸面整體通過(guò)電阻焊接熔敷為一體。
文檔編號(hào)H01H69/02GK101441961SQ200810090028
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者金升秀 申請(qǐng)人:金升秀;金仁植