專利名稱：一種新型柔性薄膜電池及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性薄膜電池及其制作方法，特別是一種一次性使用的柔性薄膜電 池及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著電子計(jì)算機(jī)、智能卡、玩具、電子表、溫度測(cè)量等小型精密電子產(chǎn)品的飛速發(fā) 展，出現(xiàn)了對(duì)小型柔性薄膜電池的需求越來越大，同時(shí)對(duì)薄膜電池的放電能量、厚度和 柔性等要求越來越高。
通常，疊層式柔性薄膜電池包括一層正極電流集流體， 一層正極， 一層電解質(zhì)，一 層負(fù)極， 一層負(fù)極電流集流體及電池外層殼材料。疊層式薄膜電池制造原理簡(jiǎn)單，但目 前眾所周知的疊層式柔性薄膜電池容量較低、厚度較厚。如專利CN 2585423Y柔性薄 膜電池中公開的柔性薄膜電池，它是在兩絕緣膜的一個(gè)側(cè)面上分別涂導(dǎo)電涂料制成導(dǎo)電 膜，然后在兩導(dǎo)電膜上分別刷上正負(fù)極漿料做成正負(fù)極膜，以刷有濕電解質(zhì)的特殊濾紙 為隔離層，模壓密封而成。此方法制造出的柔性薄膜電池厚度較厚，達(dá)0.6mm lmm， 容量較低，且集流體的導(dǎo)電率較低，集流效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出一種制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、電化學(xué)性能優(yōu)良的柔性薄膜電 池及其制備方法。該柔性薄膜電池應(yīng)擁有厚度更薄，容量更高，柔韌性好，且能自由彎 曲。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明柔性薄膜電池包括薄膜電池本體和引線兩部分，其特征在 于，該柔性薄膜電池本體由五層構(gòu)成，第一層為電池外殼絕緣層，第二層為正極層，該 正極層包括正極集流體膜及其上下表面粘附的正極活性材料，第三層為電解質(zhì)隔離層， 第四層為負(fù)極層，該負(fù)極層包括負(fù)極集流體膜及其上下表面粘附的負(fù)極活性材料，第五層同樣為外殼絕緣層，該柔性薄膜電池引線由三層構(gòu)成，第一層是正極引線層，該正極 引線層是由導(dǎo)電膜和正極集流體膜的一部分疊加組成，第二層是絕緣膜層，第三層是負(fù) 極引線層，該負(fù)極引線層是由導(dǎo)電膜和負(fù)極集流體膜的一部分疊加組成。
在上述技術(shù)方案中，所述柔性薄膜電池引線層集流體膜的一部分可設(shè)在集流體膜內(nèi) 部或邊緣處或一突出部分。
在上述技術(shù)方案中，所述的正、負(fù)極集流體膜是一種強(qiáng)度高、柔性大、導(dǎo)電率高的 復(fù)合橡膠導(dǎo)電薄膜，它是由聚丁二烯或聚異戊二烯或順丁橡膠或聚異丁烯或甲基乙烯基 硅橡膠等材料添加石墨和其它添加劑混合模壓制備的一種復(fù)合導(dǎo)電薄膜，其厚度小于 0.1 mm，形狀為均勻的膜層或是多孔的網(wǎng)格狀。
在上述技術(shù)方案中，所述的正極活性材料由二氧化錳、天然錳粉和導(dǎo)電活性材料等 按質(zhì)量比0.8-0.9:0.05 0.1:0.06 0.1混合而成，其中導(dǎo)電活性材料包括石墨微粉或乙炔 黑和導(dǎo)電粘結(jié)劑組成。
在上述技術(shù)方案中，所述的負(fù)極活性材料為鋅負(fù)極材料，具體為鋅或鋅、氧化鋅和 添加劑按質(zhì)量比0.95~1:0.01-0.05:0.015-0.03的混和材料。
在上述技術(shù)方案中，所述的電解質(zhì)隔離層為附有電解質(zhì)的多孔濾紙，該多孔濾紙使 用吸水保水性能較好的丙烯腈、聚丙烯酸、羥乙基纖維素接枝丙烯酸、聚乙烯醇、聚丙 烯酰胺、丙烯腈乙酸乙烯脂、水化纖維素等原料中的一種或幾種，添加化學(xué)助劑及添加 劑經(jīng)一定工藝方法成型制得，此濾紙?jiān)俳?jīng)水、水溶性導(dǎo)電聚合物粘結(jié)劑及添加氯化鋅、 氧化鋅等活性物質(zhì)和其它添加劑處理，形成在任何時(shí)候都保持濕潤(rùn)的電解質(zhì)隔離層。
在上述技術(shù)方案中，由于本發(fā)明薄膜電池厚度小于0.5mm，能自由彎曲，故可將兩 個(gè)或多個(gè)五層合一柔性薄膜電池直接疊加，以實(shí)現(xiàn)多電池組的串聯(lián)，從而得到電容量更 大的薄膜電池。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還給出了一種柔性薄膜電池的制作方法，該柔性薄膜電池 本體由五層構(gòu)成，第一層為電池外殼絕緣層，第二層為正極層，該正極層包括正極集流 體膜及其上下表面粘附的正極活性材料，第三層為電解質(zhì)隔離層，第四層為負(fù)極層，該 負(fù)極層包括負(fù)極集流體膜及其上下表面粘附的負(fù)極活性材料，第五層同樣為外殼絕緣 層，該柔性薄膜電池引線由三層構(gòu)成，第一層是正極引線層，該正極引線層是由導(dǎo)電膜 和正極集流體膜的一部分結(jié)合組成，第二層是絕緣膜層，第三層負(fù)極引線層，該負(fù)極引 線層是由導(dǎo)電膜和負(fù)極集流體膜的一部分結(jié)合組成，其中各功能層制作工藝及成型方法如下
(1) 柔性薄膜電池中的電解質(zhì)隔離層制作工藝為，采用特殊的多孔濾紙，即使用 吸水保水性能較好的纖維素如丙烯腈、聚丙烯酸、羥乙基纖維素接枝丙烯酸、聚乙烯醇、 聚丙烯酰胺、丙烯腈乙酸乙烯脂、水化纖維素等原料中的一種或幾種，添加化學(xué)助劑及 添加劑經(jīng)一定工藝方法成型制得，此濾紙?jiān)俳?jīng)水、水溶性導(dǎo)電聚合物粘結(jié)劑及添加氯化 鋅、氧化鋅等活性物質(zhì)和其它添加劑處理，形成在任何時(shí)候都保持濕潤(rùn)的電解質(zhì)隔離層。
(2) 柔性薄膜電池中的正極層和負(fù)極層制作工藝為，將復(fù)合橡膠導(dǎo)電膜剪切成所 需要形狀，得到集流體極膜部分和集流體引線部分；在集流體極膜部分的兩面分別涂敷
上二氧化錳、天然錳粉、活性物質(zhì)與聚合物組成的混合漿料，涂層厚度為0.08mm左右， 做成電池正極層，其中二氧化錳錳粉石墨粉按質(zhì)量比0.8~0.9:0.05~0.1:0.06~0.1;在 另一個(gè)集流體極膜部分兩面以電鍍或機(jī)械鍍方式鍍上負(fù)極活性材料，制得薄膜電池負(fù)極 層，負(fù)極活性材料厚度為0.07mm 0.09mm，所述的負(fù)極活性材料為鋅負(fù)極材料，具體 為鋅或鋅、氧化鋅和添加劑按質(zhì)量比0.95-1:0.01~0.05:0.015~0.03的混和材料。
(3) 柔性薄膜電池中的正極引線層和負(fù)極引線層制作工藝為，在正、負(fù)集流體膜 引線部分上下表面分別涂敷厚度約為0.08mm的導(dǎo)電材料，所附導(dǎo)電膜的厚度由電池的 厚度決定，作為電池正極和負(fù)極引線層。
(4) 柔性薄膜電池成型方法為，在絕緣層上依次逐層疊加上表面含有導(dǎo)電漿料或 導(dǎo)電膠的正極層、隔離電解質(zhì)層和引線絕緣層、負(fù)極層，然后再加一層絕緣，最后在引 線部分上下表面用導(dǎo)電膠，各粘附上一定厚度的導(dǎo)電膜,將層疊后的多層結(jié)構(gòu)在3MPa lOMPa壓力下模壓即成。模壓時(shí)要求作用于電池多層結(jié)構(gòu)周圍壓力應(yīng)大于中間壓力， 以保證電池電解液不外泄，從而制得柔性薄膜電池。
在上述制作方法中，其中正極層可以通過導(dǎo)電劑粘結(jié)的方法將氧化錳材料均勻附在 集流體膜的上下兩面制成；負(fù)極膜層可采用電鍍或機(jī)械鍍的方法將集流體膜的上下兩面 包覆上鋅層或通過導(dǎo)電劑粘結(jié)的方法將鋅粉復(fù)合材料涂附在導(dǎo)電膜表面制成。包覆和涂 附兩種方法均可得到電池負(fù)極膜層。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，電鍍附層均勻，但工序繁瑣，成 本高；涂附制作程序簡(jiǎn)單，但效果不如鍍膜。
在上述制作方法中，所述的鍍鋅負(fù)極材料制備工藝為，先經(jīng)去油、水洗工藝，再經(jīng) 粗化、水洗，敏化、蒸餾水洗，活化、蒸餾水洗后，使用堿性鋅酸鹽添加DE(二甲胺)、 DPE(二甲氨基丙胺)等添加劑進(jìn)行電鍍鋅或使用機(jī)械鍍鋅進(jìn)行包覆鋅。在上述制作方法中，所述的正負(fù)極引線部分是在正負(fù)極集流體膜引線部分上再用導(dǎo) 電膠粘附一定厚度導(dǎo)電膜構(gòu)成。
本發(fā)明柔性薄膜電池的形狀大小可以靈活多樣，可按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)。同時(shí)由于本 發(fā)明薄膜電池厚度小于0.5 mm，能自由彎曲，故可將兩個(gè)或多個(gè)"五層合一"的柔性 薄膜電池直接疊加，以實(shí)現(xiàn)多電池組串聯(lián)使用，從而得到電容量更大的薄膜電池。
本發(fā)明的有益效果是，利用柔性好、強(qiáng)度大、導(dǎo)電性好的橡膠復(fù)合導(dǎo)電薄膜做電池 正負(fù)極集流體，在集流體的雙面均附電極材料，制得容量大，柔性好的薄膜電池。該柔 性薄膜電池應(yīng)擁有厚度小于0.5mm，容量高，柔韌性好，且能自由彎折，是一種一次 性使用的柔性薄膜電池。此外，用本發(fā)明方法所設(shè)計(jì)制作的電池兩層或多層直接疊加即 可實(shí)現(xiàn)電池串聯(lián)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一，引線突出的柔性薄膜電池的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一，正負(fù)極集流體導(dǎo)電膜形狀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一，引線層結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例一，正極層或負(fù)極層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二，兩個(gè)柔性薄膜電池直接疊加串聯(lián)組合而成的組合柔性薄膜 電池縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例三，引線在邊緣的柔性薄膜電池的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l是絕緣層，2是正極層，3是電解質(zhì)隔離層，4是負(fù)極層，5是正極引線層， 6是絕緣層，7是負(fù)極引線層，8是集流體導(dǎo)電極膜部分，9是集流體導(dǎo)電膜引線部分， IO是集流體導(dǎo)電膜，ll是導(dǎo)電膜或?qū)щ姴牧希?2是正極或負(fù)極活性材料，13是絕緣層， 14是正極層，15是電解質(zhì)隔離層，16是負(fù)極層，17是正極引線層，18是絕緣層，19 是負(fù)極引線層。
具體實(shí)施方案
下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一歩說明。本發(fā)明柔性薄膜電池的形狀和引線 位置可根據(jù)電子元件的具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，不受本實(shí)施例限制。
實(shí)施例一本實(shí)施例給出的引線為突出狀柔性薄膜電池結(jié)構(gòu)縱剖面如圖1所示。圖2、圖3、 圖4分別給出了本實(shí)施例各部分結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖l，圖2的第一個(gè)實(shí)施例中，首先，用40M的NH4C1溶液添加ZnCl2制成電解 質(zhì)溶液，然后將特殊多功能高分子膜浸入該電解質(zhì)溶液30min制成濕電解質(zhì)隔離層。
然后，按圖2形狀將厚度為0.08 mm左右的復(fù)合橡膠導(dǎo)電膜剪切，得到大小為40x50 mm的集流體極膜部分8和在集流體導(dǎo)電膜一端突出部分的集流體引線部分9。
在集流體極膜部分8的兩面分別鍍上一層鋅12制得薄膜電池負(fù)極層4，鍍層厚度為 0.08mm左右；在另一個(gè)集流體極膜部分8兩面分別涂敷上二氧化錳、天然錳粉及石墨 粉與導(dǎo)電粘結(jié)劑組成的混合漿料12，涂層厚度為0.08mm左右，做成正極層2，其中二 氧化錳:錳粉:石墨粉按質(zhì)量比0.88:0.06:0.06。
在正負(fù)集流體引線部分9上下表面分別涂敷厚度約為0.08mm的導(dǎo)電材料11 。
將正極層2、電解質(zhì)隔離層3、絕緣層6和負(fù)極層4疊壓，并在極膜部分上下兩個(gè) 外表面覆上絕緣層l，然后放于模具中，在5MPa壓力下模壓，制得柔性薄膜電池。
該電池通過外接一負(fù)載測(cè)試電壓值，測(cè)試結(jié)果在室溫條件下自1.6V降至1.2V， 可連續(xù)7天保持18pA/cm的電流。
實(shí)施例二
本實(shí)施例給出了組合柔性薄膜電池，該組合柔性薄膜電池的縱剖面結(jié)構(gòu)如圖5所示。
按上述實(shí)施例一的制作方法，制得的兩組柔性薄膜電池，將兩電池直接疊加，引線 部分為導(dǎo)電材料組成，從而實(shí)現(xiàn)電池串或并聯(lián)，得到組合柔性薄膜電池。
該組合柔性薄膜電池外接一負(fù)載測(cè)試電壓值，測(cè)試結(jié)果在室溫條件下自3.15V降 至2.3V，可連續(xù)7天保持18pA/cm的電流。此方法可組成所需要的多層電池的串聯(lián)， 亦可經(jīng)過導(dǎo)電物連接實(shí)現(xiàn)電池的并聯(lián)。
通過對(duì)以上實(shí)施例值得的薄膜電池的性能檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，比現(xiàn)有薄膜電池(在室溫 條件下自1.6V降至1.2V，可連續(xù)5天保持13tiA/cm的電流)相比，具有厚度更薄、電 容更大的優(yōu)良性能。
該柔性薄膜電池可以直接多層電池疊加進(jìn)行串聯(lián)形成電源，可廣泛應(yīng)用于智能卡、 通訊、計(jì)算器、玩具、RFID (射頻識(shí)別)標(biāo)簽、音樂賀卡等各個(gè)方面。 實(shí)施例三
本實(shí)施例給出了引線在邊緣柔性薄膜電池，其結(jié)構(gòu)縱剖面如圖6所示。
8本實(shí)施例絕緣層13、正極層14、電解質(zhì)隔離層15、負(fù)極層16所采用的材料和處理 方法同實(shí)施例一，主要區(qū)別在于，電池的引線部分不突出，而是位于電池邊緣，引線部 分包括正極引線層17、絕緣層18和負(fù)極引線層19。本實(shí)施例中的正極引線層17、絕緣 層18和負(fù)極引線層19的制作方法同實(shí)施例一。將正極層14、電解質(zhì)隔離層15、絕緣 層18和負(fù)極層16疊壓，并在極膜部分上下兩個(gè)外表面覆上絕緣層13，然后放于模具中， 在5MPa壓力下模壓，制得柔性薄膜電池。
該電池通過外接一負(fù)載測(cè)試電壓值，測(cè)試結(jié)果在室溫條件下自1.6V降至1.2V， 可連續(xù)7天保持18pA/cm的電流。
鑒于本實(shí)施例柔性薄膜電池引線位置不突出，擴(kuò)大了本發(fā)明產(chǎn)品的使用場(chǎng)合。
權(quán)利要求
1、一種新型柔性薄膜電池，該柔性薄膜電池包括薄膜電池本體和引線兩部分，其特征在于，所述的薄膜電池本體是由五層構(gòu)成，即第一層為電池外殼絕緣層，第二層為正極層，該正極層包括正極集流體膜及其上下表面粘附的正極活性材料，第三層為電解質(zhì)隔離層，第四層為負(fù)極層，該負(fù)極層包括負(fù)極集流體膜及其上下表面粘附的負(fù)極活性材料，第五層同樣為外殼絕緣層；柔性薄膜電池引線由三層構(gòu)成，第一層是正極引線層，該正極引線層是由導(dǎo)電膜和正極集流體膜的一部分疊加組成，第二層是絕緣膜層，第三層是負(fù)極引線層，該負(fù)極引線層是由導(dǎo)電膜和負(fù)極集流體膜的一部分疊加組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柔性薄膜電池，其特征在于，所述柔性薄膜電池引線 層集流體膜的一部分可設(shè)在集流體膜內(nèi)部或邊緣處或一突出部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型柔性薄膜電池，其特征在于，所述的正、負(fù)極集流體膜是一種強(qiáng)度高、柔性大、導(dǎo)電率高的復(fù)合橡膠導(dǎo)電薄膜，它是由聚丁二烯或聚 異戊二烯或順丁橡膠或聚異丁烯或甲基乙烯基硅橡膠等材料添加石墨和其它添加劑混合模壓制備的一種復(fù)合導(dǎo)電薄膜，其厚度小于0.1 mm，形狀為均勻的膜層或是多孔的 網(wǎng)格狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型柔性薄膜電池，其特征在于，將兩個(gè)或多個(gè)五 層合一柔性薄膜電池直接疊加，以實(shí)現(xiàn)多電池組串聯(lián)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型柔性薄膜電池，其特征在于，所述的正極活性 材料由二氧化錳、天然錳粉和導(dǎo)電活性材料等按質(zhì)量比0.8~0.9:0.05~0.1:0.06~0.1混合 而成，其中導(dǎo)電活性材料包括石墨微粉或乙炔黑和導(dǎo)電粘結(jié)劑組成；所述的負(fù)極活性材 料層為鋅負(fù)極材料，具體為鋅或鋅、氧化鋅和添加劑按質(zhì)量比0.95 1:0.01 0.05: 0.015-0.03的混和材料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型柔性薄膜電池，其特征在于，所述的電解質(zhì)隔 離層為附有電解質(zhì)的多孔濾紙，該多孔濾紙使用吸水性保水性能較好的纖維素如丙烯 腈、聚丙烯酸、羥乙基纖維素接枝丙烯酸、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯腈乙酸乙烯脂、 水化纖維素為原料的濾紙。
7、 一種新型柔性薄膜電池的制作方法，其特征在于，該柔性薄膜電池本體由五層構(gòu)成，第一層為電池外殼絕緣層，第二層為正極層，該正極層包括正極集流體膜及其上 下表面粘附的正極活性材料，第三層為電解質(zhì)隔離層，第四層為負(fù)極層，該負(fù)極層包括 負(fù)極集流體膜及其上下表面粘附的負(fù)極活性材料，第五層同樣為外殼絕緣層；該柔性薄 膜電池引線由三層構(gòu)成，第一層是正極引線層，該正極引線層是由導(dǎo)電膜和正極集流體 膜的一部分結(jié)合組成，第二層是絕緣膜層，第三層負(fù)極引線層，該負(fù)極引線層是由導(dǎo)電 膜和負(fù)極集流體的一部分結(jié)合組成；依次將電池外殼絕緣層、正極層連同正極引線層、 電解質(zhì)隔離層連同絕緣層、負(fù)極層連同負(fù)極引線層、電池外殼絕緣層進(jìn)行層疊，將層疊 后的多層結(jié)構(gòu)在3MPa 10MPa壓力下模壓而成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型柔性薄膜電池的制作方法，其特征在于，所述的電 解質(zhì)隔離層按以下工藝制作，采用特殊的多孔濾紙，即使用吸水保水性能較好的纖維素 如丙烯腈、聚丙烯酸、羥乙基纖維素接枝丙烯酸、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯腈乙酸 乙烯脂、水化纖維素等原料中的一種或幾種，添加化學(xué)助劑及添加劑經(jīng)一定工藝方法成 型制得，此濾紙?jiān)俳?jīng)水、水溶性導(dǎo)電聚合物粘結(jié)劑及添加氯化鋅、氧化鋅等活性物質(zhì)和 其它添加劑處理，形成在任何時(shí)候都保持濕潤(rùn)的電解質(zhì)隔離層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型柔性薄膜電池的制作方法，其特征在于，所述的正、 負(fù)極層按以下工藝制作，將復(fù)合橡膠導(dǎo)電膜剪切成所需要形狀，得到集流體極膜部分和 集流體引線部分；在集流體極膜部分的兩面分別涂敷上二氧化錳、天然錳粉、活性物質(zhì) 和聚合物組成的混合漿料，涂層厚度為0.07mm 0.09mm，做成電池正極層，其中二氧 化錳錳粉石墨粉按質(zhì)量比0.8 0.9:0.05 0.1:0.06-0.1;在另一個(gè)集流體極膜部分兩面 以電鍍或機(jī)械鍍方式鍍上負(fù)極活性材料，制得薄膜電池負(fù)極層，負(fù)極活性材料厚度為 0.07 mm~0.09 mm，所述的負(fù)極活性材料為鋅負(fù)極材料，具體為鋅或鋅、氧化鋅和添加 劑按質(zhì)量比0.95~1:0.01 0.05:0.015 0.03的混和材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型柔性薄膜電池的制作方法，其特征在于，所述的正、 負(fù)極引線層按以下工藝制作，在正、負(fù)集流體膜引線部分上下表面分別涂敷厚度約為 0.08mm的導(dǎo)電材料，所附導(dǎo)電膜的厚度由電池的厚度決定，作為電池正極和負(fù)極引線 層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型柔性薄膜電池及其制作方法。該柔性薄膜電池的厚度小于0.5mm，電容量高，可自由彎曲，并可根據(jù)實(shí)際需要做成不同的形狀。本發(fā)明的薄膜電池是用兩片特殊橡膠復(fù)合導(dǎo)電薄膜作為電池集流體，該集流體分為引線和極膜部分，在一片集流體極膜部分的兩外表面上分別附上正極材料做成薄膜電池的正極膜層，在另一片集流體極膜部分的兩外表面上分別附上負(fù)極材料做成負(fù)極膜層，以一種吸濕性較強(qiáng)的功能高分子材料吸入電解質(zhì)作為電解質(zhì)隔離層，然后外加絕緣層，模壓得到電池。本發(fā)明的柔性薄膜電池可以多層電池疊加進(jìn)行串聯(lián)形成電源，廣泛適用于智能卡、通訊、計(jì)算器、玩具、RFID(射頻識(shí)別)標(biāo)簽、音樂賀卡等各個(gè)方面。
文檔編號(hào)H01M2/16GK101587954SQ200810124079
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者耿世達(dá) 申請(qǐng)人:晟茂(青島)能源替代產(chǎn)品研發(fā)有限公司