專利名稱：電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池模塊，具體地說，涉及一種在固定的安裝位置能 夠容納隔壁、并能提高殼體中單元電池的結(jié)合力的電池模塊。
背景技術(shù)：
一般而言，二次電池可再充電并能反復(fù)使用。具體而言，只包括一個 單電池(battery cell)的二次電池主要用于各種小型便攜式電子設(shè)備，如用 于蜂窩電話、膝上型計算機、照相機以及攝錄影機。高容量的二次電池(以 下稱之為'電池模塊，)由多個單電池{以下稱之為'單元電池，(unitbatteries)} 連接而成，其主要用作驅(qū)動電機的電源，如，用作驅(qū)動燃油電力兩用車 (HEVs)、電動車(EVS)等的電源。
每一構(gòu)成電池模塊的單元電池包括具有正極板、負(fù)極板、以及設(shè)置 在正負(fù)極板兩者之間用作絕緣體的隔板的電極組件；具有容納電極組件的 空間的殼體；與殼體結(jié)合并緊密封閉殼體的蓋組件；以及從蓋組件凸出并 分別與正極板和負(fù)極板電連接的正極端子和負(fù)才及端子。
此外，當(dāng)各單元電池是常規(guī)的棱形電池時，將從蓋組件朝上凸出的一 個單元電池的正極端子和負(fù)極端子設(shè)置成使得和該單元電池相鄰的另一單 元電池的正極端子和負(fù)極端子交替，在帶螺紋的正極和負(fù)極端子之間由導(dǎo) 體連接，以便將螺母固定于其上，從而形成電池模塊。
池模塊需要能方便地將每一單元電池中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的冷卻結(jié)構(gòu)、 安全機構(gòu)、系統(tǒng)電路等，這種電池模塊存在的問題是整個體積加大。
為了解決所述問題，采用了通過減小單元電池間的間隔來減小電池模塊的尺寸的方法，但是隨之產(chǎn)生的另一問題是，很難將單元電池中產(chǎn)生的 熱量散發(fā)出去。
因此，對電池模塊設(shè)計而言，需要一種既能很方便地將各單元電池中 產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去又能減小電池模塊體積的結(jié)構(gòu)。如果在各單元電池中 產(chǎn)生的熱量不能有效地散發(fā)，其溫度將升高，結(jié)果導(dǎo)致應(yīng)用這種電池模塊 的設(shè)備發(fā)生故障。
明確地說，在用于HEVs、 EVs等的高輸出和高容量電池模塊中將熱量
散發(fā)出去是頭等重要的。如果加大電池模塊的尺寸，存在的問題是，不僅 電池模塊的重量增加，而且與電池模塊一起裝配的設(shè)備(尤其是車輛)的 設(shè)計也將變得復(fù)雜。
因此，在現(xiàn)代電池實踐中，在要求具備高輸出和高容量的電池模塊中， 開發(fā)出尺寸最小又能改善熱量散發(fā)性能的電池模塊意義重大。
而且，傳統(tǒng)的電池模塊中，在各單元電池之間設(shè)有用于冷卻空氣循環(huán) 的空間。安裝隔壁以防止單元電池結(jié)構(gòu)變形。在電池^f莫塊的相對端安裝有 端板。利用細(xì)長的限制棒固定端板來支撐單元電池和隔壁。
然而，這種傳統(tǒng)的電池模塊存在的問題是，當(dāng)施加外力時，電池模塊 中可能發(fā)生不均勻的變形，這將降低電池模塊的可靠性，致使很難將隔壁 的安裝位置(隔壁之間的間隔)保持不變，并且很難防止單元電池的位置 變動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電池模塊，通過將隔壁牢固地固定在殼體中 或?qū)⒏舯谂c殼體形成為一體，使隔壁的安裝位置恒定，并使隔壁和殼體的 變形均勻。
本發(fā)明的另一目的是提供一種電池模塊，通過形成電池固定結(jié)構(gòu)來提
高殼體與單元電池之間或殼體與隔壁之間的結(jié)合力，而防止電池組(battery unit)位置發(fā)生變動。
根據(jù)本發(fā)明一方面，所提供的電池模塊包括至少一面敞開的殼體； 在殼體中以預(yù)定間隔固定安裝的多塊隔壁；以及用隔壁彼此隔開于其間以 便被插入殼體中的多個單元電池。
殼體具有一對支撐板和一對側(cè)板，支撐板彼此面對地位于殼體的相對側(cè)，并被設(shè)置成與隔壁平行，側(cè)板在支撐板的相對端與支撐板相連，以便 將每一隔壁的相對邊緣整體地固定，側(cè)板^皮-沒置成與隔壁垂直。隔壁可以和殼體的側(cè)板整體形成。而且，可將相鄰隔壁間的間距設(shè)置 成與每一單元電池的厚度相等。電池模塊還可以包括固定部分和固定桿，可將固定部分形成為從殼體 的每一支撐板的一條邊緣凸出，將固定桿安裝成連接兩塊支撐板的固定部 分，以使它們彼此支撐。電池模塊還可以包括以預(yù)定間隔形成在殼體側(cè)板的內(nèi)表面上的隔壁固 定凹槽，以將隔壁插入其中。在這種情況下，可將隔壁的厚度設(shè)定為小于每一隔壁固定凹槽的外部 寬度。而且，電池模塊還可以包括以預(yù)定間隔形成在殼體側(cè)板的內(nèi)表面上 的電池固定凹槽，以將單元電池插入其中?？梢栽诟舯谏闲纬啥鄠€凸起，以便在單元電池之間保持預(yù)定間隙。根據(jù)本發(fā)明另 一方面，所提供的電池模塊包括安裝在殼體和單元電池 之間以固定單元電池的電池固定結(jié)構(gòu)，以防止單元電池和殼體的位置發(fā)生 變動。電池固定結(jié)構(gòu)可以是包括固定凸起和凸起接收部分的凹凸嚙合結(jié)構(gòu)。電池固定結(jié)構(gòu)可以具有固定凸起和切口 (CUtOUt)，固定凸起被形成為 從面向殼體的單元電池的側(cè)面凸出，切口被形成在殼體側(cè)板的相應(yīng)于固定 凸起的位置處。此外，電池固定結(jié)構(gòu)可以具有固定凸起，該固定凸起被形成為從面向 殼體的單元電池的側(cè)面凸出，該電池固定結(jié)構(gòu)還具有形成在殼體側(cè)板的相 應(yīng)于固定凸起的位置處的固定凹槽，以將固定凸起插入其中。此外，電池固定結(jié)構(gòu)可以具有形成在面向殼體的單元電池的側(cè)面上的 固定凹槽和突出地形成在殼體側(cè)板的相應(yīng)于固定凹槽的位置處的固定凸起。電池固定結(jié)構(gòu)可以形成在面向隔壁的單元電池的,'j面和隔壁之間。 所有上述電池模塊可以用于驅(qū)動電機。如上所述的本發(fā)明的電池模塊，鑒于電池模塊與隔壁形成并組裝在一 起，且與殼體可靠地固定，隔壁的安裝位置和調(diào)整可以保持恒定，因此提 高了單元電池的組裝質(zhì)量。而且，由于隔壁通過殼體的側(cè)板彼此連接形成單一結(jié)構(gòu)，若施加外力，作為總體其形變均勻，從而提高了安全性并能防止性能無規(guī)律的變化。另外，由于可在隔壁上形成凸起，或者在隔壁和單元電池之間形成間隙，單元電池中產(chǎn)生的熱量可有效地散發(fā)，并可提高電池的可靠性。根據(jù)本發(fā)明的電池模塊，將單元電池組裝在殼體中時，由于固定凸起被插在切口部分或固定凹槽中并被固定于其中，可以有效地防止單元電池的位置發(fā)生變動，而且還可避免操作者受到傷害或當(dāng)單元電池掉落時單元電池受到損害等問題的發(fā)生。再者，由于只需將單元電池插入殼體和隔壁之間的空間中便可簡單地完成組裝工作，因此，可縮短工作時間，生產(chǎn)率得到極大提高。


圖1是本發(fā)明第一實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖2的透視圖示出了單元電池被插入本發(fā)明第一實施方式的電池模塊殼體中的狀態(tài)；圖3是本發(fā)明第二實施方式的電池模塊的透視圖；圖4是本發(fā)明第三實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖5是應(yīng)用于本發(fā)明的所述實施方式的隔壁的另一實例的透視圖；圖6是本發(fā)明第四實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖7是本發(fā)明的第五實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖8的分解透視圖示出了將單元電池插入本發(fā)明第五實施方式的電池模塊殼體中的狀態(tài)；圖9是本發(fā)明第五實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面圖； 圖10是本發(fā)明第六實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面圖；圖11是本發(fā)明第七實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面圖；圖12是本發(fā)明第八實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖13是第八實施方式的截面圖，其中組裝了圖12所示的電池模塊；圖14是本發(fā)明第九實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖15是本發(fā)明第十實施方式的電池模塊的分解透視圖；圖16的框圖示出了用于驅(qū)動電機的電池模塊的一實例。
具體實施方式
現(xiàn)在參考圖1和2,本實施方式的電池模塊包括至少一面敞開的盒狀殼體10、以一定的間隔在殼體10中整體形成的多個隔壁16、以及多個彼此 由隔壁16隔開于其中、并被插入殼體10中的單元電池20。如上所述，由于多個隔壁16以一定間隔被安裝在殼體10中，在隔壁 16之間形成空間11以將單元電池20插入其中。殼體10具有一對被形成為在殼體的兩端彼此面對的支撐板12和一對 側(cè)板14，所述側(cè)板在其兩端與支撐板12連4妻并和每一隔壁16的兩個邊緣 固定成一體。殼體10的支撐板12與隔壁16平行安裝，而側(cè)板14與隔壁 16垂直安裝。可將相鄰隔壁16之間的間隔設(shè)定成與每一單元電池20的厚度相等?？蓪んw10的另一面(底面，未示出)閉合的，以防止插在隔壁16 之間的空間11中的單元電池20的位置發(fā)生變動。圖3是本發(fā)明第二實施方式的電池模塊的透視圖。形成固定部分13, 以便從殼體10的每一支撐板22的一條(上)邊緣凸出，將各端設(shè)有連接 螺母的固定桿30安裝成使兩個支撐板12的固定部分13彼此連接以支撐它 們?？梢栽诿恳恢伟宓闹虚g形成一個固定部分13,也可在支撐板之間彼 此以預(yù)定距離形成兩個或多個固定部分。如上所述，當(dāng)形成固定部分13并安裝固定桿30時，支撐單元電池20 的支撐強度可以得到極大提高，施加外力時可將任何變形減至最小。而且， 在攜帶或移動電池模塊時，固定桿30可以用作提手。雖然上面的實施方式只描述了在上側(cè)安裝有固定部分13和固定桿30 的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于此。例如，可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，即，通過形成 去掉底面的殼體10而在底側(cè)上安裝固定部分13和固定桿30支撐單元電池 20。由于在上面所述第二實施方式中也可包括與第一實施方式相同的電池 安裝結(jié)構(gòu)，因此在此不再贅述。圖4是本發(fā)明第三實施方式的電池模塊的分解透視圖。根據(jù)該實施方 式，在電池模塊的殼體10的側(cè)板14的內(nèi)表面上形成有一定間隔的隔壁固 定凹槽19，其用于將可插入的隔壁16，插入其中。這些隔壁固定凹槽19可14中固定安裝U形導(dǎo)軌18而形成。通過將可插入的隔壁16，插入由導(dǎo)軌18形成的隔壁固定凹槽19中，隔 壁16可以被牢固地固定在殼體10中。也可以選擇，將導(dǎo)軌18形成為單獨部件，然后將其連接在殼體10的 側(cè)板14的表面上，或者可以一體地從殼體10的側(cè)板14凸出而形成。在以上結(jié)構(gòu)中，可將每個插入導(dǎo)軌18的隔壁固定凹槽19的隔壁16的 相對端的厚度設(shè)定成使端部牢固地裝配到固定凹槽19中，從而可防止隔壁 16與固定凹槽19分離。在一示例性實施方式中，隔壁16和隔壁固定凹槽19兩者的端部都可 形成為互補的一契形(complementary dove-tail shapes )。也可將隔壁16和隔壁 固定凹槽19兩者的端部形成為如半圓形或圓弧形之類的圓形。當(dāng)隔壁16的厚度被設(shè)定成小于導(dǎo)軌18的外側(cè)寬度時，借助于形成隔 壁固定凹槽19的導(dǎo)軌18的厚度可以在隔壁16和單元電池20之間限定出 間隙，以通過間隙散熱。由于在上面所述的第三實施方式中也可包括與第一和第二實施方式相 同的電池安裝結(jié)構(gòu)，因此不再贅述。圖5是應(yīng)用于本發(fā)明所述實施方式的隔壁的另一示例性實施方式的透 視圖。對于第一到第三實施方式而言，可以在隔壁26上形成多個凸起27, 以便在單元電池20之間保持預(yù)定間隙。凸起27可以形成為單獨部件，然后將它們連接在隔壁26上，或者可 以與隔壁26—體地形成?？梢酝ㄟ^壓花、沖壓等方法使凸起27—體地形 成于隔壁26上。而且，可以只在每一隔壁26的一側(cè)上形成凸起27,或者 可以在其兩側(cè)上形成凸起27。當(dāng)凸起27形成在隔壁26上時，由于在隔壁26和單元電池20之間存 在間隙，可以有效地進(jìn)行散熱，同時也提高了隔壁26的強度。圖6是本發(fā)明第四實施方式的電池模塊的分解透視圖。在該實施方式 的電池模塊中，可插入單元電池20的電池固定凹槽29以 一定間隔形成在 側(cè)板14的內(nèi)表面上?？梢酝ㄟ^在殼體10的側(cè)板14中固定安裝U形導(dǎo)軌28 而形成電池固定凹4曹29?；蛘撸部蓪?dǎo)軌28形成為獨立部件，然后將其連接在殼體10的側(cè) 板14的內(nèi)表面上，或者可以從殼體10的側(cè)板14凸出而整體地形成導(dǎo)軌。通過如上所述地形成導(dǎo)軌28和將隔壁16插入形成于相鄰導(dǎo)軌28之間 的隔壁固定凹槽19，中，可將隔壁16牢固地固定在殼體10中。在一示例性實施方式中，隔壁固定凹槽19，(相鄰導(dǎo)軌28之間的間隔) 的寬度被設(shè)定成與隔壁16的厚度相等。而且，將隔壁固定凹槽19'的寬度 設(shè)定成使得隔壁16能被牢固地裝配在凹槽中，從而可防止隔壁16與凹槽 脫離。此外，可將電池固定凹槽29的寬度設(shè)定成使得單元電池20能牢固地 裝配到電池固定凹槽29中，從而可防止單元電池20的位置發(fā)生變動。如上所述，將單元電池20插入電池固定凹槽29中、并將隔壁16插入 導(dǎo)軌28之間的隔壁固定凹槽19，中時，通過導(dǎo)軌28的厚度可限定出隔壁16 和單元電池20之間的間隙，從而通過這些間隙散熱。由于在上面所述的第四實施方式中也可包括與第一和第二實施方式相 同的電池安裝結(jié)構(gòu)，因此不再贅述。圖7是本發(fā)明第五實施方式的電池模塊的分解透視圖，圖8的透視圖 示出了將單元電池插入本發(fā)明第五實施方式的電池模塊殼體的狀態(tài)。本實 施方式的電池模塊包括至少一面敞口的盒狀殼體40;多個以一定間隔固定 安裝在殼體40中的隔壁46;彼此由隔壁46隔開于隔壁之間的多個單元電 池50;及安裝在殼體40和單元電池50之間、固定單元電池50以防止單元 電池和殼體40發(fā)生位置移動的電池固定結(jié)構(gòu)。該電池固定結(jié)構(gòu)可以是包括 固定凸起和凸起接收部分的凹凸嚙合結(jié)構(gòu)。由于多個隔壁46以一定間隔位于(或安裝)在殼體40中，在隔壁46 之間形成空間41,以使單元電池50插入其中。殼體40由一對支撐板42和一對側(cè)板44組成，支撐板位于沿設(shè)置隔壁 46的方向上的相對端，側(cè)板在它們的相對側(cè);波此連接支撐板42，以整體地 固定每一隔板46的相對邊緣。殼體40的支撐々反42平行于隔壁46安裝， 側(cè)一反44垂直于隔壁46安裝。需要注意的是，可將上述隔壁46之間的間隔設(shè)定成與每一單元電池50 的厚度相等。為有效地散發(fā)單元電池50中產(chǎn)生的熱量，可將圖5所示的凸起形成在 隔壁46上，以保持與單元電池50的預(yù)定間隙?？杀３謿んw40的另一面(底面，未示出)封閉，以防止插在隔壁46之間的空間41中的單元電池50位置發(fā)生變動。圖9是本發(fā)明第五實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面圖。 具體而言，如圖7和9所示，電池固定結(jié)構(gòu)具有固定凸起52和切口 62， 固定凸起被形成為從單元電池50的面向殼體40的側(cè)面的凸起，切口被形 成在殼體40的側(cè)板44上相應(yīng)于固定凸起52的部位。切口 62可以通過將 殼體切割成字母"H"的形狀而形成。在一示例性實施方式中，沿固定凸起的插入方向至少固定凸起52的前 面可被形成為具有斜面，這樣能方便地插入固定凸起。據(jù)此，固定凸起52 可以具有梯形側(cè)面，或者可以具有各種形狀的側(cè)面，.如矩形側(cè)面、三角形 側(cè)面、半圓形和半球形側(cè)面。在一示例性實施方式中，上面形成有切口 62的殼體40的側(cè)板44由具 有預(yù)定彈力的材料制成，以保持緊固力(支撐力)來固定凸起52?，F(xiàn)在將描述形成有如圖7到9的電池固定結(jié)構(gòu)的電池模塊組裝過程。 首先，將單元電池50插入形成于殼體40的隔壁46之間的空間41時， 固定凸起52到達(dá)切口 62。然后，將切口件63向外推同時通過突出固定凸 起52使切口62伸展。然后，使固定凸起52位于切口 62的中心。這時， 由于預(yù)定彈力，切口件63與固定凸起52保持緊密接觸，以防止單元電池 50位置發(fā)生變動。圖10是本發(fā)明第六實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面 圖。在本實施方式的電池固定結(jié)構(gòu)中，將固定凸起52形成為使之突出于面 向殼體40的單元電池50的側(cè)面，固定凹槽64被形成在殼體40的側(cè)板54 的相應(yīng)于固定凸起52的部位，以使許固定凸起52插入其中。通過形成如上所述的電池固定結(jié)構(gòu)，由于固定凸起52被插入固定凹槽 64中，可以防止單元電池50的位置發(fā)生變動。圖11是本發(fā)明第七實施方式的電池模塊的電池固定結(jié)構(gòu)的放大截面 圖。在本發(fā)明的此電池固定結(jié)構(gòu)中，固定凹槽53被形成在單元電池51的 面向殼體40的側(cè)面上，固定凸起65被形成在殼體40的側(cè)板55的相應(yīng)于 固定凹槽53的部位。雖然上述實施方式描述的是將電池固定結(jié)構(gòu)安裝在單元電池和殼體的 側(cè)板之間的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于此。例如，可將電池固定結(jié)構(gòu)安裝在單 元電池和隔壁之間，這樣的實施方式在圖12和13中示出。圖12是本發(fā)明第八實施方式的電池模塊的分解透視圖，圖13是在組 裝結(jié)構(gòu)中的圖12所示的電池模塊的截面圖。本發(fā)明的電池固定結(jié)構(gòu)包括固 定凸起57和固定凹槽67，固定凸起被形成為突出于隔壁46，側(cè)的單元電池 50，的側(cè)面，固定凹槽67被形成在隔壁46，的相應(yīng)于固定凸起57的部位，以 使固定凸起57插入其中。在可供選擇的實施方式中，可將固定凹槽形成在單元電池的面向隔壁 的側(cè)面上，而將固定凸起形成在隔壁的相應(yīng)于固定凹槽的部位。在另一實施方式中，不僅可將電池固定結(jié)構(gòu)安裝在單元電池和隔壁之 間，也可以將其安裝在單元電池和側(cè)板之間。因而，可以更加確?？煽康?將單元電池的緊固在殼體中。圖14是本發(fā)明第九實施方式的電池模塊的分解透視圖。在本實施方式 的電池模塊中，根據(jù)圖7-9中示出的實施方式形成固定部分73使之從殼體 40的每一支撐板72的一條(上)邊緣凸出，并且安裝具有聯(lián)結(jié)螺母的固定 桿75，以便將兩個支撐板72的固定部分73彼此連接以支撐它們?？梢栽诿恳恢伟宓闹行闹恍纬梢粋€固定部分73,也可在支撐板之間 彼此以預(yù)定距離形成兩個或多個固定部分。在形成了固定部分73并安裝有固定桿75的情況下，可以極大地提高 支撐單元電池50的支撐強度，當(dāng)施加外力時可能引起的任何形變將被減至 最小。而且，在攜帶和移動電池模塊時固定桿75可以用作提手。雖然本實施方式已經(jīng)描述了只將固定部分73和固定桿75安裝在上側(cè) 的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于此。例如，可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，即，通過形成 去掉底面的殼體40而在底側(cè)上安裝固定部分73和固定桿75支撐單元電池 50。由于在上面所述的第九實施方式中也可包括與第五到第八實施方式相 同的電池安裝結(jié)構(gòu)，因此不再贅述。圖15是本發(fā)明第十實施方式的電池模塊的分解透視圖。根據(jù)本實施方 式，在電池模塊中形成有兩排電池固定結(jié)構(gòu)。具體而言，從面向殼體40的單元電池50〃的側(cè)面凸出地形成有兩排即 上排和下排固定凸起52,在殼體40的側(cè)板74上相應(yīng)于固定凸起52的部位 形成有切口 63的兩排76、 78，這些切口通過將殼體切割成基本為字母"H" 形而形成。當(dāng)然，也可以形成三排以上的固定凸起52和切口 63。由于在上面所述的第十實施方式中也可包括與第六到第九實施方式相 同的電池安裝結(jié)構(gòu)，因此不再贅述。如上所述，本發(fā)明這些實施方式的電池模塊可在電動機驅(qū)動的設(shè)備、如HEVs、 EVs、無線吸塵器器、電力自行車、電力摩托車以及各種需要高輸出和高容量的設(shè)備中用作驅(qū)動電機的電源。圖16的框圖示出了用于驅(qū)動電機8 0的電池模塊70的 一 實例。 雖然上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的一些示例性實施方式的電池模塊，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不超出本發(fā)明的原理和構(gòu)思、權(quán)利要求所限定的保護范圍及其等效范圍的前提下，可以對所公開的實施方式進(jìn)行多種變換。
權(quán)利要求
1.一種電池模塊，包括殼體，該殼體具有一對對置的側(cè)板和一對對置的支撐板；在所述殼體中以預(yù)定間隔固定安裝的多個隔壁；多個可插入所述殼體中的單元電池，相鄰單元電池被隔壁彼此分開；及安裝在所述殼體和各單元電池之間、以防止所述單元電池的位置發(fā)生變動的電池固定結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述電池固定結(jié)構(gòu)是具有可 插入各凸起接收部分的固定凸起的凹凸嚙合結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其中，所述一對對置的支撐板在所述殼體的相對側(cè)彼此面對，并被設(shè)置成與 所述隔壁平行，及所述一對對置的側(cè)板與所述對置的支撐板連接，以整體固定每一所述 隔壁的相對邊緣，該對側(cè)板被設(shè)置成與所述隔壁垂直。
4. 如權(quán)利要求3所述的電池模塊，其中，所述固定凸起從所述單元電 池的面向所述殼體中的切口的側(cè)面突出，所述切口形成在所述對置側(cè)板的 與所述固定凸起對應(yīng)的部位，所述固定凸起可插入各切口中。
5. 如權(quán)利要求3所述的電池模塊，其中，所述固定凸起從所述單元電 池的、面向形成在所述對置側(cè)板的與所述固定凸起對應(yīng)的部位的固定凹槽 的側(cè)面突出，所述固定凸起可插入各固定凹槽中。
6. 如權(quán)利要求3所述的電池模塊，其中，所述電池固定結(jié)構(gòu)具有形成 在所述單元電池的側(cè)面上、與所述固定凸起對應(yīng)的部位處的固定凹槽，該 固定凹槽面向突出于所述殼體的對置側(cè)板的所述固定凸起，所述固定凸起 可插入各固定凹槽中。
7. 如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其中，沿插入方向的所述固定凸起 的面包括斜面。
8. 如權(quán)利要求2所述的電池模塊，其中，形成有用于每一單元電池的 至少兩個固定凸起和至少兩個凸起接收部分。
9. 如權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述電池模塊驅(qū)動電機。
10. —種電池才莫塊，包括殼體，該殼體具有一對對置的側(cè)板和一對對置的支撐板； 在所述殼體中以預(yù)定間隔固定安裝的多個隔壁； 多個可插入所述殼體的單元電池，相鄰單元電池被隔壁彼此分開；及 安裝在所述隔壁和所述單元電池之間以防止所述單元電池的位置發(fā)生 變動的電池固定結(jié)構(gòu)。
11. 如權(quán)利要求IO所述的電池模塊，其中，還包括 形成于面向所述隔壁的所述單元電池的側(cè)面上的固定凹槽；及 突出于所述隔壁的與所述固定凹槽對應(yīng)的部位處的固定凸起。
12. 如權(quán)利要求10所述的電池模塊，其中，還包括從面向所述隔壁的 所述單元電池的側(cè)面突出的固定凸起和形成在所述隔壁的相應(yīng)于所述固定 凸起的部位的固定凹槽，所述固定凸起可插入所述固定凹槽中。
13. 如權(quán)利要求IO所述的電池模塊，其中，所述電池模塊驅(qū)動電機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池模塊，其包括殼體，該殼體具有一對對置的側(cè)板和一對對置的支撐板；在所述殼體中以預(yù)定間隔固定安裝的多個隔壁；多個可插入所述殼體中的單元電池，相鄰單元電池被隔壁彼此分開；及安裝在所述殼體和各單元電池之間、以防止所述單元電池的位置發(fā)生變動的電池固定結(jié)構(gòu)。具有所述結(jié)構(gòu)的本電池模塊的優(yōu)點是隔壁的安裝位置可保持恒定、總體形變均勻、單元電池中產(chǎn)生的熱量可有效散發(fā)、還可避免操作者受到傷害或當(dāng)單元電池掉落時單元電池受到損害等問題的發(fā)生。
文檔編號H01M2/02GK101330135SQ20081014487
公開日2008年12月24日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者全倫哲, 李建求, 金泰容 申請人:三星Sdi株式會社