專利名稱：高壓功率開關(guān)的合閘電阻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的合閘電阻器以及一種 按照權(quán)利要求7所述的帶有此類合閘電阻裝置的高壓功率開關(guān)。 現(xiàn)有技術(shù)
由WO 93/02461 已公知 一 種帶有合閘電阻裝置 (Einschaltwiderstandsanordnung)的高壓功率開關(guān)。這種已知的高壓功率開關(guān)具 有充滿絕緣氣體的管狀外殼，其中所述外殼處于地電勢。在高壓功率開關(guān)的兩 個端區(qū)艦砂卜赴布置高壓套管。砂卜殼內(nèi)鵬縱軸方向上在兩個高壓套管 之間以彼此串行的方式安置和連接斷路器單元以及合閘電阻裝置。為了在高壓 功率開關(guān)合閘之后將合閘電阻裝置的合閘電阻與電路分開，合閘電阻裝置具有 與合閘電阻并行的電流路徑，所述電流路徑在斷路器單元閉合時或者閉合之后 立即閉合。
已知的合閘電阻裝置具有多個彼此串聯(lián)的電阻元件，所述電阻元件布置于
兩個相互并fi^向的絕緣材料棒上。aai電極建立在這些電阻元件之間的電連 接，所述電極將兩4^色緣材料棒上的基本相鄰的電阻元件相互連接起來。由此 實現(xiàn)，電流路徑曲折經(jīng)過電阻裝置，從而將并行相鄰機械布置的電阻元件相互 電串聯(lián)。
這種裝置的缺點在于由于所述合閘電阻裝置的結(jié)構(gòu)方式非常緊湊而可以
今瞎地排出電阻元件的損織。這將弓胞問題在第一次合閘戰(zhàn)呈以及隨后分
閘過程之后的一定時段期間不可以在該時段之內(nèi)對已知的功率開關(guān)執(zhí)行第二次 合閘，因為這否則可能會弓胞合閘電阻裝置過熱。如果變換到較高的電網(wǎng)電壓，
則該問題艘得更為加劇，因為P = U2/R (U:電壓；R:電阻)適用于電流的 功軒。
由FR940438公知了另一電阻裝置。這種己知的電阻裝置具有可 量的 電阻元件，由支撐管支撐這些電阻元件。在電阻元件之間布置金屬盤，以便提 髙電阻元件的冷卻。由US2 870307也公知類似的電阻裝置。
由EP0041 470公知了另一種尤其適用于高壓設(shè)備的堆疊式電阻裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供比現(xiàn)有t^更好的合閘電阻裝置以及具有此類合 閘電阻裝置的功率開關(guān)，其沒有現(xiàn)有技術(shù)的缺點。尤其是應(yīng)該提供即使在較高 電網(wǎng)電壓時允許多次開關(guān)的合閘電阻裝置或者高壓功率開關(guān)。
該任務(wù)M權(quán)利要求1所述的合閘電阻裝置以及權(quán)利要求7所述的高壓 功率開關(guān)加以解決。
根據(jù)本發(fā)明，合閘電阻裝置具有多個冷卻元件，所述冷卻元件將合閘電阻 裝置的電阻元件的熱量排出。由此實現(xiàn)，對由于高壓功率開關(guān)的合閘過程而變 熱的電阻元件進行有效冷卻，并且從而使其在另夕卜的合閘過程中不過熱。
多個電阻元件相互并行布置于兩個冷卻元件之間，并且通過冷卻元件彼此 電并聯(lián)。這樣就能實現(xiàn)合閘電阻裝置的特別緊湊的結(jié)構(gòu)方式。冷卻元件一方 面用來Jt4卩鄰近的電阻元件，另一方面將并行布置的電阻元件電連接。
根據(jù)按照權(quán)利要求2所述的優(yōu)選實施形式，冷卻元件以平面的方式來構(gòu) 造，并且超出電阻元件與y賴卩元j佛連接的撤蟲區(qū)域，超出該電阻元件。艦 該接觸區(qū)域確保，熱量可以從電阻元件流到7賴卩元件上。il)l以平面方式構(gòu)造 冷卻元件來實現(xiàn)比冷卻元件總體積大的表面積，由此肖灘從電阻元件經(jīng)由冷卻 元#^效地發(fā)出熱量。
根據(jù)按照權(quán)利要求3所述的優(yōu)選實施形式，冷卻元件具有基本圓形的、在 外部，區(qū)域之內(nèi)平坦的形伏，其中所述邊緣區(qū)域從中間區(qū)域的平面向外隆起。 由此實現(xiàn)，由合閘電阻驢所引起的電場盡可能均勻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)具有本發(fā) 明合閘電阻裝置的緊湊的功率開關(guān)。此外還可對位于兩個相鄰冷卻元件之間的 電阻元件進行屏蔽。
根據(jù)按照權(quán)利要求5所述的雌實施形式，合閘電阻裝置具有撒活組。通 過飲活組的相互并行布置的桿以機械方式將冷卻元件和電阻元件相互連接，其 中所述桿分另贓其兩側(cè)端區(qū)域由支撐板支撐。艦并行布置多個電阻元件，將 電流功率分配到多個電阻元件上。
根據(jù)按照權(quán)利要求9所述的優(yōu)選實施形式，斷路器單元與合閘電阻裝置分 別布置在自身的外殼部分內(nèi)。由此實現(xiàn)特別緊湊的結(jié)構(gòu)方式，因為可以使第一 外殼部分的形狀與斷路器單元的形狀相協(xié)調(diào)，且使第二外殼部分的形狀與合閘電阻^a的皿相協(xié)調(diào)。
其它雌實施形式在其它M1權(quán)利要求中闡述。
以下將根據(jù)優(yōu)選實施形式對本發(fā)明進行詳細解釋。其中以純示意性的方
式
圖1示出本發(fā)明所述的高壓功率開關(guān)，其包括其中布置有斷路器單元的第 一外殼部分以及其中布置有本發(fā)明合閘電阻裝置的第二外殼部分，所述合閘電
阻裝置與斷路器單元并聯(lián)；
圖2示出根據(jù)圖1的本發(fā)明高壓功率開關(guān)的電路圖3部分,出根據(jù)圖1的合閘電阻裝置的剖視圖(縱剖面)
圖4示出冷卻器元件與本發(fā)明合閘電阻裝置的五個電阻元件的視圖；以及
圖5示出冷卻元件和兩個電阻元件沿圖4的V-V的橫斷面。
這些圖中所用的附圖標(biāo)i扱其含義均在附圖樹己歹據(jù)中匯總列出。圖中相
同的棘作用相同的零件原則上均具有相同的^^似的附圖標(biāo)記。為了便于理
解本發(fā)明，不重要的零件部分地沒有繪出。所描述的實施例示范性地f^本發(fā)
明主題且沒有限制作用。
具體實施例方式
圖1所示為用于氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的金屬封裝型高壓功率開關(guān)10。高壓 開關(guān)斷路器的電路圖如圖2所示。例如，在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中例如使用六 氟化硫(SF6)作為絕緣氣體。也可使用具有良好絕緣特性的其它氣體來替代 該氣體。這種高壓功率幵關(guān)用于在高于400kV (千伏)、尤其是高于800kV 的電網(wǎng)中切換電流。
不在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中而也可以在混合開關(guān)設(shè)備中使用本發(fā)明高壓功率 開關(guān)10，其中在所述混合開關(guān)設(shè)備中，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備建造技術(shù)的元件與空 氣絕緣開關(guān)設(shè)備魏技術(shù)的元件相組合。
高壓功率開關(guān)10具有布置有斷路器單元14的第一外殼部分12,并且與 第一外殼部分12并行地具有其中布置有合閘電阻裝置18的第二外殼部分 16。第一外殼部分12以及第二外殼部分16均由金屬、尤其是鋁或鋼制成， 并且在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備工作時處于地電勢。也可以使用多個(例如四個)相 互串聯(lián)的斷路器單元來替代一個斷路器單元14。
第一外殼部分12以及第二外殼部分16在兩端分別具有能將第一外殼部 分12耦合在第二外殼部分16上的連接端區(qū)域20、 21、 22、 23。連接端區(qū)域 20、 21、 22、 23對此分別具有帶凸緣的側(cè)連接接管24、 25、 26、 27。在連接 端區(qū)域20、 21、 22、 23之間以基本上管狀的方式構(gòu)造第一外殼部分12以， 二外殼部分16。在第一外殼部分12的基本管狀的段內(nèi)布置斷路器單元14, 其中基本上沿著由管狀l^萬定義的第一外殼軸Al來布置該斷路器單元。在第 二外殼部分16的基本管狀的段內(nèi)布置有合閘電阻裝置18，其中基本上g由 管狀段所定義的第二外辯由A2來布置該合閘電阻裝置。Mil構(gòu)成連接端區(qū)域 22、 23的兩個連接元件22'、 23'以及艦位于兩個連接元件之間的管體28來 構(gòu)造第二外殼部分16。
在第一外殼部分12的連接端區(qū)域20上耦合己知的驅(qū)動單元30,利用該 驅(qū)動單元來驅(qū)動斷路器單元14以及開關(guān)32用于接通和斷開合閘電阻裝置 18 。開關(guān)32布置于第二外殼部分16的靠近驅(qū)動單元30的該連接端區(qū)域 22之內(nèi)。S3i絕緣材料制成的且沿著第一外殼軸Al延伸的驅(qū)動桿34 在驅(qū)動單元30和斷路器單元14之間的機M^接。i!31沒有繪出的已知機械 ^S^1在驅(qū)動單元30和開關(guān)32之間的機皿接。
第一外殼部分12的兩個連接端區(qū)域20、 21分另懼輸出接管36，其中 借助于所述輸出接管可以連接高壓功率開關(guān)10和氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的其它元 件。輸出接管36相對于第一外辯由Al在側(cè)面以與連接接管24、 25相對的 方式5^布置。
借助已知絕緣元件(圖中沒有繪出)與第一外殼部分12保持間距的導(dǎo)體 40穿過驅(qū)動側(cè)連接端區(qū)域20的輸出接管36，以便將高壓功率開關(guān)10與氣體 絕緣開關(guān)設(shè)備的其它元件電連接。導(dǎo)體40從輸出接管36的開口延伸至開關(guān) 32 。導(dǎo)體40與開關(guān)32的活動開關(guān)^M 46以及與斷路器單元14電連接。
開關(guān)32的固定開關(guān)接觸48布置在第二外殼部分16的驅(qū)動側(cè)連接元件 22'內(nèi)，所述固定開關(guān)接觸48與活動開關(guān)接觸46共同作用使開關(guān)32閉合。導(dǎo) 體41從固定開關(guān)接觸48穿過第二外殼部分16的驅(qū)動側(cè)連接元件22'，并且 將固定接觸48與合閘電阻裝置18的第一連自蟲50連接。
合閘電阻裝置18的第二連接接觸52經(jīng)由穿過第二外殼部分16的連接 元件23'的另一導(dǎo)體42與導(dǎo)體43相連，該導(dǎo)體43從第一外殼12的背離驅(qū)
動裝置30的連接端區(qū)域21的連接接管25延伸至該連接端區(qū)域21的輸出 接管36 。斷路器單元14同樣與該導(dǎo)體43相連。導(dǎo)體40、 41、 42、 43均 借助已知的圓盤形棘錐形絕緣嫩B此被保持在第一或者第二外殼部分12、 16 內(nèi)，使得所述導(dǎo)體在相對于導(dǎo)體40、 41、 42、 43的徑向方向上具有與第一或 者第二外殼部分12、 16的盡可能均等的間距。
作為對如圖1中所示的在第一外殼部分12中的斷路器單元14以及在 第二外殼部分16中的合閘電阻裝置18的布置的替代，也可以將斷路器單元與 合閘電阻裝置布置于共同的外殼部分中，例如布置在上述第一外殼部分之中， 其中在這種情況下可以不使用第二外殼部分。必須使導(dǎo)體的導(dǎo)向與這種布置相 匹配。
在本實施例中,在圖1和3中所示的合閘電阻裝置18由沿著第二外殼軸 A2相互串聯(lián)布置的三個激活組(Aktivgruppe) 56構(gòu)成。視合閘電阻裝置18 的結(jié)構(gòu)方式而定，也可以選用其它數(shù)量的激活組，例如也可，唯一一個。合 閘電阻裝置18的中心軸A與第二外殼軸A2重合。三個激活組56均被裝在 沿著中心軸A延伸的由絕緣材料制成的支撐管58上，并且由所述支撐管保持 和支撐在適當(dāng)?shù)奈恢?。兩個連 觸50、 52之一分別布置在支撐管58的兩 個端區(qū)域處。連,觸50、 52與導(dǎo)體41或者與導(dǎo)體42固定相連，使得導(dǎo) 體41、 42支撐電阻體18。連繊蟲50、 52由導(dǎo)電性良好的材料(例如鋁) 制成。除了其作為連離觸50、 52的功能之外，所艇離觸還用來在第二 外殼軸A2或者中心軸A的方向上對合閘電阻裝置56進行屏蔽。
圖1和3中所示的激活組56中的每一個均具有多個相互串聯(lián)布置的冷 卻元件60。如尤其在圖4和5中所示，每一個冷卻元件60均具有圓形的、 在中間區(qū)域內(nèi)平坦的形狀，其中冷卻元件60的外部邊緣區(qū)域62從平面彎曲出 來，使徵令卻元件60的橫斷面(參見圖5)為C形。每一個7賴卩元件60在 中心均具有支撐管58所穿過的導(dǎo)孔(Durchillhrungsloch) 64。導(dǎo)孔64的直 ^^擇得大于支撐管58的直徑，使得^4卩元件60與支撐管58相間距， 至少獸辦以充分的間隙^支撐管58移動。支撐管58與每一個冷卻元件60 的平面MJ^。
y賴P元件60由金屬(尤其是鋁)制成，且具有板狀形狀。Jt4P元件60的 壁厚例如可小于5 mm， 優(yōu)選地小于3 mm或者小于1 mm。元件60的
直徑例如在30 cm禾B 150 cm之間，雌地在80 cm禾卩120 cm之間。)tifl 元件60的平面擴張尤其典型地比冷卻元件60的壁厚大出2 3個數(shù)量級。
此外，每一個冷卻元件60還具有以相等間距布置于圓(圖中沒有繪出) 上的五^配孔66。該圓的中心與導(dǎo)孔64的中心疊合。圓的半徑如此被選擇, 使得該圓基本上以在中心的方式在導(dǎo)孔64和，區(qū)域62之間。
每一個激活組56的冷卻元件60如此相互對齊，使得每一個7賴卩元件60 的五，配 L 66和導(dǎo)孔64在中心軸A的方向上分別疊合。每一個由絕緣 材料制成的桿68均穿過相互對齊的裝配孔66。
在每一個激活組56的在中心軸A方向上相鄰的兩個冷卻元件60之間 均分別布置五個電阻元件70。五個電阻元件70中的每一個均被五個桿68中 的一館保持。
為了將激活組56保持在支撐管58上,每一個激活組56均具有被支撐管 58支撐的兩個圓形支撐板72、 72',所述支纟,在其側(cè)支撐每一個激活組56的 桿68。桿68支撐^P元件60以及電阻元件70。兩個支撐板72、 72'在中 心分別具有孔，其中支撐管58穿M0 述孔并且M3i^述 L將支撐板72、 72'固 定地保持在支撐管58上。此外，每一個支撐板72、 72'類似于冷卻元件60具 有五^配孔66,其中桿68中的每一個均穿過所述裝配 L并M過所述裝 配孔在周向和徑向上被保持。桿68在中心軸A方向以可活動的方式穿過支 72、 72'。，電阻元件70與7賴卩元件60均布置于每一個激活組22的 兩個支撐板72、 72'之間。
在每一個激活組22的一個支撐板72'以及與M撐板72'鄰近的冷卻元 件60之間又布置有五個電阻元件70,其中所述電阻元件分別3I31桿中的一個 來支撐。在該支撐板72'以及每一個桿68的在這一側(cè)加厚的端區(qū)域74之 間，螺旋彈簧76被裝在桿68上。
在每一個激活組56的另一支撐板72和與該支撐板72鄰近的冷卻元件 60之間總計布置五^f頁張環(huán)(Vorspannring) 78，其中在每一個桿68上分別 固定地保持一個預(yù)張環(huán)78。所述預(yù)張環(huán)78中的每一個均與桿68的加厚端區(qū) 域78和螺旋彈簧76共同作用，使得布置在預(yù)張環(huán)78和加厚端區(qū)域74之間 的y賴卩元件60、電阻元件70以^5^f述一個支撐板72'在桿68的方向上固定 地相互緊貼在一起。由此實現(xiàn)，在i^卩元件60和電阻元件70之間保證良好
的電以及熱連接。財卜，這種布置還用于ilil彈簧76來,M嘗因熱膨脹引起的 線膨脹(Ungenausdehnung)、尤其是電阻元件70的線膨脹。
電阻元件70例如由燒結(jié)材料制成，通常以名稱陶瓷碳電阻器(Ceramic Caibon Resistor)而公知。每一個電阻元件70均具有直圓柱制犬，其中電阻元 件70沿其圓柱軸具有通 L 80 。 M孔80的內(nèi)徑對應(yīng)于冷卻元件60的裝 配孔66的內(nèi)徑。電阻元件70的通孔80用來將所述電阻元件在徑向上在適當(dāng) 的位置固定于桿68上。為此使桿68穿，孔80。每一個電阻元件70的 兩個端面均被設(shè)計成接觸(Kontakt)，且為此優(yōu)選地具有導(dǎo)電性良好的材料構(gòu) 成的涂層，并且用來與鄰近的7轉(zhuǎn)卩元件60或者與鄰近的支撐板72'建立電連 接。財卜，電阻元件70和辨卩元件60之間的連接還具有高的導(dǎo)熱性，從而 可以將電阻元件70的熱量排出到冷卻元件60 。
電阻元件70的外徑盡可能大地皿擇，但是僅如此大，使得既不接觸相 鄰的電阻元件70、支撐管58，也不接觸冷卻元件60的外部，部分62。因 此，每一個電阻元件70均在接觸區(qū)域內(nèi)接觸相鄰的冷卻元件60，其中冷卻元 件60在由冷卻元件60的中間區(qū)域所定義的平面的方向上超出接觸區(qū)域以及 超出電阻元件70 。由此實現(xiàn)，通過冷卻元件60的接觸區(qū)域?qū)㈦娮柙?0的 熱量引導(dǎo)到7賴卩元件60的不與電阻元件70相靠的區(qū)域中。尤，熱量引導(dǎo) 到外部邊緣區(qū)域62中。尤其可以從外部邊緣區(qū)域62在徑向上向外輻射熱量。
合閘電阻裝置18的串聯(lián)布置于支撐管58上的三個激活組56相互電串 聯(lián)。兩個連接接觸50、 52分別通過一個導(dǎo)線82與鄰近的支撐板72、 72'連 接。同樣也M31導(dǎo)線82 ^Sl激活組56相互間的電連接，所述導(dǎo)線82將相鄰 激活組56的相鄰支!繊72、 72'相互連接。財卜，在每一個撒活組56中導(dǎo) 線82將在激活組56內(nèi)遠離絕緣材料桿68的加厚端區(qū)域74布置的支撐板 72與相鄰的7襯卩元件60連接。
為了在'^ 活組56之間屏蔽導(dǎo)線82，在每一個支撐板72'處形成凸?fàn)畹钠?蔽板90 ，所述屏蔽板在徑向上屏蔽彈簧76、加厚端區(qū)域74以及導(dǎo)線82。
附圖銜己清單
10 高壓功率開關(guān) 12 第一外殼部分 14 斷路器單元 16 第二外殼部分 18 合閘電阻裝置 20-23連接端區(qū)域 22', 23'連接元件 24-27連離管 28 管體 30 驅(qū)動單元 32 開關(guān) 34 驅(qū)動桿 36輸出接管 4043導(dǎo)體 46 活動幵關(guān)接觸 48 固定開關(guān)接觸 50 第一連離觸 52 第二連接接觸 56 飲活組 58 支撐管 60 糊元件 62 外部邊緣區(qū)域 64 導(dǎo)孔 66 裝配孔 68 桿 70 電阻元件 72,72'支撐板 74 端區(qū)域 76 螺旋彈簧
78 預(yù)微
80 通孔
82 導(dǎo)線
90 屏蔽板
A 中心軸 Al第一外殼軸 A2,第二外殼軸
權(quán)利要求
1. 用于高壓功率開關(guān)的合閘電阻裝置，具有多個電阻元件(70)和多個連接元件(60)，其中所述連接元件(60)相互串聯(lián)布置，并且在至少兩個串聯(lián)布置的連接元件(60)之間布置至少一個所述電阻元件(70)用于將所述連接元件(60)電串聯(lián)，其特征在于，與電阻元件(70)之一電連接的連接元件(60)被構(gòu)造為冷卻元件(60)用于從電阻元件(70)排出熱量，其中兩個相互串聯(lián)布置的冷卻元件(60)借助電阻元件(70)相互電連接，并且其中多個電阻元件(70)以相互并行的方式布置在兩個冷卻元件(60)之間且通過冷卻元件(60)電并聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合閘電阻裝置，其特征在于，冷卻元件(60)中 的每一個均以平面的方式被構(gòu)造，在接觸區(qū)域內(nèi)與鄰近的電阻元件(70)熱連 接，并且超出該接觸區(qū)域用于將熱量從所述接觸區(qū)域排出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的合閘電阻裝置，其特征在于，各個 冷卻元件(60)分別具有基本上圓形的、在外部邊緣區(qū)域(62)之內(nèi)平坦的形 狀，且每一個7襯卩元件(60)的外部邊緣區(qū)域(62)從中間區(qū)域的平面彎曲出 來，用于電屏蔽和/或7襯卩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的合閘電阻裝置，其特征在于，冷卻元 件(60)由金屬、尤其是由鋁制成，并且具有小于5 mm、優(yōu)選小于2 mm且 特別雌小于1鵬的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)禾腰求1 4中任一項所述的合閘電阻裝置，其特征在于，合閘電 阻裝置具有由電阻元件(70)和冷卻元件(60)構(gòu)成的激活組(56),其中激 活組(56)具有與相互并行布置的電阻元件(70)的數(shù)量相對應(yīng)數(shù)量的桿(68), 所述桿相互并行布置并且用于以機械方式將冷卻元件(60)和電阻元件(70) 相互連接；其中由相互并行布置的桿(68)支撐相互并行布置的電阻元件(70)， 且桿(68)在兩側(cè)的端區(qū)域分別i!31—個支撐板(72,72')支撐于合閘電阻裝置 的共同的支撐管(58)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的合閘電阻裝置，其特征在于，多個相互電串聯(lián)的 激活組(56)布置于支撐管(58)上。
7. 具有權(quán)利要求1 6中任一項所述合閘電阻裝置的高壓功率開關(guān)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓功率開關(guān)，其特征在于，合閘電阻裝置與功 率開關(guān)的斷路器單元(14)并聯(lián)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓功率開關(guān)，其特征在于，斷路器單元(14) 布置在高壓功率開關(guān)(10)的第一外殼部分(12)內(nèi)，合閘電阻裝置(18)布 置在高壓功率開關(guān)(10)的第二外殼部分(16)內(nèi)，其中第一外殼部分(12) 和第二外殼部分(16)，一外殼(12)的和第二外殼(16)的連接端區(qū)域(20, 21,22,23)處相互連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高壓功率開關(guān)，其特征在于，高壓功 率開關(guān)的斷路器單元以及合閘電阻裝置布置在高壓功率開關(guān)的同一外殼部分 內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于高壓功率開關(guān)的合閘電阻裝置(18)，具有多個電阻元件(70)和多個冷卻元件(60)，其中冷卻元件(60)以相互串聯(lián)的方式布置且以相互串聯(lián)的方式電連接。在分別兩個串聯(lián)布置的冷卻元件(60)之間布置電阻元件(70)，所述電阻元件將電冷卻元件(60)相互電連接。
文檔編號H01H33/16GK101393815SQ20081017376
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者M·凱勒, R·夫賴丁格, U·克魯西, W·霍勞斯 申請人:Abb技術(shù)有限公司