專利名稱：：保險絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是一種保險絲，尤其是關(guān)于一種高精密合金導(dǎo)線的保險絲。
背景技術(shù)：
：生活中，電子產(chǎn)品早已成為不可或缺的必需品。保險絲為保護電子產(chǎn)品因為不當?shù)眠B接(例如同時連接過多的電子產(chǎn)品于同一電力輸入源)，導(dǎo)致電器產(chǎn)品或電路過度負載而毀損的非常重要的組件。然而，目前熔斷型的保險絲在使用方面有許多的問題及限制。如圖8所示，其為一保險絲組件90的等效電路圖，該保險絲組件90包含兩個以低溫貴金屬保險絲通常為層狀或片狀91，以及置于該低溫貴金屬保險絲下方的發(fā)熱薄膜電阻92。使用時，該保險絲組件90安裝于電路回路中，當電路回路承受負載過大時，該發(fā)熱薄膜電阻92則對該低溫貴金屬保險絲91加熱及至熔斷該保險絲使該電路回路形成斷路，達到保護電路回路的目的。然而，目前高度精密的電子產(chǎn)品的電路保護，在輕薄短小及高效能的要求下，不再是如前述該保險絲組件90之類的一般溫度保險絲反應(yīng)速度所能負荷的。所以急需一個能保護及控制電路電源系統(tǒng)的組件。前述的該保險絲組件90具有如下的缺點1.無法制作低于12安培A電流以下的電流規(guī)格產(chǎn)品前述的該保險絲組件90雖具有12安培的額定電流，但實際上須要于24安培以上的電流通過才會熔斷而有保護功能。然而，以目前市場終端產(chǎn)品電路上電流要達到12安培幾乎是不可能的，更別說24安培的電流量。如圖9所示，其為現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品的電流曲線(兩條不同的曲線分別代表不同型號的產(chǎn)品)，依據(jù)該圖9，如要1秒內(nèi)熔斷低溫金屬需要高達50安培的電流量，所以該保險絲組件90實際上是無甚保護電路的作用。2.發(fā)熱薄膜電阻如超過使用瓦特(Operatingelectronicpower)時，此組件保護功能既喪失。如下表一中現(xiàn)行不同規(guī)格的該保險絲組件90的比較，其中該保險絲組件90最大使用0.125W，在額定電壓36V等于只能有3.47mA就會使該發(fā)熱薄膜電阻92喪失發(fā)熱效能無法將該低溫貴金屬保險絲91熔化的功能。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>3.因現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品采用該低溫貴金屬保險絲91是為低溫片狀金屬片，當該低溫貴金屬保險絲91熔解后會因擺放位置、角度不同例如倒置、直立擺設(shè)，使該低溫貴金屬保險絲91金屬液體容易亂流，于內(nèi)部電路或電路回路造成二次或更大的傷害。4.當使用現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品，該低溫貴金屬保險絲91的熔解時間也會因工作電壓與電流的不同，而得到不同的結(jié)果，如圖IO及圖11所示，其橫軸為工作功率、電壓，其縱軸為熔斷時間。5.現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品極易受環(huán)境溫度影響，其額定電流對溫度的衰減率達50%(2580°C)，其將會造成環(huán)境溫度在低溫時無法熔解保護線路，環(huán)境溫度在高溫時太快熔解造成過度保護線路。6.當該發(fā)熱薄膜電阻92發(fā)熱時，溫度須達135t:以上l分鐘才能將該低溫貴金屬保險絲91熔解，而此135t:高溫極易燙傷使用者，且在PCB電路里會對易燃物共燃。7.現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品因該發(fā)熱薄膜電阻92發(fā)熱最快的時間須要0.3秒，慢則4.5Sec，無法確切保護電路。8.現(xiàn)行該保險絲組件90產(chǎn)品對電流保護反應(yīng)非常遲緩，在室溫2(TC時，電流達14安培時該低溫貴金屬保險絲91最高才45°C，因此要靠電流熔斷該低溫貴金屬保險絲91幾乎是不可能的.因此現(xiàn)行該低溫貴金屬保險絲91產(chǎn)品只能靠該發(fā)熱薄膜電阻92發(fā)熱熔解該低溫貴金屬保險絲91達到保護功能。綜上所述，目前既有的該保險絲組件90具有如下缺點主要為a.:對溫度反應(yīng)遲鈍。b.:對電流反應(yīng)靈敏度差(須再考慮使用環(huán)境溫度)。c:須額外電路控制發(fā)熱薄膜電阻92使用功率，以防該發(fā)熱薄膜電阻92燒毀。d:放置位置需正向朝上，如錯置容易導(dǎo)致電路保護失效。e:低溫金屬熔解后，其絕緣阻抗低，無法有效阻絕電路。f:當使用電壓或功率不同時，須使用不同規(guī)格，無法具有廣域規(guī)格的使用。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前既有的該保險絲組件于使用上的諸多限制及缺點(靈敏度差、負責加熱的薄膜電阻容易毀損、安裝方位無彈性、斷路后阻絕性質(zhì)差、適用規(guī)格限制多…等)，本發(fā)明是利用一高精密合金導(dǎo)線體，作為保險絲的主要材料，配合特殊的配置方式，達到解決習用技術(shù)問題的目的。配合前述的技術(shù)問題及發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種保險絲裝置，其包含多個高密度導(dǎo)電合金線材，其為截面呈圓形或薄片狀的長條形的電阻性導(dǎo)電線材；以及—基座，包含一基材本體以及大于一的奇數(shù)個相互絕緣且分別固定并排形成于該基材本體表面的導(dǎo)電片體，各導(dǎo)電片體是為間隔設(shè)置且相互形成電性絕緣的金屬薄片，兩個相鄰的導(dǎo)電片體之間并以至少一個該高密度導(dǎo)電合金線材電性連接，且各個相鄰的導(dǎo)電片體以相同個數(shù)的該高密度合金線材連接。其中，該基材本體包含五個導(dǎo)電片體，各導(dǎo)電片體為間隔排列的矩形銅片體，每兩兩相鄰的導(dǎo)電片體之間以兩個以上的高密度導(dǎo)電合金線材電性連接。其中，置于中間的該導(dǎo)電片體連接一輔助電子組件，該輔助電子組件為一正溫度系數(shù)熱敏電阻PTC、一控制晶體管(Transistor)、一硅空器(thyristor)、一突波吸收器Varistor、一閘流體TVS或一金屬氧化物可變電阻組件M0V。進一步地，該保險絲裝置包含一保護蓋體是可分離結(jié)合于該基材本體表面，蓋合各高密度導(dǎo)電合金線材。其中，該高密度導(dǎo)體合金線材的成份包含鋁6090%、鎂2230%、硅13%、銅13%及雜質(zhì)。藉此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點因為該高密度導(dǎo)電合金線材的材質(zhì)及形狀及連接方式特殊，使完成的保險絲裝置對溫度反應(yīng)靈敏、電流反應(yīng)靈。無須發(fā)熱薄膜電阻，也無須外部額外的控制發(fā)熱電路。結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少而成本低廉。安裝方式、位置、角度不限制。該高密度導(dǎo)電合金線材因為材質(zhì)及形狀的關(guān)是，即便熔斷也不會產(chǎn)生冗余的金屬液流動而傷害電路。熔斷之后，可完全隔絕電路回路。僅需考慮使用電流而選擇適當?shù)谋ｋU絲裝置，功率、環(huán)境溫度規(guī)格變量則不再限制，使用方便。圖1為本發(fā)明較佳實施例的立體圖。圖2為本發(fā)明第二較佳實施例的分解圖。圖3為本發(fā)明的第二較佳實施例的立體透視圖。圖4為本發(fā)明的第一較佳實施例的等效電路圖。圖5為本發(fā)明的第三較佳實施例的立體圖。圖6AD為本發(fā)明的第四較佳實施例的等效電路圖。圖7為本發(fā)明的第四較佳實施例的使用示意圖。圖8為既有的一保險絲組件的使用電路圖。圖9為既有的該保險絲組件的電流及熔斷時間圖。圖10為既有的該保險絲組件的功率及熔斷時間圖。圖11為既有的該保險絲組件的電壓及熔斷時間圖。主要組件符號說明10—基座12—基材本體14—導(dǎo)電片體20—高密度導(dǎo)體合金線材30—保護蓋體40A'40D—輔助電子組件90—保險絲組件gi-低溫貴金屬保險絲gs—發(fā)熱薄膜電阻具體實施例方式請參考圖l，其為本發(fā)明的保險絲裝置的較佳實施例，其包含一基座10以及設(shè)于該基座10的多個高密度導(dǎo)體合金線材20，該基座10包含一基材本體12及多個相互絕緣且分別固定形成于該基材本體12表面的導(dǎo)電片體14。該基材本體12為耐高溫的印刷點路板、電木…等材質(zhì)的絕緣板體，各導(dǎo)電片體14則為形成于該基材本體12的銅薄片。本較佳實施例包含五個導(dǎo)電片體14，各導(dǎo)電片體14成矩形且間隔設(shè)置于成矩形的基材本體12的表面。該高密度導(dǎo)體合金線材20的截面可為圓形或薄片狀的長條形的電阻性導(dǎo)電線材，其組成成分可為組成成份主要包含鋁6090%，鎂2230%，硅13%，銅13%，以及其它常見于合金材料的雜質(zhì)。每一高密度導(dǎo)電合金線材20的長度、尺寸對應(yīng)且的其兩端分別跨接于兩相鄰的該導(dǎo)電片體14，本較佳實施例的五個導(dǎo)電片體14，兩兩相鄰的該導(dǎo)電片體14之間各跨接電連接兩個高密度導(dǎo)電合金線材20?？缃佣鄠€高密度導(dǎo)電合金線材20是為了提供本較佳實施例有更佳的性能及穩(wěn)定性，避免單一具有些微缺陷的高密度導(dǎo)電合金線材20主導(dǎo)本較佳實施例未來安裝于電路回路中的毀損失效的主要原因，導(dǎo)致失效條件(保護條件)不易控制或不穩(wěn)定的情形發(fā)生。請參考圖2，本發(fā)明的保險絲裝置亦可包含一保護蓋體30，該保護蓋體30可為透明或非透明材料，其外形尺寸與該基座10的尺寸相對應(yīng)，其可分離卡合、蓋合于該基座10以及各高密度導(dǎo)電合金線材20，使該高密度導(dǎo)電合金線材20能免受撞擊或其它外力因素而遭破壞毀損。為了便于本較佳實施例與外部連接，該保護蓋體30可設(shè)有穿孔，讓外部電路連結(jié)該導(dǎo)電片體14。或者，也可將該保護蓋體30稍微縮小，使設(shè)于該基材本體12兩側(cè)及中間的該導(dǎo)電片體14局部外露，而便于與外部導(dǎo)線連接。如圖3以及圖4所示，置于該基材本體12兩側(cè)及中間的該導(dǎo)電片體14分別標示為A、B、C，其是作為與外部電路連接時的節(jié)點，因此，本較佳實施例的等效電路可如圖4所示。進一步地，請參考圖5，其為本發(fā)明的第三較佳實施例，該基座10可以僅包含三個分別絕緣間隔設(shè)置的導(dǎo)電片體14，并于兩個相互間隔的導(dǎo)電片體14之間各連接多個高密度導(dǎo)體合金線材20，即可達到與前述的較佳實施例相同的效果，同時達到縮小體積及節(jié)省成本的功效。使用時，各節(jié)點AC連接于電路回路之間，電路的電流及跨于本發(fā)明的各實施例的壓降對各高密度導(dǎo)體合金線材20加熱，當高密度導(dǎo)體合金線材20工作于過度負載的狀況下，則燒斷毀損，使電路回路形成斷路，達到保護回路的效果與目的。由于本發(fā)明的各實施例所采用的方式是對該高密度導(dǎo)體合金線材20直接加熱，不需透過額外的發(fā)熱薄膜電阻，因此，可以解決先前技術(shù)反應(yīng)遲鈍、電流及溫度靈敏度不佳、額外控制電路或保護發(fā)熱薄膜電組的保護電路的需求，同時，因為該高密度導(dǎo)體合金線材20是為長條狀細線體，因此熔斷之后，則不會產(chǎn)生融熔狀的金屬液體造成電路回路的傷害，而且，也因為該高密度導(dǎo)體合金線材20的外形因素，可以于熔斷之后完全阻絕原本電連接且鄰近的導(dǎo)電片體14，達到電路保護的功效。進一步地，請參考圖6AD及圖7，其為本發(fā)明的第四較佳實施例，于節(jié)點C的該導(dǎo)電片體14可在連接一輔助電子組件40A40D，該輔助電子組件40A40D可以依據(jù)需求安裝連接不同功能的輔助電子組件，例如分別如圖6AD所示的一正溫度系數(shù)熱敏電阻40A(positivetemperaturecoefficientthermistor)，PTC、一控制晶體管40B、一硅控器40C(thyristor)以及一突波吸收器40D(Varistor)或門流體TVS或金屬氧化物可變電阻組件MOV等。其中，該正溫度系數(shù)熱敏電阻40A是作為本較佳實施例應(yīng)用于電路回路時的過熱保護的作用；該控制晶體管40B則作為可控的電路開關(guān)，讓本較佳實施例連接于電路回路時可依據(jù)電路回路的需求達到可控制的旁路保護的作用；該硅控器40C則作為保護電路回路的靜電放電防護的用；該突波吸收器40D或門流體TVS或金屬氧化物可變電阻組件MOV則作為保護電路回路的過電壓負載旁路控制之用。如圖7所示，當加入該控制晶體管40A時，晶體管的開或關(guān)，可以配合特殊的電路設(shè)計需求，控制該高密度導(dǎo)體合金線材20產(chǎn)生的自我控制熔解保護電流，達到電路回路及回路上的其它電子組件或裝置的保護功效。權(quán)利要求一種保險絲裝置，其特征在于，其包含多個高密度導(dǎo)電合金線材，其為截面呈圓形或薄片狀的長條形的電阻性導(dǎo)電線材；以及一基座，包含一基材本體以及大于一的奇數(shù)個相互絕緣且分別固定并排形成于該基材本體表面的導(dǎo)電片體，各導(dǎo)電片體是為間隔設(shè)置且相互形成電性絕緣的金屬薄片，兩個相鄰的導(dǎo)電片體之間并以至少一個該高密度導(dǎo)電合金線材電性連接，且各個相鄰的導(dǎo)電片體以相同個數(shù)的該高密度合金線材連接。2.如權(quán)利要求1項所述的保險絲裝置，其特征在于，該基材本體包含五個導(dǎo)電片體，各導(dǎo)電片體為間隔排列的矩形銅片體，每兩兩相鄰的導(dǎo)電片體之間以兩個以上的高密度導(dǎo)電合金線材電性連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的保險絲裝置，其特征在于，置于中間的該導(dǎo)電片體連接一輔助電子組件，該輔助電子組件為一正溫度系數(shù)熱敏電阻、一控制晶體管、一硅空器、一突波吸收器、一閘流體或一金屬氧化物可變電阻組件。4.如權(quán)利要求1或2所述的保險絲裝置，其特征在于，其進一步包含一保護蓋體是可分離結(jié)合于該基材本體表面，蓋合各高密度導(dǎo)電合金線材。5.如權(quán)利要求3所述的保險絲裝置，其特征在于，其進一步包含一保護蓋體是可分離結(jié)合于該基材本體表面，蓋合各高密度導(dǎo)電合金線材。6.如權(quán)利要求1或2所述的保險絲裝置，其特征在于，該高密度導(dǎo)體合金線材的成份包含鋁6090%、鎂2230%、硅13%、銅13%及雜質(zhì)。7.如權(quán)利要求3所述的保險絲裝置，其特征在于，該高密度導(dǎo)體合金線材的成份包含鋁6090%、鎂2230%、硅13%、銅13%及雜質(zhì)。8.如權(quán)利要求4所述的保險絲裝置，其特征在于，該高密度導(dǎo)體合金線材的成份包含鋁6090%、鎂2230%、硅13%、銅13%及雜質(zhì)。9.一種高密度導(dǎo)體合金線材，其特征在于，其成份包含鋁6090%、鎂2230%、硅13%、銅13%及雜質(zhì)。全文摘要一種保險絲裝置，其包含多個高密度導(dǎo)電合金線材以及一基座，其中，該高密度導(dǎo)電合金線材為截面呈圓形或薄片狀的長條形的電阻性導(dǎo)電線材；該基座包含一基材本體以及奇數(shù)個相互絕緣且分別固定并排形成于該基材本體表面的導(dǎo)電片體，各導(dǎo)電片體是為間隔設(shè)置且相互形成電性絕緣的金屬薄片，兩個相鄰的導(dǎo)電片體之間并以至少一個該高密度導(dǎo)電合金線材電性連接，且各個相鄰的導(dǎo)電片體以相同個數(shù)的該高密度合金線材連接。文檔編號H01H85/046GK101752156SQ20081017899公開日2010年6月23日申請日期2008年12月3日優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日發(fā)明者楊進吉申請人:楊進吉