專利名稱：保護(hù)開關(guān)、特別是故障電流保護(hù)開關(guān)用的電磁脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于保護(hù)開關(guān)、特別是用于故障電流保護(hù)開關(guān)的電磁 脫扣器，這種電磁脫扣器通過(guò)一個(gè)在脫扣器殼體上導(dǎo)引的推桿進(jìn)行工作，該推 桿靠著一個(gè)容納在其內(nèi)^J、與磁扼組件極面平行對(duì)準(zhǔn)的銜鐵。通過(guò)這種向外擺 動(dòng)的辨M失工作的結(jié)構(gòu)，可產(chǎn)生特別有利的工作特性。
背景技術(shù)：
但另 一方面，銜鐵與磁軛組件平行對(duì)準(zhǔn)也突出顯示出在機(jī)械和結(jié)構(gòu)方面的 欠缺之處。例如，工作空氣隙中的公差起作用，并因此影響到脫扣特性。這樣 的一種結(jié)構(gòu)已成公知(DE 3248208 Al )。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于開發(fā)一種改進(jìn)型的電磁脫扣器，這種電磁脫扣器通 過(guò)一個(gè)在脫扣器殼體上導(dǎo)引的推桿進(jìn)行工作，該推桿靠著一個(gè)容納在其內(nèi)的、 與磁輒組件極面平行對(duì)準(zhǔn)的銜鐵，并且該銜鐵工作面容易機(jī)加工。
實(shí)現(xiàn)上迷目的的技術(shù)方案在于，在前述類型的電磁脫扣器中，將銜鐵加工 成弓形，沖幾加工時(shí)只加工銜鐵與磁輒組件接觸的平面，這樣可以很好的保證銜 鐵工作面的平面度。
本實(shí)用新型的構(gòu)思可以輕易得到實(shí)施，其實(shí)施措施在于，在冷沖壓時(shí)，將 存付夾沖壓成弓形，在后序磨削加工中，磨削面變小，分前后二部分，在磨削過(guò) 程中，工作面變形量小，平面度得到保證，有利于電磁脫扣器工作特性穩(wěn)定。 脫扣彈簧一嚙合點(diǎn)位于,鐵后端中心線上，另一嚙合點(diǎn)固定在支承件圓孔內(nèi)， 在脫扣彈簧的作用下，銜鐵沿著與支承件靠牢的刀口位置作圓弧運(yùn)動(dòng)，銜鐵帶 動(dòng)推桿，推軒在軍殼導(dǎo)引孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)f茲體與永久f茲鐵的固定方式，如采用激光點(diǎn)焊方式焊接則加工成本增加， 加工難度很大，且加工過(guò)程中的局部高溫對(duì)永久磁鐵和導(dǎo)磁體的磁性能造成不 可逆損傷，影響到脫扣特性。這樣的一種結(jié)構(gòu)已成公知(DE 3248208 Al ) 本實(shí)用新型采用鉚接方式，將導(dǎo)磁體、永久磁鐵和支承件進(jìn)行固定，加工
方便，加工成本低，并且鉚接參數(shù)易調(diào)整。
如永久磁鐵采用圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，則可以促進(jìn)制造的簡(jiǎn)化和精確的脫扣性能。 如脫扣器外殼進(jìn)行無(wú)塵密封，可促進(jìn)電磁脫扣器的精確度和持久可靠性。
為此，脫扣器殼體的為電磁系統(tǒng)的脫扣線團(tuán)的引線而設(shè)的穿孔通過(guò)在連接線上
的或者在外殼上的密封裝置密封住是有利的。


下面借助附圖中示意地示出的實(shí)施例詳細(xì)闡明本實(shí)用新型，在附圖中
圖1是脫扣器外殼打開狀態(tài)下脫扣器的側(cè)視圖，示出銜鐵與磁輒貼合，即
外于合閘狀態(tài)；
圖2是示出游f4失運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿動(dòng)作，即外于脫扣狀態(tài)； 圖3是脫扣器外殼打開狀態(tài)下脫扣器的俯^L圖； 圖4是使用電磁脫扣器的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的實(shí)施例中的電磁脫扣器通過(guò)一個(gè)在脫扣器罩殼1上導(dǎo)引的推桿9 進(jìn)行工作，該推桿9靠著一個(gè)容納在其內(nèi)的、與磁扼組件極面平行對(duì)準(zhǔn)的銜鐵 4，推桿9與受脫扣彈簧5作用的銜鐵4以緊靠支承件11的邊運(yùn)動(dòng)，直至碰到 罩殼為止，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如圖2所示。在裝在故障電流保護(hù)開關(guān)中的情況下，當(dāng)出 現(xiàn)故障電流時(shí)，故障電流檢測(cè)裝置13裝檢測(cè)到的故障信號(hào)通過(guò)二次回路14經(jīng) 電磁脫扣器15的線圈8產(chǎn)生去磁場(chǎng)，銜鐵4在脫扣彈黃5的作用下釋》t，并在 故障電流保護(hù)開關(guān)重新合閘時(shí)，通過(guò)機(jī)構(gòu)，銜鐵4再次貼合在導(dǎo)磁體的極面3 上。銜鐵和導(dǎo)磁體之間的小的工作空氣隙可避免出現(xiàn)大的運(yùn)動(dòng)力，從而可保護(hù) 銜鐵和導(dǎo)磁體之間的貼合面，并因此可使電磁脫扣器的脫扣特性長(zhǎng)期保持良好 狀態(tài)。
導(dǎo)磁體3、銜鐵4、彈簧5和永久磁鐵6組成電磁系統(tǒng)，電磁系統(tǒng)整體裝入 到革殼內(nèi)。永久磁鐵6經(jīng)導(dǎo)磁體3和銜鐵4形成磁回路，產(chǎn)生吸力，將銜鐵4 貼合于導(dǎo)磁體工作極面3,脫扣彈簧5 —嚙合點(diǎn)于銜鐵中心線上圓孔4'，另一嚙合點(diǎn)固定于支承件。這樣，銜鐵釋放是靠彈簧收縮，脫扣彈簧的力不斷減小， 因此復(fù)位力變得均勻，使機(jī)械可以設(shè)計(jì)得輕巧一些，從而使銜鐵4的i茲性作用 面和導(dǎo)磁體極面3得到保護(hù)。
磁扼組件設(shè)計(jì)成固定在罩殼1和蓋2組成的密封空間內(nèi)，當(dāng)銜鐵4釋放時(shí)， 帶動(dòng)推桿9運(yùn)動(dòng)，罩殼與蓋的嗜合要能承受脫扣運(yùn)動(dòng)所帶來(lái)的反作用力。
圖4所示主電路12，故障電流檢測(cè)裝置13穿過(guò)主電路，二次繞組14與電 ^茲脫扣器15的線團(tuán)8引線相。
把脫扣器殼體制成防塵密封結(jié)構(gòu)是有利的。最好裝線圈8引線的孔相對(duì)于 脫扣器殼體密封起來(lái)。在所示實(shí)施例中，脫扣器罩殼1在線圈8引線的穿出孔 部位向內(nèi)凹陷，以便能夠?qū)⒕€圈8引線根據(jù)其材料允許的彎曲半徑在脫扣器殼 體的外表面的部位折彎引出。本實(shí)用新型的這種電磁脫扣器將是一種占據(jù)空間 《艮小的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種用于保護(hù)開關(guān)、特別是用于故障電流保護(hù)開關(guān)的電磁脫扣器，該電磁脫扣器通過(guò)一個(gè)在脫扣器罩殼(1)上導(dǎo)引的推桿(9)進(jìn)行工作，該推桿(9)靠著一個(gè)容納在其內(nèi)的、與磁軛組件極面平行對(duì)準(zhǔn)的銜鐵(4)，其特征在于，推桿(9)與受脫扣彈簧(5)作用的銜鐵(4)以緊靠支承件(11)的邊運(yùn)動(dòng)，直至碰到罩殼為止。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電磁脫扣器，其特征在于，罩殼(1)和蓋(2)配合 組成一個(gè)密閉的空間。
3、 按照權(quán)利要求1至2中之一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，其特征在于，銜鐵(4) 在一個(gè)臂上形成一個(gè)為脫扣彈簧(5 )而設(shè)的一個(gè)嚙合點(diǎn)(4')，該嚙合點(diǎn)(4') 通過(guò)斷開運(yùn)動(dòng)4吏脫扣彈簧(5)收縮，而脫扣彈簧(5)的與支承件的另一嚙 合點(diǎn)固定不動(dòng)。
4、 按照權(quán)利要求1至3中之一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，其特征在于，銜《失(4) 呈弓形，其與磁軛組件接觸的面在一水平面上。
5、 按照權(quán)利要求1至4中之一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，其特征在于，導(dǎo)^F茲體(3) 由罩殼(1)和蓋(2 )將其固定不動(dòng)。
6、 按照權(quán)利要求1至5中之一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，其特征在于，線圏(8) 穿過(guò)導(dǎo)磁體(3)直立的中心臂，且線圈的引線從罩殼(1)和蓋(2)組成 的小孔內(nèi)穿過(guò)。
7、 按照權(quán)利要求1至6中之一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，其特征在于，導(dǎo)磁體(3)、 永久磁鐵(6)和支承件(11)通過(guò)鉚釘(1D)鉚接。
專利摘要一種用于保護(hù)開關(guān)、特別是用于故障電流保護(hù)開關(guān)的電磁脫扣器，該電磁脫扣器通過(guò)一個(gè)在脫扣器罩殼(1)上導(dǎo)引的推桿(9)進(jìn)行工作，該推桿(9)靠著一個(gè)容納在其內(nèi)的、與磁軛組件極面平行對(duì)準(zhǔn)的銜鐵(4)，其特征在于，推桿(9)與受脫扣彈簧(5)作用的銜鐵(4)以緊靠支承件(11)的邊運(yùn)動(dòng)，直至碰到罩殼為止。
文檔編號(hào)H01H71/32GK201266585SQ20082005697
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者鄭永剛, 陳志賢 申請(qǐng)人:陳志賢;鄭永剛