專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)通信電纜和光纜時(shí)為了增強(qiáng)其護(hù)層的強(qiáng)度，往往在纜線(xiàn) 的縱包護(hù)套中包裹金屬?gòu)?fù)合帶，該金屬?gòu)?fù)合帶由鋁或鋼帶外加雙面覆膜而構(gòu)成， 使用前需對(duì)鋁或鋼帶進(jìn)行軋紋處理，即沿金屬?gòu)?fù)合帶的橫向壓折條紋，形成有 橫向波紋皺折的金屬?gòu)?fù)合帶，以便于包裹成纜后纜線(xiàn)的彎曲和抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)。
金屬?gòu)?fù)合帶的軋紋處理是由縱包護(hù)套軋紋機(jī)來(lái)完成的，現(xiàn)有的縱包護(hù)套軋 紋機(jī)由一對(duì)相互嚙合的軋紋齒輪構(gòu)成，其中一個(gè)軋紋齒輪為主動(dòng)齒輪，另一個(gè) 為被動(dòng)齒輪。軋紋加工時(shí)，主動(dòng)齒輪要通過(guò)被軋金屬?gòu)?fù)合帶來(lái)帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋 轉(zhuǎn)嚙合，即金屬?gòu)?fù)合帶需參與軋紋齒輪的嚙合。
現(xiàn)有技術(shù)中軋紋齒輪的齒的外邊緣通常為三角形，這樣金屬?gòu)?fù)合帶表面在 軋紋齒輪嚙合時(shí)就不可避免地會(huì)受到軋紋齒輪的三角形齒面的強(qiáng)力擠壓，導(dǎo)致 其表面的覆膜受損破壞，使金屬?gòu)?fù)合帶的覆膜與纜線(xiàn)護(hù)層的剝離強(qiáng)度下降，嚴(yán) 重時(shí)甚至導(dǎo)致斷帶事故。從而影響了金屬?gòu)?fù)合帶的抗拉強(qiáng)度，降低了線(xiàn)纜縱包 護(hù)套層的整體性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)電纜縱包護(hù)套 中的金屬?gòu)?fù)合帶軋紋時(shí)不損傷金屬?gòu)?fù)合帶的縱包護(hù)套軋紋機(jī)。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 一種電纜縱包護(hù)套 軋紋機(jī)，它包括機(jī)座、設(shè)置在所述的機(jī)座上的軋紋齒輪支架、設(shè)置在所述的軋 紋齒輪支架上的多個(gè)軋紋齒輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述的軋紋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和 用于拉動(dòng)所述軋紋齒輪之間的金屬管的牽引裝置，所述的軋紋齒輪上具有多個(gè) 對(duì)稱(chēng)分布的齒，所述的多個(gè)齒的外邊緣為圓弧形。
在一種優(yōu)化的技術(shù)方案中，所述的軋紋齒輪支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)軋紋齒 輪高度位置的調(diào)節(jié)桿，所述的軋紋齒輪設(shè)置在所述的調(diào)節(jié)桿的下端部上。在另一種優(yōu)化的技術(shù)方案中，所述的多個(gè)齒的形狀大小均相同。 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn) 由于軋紋齒輪的多個(gè)齒的外邊緣為圓弧形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在對(duì)軋紋齒 輪之間的金屬?gòu)?fù)合帶進(jìn)行軋紋處理時(shí)，金屬?gòu)?fù)合帶的外表面不會(huì)受到損傷，提 高了金屬?gòu)?fù)合帶的抗拉強(qiáng)度，從而提高了線(xiàn)纜縱包護(hù)套層的整體性能，保證了 產(chǎn)品的質(zhì)量。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的軋紋齒輪的結(jié)構(gòu)示意附圖3為本實(shí)用新型中的軋紋齒輪的結(jié)構(gòu)示意其中
1、機(jī)座；2、軋紋齒輪支架；3、調(diào)節(jié)桿；4、軋紋齒輪；5、齒。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明-
如附圖l和附圖2所示的一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)，它包括機(jī)座1、設(shè)置在 所述的機(jī)座1上的軋紋齒輪支架2、設(shè)置在所述的軋紋齒輪支架2上的多個(gè)軋紋 齒輪4以及用于驅(qū)動(dòng)所述的軋紋齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于拉動(dòng)所述軋紋齒 輪4之間的金屬管的牽引裝置。
軋紋齒輪4為一對(duì)相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)軋紋齒輪4為主動(dòng)齒輪，另 一個(gè)為被動(dòng)齒輪。軋紋加工時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軋紋齒輪4的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主 動(dòng)齒輪要通過(guò)被軋金屬?gòu)?fù)合帶來(lái)帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合，牽引裝置拉動(dòng)主動(dòng)齒 輪與被動(dòng)齒輪之間的金屬?gòu)?fù)合帶移動(dòng)時(shí)軋紋齒輪4即對(duì)金屬?gòu)?fù)合帶進(jìn)行軋紋。
與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述的軋紋齒輪4上具有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的齒5，所述 的多個(gè)齒5的外邊緣為圓弧形。由于軋紋齒輪的多個(gè)齒5的外邊緣為圓弧形， 與現(xiàn)有技術(shù)中的三角形齒相比，在對(duì)軋紋齒輪4之間的金屬?gòu)?fù)合帶進(jìn)行軋紋處 理時(shí)，金屬?gòu)?fù)合帶的外表面不會(huì)受到損傷，提高了金屬?gòu)?fù)合帶的抗拉強(qiáng)度，從 而提高了線(xiàn)纜縱包護(hù)套層的整體性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
所述的軋紋齒輪支架2上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)軋紋齒輪高度位置的調(diào)節(jié)桿3，所述的軋紋齒輪4設(shè)置在所述的調(diào)節(jié)桿3的下端部上?？捎靡哉{(diào)節(jié)主動(dòng)齒輪與
被動(dòng)齒輪之間的中心距，使其適用于不同厚度的金屬?gòu)?fù)合帶的加工。
所述的多個(gè)齒5的形狀大小均相同。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)，它包括機(jī)座(1)、設(shè)置在所述的機(jī)座(1)上的軋紋齒輪支架(2)、設(shè)置在所述的軋紋齒輪支架(2)上的多個(gè)軋紋齒輪(4)以及用于驅(qū)動(dòng)所述的軋紋齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于拉動(dòng)所述軋紋齒輪(4)之間的金屬管的牽引裝置，其特征在于所述的軋紋齒輪(4)上具有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的齒(5)，所述的多個(gè)齒(5)的外邊緣為圓弧形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)，其特征在于所述的 軋紋齒輪支架(2)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)軋紋齒輪高度位置的調(diào)節(jié)桿(3)，所述的 軋紋齒輪(4)設(shè)置在所述的調(diào)節(jié)桿(3)的下端部上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)，其特征在于所述的 多個(gè)齒(5)的形狀大小均相同。
專(zhuān)利摘要一種電纜縱包護(hù)套軋紋機(jī)，它包括機(jī)座、設(shè)置在所述的機(jī)座上的軋紋齒輪支架、設(shè)置在所述的軋紋齒輪支架上的多個(gè)軋紋齒輪以及用于驅(qū)動(dòng)所述的軋紋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和用于拉動(dòng)所述軋紋齒輪之間的金屬管的牽引裝置，所述的軋紋齒輪上具有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的齒，所述的多個(gè)齒的外邊緣為圓弧形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在對(duì)軋紋齒輪之間的金屬?gòu)?fù)合帶進(jìn)行軋紋處理時(shí)，金屬?gòu)?fù)合帶的外表面不會(huì)受到損傷，提高了金屬?gòu)?fù)合帶的抗拉強(qiáng)度，從而提高了線(xiàn)纜縱包護(hù)套層的整體性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B13/22GK201278284SQ20082013756
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者張榮林, 沈根泉, 趙德明 申請(qǐng)人:雙塔集團(tuán)吳江特種光電線(xiàn)纜廠(chǎng)