專利名稱：：一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方，本發(fā)明還涉及該水性電池正極的制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，市場(chǎng)上磷酸鐵鋰動(dòng)力電池大多采用油性體系配方，如使用用粘接劑(PVDF)和溶液醒P(N-甲基吡咯烷酮)。但在生產(chǎn)過程中其問題很突出，由于電極粉與集流體粘接效果不理想，導(dǎo)致電極粉體脫落嚴(yán)重，電池質(zhì)量沒法保障；在涂膜過程中，有大量含有溶劑隨P(N-甲基吡咯烷酮)的氣體排出，污染環(huán)境；在配料過程中PVDF、麗P的用量，是常規(guī)材料(鈷酸鋰)用量的2-3倍，成本較高。因此現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足電池質(zhì)量差、污染大、生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池質(zhì)量好、污染小、生產(chǎn)成本低的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方。本發(fā)明還提供一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極的制備方法。本發(fā)明磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方所采用的技術(shù)方案是按重量份計(jì)，它由以下組分組成磷酸鐵鋰100份水性粘合劑1020份導(dǎo)電膠3050份去離子水1030份乙醇310份本發(fā)明磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極的制備方法所采用的技術(shù)方案是它包括以下步驟(a):將所述水性粘合劑、所述去離子水、所述導(dǎo)電膠加入到動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌0.51小時(shí)；(b):將所述磷酸鐵鋰加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌35小時(shí)；(C):再將所述乙醇加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌O.52小時(shí)；(d):將攪拌均勻的電極漿料，用80150目的篩網(wǎng)過濾，制備電極；或者將所述電極漿料流延涂布在金屬箔上，通過涂布機(jī)烘箱烘干，通過對(duì)輥壓實(shí)后，沖切成各種形狀的電極片。在所述步驟(d)中，所述金屬箔為鋁箔或不銹鋼箔或鐵箔。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明包括所述水性粘合劑和去離子水溶液，以所述水性粘合劑和去離子水溶液的水性體系，替代了粘接劑(PVDF)和溶液麗P(N-甲基吡咯烷酮)的油性體系，所以不會(huì)導(dǎo)致電極粉體脫落，而且生產(chǎn)成本低。由于本發(fā)明不使用粘接劑(PVDF)和溶液麗P(N-甲基吡咯烷酮)，所以不會(huì)排出含有麗P(N-甲基吡咯烷酮)的氣體，因此本發(fā)明電池質(zhì)量好、污染小、生產(chǎn)成本低。具體實(shí)施例方式按重量份計(jì)，本發(fā)明的配方為磷酸鐵鋰100份水性粘合劑10份導(dǎo)電膠30份去離子水10份乙醇3份其制備方法為(a):將所述水性粘合劑10份、所述去離子水10份、所述導(dǎo)電膠30份加入到動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌0.51小時(shí)；(b):將所述磷酸鐵鋰IOO份加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌35小時(shí)；(C):再將所述乙醇3份加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌0.52小時(shí)；(d):將攪拌均勻的電極漿料，用80150目的篩網(wǎng)過濾，制備電極或者將所述電極漿料流延涂布在金屬箔上，所述金屬箔可以采用鋁箔或不銹鋼箔或鐵箔，通過涂布機(jī)烘箱烘干，通過對(duì)輥壓實(shí)后，沖切成各種形狀的電極片。實(shí)施例二按重量份計(jì)，本發(fā)明的配方為磷酸鐵鋰100份水性粘合劑20份導(dǎo)電膠50份去離子水30份乙醇10份其制備方法與實(shí)施例一相同，不同之處在于所述水性粘合劑為20份、所述導(dǎo)電膠為50份、所述去離子水為30份、所述乙醇為10份。實(shí)施例三按重量份計(jì)，本發(fā)明的配方為磷酸鐵鋰100份水性粘合劑15份導(dǎo)電膠40份去離子水20份乙醇7份其制備方法與實(shí)施例一相同，不同之處在于所述水性粘合劑為15份、所述導(dǎo)電膠為40份、所述去離子水為20份、所述乙醇為7份。比較例l配方為磷酸鐵鋰100份水性粘合劑12份導(dǎo)電膠20份去離子水30份乙醇2份比較例2配方為磷酸鐵鋰100份水性粘合劑20份導(dǎo)電膠60份去離子水10份乙醇3份比較例3配方為:磷酸鐵鋰100份水性粘合劑40份導(dǎo)電膠40份去離子水20份乙醇12份<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表l從表l可以得出，本發(fā)明實(shí)施例l、2、3的出料時(shí)槳料粘度、漿料固含量、2小時(shí)溶液的粘度、4小時(shí)溶液的粘度均優(yōu)于比較例1、2、3。使用本發(fā)明的配方不產(chǎn)生氣泡、不產(chǎn)生沉淀。權(quán)利要求1、一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方，其特征在于按重量份計(jì)，它由以下組分組成磷酸鐵鋰100份水性粘合劑10～20份導(dǎo)電膠30～50份去離子水10～30份乙醇3～10份2、一種制備權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極的制備方法，其特征在于它包括以下步驟(a):將所述水性粘合劑、所述去離子水、所述導(dǎo)電膠加入到動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌0.51小時(shí)；(b):將所述磷酸鐵鋰加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌35小時(shí)；(C):再將所述乙醇加入到所述動(dòng)力混合攪拌機(jī)的攪拌桶內(nèi)，攪拌0.52小時(shí)；(d):將攪拌均勻的電極漿料，用80150目的篩網(wǎng)過濾，制備電極；或者將所述電極漿料流延涂布在金屬箔上，通過涂布機(jī)烘箱烘干，通過對(duì)輥壓實(shí)后，沖切成各種形狀的電極片。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極的制備方法，其特征在于在所述步驟(d)中，所述金屬箔為鋁箔或不銹鋼箔或鐵箔。全文摘要本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法，旨在提供一種電池質(zhì)量好、污染小、生產(chǎn)成本低的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法。按重量份計(jì)，本發(fā)明由以下組分組成磷酸鐵鋰100份、水性粘合劑10～20份、導(dǎo)電膠30～50份、去離子水10～30份、乙醇3～10份。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于磷酸鐵鋰動(dòng)力電池正極電極的制造領(lǐng)域。文檔編號(hào)H01M4/02GK101604741SQ200910040229公開日2009年12月16日申請(qǐng)日期2009年6月12日優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日發(fā)明者朱經(jīng)緯,紀(jì)玉蘭申請(qǐng)人:珠海鋰源投資有限公司