專利名稱:電纜用連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及將電纜的一端電連接于配線基板的電纜用連接器。
背景技術(shù):
在進行電子設(shè)備內(nèi)部的電裝部件相互間的電連接時,電纜用連接器用
于實用。電纜用連接器是通過例如帶狀電纜(FFC: flexible flat cable),或 柔性配線基板(FPC: flexible printed circuit)將電裝品電連接于印制配線 基板。在電纜用連接器中,電纜的固定方法相互不同的例如旋轉(zhuǎn)式或滑動 式用于實際應(yīng)用。
例如,如特開2007-42608號公報所示,旋轉(zhuǎn)式的電纜用連接器構(gòu)成 為包括配置于印制配線基板上并具有電纜收容部的連接器主體部;將在 連接器主體部的電纜收容部設(shè)置的印制配線基板的電極部和柔性配線基 板的端子部電連接的多個接觸端子;能夠轉(zhuǎn)動地支承于連接器主體部并進 行對于柔性配線基板的端子部的接點部的裝卸的促動器部件。
連接器主體部在一側(cè)的端部具有應(yīng)當(dāng)連接的柔性配線基板的端子部 通過的插入口。其插入口連通于在連接器主體部的內(nèi)部形成的電纜收容 部。形成連接器主體部的電纜收容部的上部的切口部內(nèi)分別能夠轉(zhuǎn)動地支 承有促動器部件的基端部的兩端。
促動器部件處于通過其按壓面和各接觸端子的可動端子部將柔性配
線基板的端子部夾持于規(guī)定位置的鎖定狀態(tài)的位置,或者,釋放柔性配線
基板的端子部的解鎖狀態(tài)的位置。在其鎖定狀態(tài)的位置,促動器部件采用
其操作部相對于柔性配線基板的端子部接近并大致平行的姿態(tài)。另一方
面,促動器部件在解鎖狀態(tài)的位置打開電纜收容部的上部的切口部,并且, 釆用其操作部相對于柔性配線基板離開且相對于形成配線基板的端子部
的面交叉的姿態(tài),并能夠轉(zhuǎn)動至與形成上述的連接器主體部的切口部的壁 面抵接。多個接觸端子與在柔性配線基板的端子部中的電極部的排列相對應(yīng) 地排列于電纜收容部內(nèi)。各接觸端子構(gòu)成為包括在印制配線基板的端子 部釬焊固定的固定端子部;形成為兩股狀,且互相具有相同的長度的止動 部及可動端子部;連接該固定端子部與止動部及可動端子部的合流部的連接部。
各接觸端子的止動部的前端配置為例如面對促動器部件的凹部??蓜?端子部在前端具有與柔性配線基板的電極部電連接的接點部。該連接部通 過壓入與連接器主體部的電纜收容部鄰接形成的狹縫而固定于連接器主 體部。
在此種電纜用連接器中,從柔性配線基板的表面到連接器主體部的最 上端面為止的高度有由于配置電纜用連接器的電子機器的低高度化的要
求而變低的傾向,例如,約2mm左右。由此,由樹脂成形的促動器部件 的厚度成為約lmm左右,促動器部件成為比較薄的部件。
此外,電纜用連接器設(shè)置在傳送比較高頻率帶寬例如,10Gbps以上 的通信速度的差動信號等的傳送回路內(nèi)時,存在相對于規(guī)定的阻抗基準值 的特性阻抗的降低的問題。在這種情況下,為了抑制特性阻抗的降低,例 如,如特開2007-123183號公報所示,提案有在接觸端子的止動部及可動 端子部中,使與傳送回路中的截線對應(yīng)的止動部成為從連接部完全除去的 形狀。
如上所述,接觸端子為了抑制相對于規(guī)定的阻抗基準值的特性阻抗的 降低,而在其止動部及可動端子部中,使與傳送回路的截線對應(yīng)的止動部 成為從連接部完全除去的形狀的情況下,電纜的端部連接于電纜用連接器 時,促動器部件只由其兩端支承,因此由于可動端子部的反作用力,如上 述的比較薄的促動器部件有翹曲的危險。此外,接觸端子的連接部相對于 連接器主體部的壓入量減少,因此通過基于可動端子部的反作用力的作用 的圍繞連接部的旋轉(zhuǎn)力矩,也有產(chǎn)生接觸端子的釬焊固定端子部與印制配 線基板的導(dǎo)體圖案的剝離的危險。
發(fā)明內(nèi)容
考慮以上的問題點,本發(fā)明是將電纜的一端電連接于配線基板的電纜 用連接器,以提供即使設(shè)置在傳送比較高頻率帶寬的通信速度的差動信號 的傳送回路內(nèi)時,也能夠抑制以截線導(dǎo)致的特性阻抗相對于規(guī)定的阻抗基 準值的降低,并且能夠避免電纜連接時的促動器部件的翹曲的電纜用連接 器為目的。
為了達成上述目的,本發(fā)明涉及的電纜用連接器的特征在于,具備-電纜收容部,其相互相鄰地具有對具有端子部的電纜中的該端子部電連接
的信號用接觸端子及接地用接觸端子,并且該電纜的一端;以及鎖定/解鎖 部件,其能夠移動地支承于電纜收容部,且與信號用接觸端子及接地用接 觸端子相對應(yīng)地具有包括按壓面部的按壓部,按壓面部使插入到電纜收容 部內(nèi)的電纜的端子部的電極部相對于信號用接觸端子及接地用接觸端子 的可動端子部成為鎖定狀態(tài)或解鎖狀態(tài),接地用接觸端子具有能夠移動地 支承鎖定/解鎖部件的按壓部的固定部,并使該固定部連接于可動端子部, 信號用接觸端子具有連接于可動端子部而能夠形成信號傳送回路中的截 線的固定部,信號用接觸端子的固定部具有比接地用接觸端子的固定部的 長度短的規(guī)定的長度。根據(jù)本發(fā)明涉及的電纜用連接器,信號用接觸端子 連接于可動端子部而使形成得到在信號傳送回路的截線的固定部具有比 接地用接觸端子的固定部的長度短的規(guī)定的長度,因此即使設(shè)置在傳送比 較高頻率帶寬的通信速度的差動信號的傳送回路內(nèi)時,也能夠抑制以截線 導(dǎo)致的特性阻相對于規(guī)定的阻抗基準值的降低,接地用接觸端子連接于可 動端子部而具有移動可能地支承所述鎖定/解鎖部件的按壓部的固定部,因 此能夠回避電纜連接時的促動器部件的翹曲。
通過下面的實例描述,本發(fā)明的更多特征變得明顯(參照附圖)。
圖1是同時地表示本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子的主要部分 和一部分的剖面的立體圖。
圖2是同時地表示本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子的主要部分和一部分的剖面的立體圖。
圖3是表示本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是圖3所示例的俯視圖。
圖5是圖3所示例的側(cè)視圖。
圖6A 圖6D分別是用于說明本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子
的動作的部分剖視圖。
圖7A 圖7D分別是用于說明本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子
的動作的部分剖視圖。
圖8是概略地表示本發(fā)明涉及的電纜用連接器的另一個例子的結(jié)成的 部分剖視圖。
圖9是表示用于本發(fā)明涉及的電纜用連接器的另一個例子的接觸端子 及滑動部件的立體圖。
圖10是表示表現(xiàn)圖3所示例的阻抗特性的特性線的特性圖。
圖11是表示表現(xiàn)比較例1的阻抗特性的特性線的特性圖。
圖12是表示表現(xiàn)比較例2的阻抗特性的特性線的特性圖。
圖13是表示比較例1及比較例2的接觸端子排列的主要部分的立體圖。
具體實施例方式
圖3及圖4分別表示本發(fā)明涉及的電纜用連接器的一個例子的外觀。 在圖3中,電纜用連接器例如為旋轉(zhuǎn)式,其構(gòu)成為包括具有印制配 線基板2上配置的電纜收容部4A (參照圖6A)的連接器主體部4;設(shè)置 于連接器主體部4的電纜收容部4A并將印制配線基板2的電極部和后述 的作為電纜的柔性配線基板6的端子部的電極部(參照圖6A)電連接的 多個接觸端子10ai及10bi (i-l n, n為正整數(shù))(參照圖1及圖2);以 及能夠轉(zhuǎn)動地支承于連接器主體部4的兩側(cè)壁部4WR及4WL且進行柔性 配線基板6的端子部相對于接觸端子10ai及10bi的接點部的固定或釋放 的促動器部件8。
柔性配線基板6是例如被稱為YFLEX (登錄商標),被保護層覆蓋的 多個導(dǎo)電層在絕緣性基材上形成的結(jié)構(gòu)。絕緣性基材例如從厚度50pm左 右的液晶聚合物(LCP)、聚酰亞胺(PI)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)、或
7者聚乙酸酯(PC)構(gòu)成的組中適當(dāng)?shù)剡x擇一種材料成形。而且,導(dǎo)電層是
由例如厚度12pm左右的銅合金的層形成。保護層例如由熱固化型的抗蝕 劑層或者聚亞胺薄膜形成。在柔性配線基板6連接的一端的一側(cè)的表面, 如圖6A放大所示,設(shè)置有襯板6B。板狀的襯板6B例如與上述的絕緣性 基材相同,由液晶聚合物(LCP)等以規(guī)定的厚度做成。再者,為了容易 裝卸柔性配線基板,襯板部6B也可以具有操作部。
在柔性配線基板6的一端的另一側(cè)的表面(與襯板6B對置的面)例 如形成有由作為端子部的多個寬度0.3mm的電極構(gòu)成的電極組6E。相鄰 的各電極以0.4mm以上0.6mm以下的范圍,優(yōu)選例如約0.5mm的相互隔 離形成。電極組6E電連接于柔性配線基板6的內(nèi)部的導(dǎo)電層。
連接器主體部4的電纜收容部4A由樹脂材料例如液晶聚合物(LCP)、 耐熱性聚酰亞胺樹脂(PA9T)成形,如圖6A放大所示,在一側(cè)的端部具 有柔性配線基板6的電極組6E及襯板6B通過的開口部4AP。電纜收容部 4A的內(nèi)側(cè)的另一端部形成有通過柔性配線基板6的襯板6B的端面抵接而 進行電極組6E相對于信號用接觸端子10ai的接點部10a及接地用接觸端 子10bi的接點部10b定位的內(nèi)壁4a。再者,在本實施例中,由內(nèi)壁4a進 行電極組6E相對于所述的接點部10a、接點部10b的定位,但是不只限于 如此的例子,例如,也可形成單獨的定位部件,并將該部件設(shè)置于電纜收 容部4A的內(nèi)側(cè)。
在開口部4AP的周緣部形成的側(cè)壁部4WR及4WL的內(nèi)側(cè)形成有引 導(dǎo)柔性配線基板6的襯板6B的側(cè)部的導(dǎo)向槽(未圖示)。
此外,如圖4所示,在側(cè)壁部4WR及4WL分別形成有能夠轉(zhuǎn)動地插 入在促動器部件8的兩端形成的支承軸8J的切口部。在各切口部的內(nèi)側(cè) 形成有承受該支承軸8J的軸承部。在切口部的周緣形成有槽。如圖3及 圖5所示,在槽中插入有用于將連接器主體部2釬焊固定于印制配線基板 2的固定件12。
而且,也可以在固定件12形成有插入且限制支承軸8J的端部的孔, 并將支承軸8J能夠轉(zhuǎn)動地保持于軸承部。
如圖1及圖2放大所示,在形成連接器主體部4的背面部的壁部,形 成有多個分別壓入后述的各信號用接觸端子10ai的連接部10M及各接地用接觸端子10bi的連接部10J的狹縫4S。如圖4所示,除兩端的接地用 接觸端子10bi之外,在相鄰的接地用接觸端子10bi相互之間,相鄰且以 相互平行的規(guī)定的間隔配置有2個信號用接觸端子10ai。
各狹縫4S以規(guī)定的相互間隔沿連接器主體部4的長度方向排列形成, 并與電纜收容部4A內(nèi)連通。在相鄰的狹縫4S相互間的連接器主體部4 的背面部側(cè)的一部分由分隔壁來分隔。另一方面,狹縫4S在朝向電纜收 容部4A側(cè)的前方由狹縫4e和狹縫4d分路。狹縫4e和狹縫4d之間形成 有插入連接的柔性配線基板6的襯板6B的切口部。該切口部使相鄰的狹 縫4S連通。
在接觸端子10ai中,狹縫4d插入有其可動端子部IOA,而且,狹縫 4e插入有其固定部IOB。此外,在接觸端子10bi中,狹縫4d插入有其可 動端子部10C,而且,狹縫4e插入有其固定部IOD。
與在柔性配線基板6的電極組6E的電極的排列相對應(yīng)地排列于電纜 收容部4A內(nèi)的接地用接觸端子10bi,如圖2放大所示,構(gòu)成為包括通 過釬焊固定而與印制配線基板2的作為導(dǎo)電層的電極焊盤電連接的釬焊固 定部10E;具有與柔性配線基板6的電極組6E電連接的接點部10b的可 動端子部10C;具有插入連接器主體部4狹縫4e、且能夠轉(zhuǎn)動地支承后述 的促動器8的按壓部8A的卡合部的固定部10D;以及連結(jié)可動端子部10C 的一端及固定部10D的一端的合流部與釬焊固定部10E的連接部IOJ。
由薄板金屬材料制作的可動端子部10C和固定部IOD形成為兩股狀。 在與固定部10D的可動端子部10C的接點部10b對置的部分形成有能夠 轉(zhuǎn)動地支承作為后述的鎖定/解鎖部件的促動器8的按壓部8A的卡合部。 如圖7C放大所示,該卡合部在固定部10D的前端具有圓弧部10Gb。
如圖2所示,在固定部10D的圓弧部10Gb和與連接部10J相連接的 部分之間,形成有接觸端子10bi插入時卡合于分隔壁的爪部10Dn。
如圖1放大所示,信號用接觸端子10ai構(gòu)成為含有通過釬焊固定而 與印制配線基板2的作為導(dǎo)電層的電極焊盤電連接的釬焊固定部10S;具 有與柔性配線基板6的電極組6E電連接的接點部10a的可動端子部10A; 插入連接器主體部4的狹縫4e的固定部10B;以及連結(jié)可動端子部10A 的一端及固定部10B的一端的合流部與釬焊固定部10S的連接部IOM。由薄板金屬材料制作的可動端子部IOA和固定部10B形成為兩股狀。 在固定部10B的開口部4AP側(cè)的前端形成有爪部10n。
此時,為了與信號傳送回路的截線對應(yīng)的部分形成為最小限度,并且 不產(chǎn)生由圍繞連接部10M的旋轉(zhuǎn)力矩所導(dǎo)致的釬焊固定部10S與印制配 線基板2的導(dǎo)體圖案之間的剝離,固定部10B的從上述合流部到前端為止 的長度La設(shè)定為比可動端子部10A及可動端子部10C的全長更短的規(guī)定 的長度。
而且,信號用接觸端子10ai的厚度與接地用接觸端子10bi的厚度相 同也可以,但優(yōu)選為了使信號用接觸端子10ai的相互間距離更長而比接地 用接觸端子10bi的厚度薄。在構(gòu)成柔性配線基板6的電極組6E的電極的 相互間距離例如約0.5mm時,信號用接觸端子10ai的厚度設(shè)定為0.05mm 以上O.lmm以下的范圍,優(yōu)選0.1mm。而且,構(gòu)成柔性配線基板6的電 極組6E的電極的相互間距離例如約0.6mm時,信號用接觸端子10ai的厚 度設(shè)定為O.lmm以上0.2mm以下的范圍也可以。
由此,如下所述,能進一步抑制特性阻抗的降低。
為了支承促動器部件8及滑動部件20,接地用接觸端子10bi的厚度 優(yōu)選比信號用接觸端子10ai的厚度厚。
因此,即使電纜用連接器設(shè)置在傳送比較高頻率帶域的通信速度的差 動信號等的傳送回路內(nèi)時,也能夠抑制由截線所導(dǎo)致的特性阻抗相對于規(guī) 定的阻抗基準值的降低,并且不產(chǎn)生由圍繞連接部10M的旋轉(zhuǎn)力矩所導(dǎo) 致的釬焊固定部10S與印制配線基板2的導(dǎo)體圖案之間的剝離。而且,通 過接地用接觸端子10bi,能夠避免電纜連接時的后述的促動器部件8的翹 曲。
促動器部件8由樹脂材料例如液晶聚合物(LCP)、耐熱性聚酰胺樹脂 (PA9T)、對聚苯硫樹脂(PPS)等成形。在其中間部分,如圖1所示, 與連接器主體部4的各狹縫4e對置并沿長度方向形成有多個狹縫8S。相 鄰的相互平行的狹縫8S相互之間由分隔壁來分隔。在各狹縫8S內(nèi),形成 有按壓部8A,以連接其相鄰的分隔壁。
如圖1所示,按壓部8A的外周部包括相對地形成的平坦面;如圖 6D所示,在促動器部件8鎖定狀態(tài)時按壓柔性配線基板6的襯板6B的按壓面部8C;以及與上述接觸端子lObi的圓弧部10Gb卡合的滑動接觸面部 形成。
在相對于促動器部件8的狹縫8S的排列方向正交的各短邊的端上分 別形成有能夠轉(zhuǎn)動地支承上述的連接器主體部4的軸承部(無圖示)的支 承軸8J。支承軸8J在促動器部件8的短邊的一側(cè)且與按壓部8A —體地形 成于共同的中心軸線上。而且,支承軸8J載置于軸承部上,并能夠轉(zhuǎn)動 地插入固定件12的孔。
在促動器部件8的各短邊的另一側(cè),連結(jié)各短邊的操作部沿促動器部 件8的長度方向延伸。
由此,通過連接器主體部4的軸承部被能夠轉(zhuǎn)動地支承的促動器部件 8處于如圖6D及圖7D所示,通過按壓面部8c和接觸端子10ai的可動 端子部IOA、接觸端子10bi的可動端子部10C夾持柔性配線基板6的端 子部的鎖定狀態(tài)的位置,以及如圖6A及圖7A所示,釋放柔性配線基板6 的端子部的解鎖狀態(tài)的位置。S卩,在其鎖定狀態(tài)的位置,促動器部件8呈 相對于柔性配線基板6的端子部大致平行的姿態(tài),另一方面,在解鎖狀態(tài) 的位置,促動器部件8呈打開電纜收容部4A的開口部4AP,并且與形成 柔性配線基板6的端子部的面相交叉的姿態(tài),且能夠轉(zhuǎn)動到與連接器主體 部4的上表面部抵接。
在所述結(jié)構(gòu)中,將柔性配線基板6的電極組6E (襯板部6B)電連接 于連接器主體部4中的接觸端子10ai的接點部10a及接觸端子10bi的接 點部10b時,如圖6A及圖7A所示,在促動器部件8處于解鎖狀態(tài)的位 置時,柔性配線基板6的襯板部6B的前端通過開口部4AP插入到與形成 電纜收容部4A的后方側(cè)的內(nèi)壁4a抵接。然后,促動器部件8的操作部在 圖6B的箭頭符號的所示逆時針旋轉(zhuǎn)方向,gp,成為鎖定狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動。
此時,轉(zhuǎn)動的促動器部件8的滑動接觸面部沿接觸端子10bi的圓弧部 10Gb滑動接觸并被引導(dǎo),因此按壓部8A的平坦面轉(zhuǎn)動并向前方稍許移動 到抵接于襯板部6B。
接下來,如圖6C及圖7C所示,通過促動器部件8的操作部更進一步 向相同的方向轉(zhuǎn)動,其按壓面部8c轉(zhuǎn)動并向接點部10a及10b按壓襯板 部6B。并且,如圖6D及圖7D所示,促動器部件8的操作部更進一步轉(zhuǎn)
ii支承且轉(zhuǎn)
動,因此按壓面部8c進一步轉(zhuǎn)動且停止在比隔著襯板部6B位于正下方的 接觸端子10ai的接點部10a及接觸端子10bi的接點部10b位置更靠近內(nèi) 壁4a的位置。此時,按壓面部8c與襯板部6B的抵接位置為比上述的按 壓部8A相對于作為旋轉(zhuǎn)中心的接觸端子10ai的卡合部的相對位置更靠近 內(nèi)壁4a的位置。
從而,柔性配線基板6的電極組6E通過促動器部件8的按壓面部8c 按壓并保持于接觸端子10ai的可動端子部10A的接點部10a及接觸端子 10bi的可動端子部10C的接點部10b,并實現(xiàn)電連接。柔性配線基板6的 襯板部6B由促動器部件8的按壓面部8c、彈性位移的各接觸端子10ai的 可動端子部10A以及各接觸端子10bi的可動端子部10C夾持。此時,在 接觸端子10ai的接點部10a及接觸端子10bi的接點部10b的正上方的位 置具有按壓部8a的旋轉(zhuǎn)中心,而且,按壓面部8c的作用點位于比接點部 10a及接點部10b的位置更靠近內(nèi)壁4a的位置,因此即使拉伸力或彎曲力 矩作用于柔性配線基板6的另一端時,促動器部件8也不能沿順時針旋轉(zhuǎn) 方向轉(zhuǎn)動,因此,沒有柔性配線基板6的一端從電纜用連接器脫落的危險。
進而,對于按壓部8A相對于作為旋轉(zhuǎn)中心的接觸端子10ai的固定部 IOD的卡合部的相對位置朝向旋轉(zhuǎn)結(jié)束時相對于其旋轉(zhuǎn)中心的卡合部的相 對位置沿規(guī)定的軌跡移動,因此能夠比較大地設(shè)定促動器部件8的打開角 度。
另一方面,將處于如圖6D及圖7D所示的狀態(tài)的柔性配線基板6從 連接器主體部4卸下時,促動器部件8的操作部向與圖6B及圖7B的箭頭 符號所示的逆時針方向相反的順時針方向,即,成為解鎖狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動。 此時,轉(zhuǎn)動的促動器部件8的滑動接觸面部以接觸端子10ai的圓弧部10Gb 為中心轉(zhuǎn)動后,雖然按壓面部8c從襯板部6B離開,并且滑動接觸面部沿 固定部10D的斜面部滑動接觸同時被引導(dǎo),因此按壓部8A的平坦面旋轉(zhuǎn) 的同時稍許移動至接近襯板部6B。并且,促動器部件8的斜面部抵接于 連接器主體部4的上表面部。因此,按壓部8A的平坦面旋轉(zhuǎn)的同時稍許 移動至接近襯板部6B,因此促動器部件8的開度與現(xiàn)有的裝置相比增加。
關(guān)于上述圖3所示的電纜用連接器的一個例子,由本發(fā)明者進行了關(guān)于高頻率特性的驗證。圖10表示了通過規(guī)定的特性阻抗測定裝置
(DSA8200TDR) (Tektronix制)得到的試驗結(jié)果。圖IO表示了其顯示部 顯示的特性線La。其特性線La在表示部的縱軸選定為電阻值(Q),橫軸 選定為時間,上升時間Tr設(shè)定為35ps時,表示傳送路的特性阻抗的變化。
其測定如下進行,即對含有作為測定試料的電纜用連接器的規(guī)定的 傳送路徑施加規(guī)定的階躍信號時,特性阻抗測定裝置對于每個設(shè)定的上升 時間Tr (ps) (35ps、 70ps、 200ps)觀測其反射波形。而且,上升時間Tr 為35ps、 70ps、 200ps時,其階躍信號分別相當(dāng)于10GHz、 5GHz、 1.75GHz。
上述的測定試料是將連接有具有規(guī)定的長度的柔性配線基板(FPC) 6 的一端的電纜用連接器配置于規(guī)定的評價基板上的試料。柔性配線基板 (FPC) 6的另一端成為開放。該評價基板具有連接于特性阻抗測定裝置 的信號輸入輸出部。電纜用連接器在構(gòu)成柔性配線基板6的電極組6E的 電極相互間距離設(shè)定為約0.5mm時,對應(yīng)配置的信號用接觸端子10ai及 接地用接觸端子10bi的厚度分別設(shè)定為O.lmm。
如從圖10明確可知,與傳送路的電纜用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗 的最大值及最小值分別為105Q、 85Q。而且,上升時間(Tr)為70ps時, 與傳送路的電纜用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗的最大值及最小值分別為 102Q、 91Q。進而,上升時間(Tr)為200ps時,與傳送路的電纜用連接 器相對應(yīng)的部分的阻抗的最大值及最小值分別為98Q、 96Q。因此,在比 較高頻率帶域的傳送路中,即使配置有電纜用連接器的情況下,例如,以 100Q作為基準觀察時,確認了抑制特性阻抗的降低。
圖11表示作為通過比較例1的規(guī)定的特性阻抗測定裝置 (DSA8200TDR) (Tektronix制)得到的試驗結(jié)果的特性線Lb。比較例1 的測定試料是連接有具有規(guī)定的長度的柔性配線基板(FPC)的一端的電 纜用連接器配置于規(guī)定的評價基板上的試料。柔性配線基板(FPC)的另 一端成為開放。構(gòu)成柔性配線基板6的電極組6E的電極相互間距離設(shè)定 為約0.5mm時,在電纜用連接器中,對應(yīng)地配置的信號用接觸端子及接地 用接觸端子如圖13所示互相為同一形狀,因此,具備與具有所述的O.lmm 厚度的接地用接觸端子10bi相同形狀的信號用接觸端子及接地用接觸端 子。在圖13中,對于與圖3所示的例子相同的結(jié)構(gòu)要素標注并表示為同一符號,省略其重復(fù)說明。
從圖ll明確可知,上升時間(Tr)為35ps時,與傳送路徑中的電纜 用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗的最大值及最小值分別為98Q、 61Q。而且, 上升時間(Tr)為70ps時,與傳送路徑的電纜用連接器相對應(yīng)的部分的阻 抗的最大值及最小值分別為98Q、 73Q。進而,上升時間(Tr)為200ps 時,與傳送路徑的電纜用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗的最大值及最小值分 別為98Q、 87Q。因此,在比較例1中,確認了與本發(fā)明的一個例子相比 特性阻抗的降低較大。
圖12表示作為通過比較例2的規(guī)定的特性阻抗測定裝置 (DSA8200TDR) (Tektronix制)得到的試驗結(jié)果的特性線Lc。比較例2 的測定試料是將連接有具有規(guī)定的長度的柔性配線基板(FPC)的一端的 電纜用連接器配置于規(guī)定的評價基板上的試料。柔性配線基板(FPC)的 另一端成為開放。構(gòu)成柔性配線基板6的電極組6E的電極相互間距離設(shè) 定為約0.5mm時,電纜用連接器中,對應(yīng)地配置的信號用接觸端子及接地 用接觸端子如圖13所示互相為同一形狀,因此,具備具有0.2mm的厚度 且與接地用接觸端子10bi為同一形狀的信號用接觸端子及接地用接觸端 子。
從圖12明確可知,上升時間(Tr)為35ps時,與傳送路徑中的電纜 用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗的最大值及最小值分別為104Q、59Q。而且, 上升時間(Tr)為70ps時,與傳送路的電纜用連接器相對應(yīng)的部分的阻抗 的最大值及最小值分別為104Q、 73Q。因此,在比較例2中,確認了與比 較例l相比特性阻抗的降低較大。由此,確認了使接觸端子的厚度更薄對 用于抑制特性阻抗的降低有效。
圖8表示本發(fā)明所涉及的電纜用連接器的另外一個例子的主要部分。
上述圖1所示的一個例子是旋轉(zhuǎn)式,圖8所示的例子是滑動式的電纜 用連接器。而且,在圖8及圖9中,對于與圖l示例的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)要 素標注表示為同一符號,省略其重復(fù)說明。
電纜用連接器構(gòu)成為包括連接器主體部4',具有配置于印制配線基 板2的電纜收容部4'A;多個信號用接觸端子10ai及接地用接觸端子10di (i=l~n, n為正整數(shù)),將在連接器主體部4'的電纜收容部4' A設(shè)置的印制配線基板2的電極部和作為后述的電纜的柔性配線基板6的端子部
的電極部電連接;以及滑動部件20,能夠滑動地支承于在連接器主體部4, 的電纜收容部4' A內(nèi)形成的導(dǎo)向槽(無圖示)且作為對柔性配線基板6 的端子部的信號用接觸端子10ai及接地用接觸端子lOdi的接點部進行固 定或釋放的鎖定/解鎖部件。
例如,由樹脂成形的連接器主體部4,的電纜收容部4' A在一側(cè)的 端部具有柔性配線基板6的電極組6E及襯板6B通過的開口部4' AP。在 電纜收容部4' A的內(nèi)側(cè)的另一側(cè)的端部形成有內(nèi)壁4' a,通過與插入的 柔性配線基板6的襯板部6B的端面,該內(nèi)壁4' a對電極組6E的信號用 接觸端子10ai的接點部10a及接地用接觸端子10di的接點部10gc進行定 位。
在開口部4' AP的周緣部形成的雙側(cè)的側(cè)壁部(無圖示)的內(nèi)偵U,形 成有引導(dǎo)柔性配線基板6的襯板6B的側(cè)部的導(dǎo)向槽(無圖示)。
在形成連接器主體部4'的背面部的壁部,形成有各信號用接觸端子 10ai的連接部10M及各接地用接觸端子10di的連接部10dm分別壓入的 狹縫4' S。除兩端的接地用接觸端子10di之外,在相鄰的接地用接觸端 子10di相互間,相鄰配置有2個信號用接觸端子10ai。
如圖9放大所示,與柔性配線基板6的電極組6E的電極的排列相對 應(yīng)地排列于電纜收容部4' A內(nèi)的接地用接觸端子10di構(gòu)成為包括通過 釬焊固定而與作為印制配線基板2的導(dǎo)電層的電極焊盤電連接的軟釬焊固 定部10F;具有與柔性配線基板6的電極組6E電連接的接點部10gc的可 動端子部10Gr;插入連接器主體部4'的狹縫4' S,滑動可能地支承滑 動部件20的按壓部20A的固定部10H;連接可動端子部10Gr的一端及固 定部10H的一端的合流部與釬焊固定部10F的連接部10dm。由薄板金屬 材料制作的可動端子部10Gr和固定部IOH形成為兩股狀。
在所述構(gòu)成中,將柔性配線基板6的電極組6E (襯板部6B)電連接 于連接器主體部4'的信號用接觸端子10ai的接點部10a及接地用接觸端 子10di的接點部10gc時,如圖8的雙點劃線所示,首先,在滑動部件20 處于解鎖狀態(tài)的位置,柔性配線基板6的襯板部6B的前端通過開口部4' AP 插入到與形成電纜收容部4' A的后方側(cè)的內(nèi)壁4' a抵接。接下來,如圖8的實線所示,滑動部件20的按壓部20A被壓入電纜收容部4' A內(nèi)。由 此,柔性配線基板6的電極組6E通過滑動部件20的按壓部20A的按壓面 部被按壓并保持于接觸端子10ai的可動端子部10A的接點部10a及接觸 端子10di的可動端子部10Gr的接點部10gc,并被電連接。柔性配線基板 6的襯板部6B由滑動部件20的按壓面部和彈性位移的各接觸端子10ai 的可動端子部10A以及各接觸端子10di的可動端子部10Gr夾持。
另一方面,將柔性配線基板6從連接器主體部4'卸下時,滑動部件 20的按壓部20A從連接器主體部4'向離開的方向,即,成為解鎖狀態(tài)的 方向滑動。由此,柔性配線基板6的襯板部6B能夠從連接器主體部4' 拉出。
因此,在所述例中,即使電纜用連接器設(shè)置于傳送比較高頻率帶域的 通信速度的差動信號等的信號傳送路內(nèi)時,也能夠抑制由截線所導(dǎo)致的特 性阻抗相對于規(guī)定的阻抗基準值的降低,并且不產(chǎn)生圍繞連接部10M的 旋轉(zhuǎn)力矩導(dǎo)致的釬焊固定部10F和印制配線基板2的導(dǎo)體模式之間的剝 離。而且,通過接地用接觸端子10di,能夠回避電纜連接時的滑動部件的 翹曲。
雖然參照實施例對本發(fā)明進行了敘述,但能夠理解本發(fā)明不僅限于已 述的實例。為了包含所有的變形和等同的結(jié)構(gòu)和功能,權(quán)利要求的范圍與 最廣泛的解釋相一致。
1權(quán)利要求
1.一種電纜用連接器,其特征在于具備電纜收容部,其相互相鄰地具有對具有端子部的電纜中的該端子部電連接的信號用接觸端子及接地用接觸端子,并且收容該電纜的一端;以及鎖定/解鎖部件,其能夠移動地支承于所述電纜收容部,且與所述信號用接觸端子及接地用接觸端子相對應(yīng)地具有包括按壓面部的按壓部,所述按壓面部使插入到所述電纜收容部內(nèi)的所述電纜的端子部的電極部相對于所述信號用接觸端子及接地用接觸端子的可動端子部成為鎖定狀態(tài)或解鎖狀態(tài),所述接地用接觸端子具有能夠移動地支承所述鎖定/解鎖部件的按壓部的固定部,并使該固定部連接于所述可動端子部,所述信號用接觸端子具有連接于所述可動端子部而能夠形成信號傳送回路中的截線的固定部,所述信號用接觸端子的固定部具有比所述接地用接觸端子的固定部的長度短的規(guī)定的長度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于 所述鎖定/解鎖部件是相對于所述電纜收容部能夠轉(zhuǎn)動地配備的促動器部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于 所述鎖定/解鎖部件是相對于所述電纜收容部能夠滑動地配備的滑動部件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于-所述信號用接觸端子的厚度比所述接地用接觸端子的厚度薄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于 構(gòu)成所述電纜的端子部的電極的相互間距離設(shè)定為0.4mm以上0.5mm以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于構(gòu)成所述電纜的端子部的電極的相互間距離設(shè)定為0.5mm時,板狀的 所述信號用接觸端子的厚度設(shè)定為0.05mm以上O.lmm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜用連接器,其特征在于構(gòu)成所述電纜的端子部的電極的相互間距離設(shè)定為0.6mm時,板狀的 所述信號用接觸端子的厚度設(shè)定為O.lmm以上0.2mm以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電纜用連接器,其中,接地用接觸端子(10bi)具有支承促動器部件(8)的按壓部(8A)的固定部(10D),并且與接地用接觸端子(10bi)鄰接而配置的信號用接觸端子(10ai),具有連接于可動端子部(10A)的一端的比固定部(10D)的長度短的固定部(10B)。
文檔編號H01R12/24GK101640329SQ200910142040
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者木本俊哉, 高平浩司 申請人:山一電機株式會社