專利名稱：一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及大型發(fā)電機用導線，具體為一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅 換位導線。(二) 背景技術目前大型發(fā)電機用導線多為玻璃絲包薄膜銅換位導線，見附圖1，其包括換位線芯，換位線芯由數(shù)根玻璃絲包薄膜銅扁線經(jīng)人工換位后繞包玻璃絲帶4，然 后再涂浸漬漆制成，其玻璃絲帶繞包結構采用重疊繞包結構，其中換位線芯包 括金屬銅導體l，金屬銅導體1包覆有薄膜2，薄膜2外部涂有浸漬漆3，浸漬 漆3外部包覆有玻璃絲帶5。其缺點在于其換位線芯經(jīng)繞包玻璃絲帶后需要進 行浸漬，而浸漬工藝的加工時間長，效率低，加工成本高。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提供了一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線， 其加工效率高，成本低。其技術方案是這樣的，其包括換位線芯，所述換位線芯外部繞包玻璃絲帶， 所述換位線芯包括數(shù)根玻璃絲包薄膜銅扁線，所述玻璃絲包薄膜銅扁線包括金 屬銅導體，所述金屬銅導體外部包覆有薄膜，所述薄膜外部涂有浸漬漆，所述 浸漬漆外部包覆有玻璃絲，其特征在于所述玻璃絲包薄膜銅扁線的玻璃絲帶層外部還涂有環(huán)氧自粘漆。其進一步特征在于所述換位線芯外部玻璃絲帶繞包結構采用兩層自鎖繞包。與普通玻璃絲帶包薄膜銅換位導線相比，本發(fā)明的有益效果在于其在玻 璃絲包薄膜銅扁線的玻璃絲層外部涂有環(huán)氧自粘漆，數(shù)根帶自粘的玻璃絲包薄 膜銅扁線經(jīng)換位并熱處理后形成一個整體，有效提高了換位導線的抗拉強度， 同時免去了換位線芯經(jīng)玻璃絲帶連續(xù)繞包后再涂浸漬漆的過程，減少了加工時 間，提高了加工效率。(四)


圖1為普通玻璃絲包薄膜銅換位導線結構示意圖；圖2為普通玻璃絲包薄膜銅換位導線絕包結構示意圖；圖3為本發(fā)明一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線結構示意圖；圖4為本發(fā)明一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線繞包結構示意圖。
具體實施方式
見圖3和圖4，本發(fā)明包括換位線芯，換位線芯外部繞包玻璃絲帶4，換位 線芯包括數(shù)根玻璃絲包薄膜銅扁線，玻璃絲包薄膜銅扁線包括金屬銅導體l，金 屬銅導體1外部包覆有薄膜2，薄膜2外部涂有浸漬漆3，浸漬漆3外部包覆有 玻璃絲5，所述玻璃絲包薄膜銅扁線的玻璃絲5外部還涂有環(huán)氧自粘漆6。換位 線芯外部玻璃絲帶繞包結構采用兩層自鎖繞包。本發(fā)明結構的一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線，其采用電氣控 制機械換位，保證了換位節(jié)距的一致性，其中每根導線長度基本一致，并且外 形尺寸基本一致，使用該產(chǎn)品繞制的線圈能有效提高繞組空間利用率，降低環(huán) 流和渦流損耗，提高大型電機效率。
權利要求
1、一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線，其包括換位線芯，所述換位線芯外部繞包玻璃絲帶，所述換位線芯包括數(shù)根玻璃絲包薄膜銅扁線，所述玻璃絲包薄膜銅扁線包括金屬銅導體，所述金屬銅導體外部包覆有薄膜，所述薄膜外部涂有浸漬漆，所述浸漬漆外部包覆有玻璃絲，其特征在于所述玻璃絲包薄膜銅扁線的玻璃絲帶層外部還涂有環(huán)氧自粘漆。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線，其 特征在于所述換位線芯外部玻璃絲帶繞包結構采用兩層自鎖繞包。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃絲帶自粘玻璃絲包薄膜銅換位導線，其加工效率高，成本低。其包括換位線芯，所述換位線芯外部繞包玻璃絲帶，所述換位線芯包括數(shù)根玻璃絲包薄膜銅扁線，所述玻璃絲包薄膜銅扁線包括金屬銅導體，所述金屬銅導體外部包覆有薄膜，所述薄膜外部涂有浸漬漆，所述浸漬漆外部包覆有玻璃絲，其特征在于所述玻璃絲包薄膜銅扁線的玻璃絲帶層外部還涂有環(huán)氧自粘漆。
文檔編號H01B7/02GK101609731SQ20091018173
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權日2009年7月22日
發(fā)明者徐進法, 曹永義 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司