專利名稱：新型功分棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種無源微波器件中的配件，具體是一種功分棒。
背景技術(shù)：
功分棒是無源微波器件腔體功分器的內(nèi)導(dǎo)體。腔體功分器是一種將一路微波輸入 信號能量分成兩路或多路輸出信號的器件，廣泛應(yīng)用在微波通信技術(shù)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的功分棒 均是用銅棒或鋁棒經(jīng)數(shù)控車床或普通車床加工制成，有30%以上的金屬切削廢料，材料成 本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品價(jià)格高，缺乏市場競爭優(yōu)勢，還難以滿足市場大批量需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓鑄功分棒，通過壓鑄一次成型后，幾乎不需要對功分 棒進(jìn)行金屬切削加工，減少了生產(chǎn)工序和材料消耗，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，可 降低產(chǎn)品成本25 %左右，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢顯現(xiàn)，還可滿足市場大批量需求。發(fā)明的技術(shù)方案一種鋁合金壓鑄功分棒，包括有鋁棒，其特征在于所述的鋁合金棒是經(jīng)壓鑄一次 成型的鋁棒，所述的鋁棒一端有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的外側(cè)段上有貫穿的螺絲孔，環(huán) 形凹槽以下至鋁棒的另一端為逐級遞減的多級臺階鋁棒，一般為3級，所述的臺階鋁棒的 端部有螺絲孔。發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用壓鑄成型生產(chǎn)鋁合金功分棒，可以大在減少鋁合金材料或鋁錠的消 耗，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，滿足市場大批量需求，產(chǎn)品在市場上更具有競爭優(yōu) 勢。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為腔體功分器示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種鋁合金壓鑄功分棒，包括有鋁棒1，鋁棒是壓鑄成型鋁棒，鋁棒1 一端有環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽3的外側(cè)位于鋁棒1 一端的中心位置上，有貫穿鋁棒的螺絲孔 2，螺絲孔2裝配螺絲后要與鋁棒1垂直成90°，螺絲孔2的兩邊將分別與腔體功分器(圖 2)的連接器11相連，輸出微波信號，環(huán)形凹槽3以下至鋁棒1的另一端為逐級遞減的3臺 階鋁棒(4、5、6、7)，在臺階鋁棒的端部中心位置為螺絲孔8，螺絲孔8與腔體功分器(圖2) 一端的連接器12相連，輸入微波信號。如圖1所示，所述的本體(1)功分棒為階梯狀的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的直徑由輸入端 (7)向輸出端逐漸增大，從而使得本發(fā)明體裝配后腔體功分器的插入損耗小，駐波上，且選 頻性好。
權(quán)利要求
一種鋁合金壓鑄功分棒，其特征在于功分棒1為鋁合金壓鑄，一次成型，本體(1)為逐級遞減鋁棒(4、5、6、7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功分棒，其特征在于所述本體(1)的一端(4)有環(huán)形凹槽⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述功分棒，其特征在于所述本體(1)環(huán)形凹槽(3)的外側(cè)為貫 穿鋁棒的螺絲孔(2)，與圖2腔體功分器的連接器(11)相連，輸出微波信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述功分棒，其特征在于所述本體(1)環(huán)形凹槽的一側(cè)(4、5、6、7) 有逐級遞減3級臺階棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述功分棒，其特征在于所述一體(1)的另一端(7)的端部中心 有螺絲孔(8)，螺絲孔(8)裝配螺絲后與腔體功分器連接器(12)相連，輸入微波信號。
全文摘要
本發(fā)明屬于微波通信技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金壓鑄功分棒，包括有鋁棒，其特征在于所述鋁棒是壓鑄成型鋁棒，所述的鋁棒一端有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的外側(cè)段上有與鋁棒垂直貫穿的螺絲孔，環(huán)形凹槽的另一側(cè)為逐級遞減的三級臺階棒，所述臺階棒的端部中心位置有螺絲孔。本發(fā)明采用壓鑄加工功分棒，可以大大減少鋁合金材料或鋁錠的消耗，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，滿足了市場大批量需求，產(chǎn)品在市場競爭中更具有優(yōu)勢。
文檔編號H01P5/12GK101958449SQ200910185358
公開日2011年1月26日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者段廷逵 申請人:段廷逵