專利名稱：用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于渦簧式操作裝置中的
制動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的負(fù)荷開關(guān)其彈簧操動裝置一般均采用螺旋拉伸彈簧或壓縮彈簧。但是，采 用螺旋彈簧作為儲能裝置不可避免地存在如下缺陷第一，體積過大。第二，難以做到雙向 儲能，因此也就難以用一根彈簧完成分、合閘功能。第三，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量過多，機構(gòu)
可靠性差。 專利文件CN2423648Y公開了一種平面渦巻彈簧儲能及釋放機構(gòu)，其整個裝置由 三個彎板構(gòu)成的一室和二室組成，一室內(nèi)有四個滾子，二室內(nèi)有平面渦巻彈簧、驅(qū)動板和擋 板，彈簧的內(nèi)端固定在擋板上，驅(qū)動塊居于一室和二室中間位置，兩個保持摯子安裝在驅(qū)動 塊上。該專利文獻(xiàn)在說明書及附圖中詳細(xì)描述了摯子與滾輪之間的阻擋及釋放的各種位置 關(guān)系。其缺點是第一沒有充分公開輸出板、驅(qū)動板、擋板和渦巻彈簧之間的結(jié)構(gòu)、形狀及其 位置關(guān)系；第二從其附圖可以看出的所述輸出板及擋板的形狀來說，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，仍存 在有待改進(jìn)之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡化、可靠性和穩(wěn)定性較好的用于渦簧式操作 裝置中的制動機構(gòu)。 實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，包括輸 出板、兩個制動摯子和一個用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧；所述輸出板包括板狀本 體，所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述摯子 轉(zhuǎn)動角度的限位孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方；所述兩個摯子對稱設(shè) 置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱，上面的一個圓柱作 為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中，下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板 的一個安裝孔中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的限位 柱上。 上述方案中，所述輸出板上的限位孔的基本形狀是圓弧形孔；所述各摯子的頂端 端面是弧線狀的曲面。 上述方案中，所述限位孔所處圓弧線的圓心是其下方的一個安裝孔的圓心。
上述方案中，所述軸孔設(shè)置在所述本體中部，所述擋板是固定設(shè)置在本體頂端且 向前凸出的凸板。 本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中，所述輸出板包括板狀本體，所述本體上設(shè) 有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動角度的限位 孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方；所述兩個摯子對稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱，上面的一個圓柱作為限位柱設(shè)置在 輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中，下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個安裝孔 中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的限位柱上。本發(fā)明在 未使用時，所述撐簧把兩個摯子向著互相遠(yuǎn)離的方向推開，直至各限位柱抵在相應(yīng)的限位 孔的外側(cè)端壁上，此時如果輸出板帶動摯子轉(zhuǎn)動，則一個摯子的頂端端面將會抵在滾輪上， 從而使得所述摯子及輸出板均被制動；如果該摯子被外接撥板向著接近另一摯子的方向撥 動，也即轉(zhuǎn)動一個小角度后，由于所述限位孔是一個圓弧形孔，該摯子的頂端端面將會稍稍 下移，從而使得該滾輪不能再抵住該摯子，從而使得所述輸出板可在外力作用下轉(zhuǎn)動以完 成操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡化、可靠性和穩(wěn)定性較好。


圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示制動機構(gòu)的一種爆炸圖； 圖3為圖1所示制動機構(gòu)中輸出板的一種正視圖。 附圖所示標(biāo)記為輸出板l，制動摯子2，撐簧3，板狀本體11，軸孔12，擋板13，安 裝孔14，限位孔15，限位柱21)，安裝柱22)。
具體實施方式

(實施例l) 圖1至圖3顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示制動機構(gòu)的一種爆炸圖；圖3為圖1所示制動機構(gòu)中輸出板的一 種正視圖。 本實施例是一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，包括輸出板1、兩個制動摯子 2和一個用于為所述摯子2提供復(fù)位彈力的撐簧3 ; 其特征在于所述輸出板1包括板狀本體ll，所述本體11上設(shè)有軸孔12、擋板13、 兩個用于安裝所述摯子2的安裝孔14和兩個用于限位所述摯子2轉(zhuǎn)動角度的限位孔15 ; 所述各限位孔15設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔14的正上方； 所述兩個摯子2對稱設(shè)置在所述軸孔12的兩側(cè)，所述各摯子2的前側(cè)端設(shè)有兩個
向前凸出的圓柱，上面的一個圓柱作為限位柱21設(shè)置在輸出板1上相應(yīng)的一個限位孔15
中，下面的一個圓柱作為安裝柱22設(shè)置在輸出板1的一個安裝孔14中；所述撐簧3的兩端
形成V字形，所述撐簧3的兩端分別抵在兩個摯子2的限位柱21上。所述軸孔12設(shè)置在
所述本體11中部，所述擋板13是固定設(shè)置在本體11頂端且向前凸出的凸板。 所述輸出板1上的限位孔15的基本形狀是圓弧形孔；所述限位孔15所處圓弧線
的圓心是其下方的一個安裝孔14的圓心。 所述各摯子2的頂端端面是弧線狀的曲面。 本在未使用時，所述撐簧把兩個摯子向著互相遠(yuǎn)離的方向推開，直至各限位柱抵 在相應(yīng)的限位孔的外側(cè)端壁上，此時如果輸出板帶動摯子轉(zhuǎn)動，則一個摯子的頂端端面將 會抵在滾輪上，從而使得所述摯子及輸出板均被制動；如果該摯子被外接撥板向著接近另 一摯子的方向撥動，也即轉(zhuǎn)動一個小角度后，由于所述限位孔是一個圓弧形孔，該摯子的頂端端面將會稍稍下移，從而使得該滾輪不能再抵住該摯子，從而使得所述輸出板可在外力 作用下轉(zhuǎn)動以完成操作。 顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，包括輸出板(1)、兩個制動摯子(2)和一個用于為所述摯子(2)提供復(fù)位彈力的撐簧(3)；其特征在于所述輸出板(1)包括板狀本體(11)，所述本體(11)上設(shè)有軸孔(12)、擋板(13)、兩個用于安裝所述摯子(2)的安裝孔(14)和兩個用于限位所述摯子(2)轉(zhuǎn)動角度的限位孔(15)；所述各限位孔(15)設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔(14)的正上方；所述兩個摯子(2)對稱設(shè)置在所述軸孔(12)的兩側(cè)，所述各摯子(2)的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱，上面的一個圓柱作為限位柱(21)設(shè)置在輸出板(1)上相應(yīng)的一個限位孔(15)中，下面的一個圓柱作為安裝柱(22)設(shè)置在輸出板(1)的一個安裝孔(14)中；所述撐簧(3)的兩端形成V字形，所述撐簧(3)的兩端分別抵在兩個摯子(2)的限位柱(21)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，其特征在于所述輸出 板(1)上的限位孔(15)的基本形狀是圓弧形孔；所述各摯子(2)的頂端端面是弧線狀的曲 面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，其特征在于所述限位 孔(15)所處圓弧線的圓心是其下方的一個安裝孔(14)的圓心。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，其特征在于所述軸孔 (12)設(shè)置在所述本體(11)中部，所述擋板(13)是固定設(shè)置在本體(11)頂端且向前凸出的 凸板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)，包括輸出板、兩個制動摯子和一個用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧；所述輸出板包括板狀本體，所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動角度的限位孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方；所述兩個摯子對稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱，上面的一個圓柱作為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中，下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個安裝孔中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的限位柱上。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)較為簡化、零部件較少、可靠性和穩(wěn)定性較好。
文檔編號H01H3/30GK101777442SQ200910215170
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者黃勤飛 申請人:黃勤飛