專利名稱：用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的負(fù)荷開關(guān)其彈簧操動(dòng)裝置一般均采用螺旋拉伸彈簧或壓縮彈簧。但是，采 用螺旋彈簧作為儲(chǔ)能裝置不可避免地存在如下缺陷第一，體積過大。第二，難以做到雙向 儲(chǔ)能，因此也就難以用一根彈簧完成分、合閘功能。第三，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量過多，機(jī)構(gòu)
可靠性差。專利文件CN2423648Y公開了一種平面渦卷彈簧儲(chǔ)能及釋放機(jī)構(gòu)，其整個(gè)裝置由 三個(gè)彎板構(gòu)成的一室和二室組成，一室內(nèi)有四個(gè)滾子，二室內(nèi)有平面渦卷彈簧、驅(qū)動(dòng)板和擋 板，彈簧的內(nèi)端固定在擋板上，驅(qū)動(dòng)塊居于一室和二室中間位置，兩個(gè)保持摯子安裝在驅(qū)動(dòng) 塊上。該專利文獻(xiàn)在說(shuō)明書及附圖中詳細(xì)描述了摯子與滾輪之間的阻擋及釋放的各種位置 關(guān)系。其缺點(diǎn)是第一沒有充分公開輸出板、驅(qū)動(dòng)板、擋板和渦卷彈簧之間的結(jié)構(gòu)、形狀及其 位置關(guān)系；第二從其附圖可以看出的所述輸出板及擋板的形狀來(lái)說(shuō)，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，仍存 在有待改進(jìn)之處。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、可靠性和穩(wěn)定性較好的用于渦簧式 操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包 括輸出板、兩個(gè)制動(dòng)摯子和一個(gè)用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧；所述輸出板包括板 狀本體，所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個(gè)用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個(gè)用于限位所述 摯子轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)安裝孔的正上方；所述兩個(gè)摯子對(duì) 稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個(gè)向前凸出的圓柱，上面的一個(gè)圓 柱作為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個(gè)限位孔中，下面的一個(gè)圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸 出板的一個(gè)安裝孔中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個(gè)摯子的 限位柱上。上述方案中，所述輸出板上的限位孔的基本形狀是圓弧形孔；所述各摯子的頂端 端面是弧線狀的曲面。上述方案中，所述限位孔所處圓弧線的圓心是其下方的一個(gè)安裝孔的圓心。上述方案中，所述軸孔設(shè)置在所述本體中部，所述擋板是固定設(shè)置在本體頂端且 向前凸出的凸板。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，所述輸出板包括板狀本體，所述 本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個(gè)用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個(gè)用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動(dòng)角 度的限位孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)安裝孔的正上方；所述兩個(gè)摯子對(duì)稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個(gè)向前凸出的圓柱，上面的一個(gè)圓柱作為限位 柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個(gè)限位孔中，下面的一個(gè)圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個(gè) 安裝孔中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個(gè)摯子的限位柱上。本 實(shí)用新型在未使用時(shí)，所述撐簧把兩個(gè)摯子向著互相遠(yuǎn)離的方向推開，直至各限位柱抵在 相應(yīng)的限位孔的外側(cè)端壁上，此時(shí)如果輸出板帶動(dòng)摯子轉(zhuǎn)動(dòng)，則一個(gè)摯子的頂端端面將會(huì) 抵在滾輪上，從而使得所述摯子及輸出板均被制動(dòng)；如果該摯子被外接撥板向著接近另一 摯子的方向撥動(dòng)，也即轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度后，由于所述限位孔是一個(gè)圓弧形孔，該摯子的頂端 端面將會(huì)稍稍下移，從而使得該滾輪不能再抵住該摯子，從而使得所述輸出板可在外力作 用下轉(zhuǎn)動(dòng)以完成操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、可靠性和穩(wěn)定性較好。

圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖 ；圖2為圖1所示制動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種爆炸圖；圖3為圖1所示制動(dòng)機(jī)構(gòu)中輸出板的一種正視圖。附圖所示標(biāo)記為輸出板1，制動(dòng)摯子2，撐簧3，板狀本體11，軸孔12，擋板13，安 裝孔14，限位孔15，限位柱21)，安裝柱22)。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型的一 種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示制動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種爆炸圖；圖3為圖1所示制動(dòng)機(jī)構(gòu)中輸 出板的一種正視圖。本實(shí)施例是一種用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸出板1、兩個(gè)制動(dòng)摯子 2和一個(gè)用于為所述摯子2提供復(fù)位彈力的撐簧3 ；其特征在于所述輸出板1包括板狀本體11，所述本體11上設(shè)有軸孔12、擋板13、 兩個(gè)用于安裝所述摯子2的安裝孔14和兩個(gè)用于限位所述摯子2轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位孔15 ； 所述各限位孔15設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)安裝孔14的正上方；所述兩個(gè)摯子2對(duì)稱設(shè)置在所述軸孔12的兩側(cè)，所述各摯子2的前側(cè)端設(shè)有兩個(gè) 向前凸出的圓柱，上面的一個(gè)圓柱作為限位柱21設(shè)置在輸出板1上相應(yīng)的一個(gè)限位孔15 中，下面的一個(gè)圓柱作為安裝柱22設(shè)置在輸出板1的一個(gè)安裝孔14中；所述撐簧3的兩端 形成V字形，所述撐簧3的兩端分別抵在兩個(gè)摯子2的限位柱21上。所述軸孔12設(shè)置在 所述本體11中部，所述擋板13是固定設(shè)置在本體11頂端且向前凸出的凸板。所述輸出板1上的限位孔15的基本形狀是圓弧形孔；所述限位孔15所處圓弧線 的圓心是其下方的一個(gè)安裝孔14的圓心。所述各摯子2的頂端端面是弧線狀的曲面。本在未使用時(shí)，所述撐簧把兩個(gè)摯子向著互相遠(yuǎn)離的方向推開，直至各限位柱抵 在相應(yīng)的限位孔的外側(cè)端壁上，此時(shí)如果輸出板帶動(dòng)摯子轉(zhuǎn)動(dòng)，則一個(gè)摯子的頂端端面將 會(huì)抵在滾輪上，從而使得所述摯子及輸出板均被制動(dòng)；如果該摯子被外接撥板向著接近另 一摯子的方向撥動(dòng)，也即轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度后，由于所述限位孔是一個(gè)圓弧形孔，該摯子的頂端端面將會(huì)稍稍下移，從而使得該滾輪不能再抵住該摯子，從而使得所述輸出板可在外力 作用下轉(zhuǎn)動(dòng)以完成操作。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸出板(1)、兩個(gè)制動(dòng)摯子(2)和一個(gè)用于為所述摯子(2)提供復(fù)位彈力的撐簧(3)；其特征在于所述輸出板(1)包括板狀本體(11)，所述本體(11)上設(shè)有軸孔(12)、擋板(13)、兩個(gè)用于安裝所述摯子(2)的安裝孔(14)和兩個(gè)用于限位所述摯子(2)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位孔(15)；所述各限位孔(15)設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)安裝孔(14)的正上方；所述兩個(gè)摯子(2)對(duì)稱設(shè)置在所述軸孔(12)的兩側(cè)，所述各摯子(2)的前側(cè)端設(shè)有兩個(gè)向前凸出的圓柱，上面的一個(gè)圓柱作為限位柱(21)設(shè)置在輸出板(1)上相應(yīng)的一個(gè)限位孔(15)中，下面的一個(gè)圓柱作為安裝柱(22)設(shè)置在輸出板(1)的一個(gè)安裝孔(14)中；所述撐簧(3)的兩端形成V字形，所述撐簧(3)的兩端分別抵在兩個(gè)摯子(2)的限位柱(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸出 板(1)上的限位孔(15)的基本形狀是圓弧形孔；所述各摯子(2)的頂端端面是弧線狀的曲
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位 孔(15)所處圓弧線的圓心是其下方的一個(gè)安裝孔(14)的圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸孔 (12)設(shè)置在所述本體(11)中部，所述擋板(13)是固定設(shè)置在本體(11)頂端且向前凸出的 凸板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于渦簧式操作裝置中的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括輸出板、兩個(gè)制動(dòng)摯子和一個(gè)用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧；所述輸出板包括板狀本體，所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個(gè)用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個(gè)用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位孔；所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個(gè)安裝孔的正上方；所述兩個(gè)摯子對(duì)稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè)，所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個(gè)向前凸出的圓柱，上面的一個(gè)圓柱作為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個(gè)限位孔中，下面的一個(gè)圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個(gè)安裝孔中；所述撐簧的兩端形成V字形，所述撐簧的兩端分別抵在兩個(gè)摯子的限位柱上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化、零部件較少、可靠性和穩(wěn)定性較好。
文檔編號(hào)H01H3/30GK201638700SQ20092035183
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者黃勤飛 申請(qǐng)人:黃勤飛