專利名稱：一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維電纜芯生產設備，尤其是一種碳纖維電纜芯多軸向絞合 機。
背景技術：
目前碳纖維電纜芯生產設備主要延用普通電纜線生產設備，其主要包括絞合機和 收卷機，絞合機則由旋轉架和成型孔組成，然而由于碳纖維束容易松散，所以成型效果不 好，加捻效果差。

發(fā)明內容
針對上述存在問題，本發(fā)明提供一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，通過結構的改 變，能有效解決碳纖維電纜芯松散等問題。為了達到以上目的，本發(fā)明采取以下技術方案，一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機， 包括絞合機和收卷機，所述絞合機由旋轉架和成型孔組成，電纜芯安裝在旋轉架上，其特征 在于所述絞合機和收卷機中間還安裝有一固化爐。由于本發(fā)明采取了以上技術方案，具有以下優(yōu)點一是由于增加了固化爐，所以碳 纖維束或碳纖維電纜芯成型快，加捻效果好，不易松散；二是由于增加了一個多軸向纏繞裝 置，使纏繞效果更好，更方便快捷。


圖1為本發(fā)明實施例的原理結構框圖1、旋轉架2、成型孔3、收卷機4、固化爐5、導軌6、絕緣材料架7、漲力調 控裝置8、導向裝置9、電纜芯10、絕緣材料
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例一 如圖1所示，一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，包括絞合機和收卷機3，所述絞合 機由旋轉架1和成型孔2組成，所述絞合機和收卷機中間還安裝有一固化爐4。其工作原理為多個碳纖維束(或碳纖維與其它材料)經旋轉架1旋轉絞合在一 起，經成型孔2自然成型，然后經固化爐4進一步固化成型，使電纜芯9絞合更緊，不松散， 最后到收卷機收卷。由于碳纖維本身的特性，如果沒有固化爐的進一步固化成型，其絞合效 果差，易松散。實施例二同實施例一的一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，其不同之處在于所述在固化爐 4和成型孔2之間安裝有一導軌5，導軌5上設置有一絕緣材料架6，絕緣材料架6上的絕緣材料10與電纜芯9連接，導軌的中心為電纜芯。通過這種方式在電纜芯外纏繞絕緣材料10比較方便快捷，同時又不影響電纜芯的質量。而如果不安裝導軌，則必然把絕緣材料安裝在旋轉架上，這樣纏繞的效果差，且用量大。實施例三同實施例一的一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，其不同之處在于所述絕緣材料 架6與電纜芯9連接的線路上安裝有一漲力調控裝置7，通過漲力調控裝置7下壓或上抬調 節(jié)絕緣材料架6與電纜芯9連接距離，來達到調節(jié)漲力的目的。實施例四同實施例一的一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，其不同之處在于在固化爐4與 收卷機之間學安裝有一導向裝置8，通過導向裝置的設置，可以達到支撐電纜芯不使其因本 身重力因素而過分變形的目的，同時還可以通過導向裝置改變電纜芯的走向，達到適應收 卷機的位置的目的。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種絞合機，包括絞合機和收卷機，所述絞合機由旋轉架和成型孔組成，電纜芯安裝 在旋轉架上，其特征在于所述絞合機和收卷機中間還安裝有一固化爐。
2.根據權利要求1所述的一種絞合機，其特征在于所述固化爐和成型孔之間安裝有 一導軌，導軌上設置有一絕緣材料架，絕緣材料架上的絕緣材料與電纜芯連接，導軌的中心 為電纜芯。
3.根據權利要求2所述的一種絞合機，其特征在于所述絕緣材料架與電纜芯連接的 線路上安裝有一漲力調控裝置。
4.根據權利要求3所述的一種絞合機，其特征在于所述固化爐與收卷機之間學安裝有一導向裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳纖維電纜芯多軸向絞合機，包括絞合機和收卷機，所述絞合機由旋轉架和成型孔組成，電纜芯安裝在旋轉架上，其特征在于所述絞合機和收卷機中間還安裝有一固化爐。由于本發(fā)明采取了以上技術方案，具有以下優(yōu)點一是由于增加了固化爐，所以碳纖維束或碳纖維電纜芯成型快，加捻效果好，不易松散；二是由于增加了一個多軸向纏繞裝置，使纏繞效果更好，更方便快捷。
文檔編號H01B13/00GK102082008SQ20091023276
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者單云剛, 孫攀, 田農, 章奕定, 顏磊 申請人:單云剛