專利名稱：帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)電線，具體涉及一種帶有絕緣芯線的換位組合 導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
目前在我國電氣生產(chǎn)行業(yè)中，用于電抗器、電容器等產(chǎn)品的繞線多采 用單股導(dǎo)線。釆用單股導(dǎo)線的繞制方法不僅繞線速度慢、工作效率低，而 且工藝要求高，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu) 簡單、絕緣性能好、能夠提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的帶有絕緣芯線的換位 組合導(dǎo)線。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釆用的技術(shù)方案是 一種帶有絕緣芯線 的換位組合導(dǎo)線，包括由芯線與多根導(dǎo)線絞制成的線體，其特征在于所 述芯線由絕緣材料制成；每根導(dǎo)線的外部分別包覆有內(nèi)絕緣層；
所述線體的外部包覆有外絕緣層；
所述線體的橫截面為圓形；
所述線體的橫截面為方形。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，在諸如電抗器、電容器等電氣生產(chǎn) 的繞線工作中使用本實用新型換位組合導(dǎo)線，可有效加大一次繞線的截 面，從而簡化生產(chǎn)工藝，加快繞線速度，提高工作效率；由于在本實用新 型換位組合導(dǎo)線的中心位置設(shè)置了絕緣芯線，因此增強(qiáng)了導(dǎo)線間抗絕緣擊
3穿能力，提高了本實用新型的絕緣性能。


圖l為本實用新型的主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型另一種具體實施方式
的橫截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1和圖2所示，本實用新型包括有一根芯線1與多根導(dǎo)線2絞制 而成的線體3，為增強(qiáng)導(dǎo)線2間的抗絕緣擊穿能力，位于導(dǎo)線2中心位置 的芯線l用絕緣材料制成，絕緣材料釆用玻璃纖維，以增強(qiáng)芯線l的抗拉 強(qiáng)度；為了實現(xiàn)導(dǎo)線之間的絕緣，將每根導(dǎo)線2的外部分別包覆內(nèi)絕緣層 4。
為保證組合導(dǎo)線整體與外部的絕緣，在線體3的外部包覆外絕緣層5。 如圖2所示，所述線體3的橫截面為圓形。 如圖3所示，根據(jù)生產(chǎn)的需要，所述線體3還可札制成方形。 在本實用新型加工生產(chǎn)中，內(nèi)絕緣層4和外絕緣層5可采用聚酯薄膜、 玻璃纖維或絕緣漆制成。
權(quán)利要求1、一種帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線，包括由芯線(1)與多根導(dǎo)線(2)絞制成的線體(3)，其特征在于所述芯線(1)由絕緣材料制成；每根導(dǎo)線(2)的外部包覆有內(nèi)絕緣層(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線，其特征在 于所述線體(3)的外部包覆有外絕緣層(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線，其特 征在于所述線體(3)的橫截面為圓形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線，其特 征在于所述線體(3)的橫截面為方形。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有絕緣芯線的換位組合導(dǎo)線，包括由芯線與多根導(dǎo)線絞制成的線體，所述芯線由絕緣材料制成；每根導(dǎo)線的外部分別包覆有內(nèi)絕緣層。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，絕緣性能好。
文檔編號H01B7/02GK201348886SQ20092003173
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者張娟榮 申請人:張娟榮