專利名稱：防錯插連接器及連接器系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連接器技術領域。
背景技術：
當連接器所連接的纜線或電路具有一定邏輯關系而連接器的接觸件型號相同時，
就需要在連接器上采取防錯插措施來防止兩個連接器上的接觸件的錯誤插合，例如在中國
專利"一種防誤插電連接器"(專利號200720081792. 5)中所公開的防誤插結構，如圖6所
示，是在插頭和插座的端板上設置孔或槽，另有可插入孔或槽中防誤插條，防誤插條以一定
編排關系分別插裝在插頭和插座端板上的孔或槽內，而空閑的孔或槽形成了供對應防誤插
條插入的容納空間，當拿錯插頭或插座時，防誤插條就不能和空閑槽或孔對應，插頭便不能
與插座插合，從而實現(xiàn)防誤插。但這種連接器的防誤插條顯然需要用過盈配合或粘接的方
式固定在插孔或插槽中，組裝繁瑣又不能保證連接的可靠性， 一旦排錯將無法重排，另外，
為保證相互連接，防誤插條與孔或槽之間的配合間隙很小，而且處于插接端面上防誤插條
過分靠近連接器接觸件的插接受力區(qū)域，導致防誤插條在插頭與插座插合時容易被接觸件
誤傷撥掉或夾斷；另外，僅能從連接器的插接端面看到防務插條，而從連接器側面和頂面無
法觀察或觸摸到防誤插條的分布情況，給快速插接和盲插帶來了一定困擾。 另外有中國專利"可編碼的防誤插電連接器"(專利號01273993. 6)中所公開的防
誤插結構，如圖7所示，是在連接器的兩側面設置有多個打有數(shù)字編號的可掰折的編碼塊，
每個編碼塊與連接器相連部位設有容納編碼塊的凹槽，一個連接器上的編碼塊以一定的編
排關系掰掉后可使凹槽空出位置以對應插配另一連接器上保留下來的編碼塊，而另一連接
器上編碼塊與凹槽為相反的編排序列，從而實現(xiàn)防誤插。但是，編碼塊以掰除方式進行排列這一特點在方便操作同時也導致了這種編碼塊在使用時易損傷、一旦排錯將無法重排的缺
點，編碼塊被損壞后因成本、工藝、美觀等問題將難于復原，進一步導致整個連接器的報廢，
同時基于以上因素，生產者很難在編碼塊設計時兼顧到便于掰除和耐折斷要求，因此編碼
塊可掰除這一特點給生產和使用都帶來了一定困擾；另外，該種連接器不能從其頂面觀察 或觸摸到編碼塊的分布情況，給快速插接帶來了一定困擾。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種編碼可拆換可重排、編碼組裝快捷方便、編碼強 度高不易斷、編碼易于觀察識別的防錯插連接器。 本實用新型的防錯插連接器的技術方案是一種防錯插連接器，包括連接器殼體， 以及用于在殼體插接端形成公結構的編碼體，連接器殼體的相應位置設有供編碼體的公結 構插配的母結構，所述編碼體包括頭部的插舌部分和尾部的鎖柄部分，該插舌部分為所述 的公結構，鎖柄部分的柄體上設有用于和連接器鎖緊配合的鎖鍵或鎖扣；所述連接器殼體 設有一個以上的可容編碼體的鎖柄部分和插舌部分進入的編碼體安裝腔，編碼體安裝腔靠 近殼體插接端的一端設有供編碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口 ，該插接口朝向相配合的連接器的插接來向，該插接口為所述的母結構，編碼體安裝腔腔壁上設有與編碼體 的鎖柄部分的彈鍵或鎖扣鎖緊配合的鎖扣或鎖鍵。 所述編碼體的鎖柄部分的柄體上設有定位凸臺，鎖柄部分的柄面上開設有孔，孔 內設有一端向孔外懸伸、另一端與靠近鎖柄端頭的孔內壁連接的彈性懸臂，該彈性懸臂為 所述的鎖鍵；所述編碼體安裝腔內靠近插接口的內壁上設有與鎖柄部分的定位凸臺擋止配 合的臺階面，編碼體安裝腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈性懸臂鎖緊卡配的鎖口，該 鎖口為所述的鎖扣。 所述編碼體安裝腔遠離殼體插接端的尾端設有識別口 ，所述編碼體安裝腔上的鎖 口延伸至外壁板尾端而與編碼體安裝腔的尾端識別口相通。 所述編碼體安裝腔沿連接器殼體長度方向排列設于連接器殼體至少一側的側面 上，各編碼體安裝腔是由與殼體側面大體平行的外壁板和從殼體側面上延伸出的間隔設置 的側壁板連接構成。 所述編碼體安裝腔上的鎖口為設在所述外壁板上的梯形鎖口 ，該梯形鎖口延伸至 外壁板尾端而形成與編碼體安裝腔的尾端識別口相通的擴口結構。 本實用新型的防錯插連接器系統(tǒng)的技術方案一種防錯插連接器系統(tǒng)，包括插頭 連接器、插座連接器，以及用于在插頭連接器、插座連接器的殼體插接端形成公結構的編碼 體，插頭、插座連接器殼體的相應位置設有供編碼體的公結構插配的母結構，所述編碼體包 括頭部的插舌部分和尾部的鎖柄部分，該插舌部分為所述的公結構，鎖柄部分的柄體上設 有用于和連接器鎖緊配合的鎖鍵或鎖扣；所述插頭連接器、插座連接器的連接器殼體設有 相對應的一個以上的可容編碼體的鎖柄部分和插舌部分進入的編碼體安裝腔，編碼體安裝 腔靠近殼體插接端的一端設有供編碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口 ，該插接口朝 向相配合的連接器的插接來向，該插接口為所述的母結構，編碼體安裝腔腔壁上設有與編 碼體的鎖柄部分的彈鍵或鎖扣鎖緊配合的鎖扣或鎖鍵。 所述編碼體的鎖柄部分的柄體上設有定位凸臺，鎖柄部分的柄面上開設有孔，孔 內設有一端向孔外懸伸、另一端與靠近鎖柄端頭的孔內壁連接的彈性懸臂，該彈性懸臂為 所述的鎖鍵；所述編碼體安裝腔內靠近插接口的內壁上設有與鎖柄部分的定位凸臺擋止配 合的臺階面，編碼體安裝腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈性懸臂鎖緊卡配的鎖口，該 鎖口為所述的鎖扣。 所述編碼體安裝腔遠離殼體插接端的尾端設有識別口，所述編碼體安裝腔上的鎖 口延伸至外壁板尾端而與編碼體安裝腔的尾端識別口相通。 所述編碼體安裝腔沿連接器殼體長度方向排列設于連接器殼體至少一側的側面 上，各編碼體安裝腔是由與殼體側面大體平行的外壁板和從殼體側面上延伸出的間隔設置 的側壁板連接構成。 所述編碼體安裝腔上的鎖口為設在所述外壁板上的梯形鎖口 ，該梯形鎖口延伸至 外壁板尾端而形成與編碼體安裝腔的尾端識別口相通的擴口結構。 本實用新型的連接器使用于有多組相同連接器同時使用，但是不同組的插座和插 頭不能混插的情況，可實現(xiàn)盲插和防錯插，通過插頭插座上編碼體(至少一個)來實現(xiàn)插 頭上的編碼體安裝腔位裝有編碼體，插座上對應的編碼體安裝腔位必須不裝編碼體，這樣 的情況頭座才能對插，多組相同連接器的頭座防錯插，通過一定的排布序列在頭座上不同編碼體安裝腔位安裝編碼體，就可以實現(xiàn)。 本實用新型的連接器系統(tǒng)的插座連接器設有與插頭連接器上的編碼體安裝腔 一一對應設置的編碼體安裝腔，編碼體可根據(jù)排布要求插裝在插座連接器上并凸設在其插 接端形成與插頭連接器的編碼插孔對應的編碼插舌，而沒有插入插編碼體的編碼體安裝腔 在插座連接器的插接端形成與插頭連接器的編碼插舌對應的編碼插孔。這樣，在插座連接 器和插頭連接器的插接端的編碼體安裝腔所在位置形成相互對應的按一定關系排列的公 母插合部分，當拿錯連接器時，公與公互頂將不能插合，從而防止錯插情況；而編碼體的鎖 柄采用鎖緊(彈性懸臂與鎖口或倒剌、鎖鍵與鎖口、鎖扣、凹槽等等)配合的可拆換方式固 連在連接器上，可以方便的進行更換； 另外，本實用新型編碼體安裝腔設于連接器的側面，遠離接觸件的插接區(qū)域，避免 了直接設于插接端面上被接觸件插接時誤傷。

圖1是本實用新型的插頭、插座結合后的結構示意圖； 圖2是本實用新型的插頭、插座分離的結構示意圖； 圖3是圖2中插頭的A-A剖視圖； 圖4是本實用新型的編碼體的結構示意圖； 圖5是圖4的立體圖； 圖6是一種現(xiàn)有的防誤差電連接器的示意圖； 圖7是另一種現(xiàn)有的防誤差電連接器的示意圖。
具體實施方式如圖1 圖5所示，本實用新型的防錯插連接器系統(tǒng)包括插頭連接器1、插座連接 器2、插裝在插頭連接器和插座連接器上的編碼體3，編碼體3是由頭部的插舌部分31和尾 部的鎖柄部分32連接構成，鎖柄部分32和插舌部分31的端頭朝向相反，且在鎖柄部分32 和插舌部分31的端頭上均設有利于插入口部的倒角。鎖柄部分32的柄體上靠近插舌部分 31的位置設有翼形分布的定位凸臺33，鎖柄部分32的柄面上開設有方孔34，方孔內設有一 端向孔外懸伸、另一端與靠近鎖柄端頭的孔內壁連接的彈性懸臂35。 插頭連接器1包括殼體11和其中安裝的接觸件12，在殼體11 一側的側面14上 沿長度方向排列設有多個可容編碼體3的鎖柄部分32和插舌部分31進入的編碼體安裝腔 13，各編碼體安裝腔13是由與殼體11側面大體平行的外壁板16和從殼體11側面上延伸 出的間隔設置的側壁板17連接構成，編碼體安裝腔13靠近殼體11插接端的一端設有供編 碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口 15，該插接口 15朝向與插頭連接器1相配合的連 接器的插接來向，編碼體安裝腔13內靠近插接口 15的內壁上設有與鎖柄部分32的定位凸 臺33擋止配合的臺階面19。編碼體安裝腔13遠離殼體11插接端的尾端設有識別口 20， 通過該識別口 20可從插頭連接器1尾部觀察到編碼體安裝腔13是否為空。所述碼體安裝 腔13的外壁板16上開設有與編碼體3的鎖柄部分32的彈性懸臂35鎖緊卡配的梯形鎖口 18，該梯形鎖口 18延伸至外壁板16尾端而形成與編碼體安裝腔13的尾端識別口 20相通 的擴口結構，一方面使識別口20的可識別范圍增大，另一方面便于從梯形鎖口 18尾部的擴口處按壓彈性懸臂35以取卸編碼體3。 在使用時，編碼體3可根據(jù)排布要求以尾部鎖柄32從插接口 15插入插頭連接器
1的各編碼體安裝腔13中，編碼體3尾部的鎖柄32鎖緊在梯形鎖口 18的口沿上，編碼體3
頭部的插舌部分31從編碼體安裝腔13的插接口 15伸出并凸設在殼體1的插接端上形成
編碼插舌，沒有插編碼體3的編碼體安裝腔13在殼體1的插接端上自然形成編碼插孔。 而插座連接器2上則設有與插頭連接器1上的編碼體安裝腔13 —一對應設置的
編碼體安裝腔23，同樣，編碼體3可根據(jù)排布要求插裝在插座連接器2上并凸設在其插接端
形成與插頭連接器的編碼插孔對應的編碼插舌，而沒有插入插編碼體3的編碼體安裝腔在
插座連接器的插接端形成與插頭連接器的編碼插舌對應的編碼插孔。這樣，在插座連接器
和插頭連接器的插接端的編碼體安裝腔所在位置形成相互對應的按一定關系排列的公母
插合部分，當拿錯連接器時，公與公互頂將不能插合，從而防止錯插情況。 上述實施例中編碼體的鎖柄是通過彈性懸臂與編碼體安裝腔中的鎖口卡配實現(xiàn)
鎖緊的，同時在鎖柄上設有定位凸臺與編碼體安裝腔的臺階面擋止配合實現(xiàn)插接方向上的
限位，該結構并非唯一的鎖緊配合方式，比如也可以用倒剌、彈鍵、鎖扣與對應的結構的配
合來替換彈性懸臂與鎖口的鎖緊配合方式，而定位凸臺與臺階面的限位方式也可以采用鎖
扣的方式在鎖緊的同時一并實現(xiàn)，甚至可以將編碼體安裝腔的尾部識別口封閉或半封閉或
者增加擋柱來擋止編碼體的鎖柄以實現(xiàn)限位。以上的敘述在于闡明，替換以上結構雖然可
以形成不同于上述實施例的新的技術方案，但那些些改變的技術特征均屬于本領域技術人
員所容易想到的等同特征，因此這些僅有等同特征不同的技術方案仍應落入本實用新型的
保護范圍。
權利要求一種防錯插連接器，包括連接器殼體，以及用于在殼體插接端形成公結構的編碼體，連接器殼體的相應位置設有供編碼體的公結構插配的母結構，其特征在于所述編碼體包括頭部的插舌部分和尾部的鎖柄部分，該插舌部分為所述的公結構，鎖柄部分的柄體上設有用于和連接器鎖緊配合的鎖鍵或鎖扣；所述連接器殼體設有一個以上的可容編碼體的鎖柄部分和插舌部分進入的編碼體安裝腔，編碼體安裝腔靠近殼體插接端的一端設有供編碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口，該插接口朝向相配合的連接器的插接來向，該插接口為所述的母結構，編碼體安裝腔腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈鍵或鎖扣鎖緊配合的鎖扣或鎖鍵。
2. 根據(jù)權利要求1所述的防錯插連接器，其特征在于所述編碼體的鎖柄部分的柄體上設有定位凸臺，鎖柄部分的柄面上開設有孔，孔內設有一端向孔外懸伸、另一端與靠近鎖柄端頭的孔內壁連接的彈性懸臂，該彈性懸臂為所述的鎖鍵；所述編碼體安裝腔內靠近插接口的內壁上設有與鎖柄部分的定位凸臺擋止配合的臺階面，編碼體安裝腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈性懸臂鎖緊卡配的鎖口 ，該鎖口為所述的鎖扣。
3. 根據(jù)權利要求2所述的防錯插連接器，其特征在于所述編碼體安裝腔遠離殼體插接端的尾端設有識別口 ，所述編碼體安裝腔上的鎖口延伸至外壁板尾端而與編碼體安裝腔的尾端識別口相通。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的防錯插連接器，其特征在于所述編碼體安裝腔沿連接器殼體長度方向排列設于連接器殼體至少一側的側面上，各編碼體安裝腔是由與殼體側面大體平行的外壁板和從殼體側面上延伸出的間隔設置的側壁板連接構成。
5. 根據(jù)權利要求4所述的防錯插連接器，其特征在于所述編碼體安裝腔上的鎖口為設在所述外壁板上的梯形鎖口 ，該梯形鎖口延伸至外壁板尾端而形成與編碼體安裝腔的尾端識別口相通的擴口結構。
6. —種防錯插連接器系統(tǒng)，包括插頭連接器、插座連接器，以及用于在插頭連接器、插座連接器的殼體插接端形成公結構的編碼體，插頭、插座連接器殼體的相應位置設有供編碼體的公結構插配的母結構，其特征在于所述編碼體包括頭部的插舌部分和尾部的鎖柄部分，該插舌部分為所述的公結構，鎖柄部分的柄體上設有用于和連接器鎖緊配合的鎖鍵或鎖扣；所述插頭連接器、插座連接器的連接器殼體設有相對應的一個以上的可容編碼體的鎖柄部分和插舌部分進入的編碼體安裝腔，編碼體安裝腔靠近殼體插接端的一端設有供編碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口 ，該插接口朝向相配合的連接器的插接來向，該插接口為所述的母結構，編碼體安裝腔腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈鍵或鎖扣鎖緊配合的鎖扣或鎖鍵。
7. 根據(jù)權利要求6所述的防錯插連接器系統(tǒng)，其特征在于所述編碼體的鎖柄部分的柄體上設有定位凸臺，鎖柄部分的柄面上開設有孔，孔內設有一端向孔外懸伸、另一端與靠近鎖柄端頭的孔內壁連接的彈性懸臂，該彈性懸臂為所述的鎖鍵；所述編碼體安裝腔內靠近插接口的內壁上設有與鎖柄部分的定位凸臺擋止配合的臺階面，編碼體安裝腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈性懸臂鎖緊卡配的鎖口 ，該鎖口為所述的鎖扣。
8. 根據(jù)權利要求7所述的防錯插連接器系統(tǒng)，其特征在于所述編碼體安裝腔遠離殼體插接端的尾端設有識別口 ，所述編碼體安裝腔上的鎖口延伸至外壁板尾端而與編碼體安裝腔的尾端識別口相通。
9. 根據(jù)權利要求6或7或8所述的防錯插連接器系統(tǒng)，其特征在于所述編碼體安裝腔沿連接器殼體長度方向排列設于連接器殼體至少一側的側面上，各編碼體安裝腔是由與殼體側面大體平行的外壁板和從殼體側面上延伸出的間隔設置的側壁板連接構成。
10. 根據(jù)權利要求9所述的防錯插連接器系統(tǒng)，其特征在于所述編碼體安裝腔上的鎖口為設在所述外壁板上的梯形鎖口 ，該梯形鎖口延伸至外壁板尾端而形成與編碼體安裝腔的尾端識別口相通的擴口結構。
專利摘要本實用新型公開了一種防錯插連接器及連接器系統(tǒng)，連接器包括殼體以及用于在殼體插接端形成公結構的編碼體，編碼體包括頭部的插舌部分和尾部的鎖柄部分，鎖柄部分的柄體上設有用于和連接器鎖緊配合的鎖鍵或鎖扣；所述連接器殼體設有一個以上的可容編碼體的鎖柄部分和插舌部分進入的編碼體安裝腔，編碼體安裝腔靠近殼體插接端的一端設有供編碼體的鎖柄部分和插舌部分插入的插接口，該插接口朝向相配合的連接器的插接來向，編碼體安裝腔腔壁上設有與編碼體的鎖柄部分的彈鍵或鎖扣鎖緊配合的鎖扣或鎖鍵。編碼體的鎖柄采用鎖緊(彈性懸臂與鎖口或倒刺、鎖鍵與鎖口、鎖扣、凹槽等等)配合的可拆換方式固連在連接器上，可以方便的進行更換。
文檔編號H01R13/645GK201498775SQ20092008933
公開日2010年6月2日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權日2009年3月31日
發(fā)明者周文富 申請人:中航光電科技股份有限公司