專利名稱：塑殼斷路器的24v分勵(lì)脫扣器控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于CM1塑料外殼式斷路器的24V分勵(lì)脫扣器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的CM1塑料外殼式斷路器(以下簡稱斷路器)，其額定絕緣電壓800V，適用于 交流50/60Hz，額定工作電壓至690V，額定工作電流至800A的配電網(wǎng)絡(luò)電路中，用來分配電 能和保護(hù)線路及電源設(shè)備的起動(dòng)及過載、短路保護(hù)。目前行業(yè)中，24V分勵(lì)脫扣器主要用于 消防用途，其特點(diǎn)是在控制電源達(dá)到85% -110% Ue時(shí)，脫扣器動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)斷路器分閘，而在 起遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制作用。；而在70% Ue及以下時(shí)，脫扣器不動(dòng)作。 在實(shí)際使用過程中，斷路器不動(dòng)作的主要原因是客戶使用時(shí)因?yàn)榫€路過長產(chǎn)生壓 降，致使電壓低于70% Ue，因而導(dǎo)致分勵(lì)脫扣器不脫扣，無法起到有效地控制作用。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器的動(dòng)作可靠性差、產(chǎn)品的故障率較高 的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠有效實(shí)現(xiàn)脫扣動(dòng)作、大大降低產(chǎn)品的故障率的塑殼斷路 器的分勵(lì)脫扣器控制裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種塑殼斷路器的分勵(lì)脫扣器控制裝置，包括直流式交流電源、整流電路和分勵(lì) 脫扣器的分勵(lì)電磁鐵，所述直流式交流電源與整流電路的輸入端連接，所述分勵(lì)脫扣器控 制裝置還包括電感線圈、開關(guān)管、直流升壓集成電路、儲(chǔ)能電容、延時(shí)功能集成電路和控制 繼電器，所述整流電路的輸出端連接所述電感線圈，所述電感線圈連接開關(guān)管，所述開關(guān)管 連接所述所述直流升壓電路的輸入端，所述直流升壓電路的第一輸出端連接所述儲(chǔ)能電 容，所述儲(chǔ)能電容接地，在所述電感線圈與開關(guān)管的連接節(jié)點(diǎn)與所述直流升壓電路的第一 輸出端之間設(shè)有用于控制控制儲(chǔ)能電容充電方向的二極管，所述直流升壓電路的第一輸出 端通過受控于控制繼電器的觸點(diǎn)與所述分勵(lì)電磁鐵連接；所述直流升壓電路的第二輸出端 連接延時(shí)集成電路，所述延時(shí)集成電路連接控制繼電器。 進(jìn)一步，所述直流升壓電路的第二輸出端連接穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管接地。 再進(jìn)一步，所述直流式交流電源通過按鈕開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)與所述整流電路的輸入
端連接，所述微動(dòng)開關(guān)為常閉式開關(guān)，且所述微動(dòng)開關(guān)與所述分勵(lì)電磁鐵聯(lián)動(dòng)。 本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在能夠有效實(shí)現(xiàn)脫扣動(dòng)作、大大降低產(chǎn)品的故障率。

圖1是塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制電路的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 參照?qǐng)Dl，一種塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制裝置，包括直流式交流電源Uc、 整流電路A1和分勵(lì)脫扣器的分勵(lì)電磁鐵F，所述直流式交流電源Uc與整流電路A1的輸入 端連接，所述分勵(lì)脫扣器控制裝置還包括電感線圈L、開關(guān)管A4、直流升壓集成電路A2、儲(chǔ) 能電容C1、延時(shí)功能集成電路A3和控制繼電器J1，所述整流電路A1的輸出端連接所述電 感線圈L，所述電感線圈L連接開關(guān)管A4，所述開關(guān)管A4連接所述直流升壓電路A2的輸入 端，所述直流升壓電路A2的第一輸出端連接所述儲(chǔ)能電容C1，所述儲(chǔ)能電容C1接地，在所 述電感線圈L與開關(guān)管A4的連接節(jié)點(diǎn)與所述直流升壓電路A2的第一輸出端之間設(shè)有用于 控制控制儲(chǔ)能電容充電方向的二極管A5，所述直流升壓電路A2的第一輸出端通過受控于 控制繼電器的觸點(diǎn)Kl與所述分勵(lì)電磁鐵F連接；所述直流升壓電路A2的第二輸出端連接 延時(shí)集成電路A3 ，所述延時(shí)集成電路A3連接控制繼電器J1 。 所述直流升壓電路A2的第二輸出端連接穩(wěn)壓管A6，所述穩(wěn)壓管A6接地。所述直 流式交流電源通過按鈕開關(guān)SB、微動(dòng)開關(guān)J與所述整流電路Al的輸入端連接，所述微動(dòng)開 關(guān)J為常閉式開關(guān)，且所述微動(dòng)開關(guān)J與所述分勵(lì)電磁鐵F聯(lián)動(dòng)。 本實(shí)施例的工作過程為直流式交流電源Uc經(jīng)按鈕開關(guān)SB、微動(dòng)開關(guān)J，由全橋整 流電路A1整流后輸出分兩路 —路經(jīng)電感元件和開關(guān)管A4，由DC/DC電壓升壓變換器的高頻開關(guān)信號(hào)驅(qū)動(dòng)開關(guān) 管A4，使電感高頻率地處于通斷狀態(tài)，電感輸出高頻率的鋸齒波。經(jīng)二極管A5對(duì)儲(chǔ)能電容 充電。儲(chǔ)能電容C1的電壓不反饋給直流升壓電路A2，經(jīng)直流升壓電路A2的控制，使儲(chǔ)能電 容C1的電壓輸出不致過高。 儲(chǔ)能電容C1另一路經(jīng)穩(wěn)壓管的作用供給延時(shí)集成電路A3，在整流電路A1放電的 同時(shí)延時(shí)集成電路A3開始延時(shí)工作。延時(shí)集成電路A3輸出信號(hào)給繼電器Jl， Jl吸合，驅(qū) 動(dòng)Jl的常開觸點(diǎn)Kl閉合，儲(chǔ)能電容Cl對(duì)分勵(lì)電磁鐵放電，由于儲(chǔ)能電容Cl容量較大，有 足夠的能量使分勵(lì)電磁鐵F動(dòng)作。克服了過去由于直流式交流電源Uc的電壓過低或由于 線路過長，線路壓降等原因造成不能使脫扣器可靠動(dòng)作。
權(quán)利要求一種塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制裝置，包括直流式交流電源、整流電路和分勵(lì)脫扣器的分勵(lì)電磁鐵，所述直流式交流電源與整流電路的輸入端連接，其特征在于所述分勵(lì)脫扣器控制裝置還包括電感線圈、開關(guān)管、直流升壓集成電路、儲(chǔ)能電容、延時(shí)功能集成電路和控制繼電器，所述整流電路的輸出端連接所述電感線圈，所述電感線圈連接開關(guān)管，所述開關(guān)管連接所述直流升壓電路的輸入端，所述直流升壓電路的第一輸出端連接所述儲(chǔ)能電容，所述儲(chǔ)能電容接地，在所述電感線圈與開關(guān)管的連接節(jié)點(diǎn)與所述直流升壓電路的第一輸出端之間設(shè)有用于控制儲(chǔ)能電容充電方向的二極管，所述直流升壓電路的第一輸出端通過受控于控制繼電器的觸點(diǎn)與所述分勵(lì)電磁鐵連接；所述直流升壓電路的第二輸出端連接延時(shí)功能集成電路，所述延時(shí)功能集成電路連接控制繼電器。
2. 如權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制裝置，其特征在于所述直 流升壓電路的第二輸出端連接穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管接地。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制裝置，其特征在于所 述直流式交流電源通過按鈕開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)與所述整流電路的輸入端連接，所述微動(dòng)開關(guān) 為常閉式開關(guān)，且所述微動(dòng)開關(guān)與所述分勵(lì)電磁鐵聯(lián)動(dòng)。
專利摘要一種塑殼斷路器的24V分勵(lì)脫扣器控制裝置，包括直流式交流電源、整流電路和分勵(lì)脫扣器的分勵(lì)電磁鐵，整理電路的輸出端連接電感線圈，電感線圈連接開關(guān)管，開關(guān)管連接所述所述直流升壓電路的輸入端，直流升壓電路的第一輸出端連接所述儲(chǔ)能電容，儲(chǔ)能電容接地，在電感線圈與開關(guān)管的連接節(jié)點(diǎn)與所述直流升壓電路的第一輸出端之間設(shè)有用于控制控制儲(chǔ)能電容充電方向的二極管，直流升壓電路的第一輸出端通過受控于控制繼電器的觸點(diǎn)與所述分勵(lì)電磁鐵連接；直流升壓電路的第二輸出端連接延時(shí)集成電路，延時(shí)集成電路連接控制繼電器。本實(shí)用新型能夠有效實(shí)現(xiàn)脫扣動(dòng)作、大大降低產(chǎn)品的故障率。
文檔編號(hào)H01H71/24GK201498454SQ20092012083
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者張躍, 曾學(xué)禮, 朱朝陽, 林宣敏 申請(qǐng)人:華通機(jī)電集團(tuán)有限公司