專利名稱：用于led固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED制造設(shè)備，尤其是涉及用于LED固晶機(jī)或焊 線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的LED固晶機(jī)或焊線機(jī)上采用的進(jìn)料系統(tǒng)主要是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾 珠絲桿帶動(dòng)滑塊動(dòng)作強(qiáng)迫使進(jìn)料的器件發(fā)生彈性變形，同時(shí)插器件板的氣缸 動(dòng)作分離出器件，器件在重力作用下落入導(dǎo)料槽從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，進(jìn)料系統(tǒng)則 又開(kāi)始重復(fù)進(jìn)行下一片器件的送料動(dòng)作。這種傳統(tǒng)的進(jìn)料系統(tǒng)其主要依靠器件彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)下料，易發(fā)生器件 過(guò)度變形而無(wú)法彈性恢復(fù)，即產(chǎn)生了塑性變形，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不良 率較高；而且傳統(tǒng)的進(jìn)料系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度較大，故障率也較高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于LED固晶機(jī)或焊線 機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，以有效避免器件的變形，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)操作、維護(hù)簡(jiǎn) 捷，減小故障率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種用于LED固 晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)于機(jī)臺(tái)上供待進(jìn)料的器件放置的料 盒、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽及電磁組件。機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌及可滑動(dòng)地設(shè)于 導(dǎo)軌上的滑塊；所述電磁組件借助于滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上，且電磁組件 或滑塊與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)作用下電磁組件借助于滑塊 沿導(dǎo)軌在料盒與導(dǎo)料槽之間來(lái)回滑動(dòng)；所述機(jī)臺(tái)上在滑塊的滑動(dòng)起始點(diǎn)及終 點(diǎn)處還設(shè)有用于對(duì)電磁組件滑動(dòng)位置進(jìn)行感應(yīng)以對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制的感應(yīng)器。進(jìn)一歩地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪、設(shè)于機(jī)臺(tái)上的從 動(dòng)輪及平行導(dǎo)軌地繞設(shè)于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上且與電磁組件或滑塊固定連接的 傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)利用電磁組件產(chǎn)生吸力來(lái)實(shí)現(xiàn)器件的分離并由電磁組件吸住器件進(jìn)行搬移，器件自身基本不會(huì)產(chǎn)生變形，從而有利地保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；而且利用傳動(dòng)帶來(lái)帶動(dòng)電磁組件同步移動(dòng)，其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)便捷，且不易發(fā)生故障。


圖1為本實(shí)用新型用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)的分解圖。. 圖2為本實(shí)用新型用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)的未組裝保護(hù)殼 體時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)的組裝圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn) 料系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)1、裝設(shè)于機(jī)臺(tái)1上供待進(jìn)料的器件放置的料盒2、電機(jī)3、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁組件5及保護(hù)殼體6。其中，所述機(jī)臺(tái)1為框架式的結(jié)構(gòu)，供其余各部件安裝于其上，機(jī)臺(tái)上 還設(shè)有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌IO上設(shè)有可沿導(dǎo)軌IO滑動(dòng)的滑塊12。所述導(dǎo)軌10、滑 塊12可以對(duì)應(yīng)設(shè)兩套，機(jī)臺(tái)1的兩側(cè)各設(shè)一套或同側(cè)設(shè)置兩套。料盒2裝于機(jī)臺(tái)1頂面，包括豎板20、設(shè)于豎板20—側(cè)的手柄22及自 豎板20另一側(cè)垂直地向外伸出的兩支架桿24，兩支架桿24相互平行，待進(jìn) 料的器件9即套設(shè)于兩支架桿24上。在機(jī)臺(tái)1上所述料盒2的放置處還設(shè)有 檢測(cè)是否有料盒2的感應(yīng)器14，只有在檢測(cè)到有料盒2時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)才會(huì)工作。所述電機(jī)3設(shè)于機(jī)臺(tái)1的一側(cè)面，其優(yōu)選采用步機(jī)電機(jī)。而所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于電機(jī)輸出軸30上的主動(dòng)輪40、 一設(shè)于機(jī)臺(tái)1 上的從動(dòng)輪42以及繞設(shè)于所述主動(dòng)輪40與從動(dòng)輪42上的傳動(dòng)帶44，所述傳 動(dòng)帶44與導(dǎo)軌IO平行。所述電磁組件5借助于滑塊12可滑動(dòng)地設(shè)于機(jī)臺(tái)1上的導(dǎo)軌10上，且 電磁組件5還與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶44相連，所述傳動(dòng)帶44作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 輸出端帶動(dòng)電磁組件5通過(guò)滑塊12沿導(dǎo)軌10往復(fù)滑動(dòng)。所述電磁組件5包 括電磁座54以及設(shè)于所述電磁座54上的若干電磁鐵56及用于檢測(cè)料盒2內(nèi) 的器件9的感應(yīng)器580，所述電磁座54固定于滑塊12上，且所述電磁座54 朝向所述傳動(dòng)帶44伸出一與傳動(dòng)帶44 一側(cè)表面貼合的固定部540，而在傳動(dòng)帶44另一側(cè)表面設(shè)一固定片542，由固定部540及固定片542將傳動(dòng)帶夾住， 另外再由螺釘544穿過(guò)所述固定片542、傳動(dòng)帶44并鎖固于固定部540上， 將固定片542、傳動(dòng)帶44及固定部540固定連接成一體，從而，當(dāng)傳動(dòng)帶44 進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)滑塊12同步移動(dòng)?？梢岳斫獾兀瑯涌梢杂苫瑝K12 與傳動(dòng)帶44固定相連，即所述固定部由滑塊12上伸出，與固定片配合夾住 傳動(dòng)帶44后再由螺釘鎖緊即可。所述機(jī)臺(tái)1上在滑塊12的滑動(dòng)起始點(diǎn)及終點(diǎn)處還分別設(shè)有用于對(duì)滑塊12 滑動(dòng)位置進(jìn)行感應(yīng)以對(duì)電機(jī)3進(jìn)行控制的感應(yīng)器581、 582。所述電磁座54 上還伸出一片與設(shè)于機(jī)臺(tái)1上的感應(yīng)器581、 582配合的探測(cè)片546。所述保護(hù)殼體6用于將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)封蓋起來(lái)，以提高安全性及避免外部物 件對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成干擾。具體生產(chǎn)過(guò)程中，在進(jìn)料系統(tǒng)復(fù)位狀態(tài)下(起始位，感應(yīng)器581檢測(cè)到 探測(cè)片546)，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶44運(yùn)轉(zhuǎn)，從而驅(qū)使滑塊12、電磁組件5沿 導(dǎo)軌同步地向料盒的放器件處運(yùn)行，當(dāng)感應(yīng)器580檢測(cè)到料盒內(nèi)的器件9時(shí)， 電機(jī)3停止輸出，此時(shí)，在電磁鐵56通電產(chǎn)生電磁吸力，使距離電磁鐵56 最近的器件9與其余存放于料盒2內(nèi)的器件9實(shí)現(xiàn)分離而被電磁鐵56吸??； 然后電機(jī)3再開(kāi)始反向運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動(dòng)帶反向運(yùn)轉(zhuǎn)，滑塊12、電磁組件5也同步 地反向移動(dòng)，被電磁鐵吸住的器件9也同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)位于起始點(diǎn)的感應(yīng)器581 檢測(cè)到探測(cè)片546，電機(jī)3停止，此時(shí)器件9恰好位于導(dǎo)料槽(圖未示出)的 上方；然后，電磁鐵56斷電，電磁吸力消失，器件9即在其自身重力作用下 落入導(dǎo)料槽中而實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，此時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)又處于復(fù)位狀態(tài)，即起始位。上述過(guò)程中，可控制電磁鐵的磁吸力，使其吸力恰好一次只會(huì)吸出一片 器件9。而當(dāng)電磁組件5開(kāi)始往回運(yùn)行時(shí)，可設(shè)定初期慢速運(yùn)行，當(dāng)離開(kāi)吸器 件位置預(yù)定位置后，則加大電磁鐵56的電磁吸力使器件9被牢固地吸住，同 時(shí)電機(jī)3加速，帶動(dòng)電磁組件5快速?gòu)?fù)位至導(dǎo)料槽上方。具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)感應(yīng)器14檢測(cè)到有料盒2時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)才會(huì)開(kāi)始工作，否 則進(jìn)料系統(tǒng)將處于復(fù)位狀態(tài)；系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)感應(yīng)器582感應(yīng)到探測(cè)片546 而感應(yīng)器580仍未感應(yīng)到器件9時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)顯示缺料。而當(dāng) 導(dǎo)料槽內(nèi)尚有器件，電磁鐵56帶著器件9運(yùn)行至導(dǎo)料槽上方時(shí)，電磁鐵56 暫不斷電而繼續(xù)吸住器件9，待導(dǎo)料槽內(nèi)無(wú)器件時(shí)，電磁鐵56才斷電放下器件。
權(quán)利要求1、一種用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)、裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上供待進(jìn)料的器件放置的料盒、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽，其特征在于機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌及可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊；所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括電磁組件，所述電磁組件借助于滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上，且電磁組件或滑塊與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)作用下電磁組件借助于滑塊沿導(dǎo)軌在料盒與導(dǎo)料槽之間來(lái)回滑動(dòng)；所述機(jī)臺(tái)上在滑塊的滑動(dòng)起始點(diǎn)及終點(diǎn)處還設(shè)有用于對(duì)電磁組件滑動(dòng)位置進(jìn)行感應(yīng)以對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制的感應(yīng)器。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪、設(shè)于機(jī)臺(tái)上的從動(dòng)輪及平 行導(dǎo)軌地繞設(shè)于主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上且與電磁組件或滑塊固定連接的傳動(dòng)帶。
3、 如權(quán)利要求2所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于電磁組件包括與滑塊固定相連的電磁座及設(shè)于電磁座上的若干電磁鐵。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于所述電磁座或滑塊朝向所述傳動(dòng)帶伸出一與傳動(dòng)帶一側(cè)表面貼合的固 定部，而在傳動(dòng)帶另一側(cè)表面設(shè)一固定片，另有螺釘穿過(guò)所述固定片、傳動(dòng) 帶并鎖固于固定部上，而將固定片、傳動(dòng)帶及固定部固定連接成一體。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其 特征在于所述電磁座上還伸出一片與設(shè)于機(jī)臺(tái)上的感應(yīng)器配合的探測(cè)片。
6、 如權(quán)利要求1所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于所述料盒放置處設(shè)有檢測(cè)是否有料盒的感應(yīng)器。
7、 如權(quán)利要求1或6所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其 特征在于所述電磁組件上還設(shè)有用于檢測(cè)料盒內(nèi)器件的感應(yīng)器。
8、 如權(quán)利要求1所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)料槽處還設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)料槽內(nèi)是否存放有器件的感應(yīng)器。
9、 如權(quán)利要求1所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于所述料盒設(shè)有兩根相互平行的、供待進(jìn)料的器件套設(shè)于其上的支架桿。
10、 如權(quán)利要求1所述的用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征 在于所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括一封蓋住傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的保護(hù)殼體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于LED固晶機(jī)或焊線機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)，包括機(jī)臺(tái)、裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上供待進(jìn)料的器件放置的料盒、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料槽及電磁組件。機(jī)臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌及可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊；所述電磁組件借助于滑塊可滑動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)軌上，且電磁組件或滑塊與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)作用下電磁組件借助于滑塊沿導(dǎo)軌在料盒與導(dǎo)料槽之間來(lái)回滑動(dòng)；所述機(jī)臺(tái)上在滑塊的滑動(dòng)起始點(diǎn)及終點(diǎn)處還設(shè)有用于對(duì)電磁組件滑動(dòng)位置進(jìn)行感應(yīng)以對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制的感應(yīng)器。本實(shí)用新型通過(guò)利用電磁組件產(chǎn)生吸力來(lái)實(shí)現(xiàn)器件的分離并由電磁組件吸住器件進(jìn)行搬移，器件自身基本不會(huì)產(chǎn)生變形，從而有利地保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；并且操作、維護(hù)簡(jiǎn)捷，故障率低。
文檔編號(hào)H01L33/00GK201349025SQ200920129409
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者溫明華, 鄭德全 申請(qǐng)人:深圳市新益昌自動(dòng)化設(shè)備有限公司