專利名稱：改良的同軸線連接器接點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器接點(diǎn)，特別涉及一種改良的同軸線連接器接點(diǎn)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)同時(shí)參考圖1及圖1-1，為常用的同軸線連接器分解圖及剖面圖，圖中所示，其 主要包括一接頭本體10、一接點(diǎn)導(dǎo)通室11、一銅管12、一連接器窗口孔13、一中心接觸孔 14、一窗口孔蓋15、一中心導(dǎo)體16及一外導(dǎo)體17，其結(jié)合方式為將該中心導(dǎo)體16穿進(jìn)該 中心接觸孔14，以焊接方式將兩者固定后，再將外導(dǎo)體17與銅管12鉚合，并以該窗口孔蓋 15封住該連接器窗口孔13。其中，該中心導(dǎo)體16的外露部分容易與接點(diǎn)導(dǎo)通室11接觸而 發(fā)生短路，并且因該連接器窗口孔13的空間較小，故不易作業(yè)。綜合以上所說(shuō)，常用的連接器，其缺點(diǎn)在于1、須以焊接方式加工，生產(chǎn)費(fèi)時(shí)。2、以焊接方式加工，容易產(chǎn)生短路及電氣異常等狀況。3、焊接后蓋上窗口孔蓋，因看不見(jiàn)內(nèi)部，容易與多出來(lái)的中心導(dǎo)體發(fā)生短路。4、因連接器窗口孔空間小，烙鐵較大，故加工不易，因此不良率極高。5、生產(chǎn)出來(lái)的成品若有瑕疵，無(wú)法修復(fù)，故成本極高。有鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)不斷的研究、實(shí)驗(yàn)與改良，因此，如何將上述 缺失加以摒除，即為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)的所在。
發(fā)明內(nèi)容為解決常用的同軸線連接器的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)不斷的研究、實(shí)驗(yàn) 與改良，終于研發(fā)出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其以壓接方式可大大 減低不良率及降低生產(chǎn)工時(shí)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種改良的同軸線連接器接點(diǎn)，主要包括一接頭本 體、一接點(diǎn)導(dǎo)通室、一銅管及一連接器窗口孔；其中，該接點(diǎn)導(dǎo)通室內(nèi)設(shè)有一中心接觸孔， 該中心接觸孔與接點(diǎn)導(dǎo)通室之間設(shè)有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側(cè)設(shè)有一凹 槽，并于另一側(cè)設(shè)有一擋壁，該凹槽供同軸線的中心導(dǎo)體穿入，待該中心導(dǎo)體穿過(guò)絕緣層進(jìn) 入中心接觸孔內(nèi)，該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導(dǎo)體外露于該中心接觸孔的作用，并 以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔后，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸 部將中心導(dǎo)體與中心接觸孔壓接導(dǎo)通后，再以該銅管將同軸線的外導(dǎo)體鉚合。所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其中，該同軸線連接器為90度轉(zhuǎn)角連接器。所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其中，該同軸線的外導(dǎo)體后翻于同軸線材的外 被上。所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其中，該中心接觸孔連接同軸線連接器的中心 PIN 針。[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、以壓接方式加工，生產(chǎn)程序簡(jiǎn)便且工時(shí)大幅縮短。2、壓接式加工不會(huì)有短路及電氣異常等現(xiàn)象。3、本實(shí)用新型的絕緣體可隔絕中心導(dǎo)體與接點(diǎn)導(dǎo)通室，不會(huì)因鎖上窗口孔螺絲后看不見(jiàn)內(nèi)部產(chǎn)生短路現(xiàn)象。4、壓接式加工，不需以烙鐵焊接，故不良率降低。5、壓接式加工可進(jìn)行修復(fù)，故不良率大幅降低，進(jìn)而減少生產(chǎn)成本。6、本實(shí)用新型的絕緣層具有導(dǎo)引中心導(dǎo)體的作用，可防止中心導(dǎo)體穿入時(shí)，受到 擠壓產(chǎn)生分岔。7、本實(shí)用新型于中心接觸孔設(shè)有一凹槽及一擋壁，當(dāng)中心導(dǎo)體穿入時(shí)，可經(jīng)由凹 槽穿入中心接觸孔，并由擋壁阻止中心導(dǎo)體穿出中心接觸孔，并設(shè)有一絕緣體覆蓋于中心 接觸孔，故不會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

圖1為常用的同軸線連接器分解圖；圖1-1為常用的同軸線連接器剖面圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的立體組合圖；圖4為本實(shí)用新型的組裝流程圖(一)；圖5為本實(shí)用新型的組裝流程圖(二)；圖6為本實(shí)用新型的組裝流程圖(三)；圖7為本實(shí)用新型的組裝流程圖(四)。附圖標(biāo)記說(shuō)明10_接頭本體；11-接點(diǎn)導(dǎo)通室；12-銅管；13-連接器窗口孔； 14-中心接觸孔；15-窗口孔蓋；16-中心導(dǎo)體；17-外導(dǎo)體；20-接頭本體；21-接點(diǎn)導(dǎo)通室； 22-銅管；23-連接器窗口孔；24-中心接觸孔；240-絕緣層；241-凹槽；242-擋壁；25-絕 緣體；26-窗口孔螺絲；27-中心導(dǎo)體；28-外導(dǎo)體。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖2及圖3，為本實(shí)用新型的立體分解圖及立體組合圖，圖中所示，其主要 包括一接頭本體20、一接點(diǎn)導(dǎo)通室21、一銅管22及一連接器窗口孔23 ；其連接方式為于 該接頭本體20上設(shè)有一接點(diǎn)導(dǎo)通室21、一連接器窗口孔23及一銅管22，并于該接點(diǎn)導(dǎo)通 室21內(nèi)設(shè)有一中心接觸孔24，該中心接觸孔24并設(shè)有一凹槽241及一擋壁242，且該中心 接觸孔24與接點(diǎn)導(dǎo)通室21之間設(shè)有一絕緣層240，并另設(shè)有一絕緣體25可與該中心接觸 孔24相結(jié)合，最后并設(shè)有一窗口孔螺絲26可將該連接器窗口孔23封?。挥纱?，組成一種改 良的同軸線連接器接點(diǎn)。請(qǐng)同時(shí)參考圖4、圖5、圖6及圖7，為本實(shí)用新型的組裝流程圖，圖中所示，其連接 方式為將同軸線切割剝除同軸線材外被與中間絕緣導(dǎo)體后，將外導(dǎo)體28后翻于同軸線材 外被上，并于連接器窗口孔23設(shè)有一中心接觸孔24，該連接器窗口孔23與中心接觸孔24 之間設(shè)有一絕緣層240，且該中心接觸孔24與該銅管22相鄰側(cè)設(shè)有該凹槽241，可供同軸線的中心導(dǎo)體27穿入，待該中心導(dǎo)體27與外導(dǎo)體28同步穿經(jīng)銅管22后，該中心導(dǎo)體27 經(jīng)由該絕緣層240的導(dǎo)引進(jìn)入該中心接觸孔24的凹槽241后，該中心接觸孔24的擋壁242 具有阻擋中心導(dǎo)體27外露于該中心接觸孔24的作用，使得該中心導(dǎo)體27不會(huì)與接點(diǎn)導(dǎo)通室21相接觸而產(chǎn)生短路，并以一絕緣體25覆蓋該中心接觸孔24后，以一窗口孔螺絲26將 連接器窗口孔23鎖合，當(dāng)該窗口孔螺絲26向下鎖合時(shí)，該絕緣體25的凸部可將中心導(dǎo)體 27與中心接觸孔24壓接導(dǎo)通，最后，再以該銅管22將該外導(dǎo)體28鉚合；由此，組成一種改 良的同軸線連接器接點(diǎn)。該同軸線連接器可為90度轉(zhuǎn)角連接器；且該中心接觸孔24可連接同軸線連接器 的中心PIN針。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、以壓接方式加工，生產(chǎn)程序簡(jiǎn)便且工時(shí)大幅縮短。2、壓接式加工不會(huì)有短路及電氣異常等現(xiàn)象。3、本實(shí)用新型的絕緣體可隔絕中心導(dǎo)體與接點(diǎn)導(dǎo)通室，不會(huì)因鎖上窗口孔螺絲后 看不見(jiàn)內(nèi)部產(chǎn)生短路現(xiàn)象。4、壓接式加工，不需以烙鐵焊接，故不良率降低。5、壓接式加工可進(jìn)行修復(fù)，故不良率大幅降低，進(jìn)而減少生產(chǎn)成本。6、本實(shí)用新型的絕緣層具有導(dǎo)引中心導(dǎo)體的作用，可防止中心導(dǎo)體穿入時(shí)，受到 擠壓產(chǎn)生分岔。7、本實(shí)用新型于中心接觸孔設(shè)有一凹槽及一擋壁，當(dāng)中心導(dǎo)體穿入時(shí)，可經(jīng)由凹 槽穿入中心接觸孔，并由擋壁阻止中心導(dǎo)體穿出中心接觸孔，并設(shè)有一絕緣體覆蓋于中心 接觸孔，故不會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其包括一接頭本體、一接點(diǎn)導(dǎo)通室、一銅管及一連接器窗口孔；其特征在于該接點(diǎn)導(dǎo)通室內(nèi)設(shè)有一中心接觸孔，該中心接觸孔與接點(diǎn)導(dǎo)通室之間設(shè)有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側(cè)設(shè)有一凹槽，并于另一側(cè)設(shè)有一擋壁，該凹槽供同軸線的中心導(dǎo)體穿入，待該中心導(dǎo)體穿過(guò)絕緣層進(jìn)入中心接觸孔內(nèi)，該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導(dǎo)體外露于該中心接觸孔的作用，并以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔后，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸部將中心導(dǎo)體與中心接觸孔壓接導(dǎo)通后，再以該銅管將同軸線的外導(dǎo)體鉚合。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其特征在于，該同軸線連接器為90 度轉(zhuǎn)角連接器。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其特征在于，該同軸線的外導(dǎo)體后 翻于同軸線材的外被上。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其特征在于，該中心接觸孔連接同 軸線連接器的中心PIN針。
專利摘要本實(shí)用新型一種改良的同軸線連接器接點(diǎn)，其主要包括一接頭本體、一接點(diǎn)導(dǎo)通室、一銅管及一連接器窗口孔，該連接器窗口孔設(shè)有一中心接觸孔，該中心接觸孔與該接點(diǎn)導(dǎo)通室之間設(shè)有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側(cè)設(shè)有一凹槽，可供中心導(dǎo)體穿入，且該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導(dǎo)體外露于該中心接觸孔的作用，并以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔后，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸部將中心導(dǎo)體與中心接觸孔壓接導(dǎo)通后，再以該銅管將同軸線的外導(dǎo)體鉚合，如此以壓接方式可大大減低不良率及降低生產(chǎn)工時(shí)。
文檔編號(hào)H01R24/02GK201601343SQ20092017435
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者劉利珍 申請(qǐng)人:韋俐科技股份有限公司