專利名稱:預應力高強管樁接地裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種預應力高強管樁技術(shù)。
背景技術(shù):
在電力工程中,為了降低接地電阻,經(jīng)常要利用樁身鋼筋作為接地的一部分,由于 在灌注樁(包括沉管灌注樁或者其他機械或人工成孔的大直徑灌注樁)的樁身中通常都有 采用鋼筋籠,在鋼筋籠中可以方便地留出一到兩根鋼筋供電氣專業(yè)接地使用,因此,此項技 術(shù)在各種的灌注樁樁中得到了普遍的運用。而從上個世紀九十年代中以來,出現(xiàn)了一種預 應力高強管樁,通常的預應力高強管樁為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的鋼筋的兩端分別固定在管樁 兩端設置的端頭環(huán)鋼板上,管樁和管樁之間通過端頭環(huán)鋼板之間的焊接實現(xiàn)連接。由于其 具有價格低廉、質(zhì)量可靠、施工方便等諸多的優(yōu)點,得到了越來越廣泛的應用,在變電站工 程中,預應力高強管樁亦取代了沉管灌注樁和部分的大直徑灌注樁成為了在變電站工程中 使用得范圍最廣、數(shù)量最大的樁基。但是,在此同時,也產(chǎn)生了新的問題;在施工中,因為各 種需要經(jīng)常要對現(xiàn)場已經(jīng)打好的樁進行截樁;在灌注樁中,因為樁身混凝土的強度比較低 ( 一般都是C30以下),且樁身是實心的,所以普遍都是采用鑿樁的方式,這種方式僅是鑿去 樁身的混凝土,鋼筋是保留的,所以對接地沒有影響。而對于預應力高強管樁由于樁身混 凝土強度高(C80),且為空心形狀,如果繼續(xù)采用鑿樁方式進行截樁,首先是速度比較慢,并 且容易損傷樁身的結(jié)構(gòu),所以預應力高強管樁的截樁基本上都是采用機械切割的方式進行 的。機械切割預應力高強管樁具有速度快、不損傷樁身結(jié)構(gòu)、切口準確整齊的特點,而又正 是因為機械切口非常平整(滑),預應力高強管樁的鋼筋截面都很小,在截面上僅是見到幾 個小的金屬亮點,根本無法進行引出鋼筋的焊接,因而就產(chǎn)生了預應力高強管樁平切口無 法焊接接地鋼筋的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種不影響現(xiàn)有施工作業(yè)方法前提下可以有效實現(xiàn)接 地的預應力高強管樁接地裝置。 本實用新型的技術(shù)解決方案是一種預應力高強管樁接地裝置,它為設置在埋入 地下的高強管樁的端頭環(huán)鋼板上且延伸出地面外的導體。 由于預應力高強管樁之間通過端頭環(huán)鋼板之間的焊接實現(xiàn)連接,可以認為管樁內(nèi) 的鋼筋之間也連接可靠,將導體設置在端頭環(huán)鋼板上,在埋設管樁時,導體可以跟隨被埋 入,在切割高強管樁時保留露出地面外的導體不被切割,即可以實現(xiàn)在平切口處仍然具有 接地的效果,這樣施工,無需改變切割方式,管樁的接地也良好。 所述導體設置在所述端頭環(huán)鋼板的外環(huán)邊沿上且緊貼所述高強管樁外壁延伸處 地面外,適用于擊打埋樁的施工方式。 所述導體設置在所述端頭環(huán)鋼板的內(nèi)環(huán)邊沿上且通過所述高強管樁的內(nèi)腔延伸 處地面外,適用于下壓式埋樁的施工方式。[0008] 所述導體設置在平切口下的所述高強管樁的第一個所述端頭環(huán)鋼板上,僅需在最 后一個樁埋設前設置導體,可以節(jié)省導體設置的長度,減少材料的消耗。 本實用新型的優(yōu)點是施工簡單,不改變現(xiàn)有預應力高強管樁的施工方法,有效的 實現(xiàn)了管樁的接地,保證了電氣安全。
附圖1為本實用新型實施例1施工前的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為本實用新型實施例1施工后的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖3為本實用新型實施例1的端頭環(huán)鋼板連接示意圖; 附圖4為本實用新型實施例2施工前的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖5為本實用新型實施例2施工后的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖6為本實用新型實施例2的端頭環(huán)鋼板連接示意圖; 1、基巖,2、地面,3、管樁,4、管樁,5、欲切割部分管樁;6、導體,7、平切口,8、端頭環(huán) 鋼板,9、柱身鋼筋頭。
具體實施方式實施例l: 參閱圖1、2和3,在基巖1和地面2之間,通過千錘擊打方式已經(jīng)埋入管樁3和管 樁4,其中管樁3全部埋入地下,管樁4部分在底下,部分露出地面,為欲切割部分管樁5,管 樁3和4之間通過端頭環(huán)鋼板8之間焊接實現(xiàn)連接,切割管樁4,露出平切口 7,但平切口 7 處較為平整,且僅露出柱身鋼筋頭9,無法實現(xiàn)焊接。在埋入管樁4之前,在其埋入部分的端 頭環(huán)鋼板8的外邊沿上焊接設置導體6,該導體6可以為鋼筋,可以設置多個,以提高接地強 度,導體6可隨管樁4 一起被埋入地面2之下。在切割管樁4時,保持導體6不被切斷,電 氣專業(yè)就可以利用這些導體6實現(xiàn)接地。 本實施例的管樁埋入采用千錘擊樁法,導體設置在端頭環(huán)鋼板的外邊沿上,可以
使用焊接或者鉚接方式固定。連接在平切口下的第一個管樁上可以節(jié)省導體用量。 實施例2 : 參閱圖4、5和6,在基巖1和地面2之間,通過靜壓樁施工方式已經(jīng)埋入管樁3和 管樁4,其中管樁3全部埋入地下,管樁4部分在底下,部分露出地面,為欲切割部分管樁5, 管樁3和4之間通過端頭環(huán)鋼板8之間焊接實現(xiàn)連接,切割管樁4,露出平切口 7,但平切口 7處較為平整,且僅露出柱身鋼筋頭9,無法實現(xiàn)焊接。在埋入管樁4之前,在其埋入部分的 端頭環(huán)鋼板8的內(nèi)邊沿上焊接設置導體6,該導體6可以為鋼筋,可以設置多個,以提高接地 強度,導體6可隨管樁4 一起被埋入地面2之下。在切割管樁4時,保持導體6不被切斷, 電氣專業(yè)就可以利用這些導體6實現(xiàn)接地。 本實施例的管樁埋入采用靜壓樁施工方式,導體設置在端頭環(huán)鋼板的內(nèi)邊沿上,
穿設在管樁4中空的內(nèi)腔中,下壓管樁時,可以保護導體不受損。導體同樣可以使用焊接或
者鉚接方式固定。連接在平切口下的第一個管樁上可以節(jié)省導體用量。 上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制
本實用新型的專利范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均應包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種預應力高強管樁接地裝置,其特征在于它為設置在埋入地下的高強管樁的端頭環(huán)鋼板上且延伸出地面外的導體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力高強管樁接地裝置,其特征在于所述導體設置在所 述端頭環(huán)鋼板的外環(huán)邊沿上且緊貼所述高強管樁外壁延伸處地面外。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預應力高強管樁接地裝置,其特征在于所述導體設置在所 述端頭環(huán)鋼板的內(nèi)環(huán)邊沿上且通過所述高強管樁的內(nèi)腔延伸處地面外。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預應力高強管樁接地裝置,其特征在于所述導體 設置在平切口下的所述高強管樁的第一個所述端頭環(huán)鋼板上。
專利摘要本實用新型公開了一種預應力高強管樁接地裝置,它為設置在高強管樁的端頭環(huán)鋼板上的導體。本實用新型的優(yōu)點是施工簡單,不改變現(xiàn)有預應力高強管樁的施工方法,有效的實現(xiàn)了管樁的接地,保證了電氣安全。
文檔編號H01R4/66GK201490356SQ20092019415
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者葉盛, 唐德徽, 張文, 張端華, 曾蘭, 朱海華, 梁桂貞, 池代波, 王世昭, 鄒崇獻, 鐘俊欽, 馬志紅 申請人:廣東省電力設計研究院