專利名稱：一種絲包纜的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩復(fù)合線纜領(lǐng)域，尤其涉及一種絲包纜的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
電纜或光纜的保護(hù)如依賴于本身外部的橡膠保護(hù)層，保護(hù)能力十分有限，目前電 纜或光纜的保護(hù)最常見的是鎧裝保護(hù)，這種用金屬板帶做的保護(hù)外套，起到一定的抗壓和 抗拉作用，但承受能力也非常有限，電纜或光纜的懸空鋪設(shè)，為提高電纜或光纜的抗拉力， 目前采用外掛鋼絲繩的方式，線纜搭掛在鋼絲繩的下面，與線纜實(shí)際上是分體的，鋼絲繩只 起到承載作用，不能對線纜在受拉、受壓、彎折、扭轉(zhuǎn)同時起到保護(hù)作用，如直接在線纜外周 纏繞鋼絲繩，鋼絲繩與線纜表面的摩擦力會使線纜損壞，因此在線纜外周纏繞鋼絲繩之前， 需在線纜外周纏繞鋼絲保護(hù)層。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，在線纜外螺旋密繞鋼絲，提高 線纜的綜合受力性能。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括放絲裝置、放纜裝置、纏繞裝置、排芯裝 置、收芯裝置，纏繞裝置上線側(cè)分別設(shè)置有放絲裝置、放纜裝置，纏繞裝置下線側(cè)依次設(shè)置 有排芯裝置、收芯裝置，放絲裝置、放纜裝置、收芯裝置在PLC的控制下，跟隨纏繞裝置同步 運(yùn)動，纏繞裝置旋轉(zhuǎn)一周，放纜裝置、收芯裝置同步放、收螺距長度t，t > d絲。所述的收芯裝置上設(shè)有線架子，線架子上設(shè)有工字輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是在線纜外螺旋密繞鋼絲形成保護(hù)層， 提高線纜的綜合受力性能，使用方便，并且利于維護(hù)和更換，并能有效地釋放超長絲包纜在 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的扭力。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-放絲裝置 2-放纜裝置 3-纏繞裝置 4-排芯裝置 5-收芯裝置 6_線架子7-工字輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，包括放絲裝置1、放纜裝置2、纏繞裝置3、排芯裝 置4、收芯裝置5，纏繞裝置3上線側(cè)分別設(shè)置有放絲裝置1、放纜裝置2，纏繞裝置3下線側(cè) 依次設(shè)置有排芯裝置4、收芯裝置5，放絲裝置1、放纜裝置2、收芯裝置5在PIC的控制下， 跟隨纏繞裝置3同步運(yùn)動，纏繞裝置3旋轉(zhuǎn)一周，放纜裝置2、收芯裝置5同步放、收螺距長度t，t≥d絲，將圓鋼絲螺旋密繞在線纜外側(cè)，形成絲包纜。 生產(chǎn)的過程中將圓鋼絲設(shè)置在放絲裝置1上，線纜設(shè)置在放纜裝置2上，帶有驅(qū)動 能力的排芯裝置4將絲包纜均勻排布在收芯裝置5的線架子6上的工字輪7上。工字輪 7沿著III-III軸線方向旋轉(zhuǎn)收纜，線架子6沿著0-0軸線同步翻身，速度匹配，從而有效 消除因鋼絲纏繞線纜時在線纜表面產(chǎn)生摩擦力而使線纜所受的扭力，可獲得任意長的絲包纜。
權(quán)利要求一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括放絲裝置、放纜裝置、纏繞裝置、排芯裝置、收芯裝置，纏繞裝置上線側(cè)分別設(shè)置有放絲裝置、放纜裝置，纏繞裝置下線側(cè)依次設(shè)置有排芯裝置、收芯裝置，放絲裝置、放纜裝置、收芯裝置在PLC的控制下，跟隨纏繞裝置同步運(yùn)動，纏繞裝置旋轉(zhuǎn)一周，放纜裝置、收芯裝置同步放、收螺距長度t，t≥d絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的收芯裝置上設(shè) 有線架子，線架子上設(shè)有工字輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼絲繩復(fù)合線纜領(lǐng)域，尤其涉及一種絲包纜的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括放絲裝置、放纜裝置、纏繞裝置、排芯裝置、收芯裝置，纏繞裝置上線側(cè)分別設(shè)置有放絲裝置、放纜裝置，纏繞裝置下線側(cè)依次設(shè)置有排芯裝置、收芯裝置，放絲裝置、放纜裝置、收芯裝置在PLC的控制下，跟隨纏繞裝置同步運(yùn)動，纏繞裝置旋轉(zhuǎn)一周，放纜裝置、收芯裝置同步放、收螺距長度t，t≥d絲。所述的收芯裝置上設(shè)有線架子，線架子上設(shè)有工字輪。本實(shí)用新型的有益效果是在線纜外螺旋密繞鋼絲形成保護(hù)層，提高線纜的綜合受力性能，使用方便，并且利于維護(hù)和更換，并能有效地釋放超長絲包纜在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的扭力。
文檔編號H01B13/26GK201594422SQ200920288490
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張猛, 王亞, 王國輝, 谷萬水, 邢永晟, 金曉謙 申請人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司