專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器，尤其涉及一種可防止外模成型過(guò)程中的熔化物進(jìn)入絕 緣本體內(nèi)而影響導(dǎo)電端子的線纜連接器。背景技術(shù)：
請(qǐng)參照中國(guó)專利公告第CN 201097414號(hào)。該專利所揭露的線纜連接器的導(dǎo)電端子暴露在 絕緣本體后端，而后外模會(huì)直接包覆在其外。這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題成型蓋體過(guò)程中的熔化 物從絕緣本體后端進(jìn)入導(dǎo)電端子的對(duì)接端，進(jìn)而影響導(dǎo)電端子的電性性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器，其可防止外模成型過(guò)程中的熔化物進(jìn)入絕 緣本體內(nèi)而影響導(dǎo)電端子。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)解決方案 一種線纜連接器，包括絕緣本體 、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、位于絕緣本體后端并與導(dǎo)電端子電性連接的導(dǎo)線、包覆成 型于絕緣本體后端與導(dǎo)線外的蓋體，及位于線纜與蓋體之間的罩體，罩體遮覆絕緣本體后端 以防止成型蓋體過(guò)程中的熔化物從絕緣本體后端進(jìn)入導(dǎo)電端子并設(shè)有連接罩體不同側(cè)壁的肋 條。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖l、圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的線纜連接器的不同視角的立體分解圖。 圖3、圖4為該線纜連接器的罩體的不同角度的放大圖。 圖5為該線纜連接器的立體分解圖。 圖6為圖5在對(duì)接方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型的線纜連接器100為一種電源連接器，包括絕緣本體2、收容并固定在絕 緣本體2內(nèi)的兩排導(dǎo)電端子3、連接在導(dǎo)電端子3尾部的線纜5、組裝在絕緣本體2后端以密閉 方式遮蔽絕緣本體2后端的開(kāi)口并容許線纜5通過(guò)的罩體4，及以包覆成型方式遮蔽絕緣本體 2后端與罩體4的蓋體6。
請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2所示。絕緣本體2大體呈方形，包括貫穿其前后端面的兩排大致呈方形的端子收容孔21用以容納具有大致方形截面的導(dǎo)電端子3。每一導(dǎo)電端子3包括位于前端與對(duì) 接連接器相接觸的對(duì)接部31、位于中部并設(shè)有彈性臂以固定導(dǎo)電端子3的固持部32，及位于 尾部以?shī)A持的方式連接并固定線纜5的導(dǎo)線連接部33。
端子收容孔21貫穿絕緣本體2后端面既可令導(dǎo)電端子3自后而前放置入絕緣本體2，也為 線纜5提供了進(jìn)入絕緣本體2的通道以連接導(dǎo)電端子3。然而帶來(lái)了一個(gè)問(wèn)題，蓋體6成型過(guò)程 中的熔液會(huì)從絕緣本體后端滲入端子收容孔21而影響導(dǎo)電端子3的電性性能。因而本實(shí)用新 型引入了罩體4。
罩體4由絕緣材料制成，前端為與絕緣本體2形體相似以較嚴(yán)密地遮蔽絕緣本體2后端的 主體部41，后端為截面較小容線纜5通過(guò)即可的圓筒狀的通道42。通道42在線纜5方向較大的 伸長(zhǎng)長(zhǎng)度及通道42較小的截面都有利于阻礙蓋體6成型過(guò)程中的熔液自通道42進(jìn)入絕緣本體 2
蓋體6成型過(guò)程中會(huì)對(duì)罩體4產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓力，可能會(huì)使得罩體4 (尤其是形體較大而 又需中空設(shè)置以穿過(guò)線纜的主體部41)向內(nèi)扭曲而遭到破壞。況且罩體4向內(nèi)的變形會(huì)擠壓 線纜5內(nèi)的導(dǎo)線使相互絕緣的導(dǎo)線發(fā)生短接，從而影響電性傳輸。為避免此情形的發(fā)生，主 體部41內(nèi)部設(shè)置了四根板狀的肋條43以改善主體部41側(cè)壁44的受力狀況，使原本不直接受支 撐的側(cè)壁44中部得到有力支撐，從而減小其受力時(shí)的變形。
每個(gè)肋條43的兩端會(huì)連接在相鄰側(cè)壁44的較相近處，使得四根肋條43圍得一個(gè)較大的空 間45，可較從容的容納線纜5，并提供較大空間給線纜5內(nèi)部的導(dǎo)線以連接導(dǎo)電端子3。
當(dāng)然，也可采用加大側(cè)壁44厚度的方法來(lái)改善罩體4的牢靠性，雖然會(huì)需要較高的工藝 以防縮水現(xiàn)象的發(fā)生。
四個(gè)側(cè)壁44上分別形成定位片441、導(dǎo)引板442、鎖定柱443與滑行槽444，以定位、導(dǎo)引 并固定罩體4于絕緣本體2，相應(yīng)的，絕緣本體2后端會(huì)形成定位槽241、導(dǎo)引槽(未標(biāo)示)、 鎖定孔243與滑行桿244。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器，包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、位于絕緣本體后端并與導(dǎo)電端子電性連接的導(dǎo)線、包覆成型于絕緣本體后端與導(dǎo)線外的蓋體，其特征在于所述線纜連接器另包括位于線纜與蓋體之間的罩體，所述罩體遮覆絕緣本體后端以防止成型蓋體過(guò)程中的熔化物從絕緣本體后端進(jìn)入導(dǎo)電端子，所述罩體設(shè)有連接罩體不同側(cè)壁的肋條。
2.如權(quán)利要求l所述的線纜連接器，其特征在于所述罩體包括位于 前端且截面較大以遮覆絕緣本體后端的主體部及位于后端且截面較小以容導(dǎo)線通過(guò)的通道。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述通道自所述主 體部后端面向后突伸出一段距離。
4.如權(quán)利要求l所述的線纜連接器，其特征在于每一肋條連接罩體 的相鄰兩個(gè)側(cè)壁，所述肋條共同圍成供導(dǎo)線穿過(guò)的空間。
5.如權(quán)利要求1或4所述的線纜連接器，其特征在于所述肋條連接 在所述側(cè)壁的靠近中央處。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器，其特征在于所述肋條呈板狀。
7.如權(quán)利要求l所述的線纜連接器，其特征在于所述罩體的側(cè)壁上 分別形成導(dǎo)引板、鎖定柱，以導(dǎo)引并固定罩體于絕緣本體。
8. 一種線纜連接器，包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子 、位于絕緣本體后端并與導(dǎo)電端子連接的導(dǎo)線，其特征在于所述線纜連接器另包括一預(yù)先 形成的罩體，所述罩體遮覆絕緣本體后端及導(dǎo)線前端并設(shè)有連接罩體不同側(cè)壁的肋條。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于所述罩體包括位于 前端且截面較大以遮覆絕緣本體后端的主體部及位于后端且截面較小以容導(dǎo)線通過(guò)的通道。
10.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器，其特征在于所述罩體設(shè)有若 干肋條，每一肋條連接罩體的相鄰兩個(gè)側(cè)壁，所述肋條共同圍成供導(dǎo)線穿過(guò)的空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種線纜連接器，包括絕緣本體(2)、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子(3)、位于絕緣本體后端并與導(dǎo)電端子電性連接的導(dǎo)線(5)、包覆成型于絕緣本體后端與導(dǎo)線外的蓋體(6)，及位于線纜與蓋體之間的罩體(4)，罩體遮覆絕緣本體后端以防止成型蓋體過(guò)程中的熔化物從絕緣本體后端進(jìn)入導(dǎo)電端子并設(shè)有連接罩體不同側(cè)壁的肋條(43)。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201355677SQ20092030009
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者毅 周, 楊忠晏, 石先奎 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司