專利名稱：具有用于多個導電體的多個夾緊臂的可不用工具促動的彈簧夾的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將導電體電連接到配合觸頭的彈簧夾。本發(fā)明還涉及一種用于借助于彈簧夾電連接導電體的安裝方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術的這種類型的彈簧夾緊裝置通過圖1中的例子示出，并且可用于將外部電線連接到裝置，例如用于給開關柜，定時繼電器或太陽能電池組件安裝電線。雙電線還可以該方式彼此連接。在這種類型的連接技術中，電纜16的剝離線17通過夾緊彈簧11被連接到觸頭 12。這種類型的夾緊裝置要求較低的操作和工具成本另外其特征在于較高的功能可靠性。 夾緊彈簧11位于電絕緣外殼13 (例如由塑性材料做成)，該夾緊彈簧在加緊點具有凹陷 20。允許促動夾緊彈簧的開口 19和導體插入口 18設置在該外殼中。夾緊彈簧借助于插入到開口 19中的工具14，通常為螺絲刀等，進行促動。在圖1的(1)標記的示意圖中，螺絲刀14被插入到為其設置的工具開口 19中，以便張緊夾緊彈簧。張緊的夾緊彈簧可從圖1的( 標記的示意圖中看到。夾緊彈簧11由于插入的工具而變形并且夾緊彈簧的一部分因此位移到相應的外殼凹陷15中。在張緊狀態(tài)下，夾緊彈簧開口 20 (不可見)與外殼13的導體插入開口 18的相互作用形成導體插入通道，剝離的導體可通過該通道插入。當夾緊彈簧上的張力被釋放時(圖1的示意圖(1))， 由于夾緊彈簧開口 20沒有與外殼的導體插入開口 18對準，因此導體不能被插入到和電連接到觸頭12。這可從圖1的示意圖C3)中看到，導體現(xiàn)在可被完全插入，并且當工具被移除時，導體被壓縮，由于夾緊彈簧11的夾緊開口 20的重繞，平靠觸頭12并且因此與其電連接 (參見圖1的示意圖G))。該連接技術允許防搖動和沖擊的導體連接并且在導體橫截面增加時顯示出更高的夾持力。然而，在開始狀態(tài)下，夾緊彈簧在所有情況下都是閉合的，以使夾緊彈簧必須首先在導電體插入到最終的導體插入通道之前被張緊。如果相對較大數(shù)量的導體不得不被夾緊到相應的夾緊彈簧裝置中，這證明是昂貴且耗時的，既然首先必須將工具插入到相應的工具開口中并且被保持，而導體首先必須插入到夾緊彈簧裝置中；工具然后被移除并且電接觸得以實現(xiàn)。上述彈簧夾緊裝置具有各種進一步的缺點。因此，工具在所有情況下需要促動夾緊彈簧。工具開口和導體插入開口彼此相鄰地布置在外殼的同一側上的事實還引起到電線的開口上的視野被工具阻擋的困難。另外，用于打開夾緊彈簧的杠桿力通過外殼調(diào)節(jié)，由此，夾緊彈簧裝置的使用壽命減小了。因此，雖然這在圖1中是不明顯的，但是至少一些對夾緊彈簧裝置是必需的部件不得不使用螺絲而安裝在外殼上。這涉及時間和成本密集地安裝和拆卸單獨的夾緊彈簧。而且，情況是，對于每個夾緊彈簧僅一個導體可夾緊。因此，必須為每個要連接的導體提供夾緊彈簧裝置；這增加了提供夾緊彈簧裝置所需的空間。會希望具有一種夾緊彈簧裝置，通過該夾緊彈簧裝置可比通過如圖1所示的現(xiàn)有技術的夾緊彈簧裝置布置更多的夾緊彈簧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明隱含的目的因此在于公開了一種盡可能簡單和經(jīng)濟的末端夾緊裝置，可容易且不用工具地進行操作，并且還允許多個導體被連接并減小了末端夾緊裝置所需的空間。本發(fā)明的進一步的有利的目的是允許簡單地安裝末端夾緊裝置以及實現(xiàn)較長使用壽命的末端夾緊裝置。這些目的的至少一個是通過獨立權利要求1的主題實現(xiàn)的。本發(fā)明的有利的進展形成從屬權利要求的主題。本發(fā)明提供了一種用于將至少兩個導電體電連接到配合觸頭的接觸區(qū)域的末端夾緊裝置。末端夾緊裝置的以環(huán)形方式彎曲的夾緊彈簧包括夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域被至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位并且每個具有夾緊開口的夾緊臂。夾緊彈簧還具有一彈性連接到該至少兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域。末端夾緊裝置的張緊裝置具有一可被操作人員促動的手柄和在促動該手柄過程中使夾緊彈簧的兩個夾緊臂變形用于張緊的促動區(qū)域。兩個夾緊開口在夾緊臂張緊時形成兩個導體插入通道。通過導體插入通道之一插入的導體由于一個夾緊臂上的張力的釋放而與配合觸頭導電接觸。根據(jù)本發(fā)明的有利的實施例，通過其他導體插入通道插入的另一導體由于其他夾緊臂上的張力的釋放而與配合觸頭導電接觸。根據(jù)本發(fā)明的再一實施例，兩個導體具有大致相同或不同尺寸的導體橫截面面積。因此，不同尺寸或相同尺寸的兩個導體可因為夾緊彈簧以防搖動和沖擊的方式被同時夾緊到一觸頭。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，張緊裝置被布置在至少一個切口上的夾緊彈簧的至少兩個夾緊臂之間。張緊裝置具有一安裝區(qū)域，通過該安裝區(qū)域，張緊裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝在夾緊彈簧的凹口上。在本發(fā)明的實施例中，張緊裝置實施為以使其沒有從夾緊彈簧側向突起。這減小了夾緊彈簧裝置需要的空間。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，張緊裝置在促動手柄過程中被導引穿過夾緊區(qū)域中的一部分切口。根據(jù)本發(fā)明的有利的實施例，夾緊區(qū)域中的切口被實施為以使給張緊裝置的運動形成一些限制。根據(jù)再一實施例，張緊裝置具有安裝區(qū)域，該安裝區(qū)域與張緊裝置的促動區(qū)域形成在一側上開口的矩形或具有張緊開口的閉合矩形。圍繞張緊開口并包圍安裝區(qū)域和促動區(qū)域的張緊裝置的一邊在這種情況下延伸在凹口上的夾緊彈簧周圍。在本發(fā)明的實施例中，配合觸頭的接觸區(qū)域?qū)嵤橐粚к壓鸵慌浜陷S承，用于夾緊彈簧的靜止支腿。根據(jù)本發(fā)明的實施例，夾緊彈簧的靜止支腿被至少一個切口分成至少兩個靜止支腿臂。
根據(jù)本發(fā)明的有利實施例，在促動張緊裝置的過程中，張緊裝置的促動區(qū)域在夾緊臂的與靜止支腿相對的一部分上施加一力，以便使夾緊彈簧變形用于張緊。根據(jù)本發(fā)明的再一實施例，配合觸頭在接觸區(qū)域中被分成至少兩個配合觸頭臂， 至少兩個導體之一與該至少兩個配合觸頭臂接觸。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，夾緊彈簧的彈簧區(qū)域被至少一個切口部分地或完全地分成至少兩個彼此相鄰定位的彈簧區(qū)域部分。在本發(fā)明的再一實施例中，張緊裝置被一死點保持，該死點在夾緊彈簧臂經(jīng)受最大張力的狀態(tài)下由夾緊彈簧形成。本發(fā)明的這些實施例可用于定時繼電器。本發(fā)明提供了一種用于將至少兩個導電體電連接到末端夾緊裝置中的配合觸頭的接觸區(qū)域的安裝方法。末端夾緊裝置包括夾緊彈簧，其以環(huán)形的方式彎曲并且具有一夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域被至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位且每個都具有夾緊開口的夾緊臂。而且，夾緊彈簧具有彈性連接到兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域。首先，末端夾緊裝置的張緊裝置的手柄被促動，該張緊裝置具有一促動區(qū)域，該促動區(qū)域在促動手柄的過程中使夾緊彈簧的兩個夾緊臂變形用于張緊。接著，導體被插入到由張緊的夾緊臂的夾緊開口形成的導體插入通道之一中?，F(xiàn)在促動手柄以便釋放在至少兩個夾緊臂上的張力以及以便使穿過一個導體插入通道插入的導體與配合觸頭導電連接。本發(fā)明提供一種用于將至少兩個導電體電連接到末端夾緊裝置中的配合觸頭的接觸區(qū)域的再一安裝方法。末端夾緊裝置包括夾緊彈簧，其以環(huán)形的方式彎曲并且具有一夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域通過至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位且每個都具有夾緊開口的夾緊臂。夾緊彈簧還具有彈性連接到至少兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域。末端夾緊裝置具有帶促動區(qū)域的張緊裝置，其中所述促動區(qū)域在促動張緊裝置的手柄的過程中使至少兩個夾緊臂變形，用于張緊。一導體被插入到由張緊的夾緊臂的夾緊開口形成的導體插入通道之一中。接下來，手柄被促動以便釋放在至少兩個夾緊臂上的張力以及以便使穿過一個導體插入通道插入的導體與配合觸頭導電接觸。


在此之后將參照所附的圖1到11中示出的裝置更詳細地解釋本發(fā)明。圖1表示根據(jù)現(xiàn)有技術的夾緊彈簧裝置的四個示意圖，其逐步地表示如何使用螺絲刀可張緊夾緊彈簧以便然后插入導體并且建立電接觸；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的夾緊彈簧裝置的三維視圖，其具有杠桿和接觸導軌；夾緊彈簧處于張力釋放狀態(tài)；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的夾緊彈簧裝置的平面圖，其具有杠桿和接觸導軌；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的夾緊彈簧裝置的側視圖，其具有杠桿和接觸導軌； 夾緊彈簧處于張力釋放狀態(tài)；圖5是根據(jù)本發(fā)明的圖2-4所示的夾緊彈簧的三維視圖；夾緊彈簧處于張力釋放狀態(tài)；圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2-4所示的接觸導軌的三維視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2-4所示的杠桿的三維視圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖2-4所示的但從與圖5不同的視角看到的夾緊彈簧的三維視圖；圖9表示擔負促動夾緊彈簧的杠桿的各個實施例的三個示意圖A)_C)；圖10是根據(jù)本發(fā)明的實施例的張緊的夾緊彈簧裝置的三維視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的實施例的夾緊彈簧裝置的三維視圖，其中兩個導體插入到夾緊臂的相應開口中。
具體實施例方式基于以下的討論，本發(fā)明及其有利的實施例將參照圖2到11進行更詳細地解釋。 夾緊彈簧裝置的結構將在其操作模式被逐步地說明之前首先進行描述。根據(jù)本發(fā)明的實施例的夾緊彈簧裝置可看到在圖2中為三維視圖，在圖3中為平面圖以及在圖4中為側視圖。而且，圖5，6和7表示圖2示出的夾緊彈簧裝置的單獨的幾個部分。在此情況下，圖5表示夾緊彈簧21，圖6表示末端觸頭22以及圖7表示具有絕緣帽25的杠桿24。夾緊彈簧裝置在該實施例中目的在于將兩個導電體導電連接到末端觸頭22。為此，末端裝置大致包括夾緊彈簧21和目的用于促動夾緊彈簧21的杠桿M。形成的末端觸頭22不要被認為是夾緊彈簧裝置的一部分，而是認為是由于使用根據(jù)本發(fā)明的夾緊彈簧而將兩個導電體與其連接的裝置的一部分。環(huán)形的夾緊彈簧21由諸如金屬薄板的金屬做成并且可由單個的扁平的金屬件制造和成形以使大致形成三個支腿21a，21b和21c。如可從圖4看到的，第二支腿21b用于將夾緊彈簧安裝在末端觸頭22上，在于夾緊彈簧通過支腿21b倚靠在扁平形成的末端觸頭 22上。夾緊彈簧21的第二支腿21b此外成形為以形成用來安裝杠桿M的突起觀。該將在下文中進行更詳細地解釋。另外，夾緊彈簧的第二支腿21足夠長以使第二支腿從夾緊彈簧裝置的環(huán)形的構形突起。第三夾緊彈簧支腿21c經(jīng)由彈簧區(qū)域35被彈性地連接到第一支腿21a，以使第二支腿21b和第三夾緊彈簧支腿21c由于在夾緊彈簧的彈簧區(qū)域中180度彎折而近似平行放置。而且，第一夾緊彈簧支腿21a通過夾緊彈簧的90度彎折被連接到夾緊彈簧21的第三支腿21c并且因此大致與彈簧夾的第二和第三支腿21b和21c正交。因此，第一和第三夾緊彈簧支腿21a和21c相對于第二支腿21b彈性連接。如可從圖5中看到的，夾緊彈簧21 的三個支腿21a，21b和21c可被相應的切口 36a，36b和36c分開，因此產(chǎn)生彼此相鄰定位的兩個夾緊彈簧臂21-1和21-2。切口 36a和36c彼此結合并且抵達，直到特定部分，進入到彈簧區(qū)域35 (參見圖8)。在此情況下，彈簧區(qū)域可僅被切口 36c部分地或完全地分開，假定作用在夾緊臂上的彈簧力沒有受到限制。結果，兩個夾緊彈簧臂可彼此分開且獨立地移動。每個夾緊彈簧臂21-1/21-2具有各自的凹陷32-1/32-2以便接收要被連接的導體沈。另外，第二夾緊彈簧支腿21b的端部37-1和37-2被導引過這些凹陷。第三夾緊彈簧支腿21c上的切除部36c還成形為以使允許杠桿M被導引而過，并且還為杠桿的運動提供了導引。杠桿穿過狹槽36c的導引在兩端由兩個制動部38a，38b限制。
第二夾緊彈簧支腿21b中的凹陷36b還實施為以便允許杠桿被導引而過。相反地， 在第一夾緊彈簧支腿21a中的切口僅使得夾緊彈簧支腿21a被分成彼此相鄰定位的兩個部分。圖6的配合觸頭22，要被插入的兩個導體要在其上接觸，在本發(fā)明的該實施例中被實施為導軌并且，同樣地，不是夾緊彈簧裝置的一部分。第二彈簧夾緊支腿21b在該情況下在配合觸頭導軌上平坦地置于接觸區(qū)域27上，導軌的兩端22-1和22-2從夾緊彈簧凹陷 32-1和32-2突起。因此導軌的接觸端22-1和22_2具有與第一夾緊彈簧支腿21a的開口 3201和32-2相應的寬度。夾緊彈簧裝置還包括杠桿M以便張緊且釋放在夾緊彈簧21上的張力，這可單獨在圖7中看到。杠桿M本身，像夾緊彈簧，由金屬材料做成并且包括為手柄形式的操作區(qū)域25，操作人員可促動該操作區(qū)域以便張緊或釋放彈簧夾上的張力。為此，表面必須弄在電絕緣材料(例如，塑性材料)的操作區(qū)域25中，而電荷可經(jīng)由夾緊彈簧從導軌傳遞到杠桿。 杠桿M的手柄25因此被絕緣帽蓋住。雖然這未在圖7中示出，但是該絕緣帽還可實施為以使屏蔽狀的與促動區(qū)域四的定界防止操作人員觸到促動區(qū)域四的非電絕緣的表面。該屏蔽可以矩形方式實施，或通過本領域內(nèi)的技術人員容易地適應其他形狀的手柄或其他裝置。操作區(qū)域25直接鄰接前述的以桿狀、正交方式在兩側從手柄突起的促動區(qū)域四。 促動邊緣四，其設置成用于張緊夾緊彈簧，置于夾緊彈簧的第三支腿21c上，這可從圖2和 4中看出。杠桿M的安裝區(qū)域30，像促動區(qū)域四一樣，以正交的、桿狀的方式在兩側上突起， 并且因此平行于促動區(qū)域。夾緊彈簧21的第二支腿21b的凹口觀接收杠桿的安裝區(qū)域， 并且安裝區(qū)域30作為一接頭(joint)為杠桿M服務，該杠桿可圍繞該接頭旋轉(zhuǎn)運動。圖7示出的杠桿M如下地安裝在夾緊彈簧21上。該安裝區(qū)域30和夾緊彈簧的凹陷36b和36c適合允許安裝杠桿。為此，與圖1所示的端部位置相比，杠桿圍繞縱軸(平行于圖4指示的方向A)旋轉(zhuǎn)90度，并且因此首先導引過凹陷36c接下來導引過凹陷36b。 為了允許安裝，有利的是，將夾緊彈簧保持在張緊狀態(tài)。接下來，杠桿再次向回旋轉(zhuǎn)90度并且現(xiàn)在可插入到因此設置的凹口觀中。如果夾緊彈簧上的張力被釋放，杠桿，特別地杠桿的安裝區(qū)域30，被壓入到第二夾緊彈簧支腿21b的凹口觀中。杠桿因此可樞轉(zhuǎn)地安裝到夾緊彈簧并且可被促動用于張緊和釋放夾緊彈簧上的張力。根據(jù)如圖7所示的實施例的杠桿M具有的另一優(yōu)點是杠桿沒有從夾緊彈簧裝置側向突起。這減小了夾緊彈簧裝置的寬度并且在設立多個夾緊彈簧裝置時可實現(xiàn)更小的裝置型式。圖7示出的杠桿在此情況下僅被認為是杠桿M的可能的實施例。進行不同實施的杠桿也是可能的，圖9表示三個再一示例性的實施例。根據(jù)圖9a的實施例，兩個區(qū)域四，30圍繞杠桿的張緊開口 33并且為杠桿的邊緣的穿過張緊凹陷33產(chǎn)生的部分。張緊開口被設計成以使杠桿M的圍繞該張緊開口的邊緣在第二支腿21b的波狀凹口觀上延伸在夾緊彈簧21周圍。根據(jù)圖9a所示的實施例，張緊開口 33的形狀是自封閉的矩形。這產(chǎn)生了杠桿在夾緊彈簧上的穩(wěn)定的安裝。該杠桿被安裝在夾緊彈簧上在于，當夾緊彈簧被壓在一起時，夾緊彈簧通過與第一支腿21a相對的側部導引過杠桿的張緊開口 33直到杠桿位于夾緊彈簧 21的突起觀上。當夾緊彈簧已被滑入到杠桿的張緊開口足夠遠以使圍繞張緊開口的邊緣與凹口觀接合，在夾緊彈簧上的張力可再次被釋放并且杠桿因此可旋轉(zhuǎn)地安裝在夾緊彈簧上。在圖9b中，張緊開口 33在一側開口，產(chǎn)生將杠桿簡單地安裝在夾緊彈簧上在于杠桿經(jīng)由凹口觀側向滑動到張緊的夾緊彈簧上。然而，該安裝不如圖9a的實施例中的穩(wěn)定， 因為杠桿在張緊開口的開口側處在夾緊彈簧上沒有任何保持。在圖9c所示的杠桿的形式中，張緊開口還可在一側上開口，雖然不是完全地而是僅僅部分地。該中斷的邊緣區(qū)域34允許將杠桿側向安裝在夾緊彈簧上，如在根據(jù)圖9b的實施例的杠桿中，盡管由于鉤狀的邊緣區(qū)域34使安裝在夾緊彈簧上更穩(wěn)定，因為在安裝之后側向位移被阻止。然而，具有根據(jù)圖9的杠桿之一的夾緊彈簧裝置比具有圖7所示的杠桿的更寬，因為圖9的杠桿延伸在夾緊彈簧的周圍。夾緊彈簧裝置的外殼本身是不需要的，因為夾緊彈簧和杠桿可在沒有外殼支撐的情況下安裝在一起。夾緊彈簧裝置，對于其來說，可安裝在接觸導軌22上在于夾緊彈簧被滑動到接觸導軌上以使導軌端部37-1和37-2被導引過夾緊彈簧的第一支腿21a中的導體插入開口 32-1和32-2。夾緊彈簧的第一支腿21a因此位于鄰近導軌的端部并且夾緊彈簧的第二支腿21b平坦地倚靠在接觸導軌上因此提供穩(wěn)定的保持。其中要使用夾緊彈簧裝置的裝置可具有一外殼，該外殼適于以使夾緊彈簧裝置， 包括杠桿和夾緊彈簧，可安裝在其上。為此需要的設備，諸如在所述裝置或所述夾緊彈簧裝置上的鎖等可被本領域內(nèi)的技術人員容易地進行設置和修改。杠桿M的操作區(qū)域25在這種情況下必須從所述裝置的外殼部分突起以便允許操作人員在杠桿的幫助下張緊和釋放在彈簧夾上的張力。替代地，夾緊彈簧裝置還可具有圍繞夾緊彈簧的外殼，其中杠桿的操作區(qū)域從夾緊彈簧裝置的外殼突起并且因此可被操作人員從外殼之外進行促動以便關閉和打開夾緊彈簧。夾緊彈簧開口的外殼在此情況下具有兩個開口，該兩個開口在夾緊彈簧張緊時與第一夾緊彈簧支腿21a中的夾緊彈簧凹陷32-1和32-2對準以便形成導體插入通道，通過該通道能夠插入兩個導體，結果其可與接觸導軌電接觸。這種類型的外殼具有至少一個另外的開口，其接收杠桿且形成為以允許杠桿翹起以便按順序張緊和釋放彈簧上的張力，結果允許接觸導體。用于使導體或多個導體接觸到觸頭的上述的夾緊彈簧裝置的使用將在下文中進行解釋。圖2表示夾緊彈簧裝置在可能的開始位置，其中夾緊彈簧21上的張力被釋放且杠桿M處于相應的位置。因此，凹陷32-1和32-2位于接觸導軌22之上且杠桿M在夾緊彈簧的彈簧區(qū)域35的方向翹起。在該開始位置，不能夠插入導體。通過促動杠桿對，能夠張緊彈簧夾，導體與末端觸頭的接觸也是可能的。為此，手柄25上的杠桿2在方向B上翹起。由于夾緊彈簧21成形為以使其第三支腿21c在與A相對的方向上從彈簧區(qū)域35升高到第一支腿21a，夾緊彈簧在杠桿M翹起的過程中在方向B 上通過促動區(qū)域四變形。由于夾緊彈簧的該按壓在一起，因此夾緊彈簧的連接到第三支腿21c的第一支腿21a在方向A上移動。當促動區(qū)域四作用在兩個夾緊臂21-1和21-2上時，該兩個夾緊臂在方向A上被按壓，該夾緊臂中的凹陷32-1和32-2位于接觸導軌22之下。該可從圖10中看到，其還表示杠桿在張緊之后從開始位置偏移的位置。根據(jù)有利的實施例，夾緊彈簧和杠桿成形為以使在彈簧夾經(jīng)受大致最大張力時獲得杠桿位置的死點。因此，將杠桿保持在該位置不需要鎖。圖10所示的位置本身是穩(wěn)定的。 雖然夾緊彈簧在杠桿上施加一力，但是夾緊彈簧作用為以使杠桿由于該單獨的力沒有翹回到如圖2所示的開始位置。因此，在張緊夾緊彈簧之后，操作人員不必將杠桿保持在張緊位置，同時一個或多個導體被插入到夾緊彈簧中。這允許使用一只手操作夾緊彈簧裝置。如圖11所示，兩個導體沈-1和沈-2或其剝離的端部，可插入到為其設置的凹陷 32-1和32-2中。在插入導體之后，杠桿可在與B相對的方向上從死點位置移動到開始位置以便再次釋放在夾緊彈簧上的張力。夾緊彈簧的夾緊臂21-1和21-2上的張力彼此獨立地釋放直到各個導體防止在夾緊彈簧上的張力的進一步釋放，因為導體被按壓在接觸導軌上?，F(xiàn)在單獨的力作用在兩個夾緊點上。由于夾緊臂21-1和21-2通過切口 36a和36c彼此分開的事實，不同厚度的導體可插入到兩個導體插入開口 32-1和32-2中。也就是說，既然在張力被釋放時兩個夾緊臂21-1和21-2彼此獨立地將插入導體按壓在配合觸頭22上， 因此是否導體具有相同或不同尺寸橫截面面積是不重要的。在每種情況下，導體被按壓在觸頭上并且實現(xiàn)了兩個導體到觸頭的防搖動和沖擊的連接。圖11表示作為具有更大直徑的導體沈-2的例子的導體沈-1。結果，在夾緊臂 21-1上比在夾緊臂21-2上釋放更多的張力。如果兩個夾緊臂21-1和21-2被一起張緊和釋放張力，然后防搖動和沖擊的連接僅對具有相同厚度的導體是可能的，因為否則夾緊彈簧不會用足夠的力將更細的導體(在圖11為導體沈-1)按壓在觸頭22上以便確保穩(wěn)定的安裝。即使具有大致相同直徑的導體由于導體的公差不會最優(yōu)化地抵靠觸頭導軌22放置。特別對于在高負荷發(fā)生在導體的夾緊彈簧裝置上的應用，例如在汽車應用中，到觸頭的防搖動和沖擊的連接是不可缺少的。因此，根據(jù)本發(fā)明的夾緊彈簧裝置對于相同厚度的導體和對于不同厚度的導體允許到觸頭的最優(yōu)化的防搖動和沖擊的連接。當然，還能夠僅插入一個導體，而不是兩個可能的導體。為了從觸頭再次釋放導體，夾緊彈簧不得不再次被張緊在于杠桿M在方向B上翹起。由于夾緊彈簧的按壓在一起，導體不再按壓在接觸導軌22上并且可通過導體插入開口從夾緊彈簧裝置抽出。上述杠桿(圖7和圖9)用來促動夾緊彈簧并且可旋轉(zhuǎn)地安裝在夾緊彈簧的靜止支腿21b的凹口觀上。這導致在由金屬做成的自封閉系統(tǒng)中不用其他工具且通過較低的杠桿力容易且方便地打開和關閉夾緊彈簧。因此，用于打開和關閉夾緊彈簧的杠桿力不通過(塑性材料的)外殼進行調(diào)節(jié)；相反，夾緊彈簧的力通過杠桿的促動區(qū)域四被連續(xù)地進行調(diào)節(jié)。這延長了夾緊彈簧裝置的使用壽命。如在上文中所述的，由夾緊彈簧和杠桿形成的死點允許使用一只手操作夾緊彈簧裝置。對于夾緊彈簧裝置的開始位置，當夾緊彈簧張緊時獲得了由死點提供的再一優(yōu)點。與圖2中的杠桿的開始位置相比，杠桿可已經(jīng)被取向成以使夾緊彈簧被張緊。張緊夾緊彈簧的第一步因此可被省去。導體可在沒有在前的張緊夾緊彈簧的情況下進行插入并且杠桿隨后被促動以便釋放夾緊彈簧上的張力。因此，夾緊彈簧可在其被交付(delivered)的狀態(tài)下被打開。圖2-11示出的本發(fā)明的實施例表示具有彼此獨立動作的兩個夾緊臂的夾緊彈簧。然而，多于兩個夾緊彈簧也是可能的。結果，多個導體可通過夾緊彈簧被連接到觸頭。例如，夾緊彈簧可實施為以使其被切口分成三個或多個彼此相鄰定位且每個都具有導體可穿過其插入的凹陷的夾緊臂。接觸導軌在此情況下被設計成以使其還用作多臂的夾緊彈簧的安放臺(rest)并且允許穿過導體插入開口插入的導體的接觸。圖7所示的夾緊彈簧裝置的杠桿必須適于以使在杠桿被翹起用于張緊夾緊彈簧時夾緊臂被同時張緊。杠桿可有利地布置在夾緊臂的中心以便允許穩(wěn)定且均勻地張緊夾緊臂。本領域內(nèi)的技術人員將在改變根據(jù)本發(fā)明的夾緊彈簧裝置和根據(jù)情況改變其各個部分方面沒有困難。
權利要求
1.一種用于將至少兩個導電體電連接到配合觸頭的接觸區(qū)域的末端夾緊裝置，其中該末端夾緊裝置包括夾緊彈簧，該夾緊彈簧以環(huán)形方式彎曲并包括一夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域被至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位并且每個都具有一夾緊開口的夾緊臂，以及具有一彈性連接到該至少兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域，具有一可被操作人員促動的手柄的張緊裝置，該張緊裝置具有在促動該手柄過程中使所述夾緊彈簧的兩個夾緊臂變形用于張緊的促動區(qū)域，以及所述兩個夾緊開口在所述夾緊臂張緊時形成兩個導體插入通道，通過該導體插入通道之一插入的導體由于一個所述夾緊臂上的張力的釋放而與所述配合觸頭導電接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的末端夾緊裝置，其中通過其他導體插入通道插入的另一導體由于其他夾緊臂上的張力的釋放而與所述配合觸頭導電接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的末端夾緊裝置，其中所述兩個導體具有大致相同或不同尺寸的導體橫截面面積。
4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的末端夾緊裝置，其中所述張緊裝置被布置在所述至少一個切口上的夾緊彈簧的至少兩個夾緊臂之間并且具有一安裝區(qū)域，通過該安裝區(qū)域，所述張緊裝置可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述夾緊彈簧的凹口上。
5.根據(jù)權利要求4所述的末端夾緊裝置，其中所述張緊裝置實施為以使其沒有從所述夾緊彈簧側向突起。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的末端夾緊裝置，其中所述張緊裝置在促動所述手柄過程中被導引穿過所述夾緊區(qū)域中的一部分所述切口并且所述夾緊區(qū)域中的切口被實施為以使給所述張緊裝置的運動形成一些限制。
7.根據(jù)權利要求1-6之一所述的末端夾緊裝置，其中所述配合觸頭的接觸區(qū)域?qū)嵤橐粚к壓鸵慌浜陷S承，用于所述夾緊彈簧的靜止支腿。
8.根據(jù)權利要求1-7之一所述的末端夾緊裝置，其中所述夾緊彈簧的靜止支腿被至少一個切口分成至少兩個靜止支腿臂。
9.根據(jù)權利要求8所述的末端夾緊裝置，其中在促動所述張緊裝置的過程中，所述張緊裝置的促動區(qū)域在所述夾緊臂的與所述靜止支腿相對的一部分上施加一力，以便使所述夾緊彈簧變形用于張緊。
10.根據(jù)權利要求1-9之一所述的末端夾緊裝置，其中所述配合觸頭在所述接觸區(qū)域中被分成至少兩個配合觸頭臂，所述至少兩個導體之一與該至少兩個配合觸頭臂接觸。
11.根據(jù)權利要求1-10之一所述的末端夾緊裝置，其中所述夾緊彈簧的彈簧區(qū)域被至少一個切口部分地或完全地分成至少兩個彼此相鄰定位的彈簧區(qū)域部分。
12.根據(jù)權利要求1-11之一所述的末端夾緊裝置，其中所述張緊裝置被一死點保持， 該死點在所述夾緊彈簧臂經(jīng)受最大張力的狀態(tài)下由所述夾緊彈簧形成。
13.根據(jù)權利要求1-12之一所述的末端夾緊裝置用于定時繼電器。
14.一種用于將至少兩個導電體電連接到末端夾緊裝置中的配合觸頭的接觸區(qū)域的安裝方法，所述末端夾緊裝置包括以環(huán)形的方式彎曲的夾緊彈簧，所述夾緊彈簧具有一夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域被至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位且每個都具有夾緊開口的夾緊臂，以及具有一彈性連接到所述兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域，其中所述安裝方法包括以下步驟促動所述末端夾緊裝置的張緊裝置的手柄，該張緊裝置具有一促動區(qū)域，該促動區(qū)域在促動所述手柄的過程中使所述夾緊彈簧的兩個夾緊臂變形用于張緊，將導體插入到由張緊的所述夾緊臂的夾緊開口形成的導體插入通道之一中，以及促動所述手柄以便釋放在所述至少兩個夾緊臂上的張力以及以便使穿過一個導體插入通道插入的導體與所述配合觸頭導電連接。
15. 一種用于將至少兩個導電體電連接到末端夾緊裝置中的配合觸頭的接觸區(qū)域的安裝方法，所述末端夾緊裝置包括以環(huán)形的方式彎曲的夾緊彈簧，該夾緊彈簧具有一夾緊區(qū)域，該夾緊區(qū)域通過至少一個切口分成至少兩個彼此相鄰定位且每個都具有夾緊開口的夾緊臂，以及具有彈性連接到所述至少兩個夾緊臂的彈簧區(qū)域，以及所述末端夾緊裝置具有帶促動區(qū)域的張緊裝置，其中所述促動區(qū)域在促動所述張緊裝置的手柄的過程中使所述至少兩個夾緊臂變形，用于張緊，其中所述安裝方法包括以下步驟將一導體插入到由張緊的所述夾緊臂的夾緊開口形成的導體插入通道之一中，以及促動所述手柄以便釋放在所述至少兩個夾緊臂上的張力以及以便使穿過一個導體插入通道插入的導體與所述配合觸頭導電接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將多個導體(26-1，26-2)電連接到配合觸頭(22)的末端夾緊裝置。根據(jù)本發(fā)明的末端夾緊裝置包括夾緊彈簧(22)和用于促動夾緊彈簧并可不用工具操作的杠桿(24)。該杠桿在此情況下設計成以使其不從末端夾緊裝置側向突起，以及因此減小該裝置需要的空間。該杠桿還安裝在夾緊彈簧的凹口上，因此延長了末端夾緊裝置的使用壽命。三個支腿的夾緊彈簧具有多個夾緊臂(21-1，21-2)，其具有相應的導體插入開口，導體通過該導體插入開口可插入并且電連接到觸頭。導體可在此情況下具有相同或不同的導體橫截面，因為夾緊臂在插入導體上彼此獨立地施加最大夾緊力。多個導體可通過夾緊彈簧電連接到觸頭。
文檔編號H01R4/48GK102239600SQ200980148646
公開日2011年11月9日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權日2008年12月3日
發(fā)明者斯蒂芬.海因, 曼弗雷德.沙爾施米特, 特翰.厄格爾 申請人:泰科電子Amp有限責任公司