專利名稱：可變形天線反射面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天線反射面。
背景技術(shù)：
未來的衛(wèi)星通信、宇宙探索、地面跟蹤和射電天文都廣泛采用大口徑反射面天線， 以前的網(wǎng)狀天線發(fā)射前盡管在地面調(diào)整的滿足了網(wǎng)面精度的要求(以往研究僅限于地面調(diào) 整)，由于空間環(huán)境是一個復(fù)雜多變的環(huán)境，又不能對其進(jìn)行在軌熱變形控制及在軌振動控 制，所以在軌天線還是產(chǎn)生了意料不到的精度下降。對通信衛(wèi)星而言，通信衛(wèi)星、地球、月亮和太陽夜以繼日不停地在各自軌道上運(yùn) 行，當(dāng)它們之間處于特定的相對位置時，會構(gòu)成對衛(wèi)星通信的影響，降低通信質(zhì)量；另外為 適應(yīng)寬帶多媒體通信衛(wèi)星系統(tǒng)終端小型化、業(yè)務(wù)寬帶化和服務(wù)個性化的趨勢，通信衛(wèi)星天 線要達(dá)到高增益、窄波束、高效率、多功能等指標(biāo)，在軌道的不同位置就需要不同的通信密 度和工作頻率，往往不同波段需要采用不同的反射面形狀，這就要求天線能夠?qū)崿F(xiàn)在軌精 密的結(jié)構(gòu)變形，從而具有不同的頻率，來滿足各種空間要求，完成多種的空間任務(wù)。傳統(tǒng)的空間天線是在建立在簡化或理想化的天線結(jié)構(gòu)模型或者工程經(jīng)驗公式的 基礎(chǔ)上，其形狀的控制主要靠發(fā)射前在地面調(diào)整到理論面，難以根據(jù)實際天線結(jié)構(gòu)和空間 環(huán)境做到適時調(diào)整，以充分保證反射面精度并滿足空間需求。智能材料和結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，尤其是形狀記憶聚合物、電致活性聚合物、形狀記憶 合金、磁致伸縮材料、電磁流變體、磁流變液體、鐵電馬氏體等主動變形材料的出現(xiàn)，突破了 地面調(diào)整的局限，使在軌變形成為可能，能夠?qū)崿F(xiàn)在軌調(diào)整，極大的推動空間可展開結(jié)構(gòu)的 發(fā)展。目前，各種驅(qū)動器已成功地應(yīng)用在精密定位、精密加工、智能結(jié)構(gòu)、生物工程、航空航 天、電子通訊、汽車工業(yè)、機(jī)器人關(guān)節(jié)、醫(yī)療器械等眾多技術(shù)領(lǐng)域。2008年1月16日公開的(公開號為CNlOl 106216A)《形狀記憶材料的可展開固體
表面天線反射面》專利記載的天線反射面不能在空間結(jié)構(gòu)變形無法滿足通信衛(wèi)星空間要求 的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前反射面天線無法滿足復(fù)雜多變的空間環(huán)境，且在空 間中不能對其進(jìn)行在軌熱變形控制和在軌振動控制導(dǎo)致在軌反射面天線精度降低及目前 的空間天線不能結(jié)構(gòu)變形無法滿足通信衛(wèi)星空間要求的問題，提出了一種可變形天線反射 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述可變形天線反射面包括反射 表面體、第一環(huán)向加強(qiáng)件、第二環(huán)向加強(qiáng)件和一組徑向加強(qiáng)片，反射表面體為中間設(shè)置有圓 形開口的拋物面形，在反射表面體的背面的上邊緣處固定連接有第一環(huán)向加強(qiáng)件，在反射 表面體的背面的下邊緣處固定連接有第二環(huán)向加強(qiáng)件，第一環(huán)向加強(qiáng)件和第二環(huán)向加強(qiáng)件 之間的反射表面體的背面設(shè)有沿拋物線方向排列的一組徑向加強(qiáng)片，所述可變形天線反射面還包括一組驅(qū)動器，所述驅(qū)動器包括端蓋、驅(qū)動軸、殼體、工作線圈或?qū)Ь€和驅(qū)動功能材料體，所述端蓋裝在殼體上，所述驅(qū)動軸為十字形，所述驅(qū)動軸的一端與端蓋連接，與其相 對的一端與驅(qū)動功能材料體連接，另外兩端與殼體的側(cè)壁接觸，驅(qū)動軸可沿殼體軸向滑動， 工作線圈或?qū)Ь€設(shè)在驅(qū)動軸與殼體之間且位于驅(qū)動功能材料體的外部；
反射表面體的背面設(shè)有一組驅(qū)動器，一組驅(qū)動器位于第一環(huán)向加強(qiáng)件和第二環(huán)向加強(qiáng) 件之間且沿拋物面環(huán)向分布，每個驅(qū)動器的驅(qū)動軸與反射表面體接觸；
反射表面體的材料為復(fù)合材料薄膜，復(fù)合材料薄膜由壓電陶瓷、壓電單晶、壓電半導(dǎo) 體、壓電聚合物、壓電復(fù)合材料、壓電液晶材料、形狀記憶合金、形狀記憶復(fù)合材料、磁致伸 縮材料、電磁流變體、磁流變液或超磁致伸縮薄膜制成。本發(fā)明具有以下有益效果1.本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)天線在軌變形，本發(fā)明利用驅(qū)動器 對反射面的形狀進(jìn)行在軌精密調(diào)整，既能實現(xiàn)對其進(jìn)行熱變形及在軌振動控制，又能夠?qū)?現(xiàn)在軌精密的結(jié)構(gòu)變形，來滿足不同的空間要求，以使天線的反射面性能滿足工作需要； 2.本發(fā)明突破了地面調(diào)整的局限，實現(xiàn)了在軌調(diào)整；3.本發(fā)明的反射面的材料為復(fù)合材料 薄膜，充分利用了復(fù)合材料高比模量、高比剛度、空間適應(yīng)性好、可設(shè)計性強(qiáng)的優(yōu)點，能很好 的克服網(wǎng)狀或固體反射面表面精度較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低的缺點；4.本發(fā)明具有功能 多、適用范圍廣、靈活性大和較少依賴設(shè)計者經(jīng)驗的優(yōu)勢，突破了僅限于地面調(diào)整的限制。


圖1是本發(fā)明的在軌結(jié)構(gòu)立體圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是本發(fā)明反射面體變 形后的結(jié)構(gòu)立體圖，圖4是驅(qū)動器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的可變形天線反射面包 括反射表面體1、第一環(huán)向加強(qiáng)件2、第二環(huán)向加強(qiáng)件3和一組徑向加強(qiáng)片4，反射表面體1 為中間設(shè)置有圓形開口的拋物面形，在反射表面體1的背面的上邊緣處固定連接有第一環(huán) 向加強(qiáng)件2，在反射表面體1的背面的下邊緣處固定連接有第二環(huán)向加強(qiáng)件3，第一環(huán)向加 強(qiáng)件2和第二環(huán)向加強(qiáng)件3之間的反射表面體1的背面設(shè)有沿拋物線方向排列的一組徑向 加強(qiáng)片4，所述可變形天線反射面還包括一組驅(qū)動器5，所述驅(qū)動器5包括端蓋5-1、驅(qū)動軸 5-2、殼體5-3、工作線圈或?qū)Ь€5-4和驅(qū)動功能材料體5-5，所述端蓋5_1裝在殼體5_3上， 所述驅(qū)動軸5-2為十字形，所述驅(qū)動軸5-2的一端與端蓋5-1連接，與其相對的一端與驅(qū)動 功能材料體5-5連接，另外兩端與殼體5-3的側(cè)壁接觸，驅(qū)動軸5-2可沿殼體5-3軸向滑動， 工作線圈或?qū)Ь€5-4設(shè)在驅(qū)動軸5-2與殼體5-3之間且位于驅(qū)動功能材料體5-5的外部； 其中工作線圈或?qū)Ь€5-4的正負(fù)極和驅(qū)動功能材料體5-5連接；
反射表面體1的背面設(shè)有一組驅(qū)動器5，一組驅(qū)動器5位于第一環(huán)向加強(qiáng)件2和第二環(huán) 向加強(qiáng)件3之間且沿拋物面環(huán)向分布，每個驅(qū)動器5的驅(qū)動軸5-2與反射表面體1接觸；
反射表面體1的材料為復(fù)合材料薄膜，復(fù)合材料薄膜由壓電陶瓷、壓電單晶、壓電半導(dǎo) 體、壓電聚合物、壓電復(fù)合材料、壓電液晶材料、形狀記憶合金、形狀記憶復(fù)合材料、磁致伸 縮材料、電磁流變體、磁流變液或超磁致伸縮薄膜制成；
反射面體1安裝的饋源和背架支撐結(jié)構(gòu)與一般網(wǎng)狀可展開天線相同。
具體實施方式
二 本實施方式的驅(qū)動器5還包括電阻加熱膜5-6，驅(qū)動功能材料體 5-5的外部設(shè)有電阻加熱膜5-6，其中導(dǎo)線5-4的正負(fù)極和電阻加熱膜5-6連接。電阻加熱 膜5-6由鎳鉻電阻材料、鎳鉻鐵電阻材料、鐵鉻電阻材料、鎳鉻鋁鐵電阻材料、鐵鉻鋁電阻 材料、鉬電阻材料、純鎳電阻材料、錳銅電阻材料、康銅電阻材料、銅鎳電阻材料、鐵電阻材 料或銅電阻材料制成。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式的壓電材料按體積分?jǐn)?shù)比由5 98份介電彈性體材 料和2 95份增強(qiáng)相材料構(gòu)成，壓電材料結(jié)構(gòu)簡單、直接驅(qū)動、低成本、輕質(zhì)量、大位移且高 效率，目前為具有重要潛在應(yīng)用價值的一種驅(qū)動材料。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
四本實施方式的介電彈性體材料為丙烯酸或硅橡膠，此結(jié)構(gòu)具有 超大變形(380% )、高彈性能密度(3. 4J/g)，高效率和超短反應(yīng)時間、疲勞壽命高、循環(huán)次 數(shù)高等特點，為制作輕便、微型化、精度高的驅(qū)動器提供了條件，是極有發(fā)展?jié)M力的一種智 能材料。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五本實施方式的增強(qiáng)相材料為高介電常數(shù)鈦酸鋇顆?；蜴嚪?、石 墨粉、晶須、碳化硅粉末、銅粉、銀粉和鋁粉中的一種或幾種、玻璃石墨纖維、碳纖維、玻璃纖 維、芳綸纖維、硼纖維或碳化硅纖維，可根據(jù)需要的性能來選擇添加增強(qiáng)相材料，如添加碳 纖維增強(qiáng)材料剛度，添加鎳粉調(diào)節(jié)材料形變量大小。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
六本實施方式的壓電復(fù)合材料按體積份數(shù)比由40 90份介電彈 性體材料和10 60份增強(qiáng)相材料構(gòu)成，可選擇不同材料配比使材料具有不同的性能滿足 要求。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
七本實施方式的壓電復(fù)合材料按體積分?jǐn)?shù)比由50份介電彈性體 材料和50份增強(qiáng)相材料構(gòu)成，此結(jié)構(gòu)相對地保有特定方向致動和彈性的優(yōu)點，同時有相當(dāng) 高的致動效率，材料有柔韌、輕質(zhì)、高效、制造容易優(yōu)點。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式三或六相同。
具體實施方式
八形狀記憶聚合物為苯乙烯系形狀記憶聚合物、環(huán)氧樹脂系形 狀記憶聚合物、氰酸酯系形狀記憶聚合物、形狀記憶聚氨酯、形狀記憶聚酯、形狀記憶苯乙 烯_ 丁二烯共聚物、形狀記憶反式聚異戊二烯或形狀記憶聚降冰片烯材料制成。其它組成 及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九復(fù)合材料薄膜的厚度為0. Γ0. 2mm。其它組成及連接關(guān)系與具 體實施方式一相同。
具體實施方式
十驅(qū)動器5的激勵方式為電激勵，在此種激勵方式下驅(qū)動功能材 料體5-5由壓電陶瓷、壓電單晶、壓電半導(dǎo)體、壓電高聚物、壓電復(fù)合材料或壓電液晶材料 制成；驅(qū)動器5的激勵方式為熱激勵，在此種激勵方式下驅(qū)動功能材料體5-5由形狀記憶聚 合物和形狀記憶合金制成；驅(qū)動器5的激勵方式為磁激勵，驅(qū)動功能材料體5-5由磁致伸縮 材料、超磁致伸縮材料和磁控形狀記憶合金材料制成。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式一相同。驅(qū)動器5的激勵方式為熱激勵，熱激勵它具有驅(qū)動電壓低、驅(qū)動力大、行程大優(yōu) 點，而且制作工藝比較簡單；驅(qū)動器5的激勵方式為磁激勵，磁激勵是直接利用材料的功能特性進(jìn)行直接驅(qū)動的方式，優(yōu)點是驅(qū)動力大，結(jié)構(gòu)簡單，易控制，響應(yīng)頻率高，動態(tài)特性好； 驅(qū)動器5的激勵方式為電激勵，電激勵優(yōu)點是有較高的位移分辨率和控制精度，而且具有 響應(yīng)快、驅(qū)動力大、驅(qū)動功率低和工作頻率寬優(yōu)點。
具體實施方式
十一本實施方式的驅(qū)動器5為電致活性聚合物驅(qū)動器，此結(jié)構(gòu)具 有質(zhì)量輕、價格低、運(yùn)動靈活、易于加工、技術(shù)成熟優(yōu)點。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
十二 本實施方式的驅(qū)動功能材料體5-5由苯乙烯系形狀記憶聚合 物、環(huán)氧樹脂系形狀記憶聚合物、氰酸酯系形狀記憶聚合物、形狀記憶聚氨酯、形狀記憶聚 酯、形狀記憶苯乙烯_ 丁二烯共聚物、形狀記憶反式聚異戊二烯或形狀記憶聚降冰片烯材 料制造而成，此結(jié)構(gòu)形變量最大可為200%，且可采用多種激勵方 式如熱、電、磁和光。其它 組成及連接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十三本實施方式的一組驅(qū)動器5可以通過激勵方式進(jìn)行驅(qū)動，其 中激勵方式驅(qū)動包括壓電式驅(qū)動、電致伸縮式驅(qū)動、磁致伸縮式驅(qū)動、光驅(qū)動技術(shù)、熱驅(qū)動、 超導(dǎo)驅(qū)動技術(shù)、靜電驅(qū)動技術(shù)、金屬氫化物驅(qū)動技術(shù)、形狀記憶合金驅(qū)動技術(shù)、高分子凝膠 驅(qū)動技術(shù)、分子馬達(dá)驅(qū)動技術(shù)和溶液驅(qū)動，此結(jié)構(gòu)取決于驅(qū)動器的驅(qū)動功能材料能感應(yīng)的 相應(yīng)激勵方式，以實現(xiàn)對驅(qū)動器的激勵。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十四本實施方式的一組驅(qū)動器5環(huán)向分布為正環(huán)形、偏環(huán)形、直線 型、均勻形或非均勻形，此結(jié)構(gòu)均能滿足變形要求。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一 相同。
具體實施方式
十五本實施方式的一組驅(qū)動器5對反射表面體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動、線 性對齊驅(qū)動或旋轉(zhuǎn)驅(qū)動和線性對齊驅(qū)動混合型，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動為雙晶片驅(qū)動、電磁箝位驅(qū) 動、慣性驅(qū)動或行波驅(qū)動。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十六本實施方式的一組驅(qū)動器5部分對反射面體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動， 部分對反射面體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，或者對反射面體1進(jìn)行各種混合組合驅(qū)動。其它組成及 連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十七本實施方式的一組驅(qū)動器5使反射面體1的在軌變形應(yīng)用于 對熱變形的控制，由于空間環(huán)境是一個復(fù)雜多變的環(huán)境，天線往往會由于溫度變形、展開機(jī) 構(gòu)的不準(zhǔn)確性(對于可展開反射面天線)和表面加工誤差等因素造成實際反射面形狀與設(shè) 計形狀不一致，軌道上的航天器結(jié)構(gòu)要長期經(jīng)受太陽、行星和空間低溫的交替加熱和冷卻， 引起高低溫的劇烈變化，導(dǎo)致受熱的不均，從而使得天線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，一組驅(qū)動器 5抑制這種變形來保證反射面的要求形狀。
具體實施方式
十八本實施方式的驅(qū)動器5使反射面體1的在軌變形可應(yīng)用于對 熱變形的控制、應(yīng)用于對振動進(jìn)行控制、應(yīng)用于通信衛(wèi)星天線使其在軌道的不同位置就需 要不同的通信密度和工作頻率以達(dá)到高增益、窄波束、高效率、多功能指標(biāo)。
具體實施方式
十九本實施方式的一組驅(qū)動器5是反射面體1的在軌變形應(yīng)用于 一個天線在不同時間不同位置來滿足不同的空間要求，對通信衛(wèi)星而言，在軌道的不同位 置，需要不同的通信密度(需要反射面能夠有較高的空間頻率變化和振幅到厘米級范圍等 變形)，這就需要天線能夠?qū)崿F(xiàn)在軌精密的結(jié)構(gòu)變形，實現(xiàn)通信衛(wèi)星的任務(wù)要求。
具體實施方式
二十本實施方式的一組驅(qū)動器5熱驅(qū)動的加熱方式為通過太空空間環(huán)境存在的射線輻射直接對驅(qū)動器材料加熱，以實現(xiàn)驅(qū)動器5驅(qū)動反射面體1變形的運(yùn) 動；其它組成和連接方式與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
二十一本實施方式的一組驅(qū)動器5的每個驅(qū)動器表面覆有柔性電 極，當(dāng)給電極上施加電壓，驅(qū)動器5將驅(qū)動反射面體1發(fā)生變形反應(yīng)。其它組成和連接方式 與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
二十二 本實施方式的第一環(huán)向加強(qiáng)件2、第二環(huán)向加強(qiáng)件3、徑向 加強(qiáng)片4和一組驅(qū)動器5與反射表面體1采用粘接、機(jī)械連接或粘接與機(jī)械連接相結(jié)合的 連接。其它組成和連接方式與具體實 施方式一相同。工作原理驅(qū)動器5受到相應(yīng)的激勵后，在軌變形過程當(dāng)航天器在空間運(yùn)行過程 中，由于空間環(huán)境惡劣多變，反射面體1有熱變形或振動產(chǎn)生時，或需要大幅改變反射面體 1的形狀以適應(yīng)此時此刻的任務(wù)要求，處于反射面體1背面的一組驅(qū)動器5的工作線圈或 導(dǎo)線5-4受到相應(yīng)的熱激勵、電激勵、磁激勵或光激勵，驅(qū)動功能材料體5-5變形，使驅(qū)動軸 5-2運(yùn)動，對復(fù)合材料制成的薄膜反射面體1作出相應(yīng)的驅(qū)動形式，反射面體1線形對準(zhǔn)，旋 轉(zhuǎn)或既旋轉(zhuǎn)又線形對準(zhǔn)，使反射面體1保持形狀的穩(wěn)定性或形成新的反射面形狀。
權(quán)利要求
一種可變形天線反射面，所述可變形天線反射面包括反射表面體(1)、第一環(huán)向加強(qiáng)件(2)、第二環(huán)向加強(qiáng)件(3)和一組徑向加強(qiáng)片(4)，反射表面體(1)為中間設(shè)置有圓形開口的拋物面形，在反射表面體(1)的背面的上邊緣處固定連接有第一環(huán)向加強(qiáng)件(2)，在反射表面體(1)的背面的下邊緣處固定連接有第二環(huán)向加強(qiáng)件(3)，第一環(huán)向加強(qiáng)件(2)和第二環(huán)向加強(qiáng)件(3)之間的反射表面體(1)的背面設(shè)有沿拋物線方向排列的一組徑向加強(qiáng)片(4)，其特征在于所述可變形天線反射面還包括一組驅(qū)動器(5)，所述驅(qū)動器(5)包括端蓋(5-1)、驅(qū)動軸(5-2)、殼體(5-3)、工作線圈或?qū)Ь€(5-4)和驅(qū)動功能材料體(5-5)，所述端蓋(5-1)裝在殼體(5-3)上，所述驅(qū)動軸(5-2)為十字形，所述驅(qū)動軸(5-2)的一端與端蓋(5-1)連接，與其相對的一端與驅(qū)動功能材料體(5-5)連接，另外兩端與殼體(5-3)的側(cè)壁接觸，驅(qū)動軸(5-2)可沿殼體(5-3)軸向滑動，工作線圈或?qū)Ь€(5-4)設(shè)在驅(qū)動軸(5-2)與殼體(5-3)之間且位于驅(qū)動功能材料體(5-5)的外部；反射表面體(1)的背面設(shè)有一組驅(qū)動器(5)，一組驅(qū)動器(5)位于第一環(huán)向加強(qiáng)件(2)和第二環(huán)向加強(qiáng)件(3)之間且沿拋物面環(huán)向分布，每個驅(qū)動器(5)的驅(qū)動軸(5-2)與反射表面體(1)接觸；反射表面體(1)的材料為復(fù)合材料薄膜，復(fù)合材料薄膜由壓電陶瓷、壓電單晶、壓電半導(dǎo)體、壓電聚合物、壓電復(fù)合材料、壓電液晶材料、形狀記憶合金、形狀記憶復(fù)合材料、磁致伸縮材料、電磁流變體、磁流變液或超磁致伸縮薄膜制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可變形天線反射面，其特征在于所述驅(qū)動器(5)還包括電阻加 熱膜(5-6 )，驅(qū)動功能材料體(5-5 )的外部設(shè)有電阻加熱膜(5-6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可變形天線反射面，其特征在于壓電復(fù)合材料按體積份數(shù)比由 5 98份介電彈性體材料和2 95份增強(qiáng)相材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述可變形天線反射面，其特征在于所述介電彈性體材料為丙烯酸 或硅橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述可變形天線反射面，其特征在于增強(qiáng)相材料為高介電常數(shù)鈦酸 鋇顆?；蜴嚪邸⑹?、晶須、碳化硅粉末、銅粉、銀粉和鋁粉中的一種或幾種、玻璃石墨纖 維、碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、硼纖維或碳化硅纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述可變形天線反射面，其特征在于壓電復(fù)合材料按體積份數(shù)比由 40 90份介電彈性體材料和10 60增強(qiáng)相材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述可變形天線反射面，其特征在于壓電復(fù)合材料按體積份數(shù) 比由50份介電彈性體材料和50份增強(qiáng)相材料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述可變形天線反射面，其特征在于形狀記憶聚合物為苯乙烯系形 狀記憶聚合物、環(huán)氧樹脂系形狀記憶聚合物、氰酸酯系形狀記憶聚合物、形狀記憶聚氨酯、 形狀記憶聚酯、形狀記憶苯乙烯_ 丁二烯共聚物、形狀記憶反式聚異戊二烯或形狀記憶聚 降冰片烯材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述可變形天線反射面，其特征在于所述復(fù)合材料薄膜的厚度為 0. Γ0. 2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述可變形天線反射面，其特征在于驅(qū)動器(5)的激勵方式為電激 勵，在此種激勵方式下驅(qū)動功能材料體(5-5)由壓電陶瓷、壓電單晶、壓電半導(dǎo)體、壓電高聚 物、壓電復(fù)合材料或壓電液晶材料制成；驅(qū)動器(5)的激勵方式為熱激勵，在此種激勵方式下驅(qū) 動功能材料體(5-5)由形狀記憶聚合物或形狀記憶合金制成；驅(qū)動器(5)的激勵方式 為磁激勵，驅(qū)動功能材料體(5-5)由磁致伸縮材料、超磁致伸縮材料或磁控形狀記憶合金材 料制成。
全文摘要
一種可變形天線反射面，它涉及一種天線反射面。本發(fā)明的目的是解決目前反射面天線無法滿足復(fù)雜多變的空間環(huán)境，且在空間中不能對其進(jìn)行在軌熱變形控制和在軌振動控制導(dǎo)致在軌反射面天線精度降低及目前的空間天線不能結(jié)構(gòu)變形無法滿足各種空間要求的問題。所述驅(qū)動器包括端蓋、驅(qū)動軸、殼體、工作線圈或?qū)Ь€和驅(qū)動功能材料體，所述端蓋裝在殼體上，所述驅(qū)動軸為十字形，所述驅(qū)動軸的一端與端蓋連接，與其相對的一端與驅(qū)動功能材料體連接，另外兩端與殼體的側(cè)壁接觸，驅(qū)動軸可沿殼體軸向滑動，工作線圈或?qū)Ь€設(shè)在驅(qū)動軸與殼體之間且位于驅(qū)動功能材料體的外部。本發(fā)明用于實現(xiàn)航天器天線在軌熱變形的控制、振動控制和反射面變形。
文檔編號H01Q15/16GK101872904SQ20101021390
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者蘭鑫, 冷勁松, 劉彥菊, 張蕊瑞 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)