專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器安裝在壓縮機(jī)內(nèi)部的，長(zhǎng)期處于較高的環(huán)境壓力下。在壓縮 機(jī)工作時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部壓力有時(shí)可以高達(dá)40個(gè)大氣壓，由于壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器內(nèi)部一般 只有1個(gè)左右的大氣壓力，內(nèi)外壓差極大。由于壓縮機(jī)內(nèi)部的制冷液體一旦進(jìn)入內(nèi)置式保 護(hù)器內(nèi)部將造成保護(hù)器失效，這就要求內(nèi)置式保護(hù)器的產(chǎn)品具有良好的密封性。目前壓縮機(jī)的內(nèi)置式保護(hù)器，都具有金屬外殼的密封結(jié)構(gòu)，都有一個(gè)以上的接線 端子采用玻璃燒結(jié)的方式固定與基板上，在需要通過(guò)較大電流的場(chǎng)合接線端子一般采用銅 芯復(fù)合材質(zhì)以滿(mǎn)足載流量的要求。銅芯復(fù)合材質(zhì)受其結(jié)構(gòu)及其冶金成型工藝的限制，其密封性完全取決于銅芯與其 包覆的材質(zhì)之間的復(fù)合強(qiáng)度，銅芯復(fù)合材質(zhì)的接線端子在實(shí)際使用過(guò)程里往往存在泄露的 情況，雖然產(chǎn)品制造過(guò)程都進(jìn)行了密封性檢測(cè)，但由于復(fù)合強(qiáng)度無(wú)法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在內(nèi)外 壓差較大的時(shí)候，存在因復(fù)合強(qiáng)度降低導(dǎo)致密封性失效的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，該保護(hù)器的密封可靠性高。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，具有密閉的金屬外殼結(jié)構(gòu)，它包 括基板、罩殼、接線端子，接線端子通過(guò)玻璃燒結(jié)工藝固定于基板上，接線端子的一部分暴 露于外部環(huán)境中，接線端子包括銅芯部分、以及包覆在銅芯部分外側(cè)的包覆部分，所述接線 端子暴露于外部環(huán)境中的部分的末端區(qū)域?yàn)榻?jīng)熔融處理的熔融熔合部。本發(fā)明的一種控制尺寸的實(shí)施例中，所述熔融熔合部頂端為平面。更進(jìn)一步的，所述熔融熔合部頂端為經(jīng)過(guò)磨平處理的磨平面。如圖1所示，現(xiàn)有的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的接線端子的結(jié)構(gòu)，密封失效時(shí)的泄露 口在接線端子暴露于外部環(huán)境中的部分的末端的銅芯與其包覆材質(zhì)的結(jié)合部。本發(fā)明的壓 縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的接線端子對(duì)其暴露于外部環(huán)境中的部分的末端采用了熔融的工藝方 法，使該部位徹底熔合，徹底避免了密封性失效的可能。有時(shí)受安裝空間尺寸的要求，需要壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的接線端子控制其伸出 量，針對(duì)熔融后的接線端子尺寸不一致的現(xiàn)象，對(duì)其熔融熔合部進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)以不 超過(guò)熔融線為準(zhǔn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器密封可靠性高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1為現(xiàn)有的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1熱敏元件；2可動(dòng)觸點(diǎn)；3固定觸點(diǎn)；4固定片；5陶瓷保護(hù)片；7玻璃絕緣 材料；8基板；9加熱絲；10支撐梁；11焊接片；12罩殼；61接線端子；611銅芯部分；612包 覆部分；613末端區(qū)域；614熔融線；62接線端子；621銅芯部分；622包覆部分；623末端區(qū) 域；624熔融線。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖2、圖3所示，一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，由基板8和罩殼12通過(guò)焊接固定來(lái) 構(gòu)成一個(gè)封閉的金屬外殼結(jié)構(gòu)，基板8與接線端子61、62之間通過(guò)玻璃絕緣材料7采用玻 璃燒結(jié)方式密封在一起，在固定接線端子61上焊接有一個(gè)帶固定觸點(diǎn)3的固定片4、在固定 接線端子62上焊接了加熱絲9的一端，加熱絲9的另一端與基板8連接，在熱敏元件1 一 端焊接有可動(dòng)觸點(diǎn)2，另一端焊接有支撐梁10和焊接片11，通過(guò)支撐梁10與罩殼12連接。接線端子61、62的一部分暴露于外部環(huán)境中，接線端子61包括銅芯部分611、以及 包覆在銅芯部分611外側(cè)的包覆部分612，將銅芯部分611與包覆部分612在接線端子61 的末端區(qū)域613采用熔融的方式使其徹底熔合形成熔融熔合部。同樣，接線端子62包括銅 芯部分621、以及包覆在銅芯部分621外側(cè)的包覆部分622，將銅芯部分621與包覆部分622 在接線端子62的末端區(qū)域623采用熔融的方式使其徹底熔合形成熔融熔合部。這樣就避 免了接線端子61、62密封泄露的可能。實(shí)施例二如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于為控制尺寸，對(duì)熔融熔合部進(jìn)行磨 平處理，使熔融熔合部頂端為平面。磨平時(shí)應(yīng)注意分別不超過(guò)熔融線614、熔融線624，以保 持熔融區(qū)。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本發(fā)明來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案， 并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說(shuō)明，而不是限制。 總之，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代 以及改型。
權(quán)利要求
一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，具有密閉的金屬外殼結(jié)構(gòu)，它包括基板、罩殼、接線端子，接線端子通過(guò)玻璃燒結(jié)工藝固定于基板上，接線端子的一部分暴露于外部環(huán)境中，接線端子包括銅芯部分、以及包覆在銅芯部分外側(cè)的包覆部分，其特征在于所述接線端子暴露于外部環(huán)境中的部分的末端區(qū)域?yàn)榻?jīng)熔融處理的熔融熔合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，其特征在于所述熔融部頂端為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，其特征在于所述熔融部頂端為經(jīng)過(guò) 磨平處理的磨平面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器，具有密閉的金屬外殼結(jié)構(gòu)，它主要由基板、罩殼、玻璃絕緣材料、陶瓷保護(hù)片、接線端子、固定片、固定觸點(diǎn)、可動(dòng)觸點(diǎn)、熱敏元件、支撐梁、焊接片、加熱絲等組成。接線端子通過(guò)玻璃燒結(jié)工藝固定于基板上，接線端子的一部分暴露于外部環(huán)境中，接線端子包括銅芯部分、以及包覆在銅芯部分外側(cè)的包覆部分，接線端子暴露于外部環(huán)境中的部分的末端區(qū)域?yàn)榻?jīng)熔融處理的熔融熔合部。如受安裝空間尺寸的要求，需要控制接線端子伸出量，可對(duì)其熔融熔合部進(jìn)行磨平處理，使其頂端成為平面，磨平時(shí)以不超過(guò)熔融線為準(zhǔn)。本發(fā)明的壓縮機(jī)內(nèi)置式保護(hù)器密封可靠性高。
文檔編號(hào)H01H1/58GK101950706SQ20101028113
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者翁家升 申請(qǐng)人:蘇州華旃航天電器有限公司