專利名稱：固定的同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及同軸連接器元件。更具體地，本發(fā)明涉及根據(jù)FAKRA標(biāo)準(zhǔn)化體系(汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會)制造的(按 扣緊固的)SMB類型同軸連接器元件。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明中，術(shù)語“根據(jù)FAKRA標(biāo)準(zhǔn)化體系的同軸連接器元件”是指具有主體的同 軸連接器元件，在所述主體的軸向剖面中的機械尺寸與互補連接器元件的主體協(xié)同配合， 以在兩個主體之間建立機械連接，如在DIN 72594-1標(biāo)準(zhǔn)中限定的一樣。這樣的連接器元件通常用在用于數(shù)據(jù)傳輸線纜的機動車領(lǐng)域中。圖1示出同軸連接器元件1的已知示例，特別用于機動車領(lǐng)域。如圖所示，同軸連 接器元件1沿著縱向軸線X延伸且具有限定連接器的外表面且?guī)в墟i定鼻狀物6的主體2。 主體2接納接地接觸部3，且中央接觸部4通過絕緣部5被接納在接地接觸部3內(nèi)。這樣的 連接器元件1由四個不同的部分構(gòu)成，且將這些部分組裝在一起是漫長和昂貴的。申請WO 2009/074262公開了一種根據(jù)FAKRA標(biāo)準(zhǔn)化體系的同軸連接器元件，其中 絕緣部和主體通過注入介電材料被制成作為單個部分。通過這樣的連接器元件，接地接觸 部為不同于由塑料制成的主體的金屬部分。使用兩種不同的部分來制造主體和接地接觸部 可以導(dǎo)致同軸性方面的問題。US 7101185公開了一種同軸連接器，其包括被接納在由金屬制成的主體內(nèi)的中央 部，中央部和主體之間插入絕緣體。所述主體包括不屬于插入部的鎖定部。需要一種同軸連接器元件，其制造簡單且經(jīng)濟，同時在接地接觸部與主體之間呈 現(xiàn)令人滿意的同軸性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于滿足該需要，且在示例性實施例中，該目的通過包括下述 部分的同軸連接器元件實現(xiàn)限定所述連接器元件的外表面的至少一部分且?guī)в兴鲞B接器元件的機械編碼 裝置的主體；被置于所述主體內(nèi)的接地接觸部；包括限定絕緣體的部分的插入部；以及被安裝在所述接地接觸部內(nèi)的中央接觸部，絕緣體被插入在所述接地接觸部 與所述中央接觸部之間，其中，所述主體和所述接地接觸部被制成為單個部件，且所述插入部包括鎖定部 分。這樣的連接器元件相比于圖1所示的連接器具有少量的不同部分，因此減少了組4裝操作的數(shù)量。此外，通過這樣的連接器元件，接地接觸部和主體被制成作為單個部件，因 此使得可以確保其之間的高度同軸性，且確保了在耦接期間正確地引導(dǎo)互補的連接器元 件。主體可包括沿著縱軸線延伸的管狀部分，且該管狀部分的前縱向端可以是開放的 且限定用于與互補的連接器元件連接的連接面。在本發(fā)明的含義中，術(shù)語“連接器元件的前部”表示其靠近連接面的部分，且術(shù)語 “連接器元件的后部”表示其靠近連接器元件的與其連接面相對的端的部分。連接面可呈現(xiàn)對應(yīng)于FAKRA標(biāo)準(zhǔn)化體系的機械尺寸。這樣的連接器元件滿足尺寸 方面和電方面的質(zhì)量要求且是可更換的。鎖定部分可帶有鎖定鼻狀物，所述鎖定部分平行于主體的管狀部分的軸線延伸， 且連接部分將絕緣體的縱向端連接至帶有鎖定鼻狀物的部分的縱向端，所述連接部分橫向 延伸，特別地垂直于絕緣體延伸所沿的軸線延伸。根據(jù)本發(fā)明，絕緣部和鎖定鼻狀物有利被 結(jié)合在由與主體的材料不同的材料制成的插入部中，不像WO 2009/074262所公開的那樣。插入部可被制成作為單個部件，也就是鎖定部分和絕緣體可屬于單一部件。主體的管狀部分的壁可包括至少一個開孔，且?guī)в墟i定鼻狀物的部分可被接納在 所述開孔中。帶有鎖定鼻狀物的部分可因此限定連接器元件的外表面的一部分。機械編碼裝置可以是一個或者多個從主體的管狀部分處朝外凸出的凸出部分。例 如，每種類型的連接器元件可以與特定機械編碼裝置相關(guān)聯(lián)，使得不同類型的兩個連接器 元件例如在凸出部分的數(shù)量方面、在其尺寸方面、或者其圍繞主體的管狀部分所處的角度 位置方面不同。這些機械編碼裝置例如可以是如在DIN 72594-1標(biāo)準(zhǔn)中所限定的。機械編碼裝置用于確定連接器元件的類型，且用于確保其與同類型的互補連接器 元件耦接。帶有鎖定鼻狀物的部分可包括抵接開孔的壁的前壁，帶有鎖定鼻狀物的部分的前 壁可包括槽，且開孔的對應(yīng)壁被部分地斜切，使得當(dāng)鎖定鼻狀物抵接開孔的壁時斜切部被 接納在槽中。這樣的抵接系統(tǒng)可防止當(dāng)插入部與主體接觸時鎖定鼻狀物在牽引應(yīng)力的作用 下上升或者折疊。主體的腔的壁和插入部的外表面可包括當(dāng)插入部接觸主體時協(xié)作的鍵合裝置。舉 例而言，鍵合裝置可包括一個或者多個由絕緣體所攜帶的凸緣，和一個或者多個形成在所 述腔的壁中的槽。腔的壁中的槽的角度位置可例如根據(jù)由管狀部分的外表面攜帶的機械編 碼裝置的角度位置確定。類似地，凸緣在絕緣體上的角度位置可以根據(jù)與插入部接觸的主體的管狀部分的 外表面攜帶的機械編碼裝置的角度位置確定。舉例而言，用于機械編碼裝置的具體角度位 置可對應(yīng)槽和凸緣的特定角度位置，以確保插入部與主體接觸，匹配所述主體。此外，該機 械鍵合用于傳統(tǒng)用于插入部(或者用于主體)的顏色編碼。在本發(fā)明的第一示例性實施例中，連接器元件是直的。主體和接地接觸部可以由金屬制成，因此確保了連接器元件的連接面相對于連接 面由用塑料制成的主體的一部分限定的接器元件被加強。通過由金屬制成的主體，與不具 有匹配機械編碼裝置的互補的連接器元件耦接不會造成所述連接面變形。在該示例中，插 入部安裝在主體上。5
主體有利地包括相對于所述管狀部分的軸線橫向、特別是垂直地延伸的基座，所 述基座具有與管狀部分的后縱向端接觸的第一表面；以及限定連接器元件的后表面的第二表面。舉例而言，這樣的基座可用于將連接器元件緊固在連接板上，例如在印制電路板 (PCB)上。基座可包括與形成在管狀部分的壁中的開孔相通的腔，連接部分和絕緣體的連接 至連接部分的縱向端以及帶有鎖定鼻狀物的部分的縱向端被接納在所述腔中。這樣的腔的 存在使得插入部可以從連接器元件的后部被安裝在主體上，即在所描述的實施例中，從其 由基座限定的端處安裝在主體上。在一變型中，主體、接地接觸部、以及插入部通過塑料的雙重注塑制成，限定主體 和接地接觸部的塑料被金屬化。仍在該變型中，插入部可被模制至主體和接地接觸部上。當(dāng)插入部由塑料制成時，可使用著色劑使得插入部具有特定于給定應(yīng)用的顏色。管狀部分可包括限定連接器元件的后部面的封閉的后縱向端。舉例而言，所述后 縱向端用于提供與連接板(例如印制電路板)的電的和機械的連接。主體的管狀部分的后縱向端可包括與形成在所述管狀部分的壁中的開孔相通的 腔，插入部的連接部分和絕緣體的與連接部分連接的縱向端以及帶有鎖定鼻狀物的鎖定部 分的縱向端可被接納在所述腔中。主體的管狀部分的后縱向端可包括至少一個不同于腔的 狹槽。舉例而言，該后端包括多個從主體的管狀部分的縱向軸線以相同的徑向距離延伸的 狹槽，例如兩個相鄰的狹槽由材料橋分隔。在本發(fā)明的另一示例性實施例中，同軸連接器元件是成角度的。成角度的連接器元件的主體和接地接觸部由注模金屬制成。在一變型中，成角度的連接器元件的主體、接地接觸部和插入部通過塑料的雙重 注塑制成，限定主體和接地接觸部的塑料被金屬化。連接器元件可包括用于電和機械連接至連接板(例如印制電路板)的后端。這樣的成角度的連接器元件的中央接觸部可具有成角度的形狀且可被制成為單 個部件。上述連接器元件可構(gòu)成插頭或者插座。


本發(fā)明的其它有利特性和特征通過閱讀下文中的本發(fā)明的非限制性實施例的描 述和參考附圖呈現(xiàn)，附圖中圖1示出已知的連接器元件；圖2和圖3為從前面和從后面示出本發(fā)明的第一實施例中的連接器元件的分解透 視圖；圖4為圖2和圖3所示的連接器元件的縱向剖面圖；圖5示出圖4的細(xì)節(jié)；圖6示出當(dāng)插入部被安裝在主體上時圖2至圖5所述的連接器元件；圖7至圖12示出設(shè)置在插入部與主體之間的鍵合裝置的兩個示例；CN 102044782 A說明書4/6頁

圖13為從本發(fā)明的第二實施例的連接器元件的后部看的分解透視圖；圖14和圖15分別為圖13所示的連接器元件的前視圖和后視圖；圖16為圖14所示的XVI-XVI剖面圖；圖17為從本發(fā)明的第三實施例中的連接器元件的后部看的透視圖；以及圖18為圖17所示的連接器元件的軸向剖視圖。
具體實施例方式圖2示出本發(fā)明的第一實施例中的同軸連接器元件10。在圖2中從前面示出該連 接器元件10，在圖3中從后面示出該連接器元件10，該連接器元件10具有軸線X。如可以在圖2和圖3中看到的，連接器元件10包括主體11、位于主體11內(nèi)的接地 接觸部12、設(shè)計成被接納在接地接觸部12內(nèi)的管狀的絕緣體13、設(shè)置在絕緣體13內(nèi)以接 納中央接觸部15的通殼14。如可以在圖2至圖4中看到的，主體11沿著軸線X縱向延伸，且可包括圍繞軸線 X延伸的管狀部分16。該管狀部分具有前縱向端17和后縱向端18。在該示例中所示的前縱向端17是開放的，且限定了用于與互補連接器元件連接 的連接面。后縱向端18被連接至垂直于軸線X延伸的、且?guī)в兄?0的基座19，該柱子 20特別用于與連接板(例如印制電路板)建立機械連接。如可以在圖2至圖4中看到的，在前縱向端17附近，管狀部分16具有由朝向主體 11的外側(cè)凸出的凸出部分構(gòu)成的機械編碼裝置21。在所示的示例中，管狀部分16帶有兩 個凸出的凸出部分21，然而，本發(fā)明不限于任何特定數(shù)量的這樣的凸出部分。這些凸出部分21可被標(biāo)準(zhǔn)化，例如平行于管狀部分16的軸線X延伸且它們可以 以距由前縱向端17所限定的連接面相同的距離的方式被設(shè)置。如可以在圖2至圖4中看到的，管狀部分16包括從管狀部分16的后縱向端18處 在短于其整個長度上延伸的開孔22。舉例而言，該開孔22形成為貫穿管狀部分16的壁的 整個厚度。如可以在圖3中看到的，該開孔22與形成在基座19中的腔23相通。該腔23從 基座19的中央?yún)^(qū)域處朝向其外側(cè)、垂直于管狀部分16的軸線X延伸。在所示的示例中，腔 23形成為貫通基座19的整個厚度。如可以在圖4中看到的，接地接觸部12與主體11 一體形成，接地接觸部12例如 包括與管狀部分16共軸的且在基座19處連接至管狀部分的中空圓柱形部分25。如可以在 圖3和圖4中看到的，接地接觸部12包括在基座19處的懸垂部分沈，所述懸垂部分伸入腔 23，且實現(xiàn)下文中所描述的功能。在本發(fā)明的第一實施例中，主體11和接地接觸部12例如通過壓鑄銅、鋁、鎂、和 (合適時)的鋅的合金(扎馬克鋅基壓鑄合金)或者通過金屬注模(MIM)被制成為單個金 屬部分。如圖2至圖5所示的，接觸器元件10包括與主體11接觸的插入部30。在圖2至 圖12所示的示例中，插入部30被安裝在主體11上。插入部30包括限定絕緣體13的管狀 部分。絕緣體13在其后縱向端31處被連接至垂直于絕緣部的軸線X延伸的連接部分32， 該連接部分也被連接至帶有鎖定鼻狀物34的部分33，所述部分33平行于絕緣體13延伸。7如圖所示，連接部分32可包括實現(xiàn)下文中所描述的功能的貫通腔36。舉例而言，插入部30通過模制塑料制成，通過模制塑料可添加著色劑，且插入部 可被設(shè)置為被按扣緊固、壓緊配合、或者夾壓在主體11上。舉例而言，中央接觸部15使用切滾技術(shù)(cut-and-roll technique)通過機加工 制成，或者其可被機加工，然后其上模制絕緣體13。中央接觸部15被接納在貫通絕緣體13 的腔14中，且可以通過倒鉤35被保持在腔內(nèi)，或者可以被模制在絕緣體13上。當(dāng)將插入部30安裝在主體11上時，插入部30從連接器元件10的后部被通過腔 23插入。絕緣體13被接納在接地接觸部12的中空圓柱形部分25內(nèi)，連接部分32被接納 在腔23中且?guī)в墟i定鼻狀物34的部分33位于開孔22中，限定連接器元件10的外表面的 一部分。一旦插入部30就位，懸垂部分沈被接納在形成在連接部分32中的貫通腔36中， 如可以在圖6中看到的一樣。
如可以在圖5中看到的，鎖定鼻狀物34可包括前壁38，且開孔22可包括用于接觸 倚靠前壁38以構(gòu)成抵接系統(tǒng)的壁39。舉例而言，開孔22的壁39被部分斜切，且鎖定鼻狀 物34的前壁38限定用于接納壁39的斜切部的槽。圖7至圖12示出第一實施例中的同軸連接器元件10，不同于圖1至圖6所述的連 接器元件，不同之處在于，這些同軸連接器10包括用于將插入部30插入主體11中的機械 鍵合系統(tǒng)。如圖7所示的，鍵合系統(tǒng)可由絕緣體在其后部縱向端處所攜帶的凸緣40和形成在 腔23的壁中的槽41構(gòu)成。凸緣40和槽41的角度位置可根據(jù)具有插入部30的連接器元件10的類型選擇。 例如，圖8所示的主體具有類型B編碼特征的機械編碼裝置21，且對于該類型的編碼，槽41 相對于軸線X的角度位置如圖7和圖9所示。與主體接觸的插入部30對于類型B的連接器元件于的凸緣40的相對于軸線X的 角度位置適于與槽41協(xié)作，以確保插入部30確實適用于類型B連接器元件。除了可在制 造插入部30時可選地使用針對編碼類型特定的顏色之外，這樣的鍵合系統(tǒng)還可以進一步 降低將不同類型的主體11和插入部組裝在一起的風(fēng)險。在圖10至圖12的示例中，主體11包括類型K編碼特征的機械編碼裝置21，且該 機械編碼裝置21和槽41的相對于軸線X的角度位置與參考圖7至圖9所描述的那些角度 位置不同。因此，圖6所示的插入部30不可以被插入圖10所示的主體11的腔23中，因為 其凸緣40的角度位置不同于槽41的角度位置。在圖10和圖12中示出適用于這樣的插入 的插入部。參考圖13，下文中為對本發(fā)明的第二實施例中的同軸連接器元件10的描述。類似于參考圖2至圖12所描述的，主體11和接地接觸部12被制成為單個部分， 主體11具有管狀部分16，其前縱向端12是開放的且由連接面限定。相反于上述的示例，主 體11、接地接觸部12以及插入部30通過塑料的雙重注塑制成。在一變型中，插入部30被 模制至主體11和接地接觸部12上。舉例而言，插入部30由具有著色劑的不可金屬化的塑 料制成，特別是以玻璃纖維填充的聚酰胺。主體11和接地接觸部12由可金屬化的塑料制 成，例如以具有金屬添加劑的玻璃纖維填充的聚酰胺。例如，可金屬化接地接觸部12的中 空圓柱形部分25的內(nèi)和/或外表面。有利地，這樣的連接器元件10在重量方面是輕的。8
如可以在圖13至圖16中看到的，管狀部分16的后縱向端18可以是封閉的，除了 形成在其中的腔23，類似于參考圖2至圖12描述的形成在基座19中的腔23。多個狹槽45形成在后縱向端18中，這些狹槽45例如位于管狀部分16的共同的 半徑上，且不與腔23相通。兩個鄰近的狹槽45可由材料橋48分隔。如可以在圖14中看到的，穿過管狀部分16的后端18的整個厚度提供這些狹槽 45，使得當(dāng)沿著軸線X看時可以看穿主體11。管狀部分的后端18也可包括柱子20，所述柱 子20類似于參考圖2至圖12所描述的那些。如參考圖13至圖16所描述的本發(fā)明的第二實施例的連接器元件可包括由鎖定鼻 狀物的前壁和孔的前壁構(gòu)成的抵接系統(tǒng)，如參考圖5所描述的。第二實施例的連接器元件可包括如參考圖7至圖12所描述的機械鍵合系統(tǒng)。下文中為參考圖17和圖18對本發(fā)明的第三實施例中的連接器元件的描述。不像參考圖2至圖16所描述的是直的連接器元件，圖17和圖18所示的連接器元 件10是成角度的連接器元件。舉例而言，主體11與接地接觸部12 —起被制成為單個金屬部分，類似于參考圖2 至圖12所描述的。在一變型中，主體11、接地接觸部12以及插入部30通過塑料的雙重注 塑制成，塑料限定主體11，金屬化接地接觸部12，如參考圖13至圖16所描述的。在所描述的示例中，主體11包括類似于參考圖1至圖11所描述的沿著縱向軸線 X延伸的管狀部分16，該管狀部分在其后縱向端18處被連接至平行于主體11的管狀部分 的軸線X延伸且具有矩形剖面的殼體50。殼體50具有沿著軸線X與端52相對的后端51， 因此其被連接至管狀部分的后端18，且底面53限定主體11的后端。如可以在圖18中看到的，在殼體50的整個長度上形成腔55，當(dāng)殼體在垂直于縱向 軸線X的剖面中看時，所述腔在中央?yún)^(qū)域中延伸且通過殼體50的底面53向外延展，以供中 央接觸部15 (例如一塊成角度的中央接觸部)通過，且還通過殼體50的頂面M開放至外 部。當(dāng)插入部30要被安裝在主體11上時，該插入部從殼體50的后縱向端51處被插 入，且于是在腔55中移動，直至其抵接在開孔22中。一旦插入部30接觸主體11，從金屬片材中切出的帽56可被布置成在殼體50的后 縱向端51處封閉腔55。在合適時，帽56可有助于將插入部33保持在主體11上的合適位 置上，且有助于封閉電氣線路。如參考圖17和圖18描述的本發(fā)明的第三實施例的連接器元件可包括由鎖定鼻狀 物的前壁和孔的前壁構(gòu)成的抵接系統(tǒng)，如參考圖5所描述的。第三實施例的連接器元件可包括如參考圖7至圖12所描述的機械鍵合系統(tǒng)。上述連接器元件10可構(gòu)成插頭或者插座。在上文中所描述的示例中，連接器元件被設(shè)置成電連接和機械連接至連接板，然 而本發(fā)明不限制于這樣的示例。在上文中所描述的示例中，連接器元件具有帶有50歐姆(Ω)的阻抗的接口，然后 本發(fā)明不限制于阻抗的任何特定值。術(shù)語“包括一個”應(yīng)被理解為與“包括至少一個”同義，除非另行說明。9
權(quán)利要求
1.一種同軸連接器元件(10)，包括 主體(11)，所述主體限定所述連接器元件的外表面的至少一部分，且?guī)в兴鲞B接器 元件的機械編碼裝置00)； 被置于所述主體內(nèi)的接地接觸部(12)；以及 被安裝在所述接地接觸部(1 內(nèi)的中央接觸部(15)，絕緣體(1 被插置在所述接 地接觸部(1 和所述中央接觸部(1 之間；所述連接器元件的特征在于，所述主體(11)和所述接地接觸部(1 被制成為單個部 件，且所述連接器元件包括被制成作為單個部件的插入部(30)，且所述插入部包括限定所 述絕緣體的部分(1 和一鎖定部分(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)包括管狀部分 (16)，所述管狀部分(16)沿著縱向軸線(X)延伸，且具有開放的前縱向端(17)，所述前縱向 端(17)限定用于與互補的連接器元件連接的連接面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器元件，其特征在于，所述連接面具有與FAKRA標(biāo)準(zhǔn)化體 系對應(yīng)的機械尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接器元件，其特征在于，所述鎖定部分(3 帶有鎖定 鼻狀物(34)，所述鎖定部分(3 平行于所述主體的管狀部分(16)的軸線(X)延伸，一連接 部分(3 將所述絕緣體(1 的縱向端連接至帶有所述鎖定鼻狀物(34)的所述鎖定部分 (33)的縱向端，所述連接部分(32)垂直于所述軸線(X)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)的管狀部分(16)的 壁包括至少一個開孔(22)，且?guī)в兴霰菭钗?34)的所述鎖定部分(33)被接納在所述開 孔(22)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器元件，其特征在于，所述機械編碼裝置為從所述 主體的管狀部分(16)向外凸出的凸出部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器元件，其特征在于，帶有所述鼻狀物(34)的所述鎖定 部分(3 包括抵接所述孔0 的壁(39)的前壁(38)，所述前壁(38)包括槽，且所述開孔 (22)的相應(yīng)的壁被部分地斜切使得當(dāng)所述鎖定鼻狀物(34)抵接所述開孔0 的壁(39) 時，斜切部被接納在所述槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器元件，其特征在于，所述主體的腔的壁和所述插 入部(30)的外表面包括當(dāng)所述插入部(30)與所述主體(11)接觸時協(xié)作的鍵合裝置00， 41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器元件，其特征在于，所述連接器元件為直的連接器元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)和所述接地接觸部 (12)由金屬制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求4或10所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)包括相對于 所述管狀部分(16)的軸線(X)橫向延伸的基座(19)，所述基座具有與所述管狀部分(16)的后縱向端(18)接觸的前表面；以及限定所述連接器元件的后端的后表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器元件，其特征在于，所述基座(19)包括與形成在所述管狀部分(16)的壁中的開孔0 相通的腔(23)，所述連接部分(32)、所述絕緣體(13) 的與所述連接部分(3 相連的縱向端和帶有所述鎖定鼻狀物(34)的鎖定部分(3 的與 所述連接部分(3 相連的縱向端被接納在所述腔中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)、所述接地接觸部 (12)以及所述插入部(30)通過塑料的雙重注塑制成，其中，金屬化限定所述主體(11)和所 述接地接觸部(1 的塑料。
14.根據(jù)權(quán)利要求4或13所述的連接器元件，其特征在于，所述管狀部分(16)具有限 定所述連接器元件(10)的后部面的封閉的后縱向端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)的管狀部分(16) 的后端包括與形成在所述管狀部分(16)的壁中的開孔0 相通的腔(23)，所述連接部分 (32)、所述絕緣體(1 的與所述連接部分(3 相連的縱向端和帶有所述鎖定鼻狀物(34) 的鎖定部分(3 的與所述連接部分(3 相連的縱向端被接納在所述腔中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)的管狀部分(16) 的后端(18)包括不同于所述腔03)的至少一個狹槽05)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器元件，其特征在于，所述連接器元件是成角度的。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)和所述接地接觸 部(12)由金屬制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器元件，其特征在于，所述主體(11)、所述接地接觸部 (12)以及所述插入部(30)通過塑料的雙重注塑制成，其中，金屬化限定所述主體(11)和所 述接地接觸部(1 的塑料。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器元件，其特征在于，所述連接器元件構(gòu)成插頭或者插座。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固定的同軸連接器，包括限定所述連接器元件的外表面的至少一部分且?guī)в兴鲞B接器元件的機械編碼裝置的主體；被置于所述主體內(nèi)的接地接觸部；包括限定絕緣體的部分的插入部；以及被安裝在所述接地接觸部內(nèi)的中央接觸部，絕緣體被插入在所述接地接觸部與所述中央接觸部之間，其中，所述主體和所述接地接觸部被制成為單個部件，且所述插入部包括鎖定部分。
文檔編號H01R13/405GK102044782SQ20101052340
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者瑟巴斯蒂安·阿內(nèi)坎 申請人:雷迪埃公司