專利名稱：三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空斷路器的真空滅弧室，特別涉及一種三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，屬于高壓電器設(shè)備關(guān)鍵部位配套技術(shù)。
背景技術(shù)：
真空滅弧室是利用高真空工作絕緣滅弧介質(zhì)，靠密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力電路的通斷功能的一種真空器件。目前，三相真空滅弧室普遍應(yīng)用于工業(yè)用電領(lǐng)域，通常采用每相獨立滅弧室的結(jié)構(gòu)，占用空間較大，且單相動靜觸頭間做直動式的分合閘運動，使得三相間的分斷同步性差，產(chǎn)生較高的過電壓和涌流，對電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響，導致其使用壽命、安全性、和運行可靠性降低；隨著真空開關(guān)應(yīng)用范圍的擴大，真空滅弧室也有了新的發(fā)展方向。因此，開發(fā)、研制和生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積小、低成本、可開斷更高電壓、具有雙斷口三相盤式旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)的真空滅弧室，以滿足眾多潛在用戶所期待和市場急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有真空滅弧室結(jié)構(gòu)和工作過程中存在的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、成本低、安全性好、可靠性比高、檢修容易的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室。本發(fā)明的創(chuàng)造性在于采用三相雙斷口結(jié)構(gòu)，即采用每相雙斷口的結(jié)構(gòu)開斷三相電路，在保證開斷更高電壓等級的同時具有三相共室的結(jié)構(gòu)，以及旋轉(zhuǎn)式動觸頭結(jié)構(gòu)，具有體積小、成本低、操動機構(gòu)簡化的特點，滿足了真空斷路器分斷同步性的要求。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，包括真空滅弧室、靜觸頭、動觸頭、絕緣外壁，其特征是所述的真空滅弧室為與絕緣軸相連的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，該絕緣軸的一端與外部驅(qū)動電機或轉(zhuǎn)動設(shè)備相連，該絕緣軸的另一端伸進三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室內(nèi)與外緣帶三個導體連桿的絕緣盤相連接，每個導體連桿兩端設(shè)有動觸頭，與動觸頭相對應(yīng)的靜觸頭固定在真空滅弧室的絕緣外壁上，設(shè)置在絕緣盤上的一個導體連桿端面上的動觸頭和相對應(yīng)的靜觸頭形成了一相雙斷口結(jié)構(gòu)，三組靜觸頭和動觸頭形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)。每相雙斷口結(jié)構(gòu)共同安裝在一個絕緣盤上實現(xiàn)同步分斷，三個導體連桿之間采用絕緣盤實現(xiàn)電絕緣，所述絕緣軸帶動絕緣盤及其導體連桿上的動觸頭做旋轉(zhuǎn)運動，使位于三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室的絕緣外壁圓周上的動觸頭與靜觸頭實現(xiàn)有效地分合完成線路的開斷。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述絕緣盤可為多邊形或圓形中的一種。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明的目的，三個導體連桿等分地安裝在絕緣盤上。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明的目的，與每個導體連桿相對應(yīng)的兩個靜觸頭可分別接入三相電路中的一相，絕緣軸帶動絕緣盤及其導體連桿上的動觸頭做旋轉(zhuǎn)運動，使位于三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室的絕緣壁圓周上的動觸頭與靜觸頭實現(xiàn)有效同步地分合完成三相線路的開斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果采用三相雙斷口結(jié)構(gòu)，即采用每相雙斷口的結(jié)構(gòu)開斷三相電路，在保證開斷更高電壓等級的同時具有三相共室的結(jié)構(gòu)，以及旋轉(zhuǎn)式動觸頭結(jié)構(gòu)，滿足了真空斷路器分斷同步性的要求使設(shè)備的運動部件大為減少，空間布置緊湊，設(shè)備結(jié)構(gòu)更趨簡化，既方便了使用者操作和檢修維護，也有效提高了設(shè)備工作的安全可靠性，同時還大大降低了制作成本，提高了整個真空斷路器系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和安全性。


圖1是本發(fā)明實施例的外觀示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明動觸頭和靜觸頭分斷狀態(tài)的示意圖。圖中標記1絕緣外壁，2靜觸頭，3動觸頭，4絕緣軸，5絕緣盤，6導體連桿，7 三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖及實施例對本發(fā)明做更詳細地說明如圖1 圖3所示，本發(fā)明給出的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，包括與絕緣軸4相連的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室7，該絕緣軸4的一端與外部驅(qū)動電機或轉(zhuǎn)動設(shè)備相連，該絕緣軸4的另一端伸進三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室7內(nèi)與六邊形狀的絕緣盤5相連接，絕緣盤5的外緣上等分地設(shè)有三個導體連桿6，每個導體連桿6兩端設(shè)有動觸頭3，與動觸頭3相對應(yīng)的靜觸頭2固定在三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室7的絕緣外壁1上，設(shè)置在絕緣盤5上的一個導體連桿6端面上的動觸頭3和相對應(yīng)的靜觸頭2形成了一相雙斷口結(jié)構(gòu)，三組靜觸頭2和動觸頭3形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)。每相雙斷口結(jié)構(gòu)共同安裝在一個絕緣盤5上實現(xiàn)同步分斷，三個導體連桿6之間采用絕緣盤5實現(xiàn)電絕緣，所述絕緣軸4帶動絕緣盤5及其導體連桿6上的動觸頭3做旋轉(zhuǎn)運動，使位于三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室7的絕緣外壁1圓周上的動觸頭3與靜觸頭2實現(xiàn)有效地分合完成線路的開斷。絕緣外壁1上的六個觸頭為靜觸頭2，安裝在導體連桿6上的六個觸頭為動觸頭 3。這三組動靜觸頭2形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)，與每個導體連桿6上連接的動觸頭3相對應(yīng)的靜觸頭2分別接入三相電路，每一對動靜觸頭3負責一相線路的通斷，每對具有兩個斷口且共同安裝在一個絕緣軸4上實現(xiàn)三相間的同步分斷，每相間采用絕緣盤5實現(xiàn)電絕緣，絕緣軸4的另一端與三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室7外部的動力源相連。當動力源帶動絕緣軸4轉(zhuǎn)動時，絕緣軸4帶動絕緣盤5轉(zhuǎn)動，絕緣盤5帶動與正六邊形絕緣盤等分上連接的導體連桿6轉(zhuǎn)動，導體連桿6兩端連接的動觸頭3與絕緣外壁1圓周上的靜觸頭2實現(xiàn)有效同步地分合，完成三相線路的開斷過程。
權(quán)利要求
1.一種三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，包括真空滅弧室、靜觸頭、動觸頭、絕緣外壁，其特征在于所述的真空滅弧室為與絕緣軸相連的三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，該絕緣軸的一端與外部驅(qū)動電機或轉(zhuǎn)動設(shè)備相連，該絕緣軸的另一端伸進三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室內(nèi)與外緣帶三個導體連桿的絕緣盤相連接，每個導體連桿兩端設(shè)有動觸頭，與動觸頭相對應(yīng)的靜觸頭固定在真空滅弧室的絕緣外壁上，設(shè)置在絕緣盤上的一個導體連桿端面上的動觸頭和相對應(yīng)的靜觸頭形成了一相雙斷口結(jié)構(gòu)，三組靜觸頭和動觸頭形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)。
2.每相雙斷口結(jié)構(gòu)共同安裝在一個絕緣盤上實現(xiàn)同步分斷，三個導體連桿之間采用絕緣盤實現(xiàn)電絕緣，所述絕緣軸帶動絕緣盤及其導體連桿上的動觸頭做旋轉(zhuǎn)運動，使位于三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室的絕緣外壁圓周上的動觸頭與靜觸頭實現(xiàn)有效地分合完成線路的開斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，其特征在于所述絕緣盤為多邊形或圓形中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，其特征在于三個導體連桿等分地安裝在絕緣盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，其特征在于與每個導體連桿相對應(yīng)的兩個靜觸頭分別接入三相電路中的一相，絕緣軸帶動絕緣盤及其導體連桿上的動觸頭做旋轉(zhuǎn)運動，使位于三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室的絕緣壁圓周上的動觸頭與靜觸頭實現(xiàn)有效同步地分合完成三相線路的開斷。
全文摘要
三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，其特點是真空滅弧室為與絕緣軸相連的三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室，該絕緣軸的一端與外部動力源相連，該絕緣軸另一端伸進三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室內(nèi)與外緣帶三個導體連桿的絕緣盤相連接，每個導體連桿兩端設(shè)有動觸頭，靜觸頭固定在絕緣外壁上，設(shè)在絕緣盤上的一個導體連桿端面上的動觸頭和靜觸頭形成了一相雙斷口結(jié)構(gòu)，三組靜觸頭和動觸頭形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)，絕緣軸帶動絕緣盤及導體連桿上動觸頭旋轉(zhuǎn)，使位于絕緣外壁圓周上的動觸頭與靜觸頭實現(xiàn)有效地分合完成線路的開斷。本發(fā)明具有體積小、成本低、操動機構(gòu)簡化的特點，滿足了真空斷路器分斷同步性的要求。
文檔編號H01H33/664GK102568918SQ20101058295
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者侯春光, 劉曉明, 徐沖, 曹云東 申請人:沈陽工業(yè)大學