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      一種單斷口真空雙母線組合電器的制造方法

      文檔序號(hào):7022717閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
      一種單斷口真空雙母線組合電器的制造方法
      【專利摘要】一種單斷口真空雙母線組合電器,克服了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、散熱性差和不利于運(yùn)輸及三工位開(kāi)關(guān)的滑動(dòng)導(dǎo)電體與隔離和接地導(dǎo)電體的同心度要求較高,制造難度較大的問(wèn)題,特征是在分段式鋼罐的每2段罐體之間分別焊接左、中或右絕緣隔板組成左、中、右3個(gè)三工位開(kāi)關(guān)室和真空室,在靜導(dǎo)電體下方垂直安裝動(dòng)導(dǎo)電體,動(dòng)導(dǎo)電體穿過(guò)導(dǎo)電套與靜導(dǎo)電體組成單斷口,有益效果是,由于真空室作為滅弧室及由動(dòng)導(dǎo)電體穿過(guò)導(dǎo)電套與靜導(dǎo)電體組成單斷口,省略了滅弧室瓷套,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、散熱性好、降低了制造成本,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性高,由于左、中、右3個(gè)三工位開(kāi)關(guān)室與真空室處于同一水平線上,降低了單斷口真空單母線組合電器的高度,有利于運(yùn)輸。
      【專利說(shuō)明】—種單斷口真空雙母線組合電器【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種單斷口真空雙母線組合電器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)的單斷口真空雙母線組合電器采用臥式真空斷路器,由于在臥式真空斷路器的罐體頂部安裝三工位開(kāi)關(guān),并在三工位開(kāi)關(guān)的頂端安裝套管,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,特別是套管接線端與安裝架之間距離較大,使得單母線組合電器的高度較高,不利于運(yùn)輸,且臥式真空斷路器是在瓷套內(nèi)安裝動(dòng)導(dǎo)電體和靜導(dǎo)電體,動(dòng)導(dǎo)電體觸頭部分受重力影響容易向下傾斜,很難保證動(dòng)導(dǎo)電體觸頭與靜導(dǎo)電體觸頭的同軸度,對(duì)動(dòng)導(dǎo)電體的導(dǎo)向套產(chǎn)生較大的摩擦力,因此對(duì)導(dǎo)向套的表面粗糙度和耐磨性以及長(zhǎng)度有較高要求,制造難度較大,使用壽命較短,散熱性差;此外,三工位開(kāi)關(guān)內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)電體或是傾斜的或是垂直的,對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)電體與隔離導(dǎo)電體和接地導(dǎo)電體的同心度要求較高,制造難度較大,成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,散熱性好,成本較低,可以降低單斷口真空雙母線組合電器高度以有利于運(yùn)輸?shù)囊环N單斷口真空雙母線組合電器。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括分段式鋼罐,所述分段式鋼罐由第一段罐體、第二段罐體、第三段罐體和第四段罐體組成,在第一段罐體和第二段罐體之間焊接左絕緣隔板,在第二段罐體和第三段罐體之間焊接中絕緣隔板,在第三段罐體和第四段罐體之間焊接右絕緣隔板,第一段罐體與左絕緣隔板組成左三工位開(kāi)關(guān)室,第二段罐體與左絕緣隔板和中絕緣隔板組成真空室,第三段罐體與中絕緣隔板和右絕緣隔板組成中三工位開(kāi)關(guān)室,右絕緣隔板與第四段罐體組成右三工位開(kāi)關(guān)室,所述左三工位開(kāi)關(guān)室、真空室、中三工位開(kāi)關(guān)室和右三工位開(kāi)關(guān)室處于同一水平線上,在所述真空室內(nèi)安裝有靜導(dǎo)電體,在靜導(dǎo)電體中間位置焊接有起絕緣和固定作`用的真空室絕緣隔板,真空室絕緣隔板同時(shí)焊接在第二段罐體的內(nèi)壁上,在靜導(dǎo)電體觸頭處焊接有屏蔽罩,在真空室底部的開(kāi)口處焊接有絕緣套筒,絕緣套筒軸線與分段式鋼罐軸線垂直,在絕緣套筒中安裝有操作絕緣子,操作絕緣子頂端與動(dòng)導(dǎo)電體連接,在操作絕緣子上套裝并焊接有真空室波紋管,真空室波紋管的另一端焊接在第二段罐體上,在絕緣套筒頂端安裝有導(dǎo)電套,在導(dǎo)電套上的凹槽處安裝有巴塞爾簧,所述動(dòng)導(dǎo)電體的軸線也與分段式鋼罐的軸線相互垂直,動(dòng)導(dǎo)電體穿過(guò)導(dǎo)電套與靜導(dǎo)電體組成單斷口。
      [0005]在所述左三工位開(kāi)關(guān)室內(nèi)安裝有左接地導(dǎo)電體和左隔離導(dǎo)電體,在左接地導(dǎo)電體上套裝并焊接有左接地波紋管,左接地波紋管的另一端焊接在第一段罐體上,在左隔離導(dǎo)電體的下端安裝有左絕緣拉桿,在左絕緣拉桿上套裝并焊接有左隔離波紋管,左隔離波紋管的另一端焊接在第一段罐體上,在左三工位開(kāi)關(guān)室上部焊接有左支撐絕緣子,左支撐絕緣子通過(guò)左罐與左套管連接組成左接線室,在左套管外套裝有電流互感器,左支撐絕緣子中有左導(dǎo)電體,左導(dǎo)電體的上端與左連接導(dǎo)電體通過(guò)螺栓固定連接,左套管中的與左套管為一體的左套管導(dǎo)電體與左連接導(dǎo)電體插接,在第一段罐體內(nèi)左導(dǎo)電體與左絕緣隔板之間焊接左絕緣支板,在中絕緣隔板中間有彎折導(dǎo)電體,彎折導(dǎo)電體左端與導(dǎo)電套連接;所述左隔離導(dǎo)電體與靜導(dǎo)電體之間通過(guò)焊接左軟連接實(shí)現(xiàn)電氣連接。
      [0006]在所述中三工位開(kāi)關(guān)室中安裝長(zhǎng)導(dǎo)電體,長(zhǎng)導(dǎo)電體左端與彎折導(dǎo)電體右端焊接,長(zhǎng)導(dǎo)電體右端與右絕緣隔板焊接,在中三工位開(kāi)關(guān)室內(nèi)安裝有中接地導(dǎo)電體和中隔離導(dǎo)電體,在中接地導(dǎo)電體上套裝并焊接有中接地波紋管,中接地波紋管的另一端焊接在第三段罐體上,在中隔離導(dǎo)電體的下端安裝有中絕緣拉桿,在中絕緣拉桿上套裝并焊接有中隔離波紋管,中隔離波紋管的另一端焊接在第三段罐體上,在中三工位開(kāi)關(guān)室上部焊接有中支撐絕緣子,中支撐絕緣子通過(guò)中罐與中套管連接組成中接線室,中支撐絕緣子中間有中導(dǎo)電體,中導(dǎo)電體的上端與中連接導(dǎo)電體通過(guò)螺栓固定連接,中套管中的與中套管為一體的中套管導(dǎo)電體與中連接導(dǎo)電體插接,中導(dǎo)電體的下端與環(huán)形導(dǎo)電體連接,所述長(zhǎng)導(dǎo)電體從環(huán)形導(dǎo)電體的中心處穿過(guò),在環(huán)形導(dǎo)電體與長(zhǎng)導(dǎo)電體之間焊接中絕緣支板,中隔離導(dǎo)電體與環(huán)形導(dǎo)電體之間通過(guò)焊接中軟連接實(shí)現(xiàn)電氣連接,在環(huán)形導(dǎo)電體的下端右側(cè)焊接有短導(dǎo)電體,短導(dǎo)電體與中接地導(dǎo)電體形成接地?cái)嗫凇?br> [0007]在所述右三工位開(kāi)室內(nèi)安裝有右接地導(dǎo)電體和右隔離導(dǎo)電體,在右接地導(dǎo)電體上套裝并焊接有右接地波紋管,右接地波紋管的另一端焊接在第四段罐體上,在右隔離導(dǎo)電體的下端安裝有右絕緣拉桿,在右絕緣拉桿上套裝并焊接有右隔離波紋管,右隔離波紋管的另一端焊接在第四段罐體上,在右三工位開(kāi)關(guān)室上部焊接有右支撐絕緣子,右支撐絕緣子通過(guò)右罐與右套管連接組成右接線室,右支撐絕緣子中間有右導(dǎo)電體,右導(dǎo)電體的上端與右連接導(dǎo)電體通過(guò)螺栓固定連接,右套管中的與右套管為一體的右套管導(dǎo)電體與右連接導(dǎo)電體插接,在右導(dǎo)電體與右絕緣隔板之間焊接右絕緣支板,所述右隔離導(dǎo)電體與長(zhǎng)導(dǎo)電體之間通過(guò)焊接右軟連接實(shí)現(xiàn)電氣連接。
      [0008]所述真空室、左三工位開(kāi)關(guān)室、中三工位開(kāi)關(guān)室和右三工位開(kāi)關(guān)室相互獨(dú)立,使用時(shí)真空室、左三工位開(kāi)關(guān)室、中三工位開(kāi)關(guān)室和右三工位開(kāi)關(guān)室保持真空狀態(tài)。
      [0009]使用時(shí)在左接線室內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      [0010]使用時(shí)在中接線室內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      [0011]使用時(shí)在右接線室內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      [0012]如果在左接線室、中接線室或右接線室內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)時(shí),需要在左罐、中罐或右罐上安裝防爆膜。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0014](I)由于在分段式鋼罐的每2段罐體之間分別焊接左、中或右絕緣隔板組成左、中、右3個(gè)三工位開(kāi)關(guān)室和真空室,在靜導(dǎo)電體下方垂直安裝動(dòng)導(dǎo)電體,動(dòng)導(dǎo)電體穿過(guò)導(dǎo)電套與靜導(dǎo)電體組成單斷口,并采用由左絕緣隔板和中絕緣隔板組成的真空室作為滅弧室,省略了原有滅弧室瓷套,以左絕緣隔板、中絕緣隔板和真空室絕緣隔板對(duì)靜導(dǎo)電體起到了絕緣和固定作用,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,由于直接將動(dòng)導(dǎo)電體垂直安裝在真空室內(nèi),可以保證動(dòng)導(dǎo)電體觸頭與靜導(dǎo)電體觸頭的同軸度;
      [0015](2)由于左、中、右3個(gè)三工位開(kāi)關(guān)室與真空室處同一水平線上,降低了單斷口真空單母線組合電器的高度,有利于運(yùn)輸。
      [0016](3)由于采用分段式鋼罐,在第一段罐體和第二段罐體之間焊接左絕緣隔板,在第二段罐體和第三段罐體之間焊接中絕緣隔板,在第三段罐體和第四段罐體之間焊接右絕緣隔板,而不是在一個(gè)整體的鋼罐內(nèi)焊接左絕緣隔板、中絕緣隔板和右絕緣隔板,使得第一段罐體與左絕緣隔板組成的左三工位開(kāi)關(guān)室、第二段罐體與左絕緣隔板和中絕緣隔板組成的真空室,第三段罐體與中絕緣隔板和右絕緣隔板組成的中三工位開(kāi)關(guān)室,右絕緣隔板與第四段罐體組成的右三工位開(kāi)關(guān)室的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,安全性更高。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖,
      [0018]圖2是圖1的左視圖,
      [0019]圖3圖2的A-A剖視圖,
      [0020]圖4是圖3的G部放大圖。
      [0021]圖中:
      [0022]1.真空室,
      [0023]1-1.動(dòng)導(dǎo)電體,1-2.靜導(dǎo)電體,
      [0024]1-3.導(dǎo)電套,1-4.操作絕緣子,
      [0025]1-5.真空室波紋管,1-6.屏蔽罩,
      [0026]1-7.巴塞爾簧,1-8.真空室絕緣隔板,
      [0027]1-9.絕緣套筒,1-10.彎折導(dǎo)電體,1-11.中絕緣隔板,
      [0028]2.左三工位開(kāi)關(guān)室,
      [0029]2-1.左接地導(dǎo)電體,2-2.左接地波紋管,
      [0030]2-3.左隔離導(dǎo)電體,2-4.左隔離波紋管,
      [0031]2-5.左絕緣拉桿,2-6.左絕緣支板,
      [0032]2-7.左軟連接,2-8.左絕緣隔板,
      [0033]3.右三工位開(kāi)關(guān)室,
      [0034]3-1.右接地導(dǎo)電體,3-2.右接地波紋管,
      [0035]3-3.右隔離導(dǎo)電體,3-4.右隔離波紋管,
      [0036]3-5.右絕緣拉桿,3-6.右絕緣支板,
      [0037]3-7.右軟連接,3-8.右絕緣隔板,
      [0038]4.中三工位開(kāi)關(guān)室,
      [0039]4-1.中絕緣支板,4-2.中隔離導(dǎo)電體,
      [0040]4-3.短導(dǎo)電體,4-4.環(huán)形導(dǎo)電體,
      [0041]4-5.中隔離波紋管,4-6.中絕緣拉桿,
      [0042]4-7.中軟連接,4-8.中接地導(dǎo)電體,
      [0043]4-9.中接地波紋管,4-10.長(zhǎng)導(dǎo)電體,
      [0044]5.左罐,[0045]6.右罐,
      [0046]7.左支撐絕緣子,
      [0047]7-1.左導(dǎo)電體,
      [0048]8.右支撐絕緣子,
      [0049]8-1.右導(dǎo)電體,
      [0050]9.左套管,
      [0051]9-1.左套管導(dǎo)電體,
      [0052]10.右套管,
      [0053]10-1.右套管導(dǎo)電體,
      [0054]11.電流互感器,
      [0055]12.右連接導(dǎo)電體,
      [0056]13.左連接導(dǎo)電體,
      [0057]14.中支撐絕緣子,
      [0058]14-1.中導(dǎo)電體,
      [0059]15.防爆膜,
      [0060]16.中連接導(dǎo)電體,
      [0061]17.中套管,
      [0062]17-1.中套管導(dǎo)電體,
      [0063]18.中罐,
      [0064]19.分段式鋼罐,
      [0065]19-1.第一段罐體,19-2.第二段罐體,19_3.第三段罐體,19_4.第四段罐體,
      [0066]20.左接線室,
      [0067]21.中接線室,
      [0068]22.右接線室。
      【具體實(shí)施方式】
      [0069]下面結(jié)合附圖提供本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0070]如附圖所示,本實(shí)用新型包括分段式鋼罐19,所述分段式鋼罐19由第一段罐體19-1、第二段罐體19-2、第三段罐體19-3和第四段罐體19_4組成,在第一段罐體19_1和第二段罐體19-2之間焊接左絕緣隔板2-8,在第二段罐體19-2和第三段罐體19_3之間焊接中絕緣隔板1-11,在第三段罐體19-3和第四段罐體19-4之間焊接右絕緣隔板3-8,第一段罐體19-1與左絕緣隔板2-8組成左三工位開(kāi)關(guān)室2,第二段罐體19-2與左絕緣隔板2-8和中絕緣隔板1-11組成真空室1,第三段罐體19-3與中絕緣隔板1-11、右絕緣隔板3-8組成中三工位開(kāi)關(guān)室4,右絕緣隔板3-8與第四段罐體19-4組成右三工位開(kāi)關(guān)室3,所述左三工位開(kāi)關(guān)室2、真空室1、中三工位開(kāi)關(guān)室4和右三工位開(kāi)關(guān)室3處于同一水平線上;在左三工位開(kāi)關(guān)室2內(nèi)安裝有左接地導(dǎo)電體2-1和左隔離導(dǎo)電體2-3,在左接地導(dǎo)電體2-1上套裝并焊接有左接地波紋管2-2,左接地波紋管2-2的另一端焊接在第一段罐體19-1上,在左隔離導(dǎo)電體2-3的下端安裝有左絕緣拉桿2-5,在左絕緣拉桿2-5上套裝并焊接有左隔離波紋管2-4,左隔離波紋管2-4的另一端焊接在第一段罐體19-1上,在左三工位開(kāi)關(guān)室2上部焊接有左支撐絕緣子7,左支撐絕緣子7通過(guò)左罐5與左套管9連接,在左套管9外套裝有電流互感器11,左支撐絕緣子7中有左導(dǎo)電體7-1,左導(dǎo)電體7-1的上端與左連接導(dǎo)電體13通過(guò)螺栓固定連接,而左套管9中的與左套管9為一體的左套管導(dǎo)電體9-1與左連接導(dǎo)電體13插接,為了更有效保證左導(dǎo)電體7-1的位置,防止左接地導(dǎo)電體2-1與左隔離導(dǎo)電體
      2-3,分合閘時(shí)撞擊左導(dǎo)電體7-1,使左導(dǎo)電體7-1出現(xiàn)偏移,在第一段罐體19-1內(nèi)左導(dǎo)電體7-1與左絕緣隔板2-8之間焊接左絕緣支板2-6,在真空室I內(nèi)安裝有靜導(dǎo)電體1-2,在靜導(dǎo)電體1-2中間位置焊接有起絕緣和固定作用的真空室絕緣隔板1-8,真空室絕緣隔板1-8同時(shí)焊接在第二段罐體19-2的內(nèi)壁,以保證靜導(dǎo)電體1-2的穩(wěn)定性,且左絕緣隔板2-8與中絕緣隔板1-11對(duì)靜導(dǎo)電體1-2也有絕緣和固定作用,在靜導(dǎo)電體1-2觸頭處焊接有屏蔽罩1-6,在真空室I底部的開(kāi)口處焊接有絕緣套筒1-9,絕緣套筒1-9軸線與分段式鋼罐19軸線垂直,在絕緣套筒1-9中安裝有操作絕緣子1-4,操作絕緣子1-4頂端與動(dòng)導(dǎo)電體1-1連接,在操作絕緣子1-4上套裝并焊接有真空室波紋管1-5,真空室波紋管1-5的另一端焊接在第二段罐體19-2上,在絕緣套筒1-9頂端安裝有導(dǎo)電套1-3,在導(dǎo)電套1-3上的凹槽處安裝有巴塞爾簧1-7,所述動(dòng)導(dǎo)電體1-1的軸線也與分段式鋼罐19的軸線相互垂直,以保證動(dòng)導(dǎo)電體1-1在絕緣套筒1-9內(nèi)上下滑動(dòng),動(dòng)導(dǎo)電體1-1穿過(guò)導(dǎo)電套1-3與靜導(dǎo)電體1-2組成單斷口,靜導(dǎo)電體1-2左端與左隔離導(dǎo)電體2-3之間焊接左軟連接2-7實(shí)現(xiàn)電氣連接,在中絕緣隔板1-11中間有彎折導(dǎo)電體1-10,彎折導(dǎo)電體1-10左端與導(dǎo)電套1-3連接;在中三工位開(kāi)關(guān)室4中安裝長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10,長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10左端與彎折導(dǎo)電體1-10右端焊接,長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10右端與右絕緣隔板3-8焊接,在中三工位開(kāi)關(guān)室4內(nèi)安裝有中接地導(dǎo)電體4-8和中隔離導(dǎo)電體4-2,在中接地導(dǎo)電體4-8上套裝并焊接有中接地波紋管4-9,中接地波紋管4-9的另一端焊接在第三段罐體19-3上,在中隔離導(dǎo)電體4-2的下端安裝有中絕緣拉桿4-6,在中絕緣拉桿4-6上套裝并焊接有中隔離波紋管4-5,中隔離波紋管4-5的另一端焊接在第三段罐體19-3上,在中三工位開(kāi)關(guān)室4上部焊接有中支撐絕緣子14,中支撐絕緣子14通過(guò)中罐18與中套管17連接,并用螺栓固定,中支撐絕緣子14中間有中導(dǎo)電體14-1,中導(dǎo)電體14-1的上端與中連接導(dǎo)電體16通過(guò)螺栓固定連接,中套管17中的與中套管17為一體的中套管導(dǎo)電體17-1與中連接導(dǎo)電體16插接,中導(dǎo)電體14-1的下端與環(huán)形導(dǎo)電體4-4連接,所述長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10從環(huán)形導(dǎo)電體4-4的中心處穿過(guò),為了更有效保證環(huán)形導(dǎo)電體4-4的位置,在環(huán)形導(dǎo)電體4-4與長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10之間焊接中絕緣支板4-1,中隔離導(dǎo)電體4-2與環(huán)形導(dǎo)電體4-4通過(guò)焊接中軟連接4-7實(shí)現(xiàn)電氣連接,在環(huán)形導(dǎo)電體4-4的下端右側(cè)焊接有短導(dǎo)電體4-3,短導(dǎo)電體4-3與中接地導(dǎo)電體4-8形成接地?cái)嗫?,在右三工位開(kāi)室3內(nèi)安裝有右接地導(dǎo)電體3-1和右隔離導(dǎo)電體3-3,在右接地導(dǎo)電體3-1上套裝并焊接有右接地波紋管3-2,右接地波紋管3-2的另一端焊接在第四段罐體19-4上,在右隔離導(dǎo)電體3-3的下端安裝有右絕緣拉桿3-5,在右絕緣拉桿3-5上套裝并焊接有右隔離波紋管
      3-4,右隔離波紋管3-4的另一端焊接在第四段罐體19-4上,在右三工位開(kāi)關(guān)室3上部焊接有右支撐絕緣子8,右支撐絕緣子8通過(guò)右罐6與右套管10連接,并用螺栓固定,右支撐絕緣子8中間有右導(dǎo)電體8-1,右導(dǎo)電體8-1的上端與右連接導(dǎo)電體12通過(guò)螺栓固定連接,而右套管10中的與右套管10為一體的右套管導(dǎo)電體10-1與右連接導(dǎo)電體12插接,為了更有效保證右導(dǎo)電體8-1的位置,防止右接地導(dǎo)電體3-1與右隔離導(dǎo)電體3-3,分合閘時(shí)撞擊右導(dǎo)電體8-1,使右導(dǎo)電體8-1出現(xiàn)偏移,在右導(dǎo)電體8-1與右絕緣隔板3-8之間焊接右絕緣支板3-6,所述長(zhǎng)導(dǎo)電體4-10右端與右隔離導(dǎo)電體3-3通過(guò)焊接右軟連接3-7實(shí)現(xiàn)電氣連接,其中,真空室1、左三工位開(kāi)關(guān)室2、中三工位開(kāi)關(guān)室4和右三工位開(kāi)關(guān)室3相互獨(dú)立,使用時(shí),真空室1、左三工位開(kāi)關(guān)室2、中三工位開(kāi)關(guān)室4和右三工位開(kāi)關(guān)室3并保持真空狀態(tài),所述左罐5、左支撐絕緣子7與左套管9組成左接線室20,中罐18、中支撐絕緣子14與中套管17組成中接線室21,右罐6、右支撐絕緣子8與右套管10組成右接線室22,由左接線室20、中接線室21和右接線室22組成兩進(jìn)一出雙母線,使用時(shí),在左接線室20、中接線室21和右接線室22內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài),如果在左接線室20、中接線室21或右接線室22內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)時(shí),需要在左罐5、中罐18或右罐6上安裝防爆膜15。
      【權(quán)利要求】
      1.一種單斷口真空雙母線組合電器,包括分段式鋼罐(19),其特征在于,所述分段式鋼罐(19)由第一段罐體(19-1)、第二段罐體(19-2)、第三段罐體(19-3)和第四段罐體(19-4)組成,在第一段罐體(19-1)和第二段罐體(19-2)之間焊接左絕緣隔板(2-8),在第二段罐體(19-2)和第三段罐體(19-3)之間焊接中絕緣隔板(1-11),在第三段罐體(19-3)和第四段罐體(19-4)之間焊接右絕緣隔板(3-8),第一段罐體(19-1)與左絕緣隔板(2-8)組成左三工位開(kāi)關(guān)室(2),第二段罐體(19-2)與左絕緣隔板(2-8)和中絕緣隔板(1-11)組成真空室(1),第三段罐體(19-3)與中絕緣隔板(1-11)和右絕緣隔板(3-8)組成中三工位開(kāi)關(guān)室(4),右絕緣隔板(3-8)與第四段罐體(19-4)組成右三工位開(kāi)關(guān)室(3),所述左三工位開(kāi)關(guān)室(2)、真空室(I)、中三工位開(kāi)關(guān)室(4)和右三工位開(kāi)關(guān)室(3)處于同一水平線上,在所述真空室(I)內(nèi)安裝有靜導(dǎo)電體(1-2),在靜導(dǎo)電體(1-2)中間位置焊接有起絕緣和固定作用的真空室絕緣隔板(1-8),真空室絕緣隔板(1-8)同時(shí)焊接在第二段罐體(19-2)的內(nèi)壁上,在靜導(dǎo)電體(1-2)觸頭處焊接有屏蔽罩(1-6),在真空室(I)底部的開(kāi)口處焊接有絕緣套筒(1-9),絕緣套筒(1-9)軸線與分段式鋼罐(19)軸線垂直,在絕緣套筒(1-9)中安裝有操作絕緣子(1-4),操作絕緣子(1-4)頂端與動(dòng)導(dǎo)電體(1-1)連接,在操作絕緣子(1-4)上套裝并焊接有真空室波紋管(1-5),真空室波紋管(1-5)的另一端焊接在第二段罐體(19-2)上,在絕緣套筒(1-9)頂端安裝有導(dǎo)電套(1-3),在導(dǎo)電套(1-3)上的凹槽處安裝有巴塞爾簧(1-7),所述動(dòng)導(dǎo)電體(1-1)的軸線也與分段式鋼罐(19)的軸線相互垂直,動(dòng)導(dǎo)電體(1-1)穿過(guò)導(dǎo)電套(1-3)與靜導(dǎo)電體(1-2)組成單斷口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,在所述左三工位開(kāi)關(guān)室(2)內(nèi)安裝有左接地導(dǎo)電體(2-1)和左隔離導(dǎo)電體(2-3),在左接地導(dǎo)電體(2-1)上套裝并焊接有左接地波紋管(2-2),左接地波紋管(2-2)的另一端焊接在第一段罐體(19-1)上,在左隔離導(dǎo)電體(2-3)的下端安裝有左絕緣拉桿(2-5),在左絕緣拉桿(2-5)上套裝并焊接有左隔離波紋 管(2-4),左隔離波紋管(2-4)的另一端焊接在第一段罐體(19-1)上,在左三工位開(kāi)關(guān)室(2)上部焊接有左支撐絕緣子(7),左支撐絕緣子(7)通過(guò)左罐(5)與左套管(9)連接組成左接線室(20),在左套管(9)外套裝有電流互感器(11),左支撐絕緣子(7)中有左導(dǎo)電體(7-1),左導(dǎo)電體(7-1)的上端與左連接導(dǎo)電體(13)通過(guò)螺栓固定連接,左套管(9)中的與左套管(9)為一體的左套管導(dǎo)電體(9-1)與左連接導(dǎo)電體(13)插接,在第一段罐體(19-1)內(nèi)左導(dǎo)電體(7-1)與左絕緣隔板(2-8)之間焊接左絕緣支板(2-6),在中絕緣隔板(1-11)中間有彎折導(dǎo)電體(1-10),彎折導(dǎo)電體(1-10)左端與導(dǎo)電套(1-3)連接;所述左隔離導(dǎo)電體(2-3)與靜導(dǎo)電體(1-2)之間通過(guò)焊接左軟連接(2-7)實(shí)現(xiàn)電氣連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,在所述中三工位開(kāi)關(guān)室(4)中安裝長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10),長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10)左端與彎折導(dǎo)電體(1-10)右端焊接,長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10)右端與右絕緣隔板(3-8)焊接,在中三工位開(kāi)關(guān)室(4)內(nèi)安裝有中接地導(dǎo)電體(4-8)和中隔離導(dǎo)電體(4-2),在中接地導(dǎo)電體(4-8)上套裝并焊接有中接地波紋管(4-9),中接地波紋管(4-9)的另一端焊接在第三段罐體(19-3)上,在中隔離導(dǎo)電體(4-2)的下端安裝有中絕緣拉桿(4-6),在中絕緣拉桿(4-6)上套裝并焊接有中隔離波紋管(4-5),中隔離波紋管(4-5)的另一端焊接在第三段罐體(19-3)上,在中三工位開(kāi)關(guān)室(4)上部焊接有中支撐絕緣子(14),中支撐絕緣子(14)通過(guò)中罐(18)與中套管(17)連接組成中接線室(21),中支撐絕緣子(14)中間有中導(dǎo)電體(14-1),中導(dǎo)電體(14-1)的上端與中連接導(dǎo)電體(16)通過(guò)螺栓固定連接,中套管(17)中的與中套管(17)為一體的中套管導(dǎo)電體(17-1)與中連接導(dǎo)電體(16)插接,中導(dǎo)電體(14-1)的下端與環(huán)形導(dǎo)電體(4-4)連接,所述長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10)從環(huán)形導(dǎo)電體(4-4)的中心處穿過(guò),在環(huán)形導(dǎo)電體(4-4)與長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10)之間焊接中絕緣支板(4-1),中隔離導(dǎo)電體(4-2)與環(huán)形導(dǎo)電體(4-4)之間通過(guò)焊接中軟連接(4-7)實(shí)現(xiàn)電氣連接,在環(huán)形導(dǎo)電體(4-4)的下端右側(cè)焊接有短導(dǎo)電體(4-3),短導(dǎo)電體(4-3)與中接地導(dǎo)電體(4-8)形成接地?cái)嗫凇?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,在所述右三工位開(kāi)室(3)內(nèi)安裝有右接地導(dǎo)電體(3-1)和右隔離導(dǎo)電體(3-3),在右接地導(dǎo)電體(3-1)上套裝并焊接有右接地波紋管(3-2),右接地波紋管(3-2)的另一端焊接在第四段罐體(19-4)上,在右隔離導(dǎo)電體(3-3)的下端安裝有右絕緣拉桿(3-5),在右絕緣拉桿(3-5)上套裝并焊接有右隔離波紋管(3-4),右隔離波紋管(3-4)的另一端焊接在第四段罐體(19-4)上,在右三工位開(kāi)關(guān)室(3)上部焊接有右支撐絕緣子(8),右支撐絕緣子(8)通過(guò)右罐(6)與右套管(10)連接組成右接線室(22),右支撐絕緣子(8)中間有右導(dǎo)電體(8-1),右導(dǎo)電體(8-1)的上端與右連接導(dǎo)電體(12)通過(guò)螺栓固定連接,右套管(10)中的與右套管(10)為一體的右套管導(dǎo)電體(10-1)與右連接導(dǎo)電體(12)插接,在右導(dǎo)電體(8-1)與右絕緣隔板(3-8)之間焊接右絕緣支板(3-6),所述右隔離導(dǎo)電體(3-3)與長(zhǎng)導(dǎo)電體(4-10)之間通過(guò)焊接右軟連接(3-7)實(shí)現(xiàn)電氣連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,所述真空室(I)、左三工位開(kāi)關(guān)室(2)、中三工位開(kāi)關(guān)室(4)和右三工位開(kāi)關(guān)室(3)相互獨(dú)立,使用時(shí)真空室(I )、左三工位開(kāi)關(guān)室(2)、中三工位開(kāi)關(guān)室(4)和右三工位開(kāi)關(guān)室(3)保持真空狀態(tài)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,使用時(shí)在左接線室(20)內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種`單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,使用時(shí)在中接線室(21)內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,使用時(shí)在右接線室(22)內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)或保持真空狀態(tài)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述一種單斷口真空雙母線組合電器,其特征在于,如果在左接線室(20)、中接線室(21)或右接線室(22)內(nèi)充潔凈干燥壓縮空氣或其他氣體作為絕緣介質(zhì)時(shí),需要在左罐(5)、中罐(18)或右罐(6)上安裝防爆膜(15)。
      【文檔編號(hào)】H01H33/662GK203445052SQ201320535656
      【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】張交鎖, 張軍, 國(guó)世崢 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華德海泰電器有限公司
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