專利名稱：艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電纜，特別涉及一種艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜。
背景技術(shù)：
艦船用的電纜經(jīng)常要處于深水下，例如到達(dá)600米深的海底，水壓大約為6MPa，對(duì) 電纜的防水性能要求特別高。2009年2月25日，公開號(hào)為CN201199459的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種深水 密封海底多功能用電纜，該電纜包括若干組電力傳輸線芯層，每組電力傳輸線芯層包括若 干根傳輸線芯、一防水包帶、以及填充在若干根傳輸線芯之間的防水填充材料；若干組電力 傳輸線芯層之間呈嵌套方式布置；在最外層的電力傳輸線芯層的防水包帶外側(cè)布置若干個(gè) 通信線芯組，每個(gè)通信線芯組包括兩根傳輸線芯，其對(duì)絞后在其外包裹一層鍍錫絲屏蔽層； 在若干個(gè)通信線芯組外布置一防水包帶，且在若干個(gè)通信線芯組之間填充防水填充材料， 而且每個(gè)通信線芯組的傳輸線芯和鍍錫絲屏蔽層之間也填充防水填充材料；通信線芯組的 防水包帶外設(shè)置一聚乙烯護(hù)套。這樣的電纜通過(guò)填充在傳輸線芯之間的防水填充材料及包 裹在傳輸線芯外面的防水包帶實(shí)現(xiàn)密封，當(dāng)電纜端頭處于深水下時(shí)，由于巨大的壓力，海水 會(huì)從電纜的端頭壓進(jìn)電纜中。2005年8月31日，公開號(hào)為CN1661731的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種縱向 水密封電纜，包括護(hù)套層、纜芯外包帶或編織護(hù)層阻水層、絕緣芯成纜的間隙阻水層、導(dǎo)體 外絕緣層、導(dǎo)體外包帶阻水層、絞合導(dǎo)體內(nèi)間隙阻水層、組成絞合導(dǎo)體的金屬單絲；絞合導(dǎo) 體內(nèi)間隙和絕緣芯成纜的間隙是由密封劑填充而形成阻水層，纜芯外包帶或編織護(hù)層和導(dǎo) 體外包帶是由密封劑涂敷而成阻水層；所述的密封劑配方組份以重量份數(shù)計(jì)，含有主體膠 100份、增粘樹酯10 50份、硫化劑1 3份、配合助劑1 5份、阻燃劑30 100份。雖 然該電纜的絞合導(dǎo)體內(nèi)間隙和絕緣芯成纜的間隙是由密封劑填充而形成阻水層，絞合導(dǎo)體 內(nèi)單絲相切處的縫隙微乎其微，密封劑很難滲透進(jìn)去，也就難以將內(nèi)層的空隙填滿，在較深 的海底，水壓較大時(shí)其密封性能是不可靠的。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜在深海水中密封不良的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種艦船用 無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，即使在6MPa水壓下，仍具有良好的密封性能。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，包 括由多根絕緣線芯絞合而成的纜線，所述絕緣線芯包括中心導(dǎo)體和若干周圍導(dǎo)體，所述周 圍導(dǎo)體呈陣列式分布在所述中心導(dǎo)體外構(gòu)成線芯束，所述中心導(dǎo)體的直徑大于所述周圍導(dǎo) 體，使中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體兩兩之間存在間隙；所述中心導(dǎo)體及所述周圍導(dǎo)體均由多股鍍 錫銅絲絞合而成；在所述中心導(dǎo)體及所述周圍導(dǎo)體中的鍍錫銅絲的單絲直徑也比位于周圍 的鍍錫銅絲的單絲直徑大，使中心的鍍錫銅絲單絲與周圍的鍍錫銅絲單絲兩兩之間存在間 隙；所述線芯束由內(nèi)向外擠包有線芯密封膠層及無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層，所述線芯密封膠層填滿所述各鍍錫銅絲之間及中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體之間的間隙，所述纜線由內(nèi)向外擠包有纜 線密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套，所述纜線密封膠層填滿所述各絕緣線芯之 間的間隙；所述低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套外包覆有鍍錫銅絲編織層，所述鍍錫銅絲 編織層的外周由內(nèi)向外擠包有外密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴外護(hù)套，所述外密封 膠層填滿所述鍍錫銅絲編織層的編織銅絲之間的間隙。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果該電纜共采用一層絕緣層、兩 層護(hù)套、三層密封膠層，密封性能良好；采用無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層，既保證了絕緣性能，又符 合環(huán)保要求；鍍錫銅絲編織層可以提供電纜的機(jī)械強(qiáng)度；低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套 及外護(hù)套，拒水性能良好，具有低煙、無(wú)鹵、耐泥漿、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)；中心導(dǎo)體及周圍導(dǎo)體中 的鍍錫銅絲的單絲直徑也比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大，使中心的鍍錫銅絲單絲與 周圍的鍍錫銅絲單絲兩兩之間存在間隙，便于密封膠融入導(dǎo)體形成一體；中心導(dǎo)體的直徑 大于周圍導(dǎo)體，使中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體兩兩之間存在間隙，也便于密封膠融入導(dǎo)體的間隙 中。作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述中心導(dǎo)體及周圍導(dǎo)體中，位于中心的鍍錫銅絲 的單絲直徑比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大0. 03 0. 07mm。作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述中心導(dǎo)體及周圍導(dǎo)體中，位于中心的鍍錫銅絲 的單絲直徑比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大o. 05mm。作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述纜線最大直徑處的所述纜線密封膠層的厚度為 0. 1 0. 3mmo作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述絕緣線芯與鍍錫銅絲編織層之間的所述纜線密 封膠層的厚度為0. 2mm。作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述鍍錫銅絲編織層的編織覆蓋率不低于90%。作為本實(shí)用新型的優(yōu)先方案，所述纜線包括七根以上絕緣線芯時(shí)，位于中央的絕 緣線芯的直徑比位于周圍的絕緣線芯的直徑大，使絕緣線芯兩兩之間存在間隙。

圖1為本實(shí)用新型艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1中心導(dǎo)體、2周圍導(dǎo)體、3線芯密封膠層、4無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層、5纜線密 封膠層、6低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套、7鍍錫銅絲編織層、8外密封膠層、9低煙無(wú)鹵輻 照耐泥聚烯烴外護(hù)套。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，包括由多根絕緣線 芯絞合而成的纜線，絕緣線芯包括中心導(dǎo)體和若干周圍導(dǎo)體，周圍導(dǎo)體呈陣列式分布在中 心導(dǎo)體外構(gòu)成線芯束，中心導(dǎo)體的直徑大于周圍導(dǎo)體，使中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體兩兩之間存 在間隙；中心導(dǎo)體及周圍導(dǎo)體均由多股鍍錫銅絲絞合而成；在中心導(dǎo)體及周圍導(dǎo)體中的鍍 錫銅絲的單絲直徑也比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大0. 03 0. 07mm，最好大0. 05mm, 使中心的鍍錫銅絲單絲與周圍的鍍錫銅絲單絲兩兩之間存在間隙；線芯束由內(nèi)向外擠包 有線芯密封膠層及無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層，線芯密封膠層填滿各鍍錫銅絲之間及中心導(dǎo)體與
4周圍導(dǎo)體之間的間隙，纜線由內(nèi)向外擠包有纜線密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù) 套，纜線密封膠層填滿各絕緣線芯之間的間隙，纜線最大直徑處的纜線密封膠層的厚度為 0. 1 0. 3mm，最好為0. 2mm,以使單絲絞合成導(dǎo)體時(shí)單絲之間形成縫隙，便于密封膠融入導(dǎo) 體形成一體。纜線包括七根以上絕緣線芯時(shí)，成纜采用正規(guī)絞合，位于中央的絕緣線芯的直 徑比位于周圍的絕緣線芯的直徑大，使絕緣線芯兩兩之間存在間隙，可以使熔融密封膠灌 注密閉其中。低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套外包覆有鍍錫銅絲編織層，鍍錫銅絲編織層 的編織覆蓋率不低于90 %，鍍錫銅絲編織層的外周由內(nèi)向外擠包有外密封膠層及低煙無(wú)鹵 輻照耐泥聚烯烴外護(hù)套，外密封膠層填滿鍍錫銅絲編織層的編織銅絲之間的間隙。本實(shí)用新型的電纜可以通過(guò)(6MPa，6h)的靜態(tài)高壓水開端試驗(yàn)，電纜端頭無(wú)任何 水滴漏；同時(shí)電纜滿足(95°C，18h)熱風(fēng)箱加熱試驗(yàn)，電纜端頭無(wú)任何滴落物，可以完全滿 足艦船發(fā)展對(duì)電纜的縱向水密封要求。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，包括由多根絕緣線芯絞合而成的纜線，所述絕緣線芯包括中心導(dǎo)體和若干周圍導(dǎo)體，所述周圍導(dǎo)體呈陣列式分布在所述中心導(dǎo)體外構(gòu)成線芯束，所述中心導(dǎo)體的直徑大于所述周圍導(dǎo)體，使中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體兩兩之間存在間隙；所述中心導(dǎo)體及所述周圍導(dǎo)體均由多股鍍錫銅絲絞合而成；在所述中心導(dǎo)體及所述周圍導(dǎo)體中的鍍錫銅絲的單絲直徑也比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大，使中心的鍍錫銅絲單絲與周圍的鍍錫銅絲單絲兩兩之間存在間隙；所述線芯束由內(nèi)向外擠包有線芯密封膠層及無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層，所述線芯密封膠層填滿所述各鍍錫銅絲之間及中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體之間的間隙，所述纜線由內(nèi)向外擠包有纜線密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套，所述纜線密封膠層填滿所述各絕緣線芯之間的間隙；所述低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套外包覆有鍍錫銅絲編織層，所述鍍錫銅絲編織層的外周由內(nèi)向外擠包有外密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴外護(hù)套，所述外密封膠層填滿所述鍍錫銅絲編織層的編織銅絲之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述中心導(dǎo) 體及周圍導(dǎo)體中，位于中心的鍍錫銅絲的單絲直徑比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大 0. 03 0. 07mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述中心導(dǎo) 體及周圍導(dǎo)體中，位于中心的鍍錫銅絲的單絲直徑比位于周圍的鍍錫銅絲的單絲直徑大 0. 05mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述纜 線最大直徑處的所述纜線密封膠層的厚度為0. 1 0. 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述絕緣線芯 與鍍錫銅絲編織層之間的所述纜線密封膠層的厚度為0. 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述鍍 錫銅絲編織層的編織覆蓋率不低于90%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，其特征是，所述纜線包括 七根以上絕緣線芯時(shí)，位于中央的絕緣線芯的直徑比位于周圍的絕緣線芯的直徑大，使絕 緣線芯兩兩之間存在間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了電力電纜領(lǐng)域的一種艦船用無(wú)鹵縱向高壓水密封電纜，旨在解決電纜在深海水中密封不良的問(wèn)題。本實(shí)用新型的電纜，絕緣線芯的中心導(dǎo)體直徑大于周圍導(dǎo)體，導(dǎo)體中位于中央的鍍錫銅絲單絲直徑也比位于周圍的單絲直徑大，線芯束由內(nèi)向外擠包有線芯密封膠層及無(wú)鹵乙丙橡膠絕緣層，纜線由內(nèi)向外擠包有纜線密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套外包覆有鍍錫銅絲編織層，其外周擠包有外密封膠層及低煙無(wú)鹵輻照耐泥聚烯烴外護(hù)套。本實(shí)用新型的電纜，密封膠填滿各鍍錫銅絲之間、中心導(dǎo)體與周圍導(dǎo)體之間、編織銅絲之間、各絕緣線芯之間的間隙，能夠耐6MPa水壓，完全滿足艦船對(duì)電纜的縱向水密封要求。
文檔編號(hào)H01B3/44GK201655398SQ201020168259
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者李永江, 陸云春 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)洋東澤電纜股份有限公司